專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
作為以往的圖像形成裝置的一例的電攝影式的激光束打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)，如圖21所示。
在本例中，作為圖像承載體的鼓狀的電攝影感光體、即感光體鼓1以預(yù)定的速度沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)。由作為進(jìn)行一次帶電的帶電裝置的帶電輥2使感光體鼓1的表面帶電，以使其表面電位成為均勻電位。被均勻帶電的感光體鼓1，基于輸入的圖像數(shù)據(jù)，由曝光裝置對(duì)激光束3進(jìn)行ON/OFF控制，并進(jìn)行掃描，在感光體鼓上形成潛像。在該感光體鼓1上形成的靜電潛像，由顯影裝置4的顯影劑進(jìn)行顯影，并形成調(diào)色劑像。
另一方面，供紙盒26，堆疊收存作為記錄介質(zhì)的記錄材料，通常是記錄紙P，由供紙輥22的驅(qū)動(dòng)，將記錄紙P供紙到定位輥24的位置。
在感光體鼓1上被顯影后的調(diào)色劑像，在作為轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印輥5的作用下，被轉(zhuǎn)印到記錄紙P。殘留在感光體鼓1上的調(diào)色劑，由清潔裝置7進(jìn)行清除。感光體鼓1被用以進(jìn)行下一個(gè)的圖像形成。
其中，感光體鼓1、一次帶電裝置2、顯影裝置4、清潔裝置7，一般而言，其結(jié)構(gòu)為被一體化為盒式組件，相對(duì)于裝置主體100，可以由用戶容易地進(jìn)行更換。
轉(zhuǎn)印到記錄紙上的調(diào)色劑像由定影輥(定影裝置)6進(jìn)行熱加壓并定影在記錄紙P上。經(jīng)過定影的記錄紙P被排出到排紙托盤等。
但是在上述以往的圖像形成裝置中，存在如下所示的問題。
即，在圖像形成工序中，記錄紙P被輸送到設(shè)有轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印部位，形成在感光體鼓1上的調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。當(dāng)記錄紙P的后端調(diào)色劑像的轉(zhuǎn)印結(jié)束時(shí)，記錄紙P離開感光體鼓1并被輸送。
在紙后端離開感光體鼓1時(shí)，由于轉(zhuǎn)印偏壓被施加給轉(zhuǎn)印輥5，所以，在感光體鼓1和轉(zhuǎn)印紙后端之間會(huì)發(fā)生分離放電。例如，當(dāng)對(duì)轉(zhuǎn)印偏壓施加正電壓時(shí)，由于分離放電而在感光體鼓1上殘留有放電痕跡的記憶(memory)，如圖7所示，在下一頁(yè)發(fā)生橫線狀的黑線的痕跡。
根據(jù)本發(fā)明人的研究試驗(yàn)的結(jié)果，為了防止出現(xiàn)黑線，在紙后端離開感光體鼓1之前，切斷轉(zhuǎn)印偏壓的方法被證明是有效的。由此，在記錄紙P離開感光體鼓1時(shí)發(fā)生的分離放電自身得到了減輕，黑線得到了改善。
但是，根據(jù)此解決方法，感光體鼓1在切斷轉(zhuǎn)印偏壓的范圍內(nèi)，由于沒有接受轉(zhuǎn)印偏壓的正電壓，所以，只有該部分沒有接受轉(zhuǎn)印記憶。由此，只有在感光體鼓1的未接受轉(zhuǎn)印電壓的部分上，感光體鼓的表面電位稍微變高，一般為-500～-600伏左右。如圖8所示，由此發(fā)生下一頁(yè)的濃度僅在該位置處濃度變淡的新問題。該問題特別是在形成圖像的頁(yè)的圖像是半色調(diào)的場(chǎng)合下尤為顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而得出的，其目的是在于提供一種經(jīng)過改良的圖像形成裝置。
進(jìn)而，本發(fā)明的第1技術(shù)方案在于提供一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電部，對(duì)帶電構(gòu)件施加預(yù)定極性的第1帶電電壓，在帶電位置將上述像承載體帶電到預(yù)定電位；曝光部，對(duì)上述像承載體進(jìn)行曝光并形成靜電潛像；顯影部，用調(diào)色劑對(duì)上述像承載體上的靜電潛像進(jìn)行顯影，并形成調(diào)色劑像；轉(zhuǎn)印部，向轉(zhuǎn)印構(gòu)件施加與上述預(yù)定極性相反的第1轉(zhuǎn)印電壓，在轉(zhuǎn)印位置將上述像承載體上的上述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料上；以及控制部，控制上述帶電部施加給上述帶電構(gòu)件的帶電電壓和上述轉(zhuǎn)印部施加給上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印電壓；其中，上述控制部在上述記錄材料的后端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置之前，將第1轉(zhuǎn)印電壓變成第2轉(zhuǎn)印電壓，在上述記錄材料的后端通過上述轉(zhuǎn)印位置之后，將其變成第3轉(zhuǎn)印電壓，并當(dāng)在上述像承載體上施加了上述第2轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述帶電位置時(shí)，將上述第1帶電電壓變成比第1帶電電壓小的第2帶電電壓，且其中，上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第3轉(zhuǎn)印電壓的差，比上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第1轉(zhuǎn)印電壓的差要小。
