專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示裝置，尤指一種可降低制作成本，提高產(chǎn)品效能的液晶顯示裝置，其主要是在背光模塊上的復(fù)數(shù)個預(yù)設(shè)位置各設(shè)置一導(dǎo)電栓，可借以連接以成熟的液晶工藝制作的光學(xué)模塊與以成熟的半導(dǎo)體工藝制作的控制模塊，可提高產(chǎn)品合格率及降低生產(chǎn)成本。
背景技術(shù)：
近年來，由于信息產(chǎn)業(yè)的高度發(fā)展以及人們對各項產(chǎn)品求新求變的心理，使得業(yè)者不斷在產(chǎn)品開發(fā)上投注大量的心力。在顯示器方面，由于液晶顯示器具有輕與薄的發(fā)展?jié)摿Γ⒕哂械凸膬?yōu)勢，故在業(yè)者開發(fā)的同時，多樣化的產(chǎn)品也吸引了消費(fèi)大眾的目光。
以往，公知的TFT液晶顯示面板的像素構(gòu)造如圖1所示，其主要包含有復(fù)數(shù)條橫向的柵導(dǎo)線(gate line)131及復(fù)數(shù)條縱向的數(shù)據(jù)線(data line)133交錯而形成復(fù)數(shù)個像素區(qū)。在數(shù)據(jù)線133與柵導(dǎo)線131交錯的部分設(shè)置一薄膜晶體管(TFT)139。其中，由數(shù)據(jù)線133延伸形成一源電極134，柵導(dǎo)線131則延伸形成一柵電極132，而漏極電極135則跨接于柵電極132與像素電極137之間。利用薄膜晶體管139控制像素電極137的電位，并配合位于液晶層另一側(cè)的電極(末顯示)，即可使液晶顆粒依控制旋轉(zhuǎn)而顯示影像。
公知的液晶顯示器包含有反射式及穿透式兩種態(tài)樣，反射式液晶顯示器的像素電極137是以具有良好光學(xué)反射性質(zhì)的材質(zhì)制作，可通過反射環(huán)境光線而顯示影像，但當(dāng)環(huán)境光較弱時，其顯示效果也就相對變差。穿透式液晶顯示器則以透明導(dǎo)電材質(zhì)制作像素電極137，再配合背光源的照射而顯示影像。其缺點(diǎn)則是背光的產(chǎn)生需耗用大量的電源，而當(dāng)環(huán)境光線較強(qiáng)時，將使背光所產(chǎn)生的影像顯示對比降低，而顯示的效果也就大打折扣。
另外，這種公知的像素構(gòu)造，因各薄膜晶體管139將會占用一部分的像素面積，而有效顯示面積較少，其顯示效果亦因此而有所減損。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種液晶顯示裝置，其主要是在液晶顯示裝置的光學(xué)模塊與控制電路的控制模塊間增設(shè)一背光模塊，可在環(huán)境光線不足時提供背光，借以提高裝置的顯示效果。
本發(fā)明的次要目的，在于提供一種液晶顯示裝置，可利用背光模塊上的導(dǎo)電栓而連接分別制作的光學(xué)模塊與控制模塊，可提高生產(chǎn)合格率及產(chǎn)品可靠度。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種液晶顯示裝置，其像素電極的控制晶體管是可分離而以成熟的半導(dǎo)體技術(shù)制作，可提高像素的有效面積。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種液晶顯示裝置，其像素電極反射區(qū)的下表面呈錐狀凸出，可使照射到反射區(qū)的背光分散到透射區(qū)，可加強(qiáng)出光量。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種液晶顯示裝置，其像素電極反射區(qū)的上表面呈凸面態(tài)樣，可加大可視角度。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種液晶顯示裝置，尚可設(shè)有一透鏡組，借以提升顯示品質(zhì)及放大影像。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種液晶顯示裝置，其光學(xué)模塊整體呈一弧面結(jié)構(gòu)，可提高整體的成像品質(zhì)。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種液晶顯示裝置，可在不同控制模塊之間設(shè)置導(dǎo)電接腳與導(dǎo)電接點(diǎn)，可結(jié)合多個控制模塊而提供多樣性的功能。


圖1是公知的TFT液晶顯示面板的像素構(gòu)造平面示意圖；圖2是本發(fā)明一較佳實施例的局部剖面示意圖；圖3是圖2所示實施例像素電極層的剖面示意圖；圖4A與圖4B是本發(fā)明模塊間不同結(jié)合態(tài)樣的局部剖面示意圖；圖5A與圖5B是本發(fā)明像素電極不同實施態(tài)樣的局部剖面示意圖；圖6是本發(fā)明另一實施例的局部剖面示意圖；圖7是本發(fā)明又一實施例的局部剖面示意圖；圖8A與圖8B是圖7所示實施例模塊間不同結(jié)合態(tài)樣的局部剖面示意圖；圖9是本發(fā)明又一實施例的剖面示意圖；圖10是本發(fā)明又一實施例的剖面示意圖。
10 控制模塊 101 第二控制模塊103 導(dǎo)電接腳 105 導(dǎo)電接點(diǎn)11 半導(dǎo)體基板111 隔離層113 漏極 115 源極117 柵電極119 柵極氧化層121 底電極123 介電層125 上電極131 柵導(dǎo)線132 柵電極， 133 數(shù)據(jù)線134 源電極135 漏極電極137 像素電極 139 薄膜晶體管14 絕緣層141 金屬線143 金屬線147 絕緣層149 像素電極 161 導(dǎo)電通路163 導(dǎo)電通路 165 導(dǎo)電通路201 反射層203 導(dǎo)電接點(diǎn)205 導(dǎo)電接點(diǎn) 207 光遮蔽層22 背光模塊 221 發(fā)光組件223 導(dǎo)光層225 漫射表面241 第一偏光層243 第一透明基板244 穿孔 245 像素電極反射區(qū)246 反射區(qū)下表面 247 像素電極透射區(qū)248 反射區(qū)上表面 249 保護(hù)層
25 光學(xué)模塊251 光學(xué)模塊上表面256 像素電極261 液晶層263 第一定向膜 265 第二定向膜266 透明電極267 第二透明基板269 第二偏光層 28 導(dǎo)電栓281 上接腳 283 下接腳285 絕緣層 287 導(dǎo)電接腳289 絕緣層 30 透鏡組32 光傳感器具體實施方式
為使本發(fā)明的特征、結(jié)構(gòu)、方法及所達(dá)成的功效有進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，現(xiàn)以較佳實施例詳細(xì)說明。
首先，請參閱2圖至圖4B，分別是本發(fā)明一較佳實施例的局部剖面示意圖、像素電極層的剖面示意圖及模塊間不同結(jié)合態(tài)樣的局部剖面示意圖。本實施例是一具有透射式及反射式效果的液晶顯示裝置。如圖所示，其光學(xué)模塊25主要是在一第一透明基板243上形成復(fù)數(shù)個像素電極256，各像素電極256分別包含有一反射區(qū)245及一透射區(qū)247。其中，反射區(qū)245可利用金屬材料或其它具有良好反射能力的導(dǎo)電材質(zhì)制作，而透射區(qū)247則以透明導(dǎo)電材質(zhì)如銦錫氧化物(ITO)制作，可使各反射區(qū)245位于各像素電極256的中央，而透射區(qū)247則環(huán)繞反射區(qū)245設(shè)置，如圖3所示。另外，透射區(qū)247與反射區(qū)245的配置亦可以其它形式實施，如透射區(qū)247位于中央而反射區(qū)245環(huán)繞設(shè)置，或透射區(qū)247及反射區(qū)245各位于像素電極256的一側(cè)等等。
像素電極256上尚可形成一保護(hù)層249，借以保護(hù)各像素電極256。再在第一透明基板243的下表面對應(yīng)于各像素電極256的位置，以蝕刻的方式各形成至少一穿孔244(如圖4A所示)；而保護(hù)層249上則可形成一第一定向膜263。
第二透明基板267則于其下表面形成一透明電極266，再于透明電極266的下表面形成一第二定向膜265；液晶層261則夾設(shè)于第一透明基板243上的第一定向膜263與第二透明基板267下的第二定向膜265之間。另外，第一透明基板243的下表面與第二透明基板的上表面尚可分別設(shè)有一第一偏光層241及一第二偏光層269，可調(diào)整光線的偏極性質(zhì)，配合液晶的特性而呈現(xiàn)影像顯示的效果。
背光模塊22則可具有多種實施態(tài)樣。其中，可如圖2所示利用至少一發(fā)光組件221產(chǎn)生背光的光源，再將光線通過一導(dǎo)光層223傳導(dǎo)至裝置的各部。其中，該導(dǎo)光層223的下表面是經(jīng)由處理而形成一漫射表面225，可使光線向上均勻散布到裝置的各部。該導(dǎo)光層223并于對應(yīng)于光學(xué)模塊25的各穿孔244處設(shè)置以導(dǎo)電材質(zhì)制作的導(dǎo)電栓28。為了提高其光線的傳導(dǎo)效果，可利用透明的導(dǎo)電材質(zhì)如透明導(dǎo)電氧化材質(zhì)(Transparent Conducting Oxide；TCO，如ITO)、導(dǎo)電高分子、及其組合式的其中之一制作各導(dǎo)電栓28。另外，背光模塊22亦可直接在光學(xué)模塊25與控制模塊10之間制作一層有機(jī)電激發(fā)光組件(organic electroluminescent device；OELD)，利用有機(jī)電激發(fā)光組件直接向上發(fā)光提供背光的光源。其中，亦應(yīng)于對應(yīng)各穿孔244的位置設(shè)置導(dǎo)電栓28，做為連接控制模塊10與像素電極256的媒介。上述實施例中，各導(dǎo)電栓28的側(cè)邊周緣尚可各設(shè)一絕緣層285，除了確保電路功能外，尚可提供對導(dǎo)電栓28與其外圍組件的保護(hù)效果；而各基板尚可以可撓性(flexible)材質(zhì)制作，以利于可撓性面板的制作。