此外，本發(fā)明的第2技術(shù)方案在于提供一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電部，將上述像承載體帶電到預(yù)定電位；曝光部，對(duì)上述像承載體進(jìn)行曝光形成靜電潛像；顯影部，通過對(duì)顯影構(gòu)件施加預(yù)定極性的第1顯影電壓，在顯影位置，用調(diào)色劑對(duì)上述像承載體上的靜電潛像進(jìn)行顯影，形成調(diào)色劑像；轉(zhuǎn)印部，對(duì)轉(zhuǎn)印構(gòu)件施加與上述預(yù)定極性相反的第1轉(zhuǎn)印電壓，在轉(zhuǎn)印位置將上述像承載體上的上述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料上；以及控制部，控制上述帶電部施加給上述帶電構(gòu)件的帶電電壓和上述轉(zhuǎn)印部施加給上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印電壓；其中，上述控制部在上述記錄材料的后端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置以前，將第1轉(zhuǎn)印電壓變成第2轉(zhuǎn)印電壓，在上述記錄材料的后端通過上述轉(zhuǎn)印位置以后，將其變成第3轉(zhuǎn)印電壓，并當(dāng)在上述像承載體上施加了上述第2轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述顯影位置時(shí)，將上述第1顯影電壓變成比第1顯影電壓大的第2顯影電壓，且其中，上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第3轉(zhuǎn)印電壓的差比上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第1轉(zhuǎn)印電壓的差要小。
本發(fā)明的其他目的，特征和優(yōu)點(diǎn)通過閱讀以下伴隨附圖的詳細(xì)說明會(huì)更加明確。


圖1是圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖2是表示圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。
圖3是說明按照第1實(shí)施例連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖4是表示連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電DC(直流)電壓、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。
圖5是表示在比較現(xiàn)有技術(shù)例中的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電DC(直流)電壓、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。
圖6是表示打印圖像的圖。
圖7是表示比較現(xiàn)有技術(shù)例的打印圖像的圖。
圖8是表示比較現(xiàn)有技術(shù)例的打印圖像的圖。
圖9是說明第2實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖10是表示第2實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電DC(直流)電壓、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。
圖11是說明第2實(shí)施例的變形例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖12是說明第3實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖13是表示第3實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電DC(直流)電壓、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。
圖14是說明轉(zhuǎn)印電壓上升的圖。
圖15是表示比較現(xiàn)有技術(shù)例的打印圖像的圖。
圖16是說明第3實(shí)施例的變形例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖17是說明第4實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖18是表示第4實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電DC(直流)電壓、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。
圖19是表示比較現(xiàn)有技術(shù)例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電DC(直流)電壓、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。
圖20是說明第4實(shí)施例的變形例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。
圖21是以往的圖像形成裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的圖像形成裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
<第1實(shí)施例>
圖1是表示作為本發(fā)明的圖像形成裝置的一個(gè)實(shí)施例的電攝影式的激光束打印機(jī)的概略結(jié)構(gòu)圖。實(shí)施例1中的激光束打印機(jī)的結(jié)構(gòu)與剛才所述的圖21所表示的激光束打印機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，構(gòu)成相同結(jié)構(gòu)和功能的構(gòu)件以相同的參照標(biāo)號(hào)來(lái)表示，省略詳細(xì)的說明。
在實(shí)施例1中，作為像承載體的鼓狀的電攝影感光體、即感光體鼓1是通過將OPC等感光材料形成在鋁或鎳等圓筒狀的基板上而形成的。
首先，由作為被施加帶電偏壓(電壓)的帶電裝置的帶電輥2使感光體鼓1的表面均勻帶電。另外，被施加給帶電輥2的帶電偏壓是由高電壓電源(未圖示)來(lái)進(jìn)行供給的，是疊加了直流電壓(DC電壓)和交流電壓(AC電壓)的電壓。由高電壓電源施加給帶電輥2的直流電壓通常是-620伏。另外，高電壓電源施加給帶電輥2的交流電壓是頻率為500～1000Hz、電壓振幅(峰值間的電壓)為1600～2000V的正弦波電壓。
接著，按照?qǐng)D像信息，從曝光裝置掃描激光束3并進(jìn)行曝光，從兒在均勻帶電的感光體鼓1上形成靜電潛像。施加顯影偏壓，以顯影裝置4對(duì)此靜電潛像進(jìn)行顯影，使之可視化。作為顯影方法，使用跳躍顯影法、2組分顯影法等方法，在多數(shù)場(chǎng)合下還組合使用圖像曝光和反轉(zhuǎn)顯影的方法。