本發(fā)明的控制模塊10是可以公知的半導(dǎo)體工藝技術(shù)制作，將各控制電路及組件整合于至少一芯片中。首先在一半導(dǎo)體基板11上，利用半導(dǎo)體集成電路工藝方法制作如晶體管及電容等控制電路的組件。其中該晶體管包含有漏極113及一源極115，并于一柵極氧化層119上生成一柵電極117，各電路組件間則設(shè)有隔離層111加以區(qū)隔。電容組件是在該隔離層111上依次形成一底電極121、一介電層123及一上電極125。電路組件完成后，再于設(shè)有各組件的基板上以二氧化硅形成一絕緣層12加以保護(hù)，同時亦具有絕緣與隔離的作用。
絕緣層12形成后，分別于漏極113、源極115及上電極125等位置進(jìn)行蝕刻以形成開口，再于各開口中填入如鈦、氮化鈦、鎢及鋁等導(dǎo)電物質(zhì)，分別連接漏極113、源極115及上電極125而形成導(dǎo)電通路(via)161、163及165。在絕緣層12的表面上以金屬形成規(guī)劃的導(dǎo)電路線，其中金屬線141透過導(dǎo)電通路161連接漏極113，金屬線143則透過導(dǎo)電通路163與165分別連接源極115與上電極125。
在絕緣層12表面的規(guī)劃導(dǎo)電路線的預(yù)設(shè)位置備設(shè)一導(dǎo)電接點(diǎn)203，并形成一絕緣層14覆蓋于各金屬線上。于絕緣層14設(shè)置一反射層201，再于其表面覆蓋一二氧化硅絕緣層147。其中，反射層201除了可防止控制電路受到干擾外，尚可強(qiáng)化導(dǎo)光層223中漫射表面225的反射效果。
各模塊分別完成后，再加以組合，其組合態(tài)樣可如圖4A與圖4B所示。其中，設(shè)于背光模塊22的導(dǎo)電栓28可向上及向下凸出于背光模塊22的上下表面，分別形成上接腳281及下接腳283。上接腳281可于組合時插入第一透明基板243的穿孔244而連接像素電極256；下接腳283則可與控制模塊10的導(dǎo)電接點(diǎn)203連接，或直接連接控制模塊10中的規(guī)劃導(dǎo)電路線的預(yù)設(shè)位置，借此而導(dǎo)通像素電極256與控制模塊10中的控制電路(如圖4A)。
再者，本發(fā)明尚可在第一透明基板243的穿孔244中以導(dǎo)電材料制作一導(dǎo)電接腳287，導(dǎo)電接腳287與第一透明基板243間尚可以一絕緣層289加以隔離。控制模塊10的導(dǎo)電接點(diǎn)205則可凸出于控制模塊10上表面的態(tài)樣，利用導(dǎo)電接腳287與導(dǎo)電接點(diǎn)205連接背光模塊22的導(dǎo)電栓28，亦可達(dá)成導(dǎo)通控制電路與像素電極256的目的。另外，加長導(dǎo)電接腳287或?qū)щ娊狱c(diǎn)205的長度，尚可直接取代導(dǎo)電栓28取得導(dǎo)通控制電路與像素電極256的效果。
請參閱圖5A及圖5B，分別是本發(fā)明像素電極不同實施態(tài)樣的局部剖面示意圖。如圖所示，本發(fā)明的像素電極反射區(qū)245尚可利用微小的變化設(shè)計來提升裝置的顯示效能。其中，可將反射區(qū)245的下表面246制作成錐狀凸出態(tài)樣，當(dāng)來自背光模塊的光線照射到反射區(qū)下表面246時，可將其反射到其它區(qū)域而最后由透射區(qū)247透射穿出(如圖5A)，可減少能源損失提高背光亮度。
反射區(qū)245的上表面248尚可制作成凸面態(tài)樣，當(dāng)環(huán)境光線較強(qiáng)時，由于凸面的反射具有擴(kuò)散作用，可在成像時彌補(bǔ)透射區(qū)247亮度不足的缺憾，亦可消除公知液晶顯示器像素與像素間的視覺間隙問題。同時，像素電極256局部的凸面設(shè)計，可使局部液晶分子于排列時產(chǎn)生少許角度偏移，可借以增加顯示裝置的可視范圍。
像素電極256的透射區(qū)247與反射區(qū)245的表面尚可利用不同的光學(xué)度膜技術(shù)來調(diào)整透射顯示與反射顯示所需不同的光程，或者在制作保護(hù)層時利用透射區(qū)247與反射區(qū)245厚度的差別來達(dá)到調(diào)整的效果。