作為記錄材料的記錄紙P由供紙輥22從供紙盒26中被取出，并被輸送到定位輥24。記錄紙P由定位輥24與在感光體鼓1的表面上所形成的調(diào)色劑像同步地被輸送到由感光體鼓1和轉(zhuǎn)印輥5所形成的轉(zhuǎn)印輥隙部Nt。紙有無(wú)檢測(cè)傳感器、即頂端傳感器114檢測(cè)被供給的記錄紙P的前端。在轉(zhuǎn)印輥隙部Nt上，感光體鼓1上的調(diào)色劑像在借助于電源(未圖示)被施加給轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印偏壓的作用下而被轉(zhuǎn)印到記錄紙P上。
保持有調(diào)色劑像的記錄紙P被輸送到定影裝置6，在定影裝置6的輥隙部經(jīng)加熱·加壓，調(diào)色劑像定影在記錄紙P上，成為永久圖像并被排出到機(jī)外。另一方面，轉(zhuǎn)印后殘留在感光體鼓1上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑由清潔裝置7從感光體鼓1的表面上清除掉。
實(shí)施例1的打印機(jī)是A4尺寸紙24ppm(1分鐘打印24張)，處理速度約為150mm/秒，分辨率是600dpi。
圖2是表示上述結(jié)構(gòu)的打印機(jī)控制裝置101的結(jié)構(gòu)的一例的控制框圖。
在本實(shí)施例中，打印機(jī)裝置主體100具備控制裝置101?？刂蒲b置101具有引擎控制器102和視頻控制器103。引擎控制器102與如下電路進(jìn)行電聯(lián)接，接收發(fā)送信號(hào)，控制用于圖像形成的裝置的驅(qū)動(dòng)和處理?xiàng)l件等，該如下電路是用于控制向帶電裝置2施加的帶電偏壓的1次帶電偏壓控制電路111，用于控制向轉(zhuǎn)印裝置5施加的轉(zhuǎn)印偏壓的轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112，用于控制向顯影裝置4(即，作為顯影劑承載體的顯影輥4a)施加的顯影偏壓的顯影偏壓控制電路113，用于檢測(cè)紙前端的紙有無(wú)檢測(cè)傳感器114，主電機(jī)115，激光驅(qū)動(dòng)電路116等。另外，視頻控制器103與成為主計(jì)算機(jī)等的外部裝置104連接，接收來(lái)自外部裝置104的信號(hào)，形成視頻信號(hào)，并發(fā)送到引擎控制器102。
接著，參照?qǐng)D3和圖4，說明本發(fā)明。
圖3是說明第1實(shí)施例的連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。圖4是表示該時(shí)刻的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電偏壓(帶電DC電壓)、感光體電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。在本實(shí)施例中，感光體是圓筒形的鼓狀的感光體鼓1，伴隨旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過了帶電，曝光，顯影，轉(zhuǎn)印，清潔步驟。因此，雖然時(shí)序表在各個(gè)步驟存在著若干時(shí)間差，但是為了簡(jiǎn)便起見，忽略了時(shí)間差來(lái)進(jìn)行說明。
此外，圖3的流程圖中的操作是由控制裝置101具有的視頻控制器103和引擎控制器102所執(zhí)行的操作。特別是，引擎控制器102通過向轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制轉(zhuǎn)印偏壓，通過向1次帶電偏壓控制電路111發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制帶電偏壓。
根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)開始打印，裝置主體控制裝置101接收到打印指示時(shí)，開始進(jìn)行用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)處理操作(S-01，S-02)。
參照?qǐng)D5就會(huì)明白，在預(yù)旋轉(zhuǎn)處理中，轉(zhuǎn)印偏壓從0V切換到非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0。此外，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112，基于由轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部(未圖示)檢測(cè)的值施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0以使得施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0而使流動(dòng)的轉(zhuǎn)印電流為固定值，由非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0對(duì)轉(zhuǎn)印輥的電阻值進(jìn)行粗略計(jì)算來(lái)決定過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt。
另外，為了在預(yù)旋轉(zhuǎn)開始時(shí)使感光體鼓的表面帶電到預(yù)定電位而將帶電偏壓(DC電壓)接通。在本實(shí)施例中，為了得到感光體的帶電電位-600V而將帶電DC電壓帶電到-620V。感光體的電位因帶電接通而成為預(yù)定的暗電位VD＝-600V。當(dāng)?shù)?頁(yè)的打印開始時(shí)，帶電DC電位保持著接通并為固定值，感光體的電位為了接受曝光而約為-300V。
另一方面，當(dāng)預(yù)處理結(jié)束時(shí)，記錄紙P由供紙輥22從供紙盒26中取出，并被輸送到定位輥24(S-03)。當(dāng)頂端傳感器8檢測(cè)出記錄紙的前端時(shí)(S-04)，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112，為了將顯影在感光體鼓1上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄紙P上，從非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0切換到過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt(S-05)。此外，雖然任何一個(gè)轉(zhuǎn)印偏壓都是正極性的電壓，但與非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0(第3轉(zhuǎn)印電壓)相比，過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓Vt(第1轉(zhuǎn)印電壓)的電壓值要高(電壓的絕對(duì)值大)。