另外，上述實施例尚可設(shè)有一光傳感器32，分別連接背光模塊22與控制模塊10，可依據(jù)其所感測環(huán)境的亮度而開啟背光、關(guān)閉背光及調(diào)整背光的強(qiáng)度，可維持顯示的最佳品質(zhì)，并節(jié)省能源。
請參閱圖6，是本發(fā)明另一實施例的局部剖面示意圖。如圖所示，其主要構(gòu)造與圖2所示實施例大致相同。但本實施例將本發(fā)明運(yùn)用于一透射式液晶顯示裝置，故其控制模塊10與背光模塊22的構(gòu)造并無不同，而光學(xué)模塊25中，其像素電極256則以透明導(dǎo)電材料(如ITO)制作。
請參閱圖7、圖8A及圖8B，分別是本發(fā)明又一實施例的局部剖面示意圖及其模塊間不同結(jié)合態(tài)樣的局部剖面示意圖。本實施例將本發(fā)明的技術(shù)運(yùn)用于一反射式液晶顯示裝置。如圖所示，其主要構(gòu)造包含有一光學(xué)模塊25及一控制模塊10。其中，光學(xué)模塊25及控制模塊10的構(gòu)造皆與圖2所示實施例的光學(xué)模塊及控制模塊大致相同。
在本實施例中，光學(xué)模塊25的像素電極256與控制模塊10的光遮蔽層207可搭配而變換不同的態(tài)樣。當(dāng)像素電極256以具有良好反射能力的導(dǎo)電材質(zhì)(如金屬材料)制作時，基板242可選擇不透明的材質(zhì)，而光遮蔽層207可以具有良好光吸收能力的材質(zhì)制作，借以遮蔽或吸收漫射光，防止漫射光碰撞電路組件而使電路受到干擾。當(dāng)像素電極256以透明導(dǎo)電材質(zhì)(如ITO)制作時，基板242應(yīng)選擇為透明材質(zhì)，而光遮蔽層207則應(yīng)以具有良好反射能力的材質(zhì)制作，借以提供反射光線效果。
控制模塊10與光學(xué)模塊25間的組合態(tài)樣可如圖8A及圖8B所示。其中，可使各導(dǎo)電接點(diǎn)205凸出于控制模塊10的上表面，借以插入基板242上對應(yīng)的穿孔244，借以連接像素電極256(如圖8A)。另外，尚可在各穿孔244中設(shè)一由導(dǎo)電材質(zhì)制作的導(dǎo)電栓28，導(dǎo)電栓28的側(cè)邊周緣尚可各設(shè)一絕緣層289。使導(dǎo)電栓28的一端凸出于基板242的下表面，形成一導(dǎo)電接腳287?？衫迷搶?dǎo)電接腳287連接控制模塊10的導(dǎo)電接點(diǎn)203，即可達(dá)成使像素電極256與控制電路導(dǎo)通的功效。
請參閱圖9，是本發(fā)明又一實施例的剖面示意圖。如圖所示，本發(fā)明的液晶顯示裝置尚可于其光學(xué)模塊25之上增設(shè)一透鏡組30。經(jīng)由控制模塊10的驅(qū)動及控制而可利用光學(xué)模塊25顯示影像，再以透鏡組30將顯示影像的品質(zhì)加以改善或放大，可進(jìn)一步提升裝置的顯示效能。
再者，本實施例尚可將光學(xué)模塊25的上表面251制作成一弧面結(jié)構(gòu)，可配合透鏡組30而呈現(xiàn)更完美的成像效果。
最后，請參閱圖10，是本發(fā)明又一實施例的剖面示意圖。如圖所示，本發(fā)明尚可包含有至少一以半導(dǎo)體工藝制作的第二控制模塊101。其中，各控制模塊10及101可以相同的原理于其下表面形成復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接腳103，而第二控制模塊101則于其一面對應(yīng)于各導(dǎo)電接腳103的位置各設(shè)一導(dǎo)電接點(diǎn)105，利用導(dǎo)電接腳103與導(dǎo)電接點(diǎn)105的連接，可將不同功能的控制模塊加以結(jié)合，借以提供液晶顯示裝置更強(qiáng)大而多樣化的功能。
由于目前半導(dǎo)體工藝技術(shù)與液晶面板的制作技術(shù)都已經(jīng)非常成熟，通過本發(fā)明所提供的技術(shù)，可使光學(xué)模塊、背光模塊及控制模塊分別制作再加以結(jié)合，依據(jù)創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計而可充分利用業(yè)界既有的技術(shù)，不僅可提高生產(chǎn)合格率增加產(chǎn)品效能，且可簡化工藝降低成本，實為業(yè)者及廣大消費(fèi)者的一大福音。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種液晶顯示裝置，尤指一種可降低制作成本，提高產(chǎn)品效能的液晶顯示裝置，其主要是在背光模塊上的復(fù)數(shù)個預(yù)設(shè)位置各設(shè)置一導(dǎo)電栓，可借以連接以成熟的液晶工藝制作的光學(xué)模塊與以成熟的半導(dǎo)體工藝制作的控制模塊，可提高產(chǎn)品合格率及降低生產(chǎn)成本。實為一富有新穎性、創(chuàng)造性，及可供產(chǎn)業(yè)利用功效，符合專利申請要件，依法提請發(fā)明專利申請。