在實(shí)施例1中，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112，在非過紙時(shí)，控制非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0，使得通過轉(zhuǎn)印輥5在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA(微安)的轉(zhuǎn)印電流。此時(shí)施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓達(dá)到+700V(伏)左右。
另一方面，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112，在過紙時(shí)進(jìn)行控制，使得成為由在非過紙時(shí)施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓V0(第3轉(zhuǎn)印電壓)進(jìn)行換算而得到的值。施加給轉(zhuǎn)印輥5的過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓Vt(第1轉(zhuǎn)印電壓)，隨著由于打印機(jī)裝置主體100的放置環(huán)境而變化的轉(zhuǎn)印輥5的電阻值不同而不同。但是，不管在何種環(huán)境下，設(shè)定為使得轉(zhuǎn)印輥5上流動(dòng)的轉(zhuǎn)印電流約為6μA。
由轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112進(jìn)行控制，使得在非過紙時(shí)在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA的轉(zhuǎn)印電流。其是由以下2個(gè)理由所決定。
首先對(duì)第1個(gè)理由進(jìn)行說明。
在向轉(zhuǎn)印輥5施加過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt(第1的轉(zhuǎn)印電壓)時(shí)，設(shè)定為使得在轉(zhuǎn)印輥5上流動(dòng)約為6μA的轉(zhuǎn)印電流。但是，此約為6μA的轉(zhuǎn)印電流并不完全都在感光體鼓1上流動(dòng)，而是經(jīng)由記錄紙P，電流的一部分流往感光體鼓1以外。例如，相對(duì)于引導(dǎo)記錄紙P的輸送以使得記錄紙P被輸送到轉(zhuǎn)印輥隙部Nt的轉(zhuǎn)印前導(dǎo)向器(未圖示)，和在記錄紙P的前端到達(dá)后的定影輥6，流動(dòng)了一部分的電流。
然后，當(dāng)轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112控制被施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓以使得在轉(zhuǎn)印輥5上流動(dòng)約為6μA的電流時(shí)，結(jié)果，在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA的電流。
由此，在過紙時(shí)，在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA的電流。但是，為了使感光體鼓1的表面電位成為固定值，即使在非過紙時(shí)也有必要使感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA的電流。這是由于感光體鼓1上流動(dòng)的電流值的大小影響了感光體鼓1的表面電位。
因此，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112控制被施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓以使得在非過紙時(shí)在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA的電流。
接著，對(duì)第2個(gè)理由進(jìn)行說明。
從顯影輥4a在感光體鼓1上進(jìn)行顯影的調(diào)色劑通常是負(fù)極性的調(diào)色劑。但是，由于調(diào)色劑顆粒之間摩擦的原因，也存在帶有正極性的調(diào)色劑。并且，在轉(zhuǎn)印輥隙部Nt不存在記錄材料的非過紙時(shí)，如果停止向轉(zhuǎn)印輥5施加轉(zhuǎn)印電壓并成為0V(第2轉(zhuǎn)印電壓)，與正極性的調(diào)色劑之間的電位差減小，正極性的調(diào)色劑轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印輥5上。在發(fā)生這樣的轉(zhuǎn)移時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生下一個(gè)過紙的記錄材料的背面被弄臟的情形。為此，進(jìn)行控制以使得非過紙時(shí)在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA的電流，這樣一來(lái)，在正極性的調(diào)色劑像和轉(zhuǎn)印輥5之間設(shè)有電位差，使得正極性的調(diào)色劑很難轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印輥5上。
為了防止因在第1頁(yè)的后端當(dāng)記錄紙P的后端從感光體鼓1分離時(shí)所發(fā)生的分離放電而引起的感光體記憶，在比紙后端靠前約8mm的部分通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，暫時(shí)關(guān)斷過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt使得成為0V(S-06，S-07)，而在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt 4mm后，施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0(S-08，S-09)。
此處，在上述步驟S-07～S-09中，在停止轉(zhuǎn)印偏壓并成為0V時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥5的感光體鼓1上的區(qū)域被稱為“區(qū)域A”。另外，在本實(shí)施例中，關(guān)于記錄紙P的后端在什么位置或者上述“區(qū)域A”在什么位置的判斷，在實(shí)施例中，采取這樣的結(jié)構(gòu)引擎控制器102具有計(jì)時(shí)的計(jì)數(shù)器，在由頂端傳感器8檢測(cè)到紙的前端后，由計(jì)數(shù)器計(jì)時(shí)，根據(jù)該計(jì)數(shù)的時(shí)間來(lái)判斷記錄紙的位置、“區(qū)域A”的位置。
由圖4能夠明白，在相當(dāng)于被連續(xù)輸送的記錄材料P的間隔(記錄材料間隔)的區(qū)域中，轉(zhuǎn)印偏壓維持在非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0，帶電DC電壓接通并為固定值。此外，感光體鼓1的表面電位在記錄材料的間隔上由于沒有接受曝光，所以是暗電位VD。
控制裝置101，對(duì)是否繼續(xù)第2頁(yè)的打印進(jìn)行判斷(S-10)，如果不需要時(shí)，結(jié)束圖像形成操作。有打印需要時(shí)，轉(zhuǎn)移到第2頁(yè)的打印操作。
關(guān)于第2頁(yè)的打印，與第1頁(yè)相同，帶電偏壓(DC電壓)處于接通狀態(tài)。感光體鼓1的表面電位，由于接受用于半色調(diào)圖像的曝光而達(dá)到-300伏左右。
圖5是表示在比較現(xiàn)有技術(shù)例中的、與本實(shí)施例的圖4所示相同的轉(zhuǎn)印偏壓、帶電偏壓、感光體鼓1的表面電位、打印圖像濃度的時(shí)序圖。在比較現(xiàn)有技術(shù)例中，帶電偏壓接通并為固定值。
如圖5所示，在比較現(xiàn)有技術(shù)例中，當(dāng)?shù)?頁(yè)的記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，在轉(zhuǎn)印偏壓處于關(guān)斷狀態(tài)的部分的感光體鼓1上的該位置、即區(qū)域A的表面電位是-320伏，比其他部分的表面電位-300伏還要低的電位。由此，圖像濃度僅在該部分上半色調(diào)濃度是較淡的0.8(由麥克佩斯?jié)舛葍x(Macbeth density meter)所測(cè)到的值)。另一方面，其他部分的半色調(diào)濃度是0.9。
像這樣，在比較現(xiàn)有技術(shù)例中，在連續(xù)打印2頁(yè)以后，發(fā)生了半色調(diào)的濃度差。即，存在著半色調(diào)的圖像濃度在該部分(區(qū)域A)上變淡的傾向。圖8示意地表示了此種情形。
如圖8所示，在比較現(xiàn)有技術(shù)例中，在半色調(diào)圖像中出現(xiàn)了濃度變淡的部分。這是由于在感光體鼓1上的該位置(區(qū)域A)剛好在轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，關(guān)斷了轉(zhuǎn)印偏壓。
因此，在本實(shí)施例中，當(dāng)打印第2頁(yè)時(shí)，在關(guān)斷轉(zhuǎn)印偏壓的位置、即上述區(qū)域A到達(dá)配置了一次帶電輥2的帶電輥隙部Nd時(shí)，使第2頁(yè)的帶電偏壓(DC電壓)的電壓值從通常的-620伏升高(電壓值的絕對(duì)值縮小)到-610伏(S-11，S-12)。當(dāng)區(qū)域A通過帶電輥隙部Nd時(shí)，從-610伏返回到-620伏(S-13，S-14)。據(jù)此，能夠把第2頁(yè)的曝光后的感光體電位固定在-300伏，圖像濃度能夠固定在0.9。
其后，通過執(zhí)行上述步驟S-03以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
在本發(fā)明中，能夠得到如圖6所示那樣的均勻的半色調(diào)圖像。但是，由于在各紙后端，轉(zhuǎn)印偏壓處于關(guān)斷狀態(tài)，所以沒有出現(xiàn)如圖7所示那樣的紙后端記憶的黑線。
<第2實(shí)施方式>
對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施例進(jìn)行說明。在本實(shí)施例中，圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的圖1所示的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)相同。
本實(shí)施例具有如下特征為了防止因第1頁(yè)的記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)關(guān)斷轉(zhuǎn)印偏壓所產(chǎn)生的感光體鼓記憶，對(duì)顯影偏壓電壓(DC電壓)進(jìn)行控制。
接著，參照?qǐng)D9和圖10，說明本實(shí)施例。
圖9與實(shí)施例1相同，是說明按照本實(shí)施例連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。圖10是表示該時(shí)刻的轉(zhuǎn)印偏壓，帶電偏壓，感光體鼓的表面電位，顯影偏壓(顯影DC電壓)以及打印圖像濃度的時(shí)序圖。在本實(shí)施例中，感光體也是圓筒形的感光體鼓1，伴隨旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過了帶電，曝光，顯影，轉(zhuǎn)印，清潔步驟，時(shí)序表在各個(gè)步驟存在著若干時(shí)間差，但在此處為了簡(jiǎn)便起見，忽略時(shí)間差來(lái)進(jìn)行說明。
此外，圖9的流程圖中的操作是由控制裝置101具有的視頻控制器103和引擎控制器102所執(zhí)行的操作。特別是，引擎控制器102通過向轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制轉(zhuǎn)印偏壓，通過向1次帶電偏壓控制電路111發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制帶電偏壓。
根據(jù)本實(shí)施例，當(dāng)開始打印，裝置主體控制裝置101接收到打印指示時(shí)，開始進(jìn)行用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)處理操作(S-01，S-02)。