以上所述，僅為本發(fā)明的一較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍，即凡依本發(fā)明所述形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，其主要構(gòu)造包含有一光學(xué)模塊，至少包含有一液晶層及復(fù)數(shù)個各包含有透射區(qū)與反射區(qū)的像素電極，借以顯示圖形；一控制模塊，包含有復(fù)數(shù)個控制電路組件；一背光模塊，設(shè)于控制模塊與光學(xué)模塊之間，可于光線較弱的環(huán)境下提供光源，借以提高顯示效果；其中，該背光模塊設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電栓于預(yù)設(shè)位置，借以連接控制模塊與像素電極。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊的構(gòu)造包含有至少一發(fā)光組件，用以提供背光的光源；一導(dǎo)光層，由透明材質(zhì)所構(gòu)成，借以傳導(dǎo)發(fā)光組件所產(chǎn)生的光線，而其下表面則經(jīng)處理而成為一漫射表面，可使光線向上均勻漫射，而各導(dǎo)電栓分別設(shè)于導(dǎo)光層中的預(yù)設(shè)位置。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊是一有機(jī)電激發(fā)光組件，而各導(dǎo)電栓分別設(shè)于有機(jī)電激發(fā)光組件中的預(yù)設(shè)位置。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓以透明導(dǎo)電材料制作。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓可選擇以ITO、導(dǎo)電高分子及其組合式的其中之一制作。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓分別以一絕緣層與背光模塊的其它組件隔離。
7.如權(quán)利要求6所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓與絕緣層分別以透明材質(zhì)制作。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊的構(gòu)造包含有一第一透明基板；各像素電極分別形成于第一透明基板的上表面，各像素電極皆包含有透射區(qū)及反射區(qū)；一第二透明基板，其下表面形成有一透明電極；而液晶層則夾設(shè)于第一透明基板與第二透明基板之間；其中，該第一透明基板于各像素電極的位置分別設(shè)有至少一穿孔，控制模塊可透過穿孔與像素電極達(dá)成電性連接。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極的透射區(qū)以透明導(dǎo)電材質(zhì)制作。
10.如權(quán)利要求9所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極的透射區(qū)以ITO制作。
11.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極的反射區(qū)以金屬材料制作。
12.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極的透射區(qū)環(huán)繞反射區(qū)設(shè)置。
13.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極反射區(qū)的下表面是為錐狀凸出。
14.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極反射區(qū)的上表面呈凸面態(tài)樣。
15.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于尚可選擇于像素電極的透射區(qū)、反射區(qū)及其組合式的其中之一進(jìn)行光學(xué)鍍膜，借以調(diào)整透射區(qū)與反射區(qū)的光程差。
16.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊的各導(dǎo)電栓可凸出背光模塊的上表面，各形成上接腳，可透過第一透明基板上對應(yīng)的穿孔而連接對應(yīng)的像素電極。