參照?qǐng)D10會(huì)明白，在預(yù)旋轉(zhuǎn)處理中，當(dāng)開始進(jìn)行用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)處理操作時(shí)，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112使轉(zhuǎn)印偏壓從關(guān)斷狀態(tài)的0V切換到非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0。此外，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112基于由轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部(未圖示)檢測(cè)的值而施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0以使得施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0而使流動(dòng)固定值的轉(zhuǎn)印電流，由非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0對(duì)轉(zhuǎn)印輥的電阻值進(jìn)行粗略計(jì)算來(lái)決定過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt。
另外，為了在預(yù)旋轉(zhuǎn)開始時(shí)使感光體鼓的表面帶電到預(yù)定電位而將帶電偏壓(DC電壓)接通。在本實(shí)施例中，為了得到感光體的帶電電位-600V而將帶電DC電壓帶電到-620V。感光體的電位因帶電接通而成為預(yù)定的暗電位VD＝-600V。當(dāng)?shù)?頁(yè)的打印開始時(shí)，帶電DC電位是接通時(shí)的固定值，但是，感光體的電位由于接受曝光而約為-300V。
另外，在開始預(yù)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，顯影DC電壓也施加給顯影裝置4的顯影輥4a。在本實(shí)施例中，顯影偏壓是-450伏。
另一方面，當(dāng)預(yù)處理結(jié)束時(shí)，記錄紙P由供紙輥22從供紙盒26中取出，并被輸送到定位輥24(S-03)。當(dāng)頂端傳感器8檢測(cè)出記錄紙的前端時(shí)(S-04)，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112為了將在感光體鼓1上顯影的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄紙P上，而從非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0切換到過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt(S-05)。
此外，雖然任何一個(gè)轉(zhuǎn)印偏壓都是正極性的電壓，但是與非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0(第3轉(zhuǎn)印電壓)相比，過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓Vt(第1轉(zhuǎn)印電壓)的絕對(duì)值要大。
即使在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112在本實(shí)施例中也進(jìn)行控制以使得在過紙時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥5使約為3微安的電流在感光體鼓1上流動(dòng)。此時(shí)電壓大致為+700伏左右。另外，在過紙時(shí)進(jìn)行控制以使得成為由在非過紙時(shí)被施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓V0(第3轉(zhuǎn)印電壓)進(jìn)行換算而得到的值。施加給轉(zhuǎn)印輥5的過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓Vt(第1轉(zhuǎn)印電壓)，隨著由于打印機(jī)裝置主體100的放置環(huán)境而變化的轉(zhuǎn)印輥5的電阻值不同而不同。但是，不管在何種環(huán)境下，設(shè)定為使得轉(zhuǎn)印輥5上流動(dòng)的轉(zhuǎn)印電流約為6μA。
為了防止因在第1頁(yè)的記錄紙P的后端從感光體鼓1分離時(shí)所發(fā)生的分離放電而引起的感光體記憶，在比紙后端靠前約8mm的部分通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，暫時(shí)關(guān)斷過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓使得成為0V(S-06，S-07)，而在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt 4mm后，接通非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0(S-08，S-09)。
此處，在上述步驟S-07～S-09中，在停止轉(zhuǎn)印偏壓并成為0V時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥5的感光體鼓1上的區(qū)域被稱為“區(qū)域A”。
另外，在本實(shí)施例中，關(guān)于記錄紙P的后端在什么位置或者上述“區(qū)域A”在什么位置的判斷，與實(shí)施例1相同地，采取這樣的結(jié)構(gòu)引擎控制器102具有計(jì)時(shí)的計(jì)數(shù)器，在由頂端傳感器8檢測(cè)到紙的前端后，由計(jì)數(shù)器計(jì)時(shí)，根據(jù)該計(jì)數(shù)的時(shí)間來(lái)判斷記錄紙的位置、“區(qū)域A”的位置。
由圖10能夠明白，在相當(dāng)于記錄材料P的間隔的區(qū)域中，轉(zhuǎn)印偏壓維持在非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0，帶電DC電壓接通并為固定值。此外，感光體鼓1的表面電位，由于在記錄材料的間隔上沒有接受曝光，所以是暗電位VD。
控制裝置101，對(duì)是否繼續(xù)第2頁(yè)的打印進(jìn)行判斷(S-10)，如果不需要時(shí)，結(jié)束圖像形成操作。有打印需要時(shí)，轉(zhuǎn)移到第2頁(yè)的打印操作。
關(guān)于第2頁(yè)的打印，與第1頁(yè)相同，帶電偏壓(DC電壓)處于接通狀態(tài)。感光體鼓1的表面電位，由于接受用于半色調(diào)圖像的曝光而達(dá)到-300伏左右。
另一方面，如實(shí)施例1所述的那樣，在圖5所表示的比較現(xiàn)有技術(shù)例中，在第1頁(yè)的記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，關(guān)斷轉(zhuǎn)印偏壓的部分的感光體鼓1上的該位置、即區(qū)域A的表面電位是-320伏，是比其他部分的表面電位-300伏高的電位。因此，在這樣進(jìn)行顯影時(shí)，如上述圖8所示的比較現(xiàn)有技術(shù)例那樣，在第2頁(yè)的半色調(diào)上會(huì)出現(xiàn)濃度較淡的區(qū)域。
因此，在實(shí)施例2中，當(dāng)打印第2頁(yè)時(shí)，在停止轉(zhuǎn)印偏壓并成為0V的位置、即區(qū)域A到達(dá)顯影位置時(shí)，將施加給顯影輥4a的顯影偏壓(DC電壓)，在本實(shí)施例中是將-450伏的顯影偏壓(DC電壓)電壓值降低(電壓的絕對(duì)值增大)為-460伏(S-21，S-22)。像這樣，通過增大10伏的顯影偏壓的絕對(duì)值，可以防止半色調(diào)變淡。另外，當(dāng)區(qū)域A通過顯影位置時(shí)，從-460伏返回到-450伏(S-23，S-24)。
其后，通過執(zhí)行上述步驟S-03以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
使用實(shí)施例2的裝置，連續(xù)打印了半色調(diào)圖像。可以得到良好的圖像，而不會(huì)發(fā)生因記錄紙P的后端的分離放電而出現(xiàn)黑線的情形，也不會(huì)產(chǎn)生在記錄紙P的后端附近關(guān)斷轉(zhuǎn)印偏壓而導(dǎo)致的半色調(diào)較淡的部分等。
另外，在以上的實(shí)施例1，2中，通過帶電偏壓或顯影偏壓對(duì)第2頁(yè)以后的濃度進(jìn)行了補(bǔ)償，但并不限于此，例如也可以在上述區(qū)域A通過激光3被照射到感光體鼓1上的曝光位置時(shí)，通過增大激光的曝光量來(lái)保持固定的濃度。
以上參照?qǐng)D11進(jìn)行了說明，由于與圖9不同的是從步驟S-31到S-34的步驟，所以對(duì)步驟S-31到S-34進(jìn)行說明。
在接收打印指示并且第1頁(yè)的打印結(jié)束后(S-01到S-09)執(zhí)行下一頁(yè)的打印的情形下(在S-10中，YES)，當(dāng)打印第2頁(yè)時(shí)，在停止轉(zhuǎn)印偏壓并成為0V的位置、即區(qū)域A到達(dá)激光3被照射到感光體鼓1上的曝光位置時(shí)，使第2頁(yè)的激光曝光量從通常的曝光量提高10％的輸出(S-31，S-32)。在區(qū)域A通過曝光位置時(shí)，使激光曝光量返回到通常的曝光量(S-33，S-34)。由此，能夠?qū)⒌?頁(yè)的曝光后的感光體鼓1的表面電位固定為-300伏，能夠使圖像濃度成為0.9的固定值。
其后，通過執(zhí)行上述步驟S-03以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
通過如上述那樣適當(dāng)?shù)乜刂萍す獾钠毓饬浚梢缘玫搅己玫膱D像而不會(huì)發(fā)生因記錄紙P的后端的分離放電而出現(xiàn)黑線的情形，也不會(huì)產(chǎn)生在記錄紙P的后端附近停止轉(zhuǎn)印偏壓使之為0V而導(dǎo)致的半色調(diào)較淡的部分等。
<第3實(shí)施方式>
對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施例進(jìn)行說明。在本實(shí)施例中，圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的圖1所示的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)相同。
在實(shí)施例3中，與上述實(shí)施例不同之處在于為了得到更均勻的圖像，在第1頁(yè)的記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，用30毫秒左右的時(shí)間來(lái)逐漸地降低電壓直到停止，而不是在瞬時(shí)停止轉(zhuǎn)印偏壓。在本實(shí)施例中，具有如下特征為了進(jìn)一步改善圖像的均勻性，帶電偏壓也用30毫秒左右的時(shí)間來(lái)逐漸改變電壓。
接著，參照?qǐng)D12和圖13，說明實(shí)施例3。
圖12與實(shí)施例1相同，是說明按照實(shí)施例3連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖。圖13是表示該時(shí)刻的轉(zhuǎn)印偏壓，帶電偏壓(DC電壓)，感光體鼓1的表面電位以及打印圖像濃度的時(shí)序圖。在實(shí)施例3中，感光體是也圓筒形的感光體鼓1，伴隨旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過了帶電，曝光，顯影，轉(zhuǎn)印，清潔步驟，時(shí)序表在各個(gè)步驟存在著若干時(shí)間差，但是，此處為了簡(jiǎn)便起見，忽略時(shí)間差來(lái)進(jìn)行說明。
此外，圖12的流程圖中的操作，是由控制裝置101所具有的視頻控制器103和引擎控制器102所執(zhí)行的操作。特別是，引擎控制器102，通過向轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制轉(zhuǎn)印偏壓，通過向1次帶電偏壓控制電路111發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制帶電偏壓。
根據(jù)實(shí)施例3，當(dāng)開始打印，裝置主體控制裝置101接收到打印指示時(shí)，開始進(jìn)行用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)處理操作(S-01，S-02)。
參照?qǐng)D13會(huì)明白，在預(yù)旋轉(zhuǎn)處理中，當(dāng)開始進(jìn)行用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)處理操作時(shí)，轉(zhuǎn)印偏壓從停止?fàn)顟B(tài)的0V切換到非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0?；谟赊D(zhuǎn)印電流檢測(cè)部(未圖示)檢測(cè)的值而施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0以使得施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0并使流動(dòng)固定值的轉(zhuǎn)印電流，由非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0對(duì)轉(zhuǎn)印輥的電阻值進(jìn)行粗略計(jì)算來(lái)決定過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt。