17.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于第一透明基板的各穿孔尚可分別設(shè)有一導(dǎo)電接腳，凸出于第一透明基板的下表面，用以連接像素電極與對應(yīng)的導(dǎo)電栓。
18.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于尚可于液晶層與透明電極及像素電極之間各增設(shè)一保護(hù)層。
19.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于尚可于液晶層與透明電極及像素電極之間各增設(shè)一定向膜。
20.如權(quán)利要求8所述的顯示裝置，其特征在于該第一透明基板及第二透明基板為可撓基板。
21.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊中的各控制電路組件以半導(dǎo)體工藝整合于至少一芯片中，并于芯片的一面形成對應(yīng)背光模塊導(dǎo)電栓的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接點(diǎn)，可使各導(dǎo)電栓與對應(yīng)的導(dǎo)電接點(diǎn)連接。
22.如權(quán)利要求21所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊尚可于其上表面形成一反射層。
23.如權(quán)利要求21所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊的各導(dǎo)電栓可凸出于背光模塊的下表面，各形成一下接腳，可與控制模塊上對應(yīng)的導(dǎo)電接點(diǎn)連接。
24.如權(quán)利要求21所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電接點(diǎn)可凸出于控制模塊的上表面，借以與背光模塊中對應(yīng)的導(dǎo)電栓連接。
25.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于尚可于光學(xué)模塊的上方增設(shè)一透鏡組。
26.如權(quán)利要求25所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊的上表面呈一弧面結(jié)構(gòu)。
27.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于尚可設(shè)有一光傳感器，連接背光模塊與控制模塊，可依環(huán)境的亮度而開啟背光、關(guān)閉背光及調(diào)整背光的強(qiáng)度。
28.如權(quán)利要求1所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊、背光模塊及控制模塊可分別制作，而后再加以組合。
29.如權(quán)利要求21所述的顯示裝置，其特征在于尚可包含有至少一以半導(dǎo)體工藝制作的第二控制模塊，其一面設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接點(diǎn)，而控制模塊于相對于連接背光模塊的另一面亦設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接腳，可與第二控制模塊的導(dǎo)電接點(diǎn)對應(yīng)連接。
30.一種液晶顯示裝置，其主要構(gòu)造包含有一光學(xué)模塊，至少包含有一液晶層及復(fù)數(shù)個透明像素電極，借以顯示圖形；一控制模塊，包含有復(fù)數(shù)個控制電路組件；一背光模塊，設(shè)于控制模塊與光學(xué)模塊之間，借以提供顯示所需的光源；其中，該背光模塊設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電栓于預(yù)設(shè)位置，借以連接控制模塊與透明像素電極。
31.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊的構(gòu)造包含有至少一發(fā)光組件，用以提供背光的光源；一導(dǎo)光層，由透明材質(zhì)所構(gòu)成，借以傳導(dǎo)發(fā)光組件所產(chǎn)生的光線，而其下表面則經(jīng)處理而成為一漫射表面，可使光線向上均勻漫射；而各導(dǎo)電栓，分別設(shè)于導(dǎo)光層中的預(yù)設(shè)位置。
32.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊是一有機(jī)電激發(fā)光組件，而各導(dǎo)電栓分別設(shè)于有機(jī)電激發(fā)光組件中的預(yù)設(shè)位置。
33.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓以透明導(dǎo)電材料制作。
34.如權(quán)利要求33所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓可選擇以ITO、導(dǎo)電高分子及其組合式的其中之一制作。
35.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓分別以一絕緣層與背光模塊的其它組件隔離。
36.如權(quán)利要求35所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓與絕緣層分別以透明材質(zhì)制作。
37.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊的構(gòu)造包含有一第一透明基板；各透明像素電極分別形成于第一透明基板的上表面；一第二透明基板，其下表面形成有一透明電極；而液晶層則夾設(shè)于第一透明基板與第二透明基板之間；其中，該第一透明基板于各透明像素電極位置分別設(shè)有至少一穿孔，控制模塊可透過穿孔與像素電極達(dá)成電性連接。
38.如權(quán)利要求37所述的顯示裝置，其特征在于各透明像素電極以ITO制作。
39.如權(quán)利要求37所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊的各導(dǎo)電栓可凸出背光模塊的上表面，各形成上接腳，可透過第一透明基板上對應(yīng)的穿孔而連接對應(yīng)的透明像素電極。
40.如權(quán)利要求37所述的顯示裝置，其特征在于第一透明基板的各穿孔尚可分別設(shè)有一透明導(dǎo)電接腳，凸出于第一透明基板的下表面，用以連接像素電極與對應(yīng)的導(dǎo)電栓。
41.如權(quán)利要求40所述的顯示裝置，其特征在于該透明導(dǎo)電接腳可選擇以ITO、導(dǎo)電高分子及其組合式的其中之一制作。
42.如權(quán)利要求37所述的顯示裝置，其特征在于尚可于液晶層與透明電極及像素電極之間各增設(shè)一保護(hù)層。
43.如權(quán)利要求37所述的顯示裝置，其特征在于尚可于液晶層與透明電極及像素電極之間各增設(shè)一定向膜。
44.如權(quán)利要求37所述的顯示裝置，其特征在于該第一透明基板及第二透明基板為可撓基板。
45.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊中的各控制電路組件以半導(dǎo)體工藝整合于至少一芯片中，并于芯片的一面形成對應(yīng)背光模塊導(dǎo)電栓的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接點(diǎn)，可使各導(dǎo)電栓與對應(yīng)的導(dǎo)電接點(diǎn)連接。
46.如權(quán)利要求45所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊尚可于其上表面形成一反射層。
47.如權(quán)利要求45所述的顯示裝置，其特征在于該背光模塊的各導(dǎo)電栓可凸出于背光模塊的下表面，各形成一下接腳，可與控制模塊上對應(yīng)的導(dǎo)電接點(diǎn)連接。
48.如權(quán)利要求45所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電接點(diǎn)可凸出于控制模塊的上表面，借以與背光模塊中對應(yīng)的導(dǎo)電栓連接。
49.如權(quán)利要求30所述的顯示裝置，其特征在于尚可于光學(xué)模塊的上方增設(shè)一透鏡組。
50.如權(quán)利要求48所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊的上表面呈一弧面結(jié)構(gòu)。
51.如權(quán)利要求50所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊、背光模塊及控制模塊可分別制作，而后再加以組合。
52.如權(quán)利要求45所述的顯示裝置，其特征在于尚可包含有至少一以半導(dǎo)體工藝制作的第二控制模塊，其一面設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接點(diǎn)，而控制模塊于相對于連接背光模塊的另一面亦設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接腳，可與第二控制模塊的導(dǎo)電接點(diǎn)對應(yīng)連接。
53.一種液晶顯示裝置，其主要構(gòu)造包含有一基板；復(fù)數(shù)個像素電極，分別形成于基板的上表面；一透明基板，其下表面形成有一透明電極；一液晶層，夾設(shè)于基板與透明基板之間；一控制模塊，包含有復(fù)數(shù)個控制電路組件；其中，該基板于各像素電極的位置分別設(shè)有至少一穿孔，控制模塊可透過穿孔與像素電極達(dá)成電性連接。
54.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于尚可于液晶層與透明電極及像素電極之間各增設(shè)一保護(hù)層。
55.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于尚可于液晶層與透明電極及像素電極之間各增設(shè)一定向膜。
56.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于該第一透明基板及第二透明基板為可撓基板。
57.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊尚可于其上表面形成一反射層。
58.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊尚可于其上表面形成一光遮蔽層。
59.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊中的各控制電路組件以半導(dǎo)體工藝整合于至少一芯片中，并于該芯片的一面形成對應(yīng)于基板上各穿孔的復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接點(diǎn)，可使各導(dǎo)導(dǎo)電接點(diǎn)與對應(yīng)的像素電極連接。
60.如權(quán)利要求59所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電接點(diǎn)可凸出于控制模塊的上表面，借以穿入基板上對應(yīng)的穿孔而與對應(yīng)的像素電極連接。
61.如權(quán)利要求59所述的顯示裝置，其特征在于該基板的各穿孔尚可分別設(shè)有一導(dǎo)電栓，凸出于基板的下表面，用以連接控制模塊上對應(yīng)的導(dǎo)電接點(diǎn)。
62.如權(quán)利要求61所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓的側(cè)面周緣尚分別設(shè)有一絕緣層。
63.如權(quán)利要求61所述的顯示裝置，其特征在于各導(dǎo)電栓以金屬材料制作。
64.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極以金屬材料制作。
65.如權(quán)利要求64所述的顯示裝置，其特征在于各像素電極的上表面呈凸面態(tài)樣。
66.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于尚可于透明基板的上方增設(shè)一透鏡組。
67.如權(quán)利要求66所述的顯示裝置，其特征在于該光學(xué)模塊的上表面呈一弧面結(jié)構(gòu)。
68.如權(quán)利要求53所述的顯示裝置，其特征在于該控制模塊可與其它組件分開制作，而后再加以組合。
69.如權(quán)利要求59所述的顯示裝置，其特征在于尚可包含有至少一以半導(dǎo)體工藝制作的第二控制模塊，其一面設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接點(diǎn)，而控制模塊于相對于連接背光模塊的另一面亦設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電接腳，可與第二控制模塊的導(dǎo)電接點(diǎn)對應(yīng)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示裝置，尤指一種可降低制作成本，提高產(chǎn)品效能的液晶顯示裝置，其主要構(gòu)造包含有一光學(xué)模塊、一控制模塊及一背光模塊。其中，光學(xué)模塊以成熟的液晶工藝制作至少包含有一液晶層及復(fù)數(shù)個包含有透射區(qū)與反射區(qū)的像素電極?？刂颇K則以成熟的半導(dǎo)體工藝制作；再于其預(yù)設(shè)位置設(shè)有復(fù)數(shù)個導(dǎo)電栓的背光模塊將之結(jié)合，可提高產(chǎn)品效能、生產(chǎn)合格率及可靠度，并降低制作成本。
文檔編號G02F1/136GK1658034SQ20041000438
公開日2005年8月24日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者曾世憲 申請人:曾世憲