另外，為了在預(yù)旋轉(zhuǎn)開始時(shí)使感光體鼓的表面帶電到預(yù)定電位，而將帶電偏壓(DC電壓)接通。在本實(shí)施例中，為了得到感光體的帶電電位-600V，而將帶電DC電壓帶電到-620V。感光體的電位因帶電接通而成為預(yù)定的暗電位VD＝-600V。當(dāng)?shù)?頁(yè)的打印開始時(shí)，帶電DC電位是接通時(shí)的固定值，但是，感光體的電位由于接受曝光而約為-300V。
另一方面，當(dāng)預(yù)處理結(jié)束時(shí)，記錄紙P由供紙輥22從供紙盒26中取出，并被輸送到定位輥24(S-03)。當(dāng)頂端傳感器8檢測(cè)出記錄紙的前端時(shí)(S-04)，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112為了將顯影在感光體鼓1上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄紙P上，從非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0切換到過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt(S-05)。
在實(shí)施例3中，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112控制非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0使得非過紙時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥5在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA(微安)的轉(zhuǎn)印電流。此時(shí)施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓達(dá)到+700伏左右。
另外，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112進(jìn)行控制使得過紙時(shí)的值成為從非過紙時(shí)施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓V0(第3轉(zhuǎn)印電壓)所換算的值。施加給轉(zhuǎn)印輥5的過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓Vt(第1轉(zhuǎn)印電壓)因打印機(jī)裝置主體100的放置環(huán)境，轉(zhuǎn)印輥5的電阻值發(fā)生改變而不同，但是在任何環(huán)境下，設(shè)定為使得轉(zhuǎn)印輥5上流動(dòng)的轉(zhuǎn)印電流約為6μA。
為了防止在第1頁(yè)的記錄紙P的后端從感光體鼓1脫離時(shí)因分離放電而引起的感光體的記憶，實(shí)施例3中，在記錄紙的比后端靠前約12.5mm的部分通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，開始降低轉(zhuǎn)印偏壓Vt，在記錄紙的比后端靠前約4.5mm的部分通過轉(zhuǎn)印輥隙部的中央時(shí)，轉(zhuǎn)印偏壓成為0V(S-46，S-47)。隨后，在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt 4mm后，再接通非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0(S-08，S-09)。
此處，在上述步驟S-07～S-09，從開始降低轉(zhuǎn)印偏壓到停止為止，通過轉(zhuǎn)印輥5的感光體鼓1上的區(qū)域稱為“區(qū)域A”。
另外，在本實(shí)施例中，記錄紙P的后端在什么位置或者上述“區(qū)域A”在什么位置的判斷是進(jìn)行如下判斷的結(jié)構(gòu)引擎控制器102具有計(jì)時(shí)的計(jì)數(shù)器，根據(jù)頂端傳感器8檢測(cè)到紙的前端后由計(jì)數(shù)器所計(jì)數(shù)的時(shí)間來(lái)判斷記錄紙的位置，“區(qū)域A”的位置。
由圖13能夠明白，在相當(dāng)于記錄材料間隔的區(qū)域，轉(zhuǎn)印偏壓維持在非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0，帶電DC電壓處于接通并為一定值。此外，感光體鼓1的表面電位由于記錄材料的間隔沒有曝光，所以是暗電位VD。
控制裝置101隨后判斷是否需要進(jìn)行第2頁(yè)的打印(S-10)，在不需要時(shí)，結(jié)束圖像形成操作。在需要打印時(shí)，轉(zhuǎn)移到第2頁(yè)的打印操作。
關(guān)于第2頁(yè)的打印，與第1頁(yè)相同，帶電偏壓(DC電壓)處于接通狀態(tài)，感光體鼓1的表面電位由于接受用于半色調(diào)圖像的曝光而達(dá)到-300伏的左右。
實(shí)施例3與實(shí)施例1不同，在第1頁(yè)的記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，逐漸降低轉(zhuǎn)印電壓直到停止為止時(shí)，在轉(zhuǎn)印位置上的感光體鼓1上的對(duì)應(yīng)位置、即區(qū)域A到到達(dá)帶電位置時(shí)，將通常的-620伏的帶電偏壓變?yōu)?610伏，同樣用30毫秒的時(shí)間逐漸增大其絕對(duì)值，在停止施加轉(zhuǎn)印偏壓時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt的感光體鼓1上的位置、即在區(qū)域A通過帶電輥隙部Nd的時(shí)間內(nèi)，維持在-610伏(S-11，S-12)。
在實(shí)施例3中，帶電偏壓在暫時(shí)從-610伏將電壓值降低到-630伏(電壓的絕對(duì)值增大)后，又返回到通常的-620伏(S-54，S-55)。
其后，通過執(zhí)行剛才說明的步驟S-03以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
在實(shí)施例3中，如上所述，將帶電偏壓降低到-630伏之后又返回到通常的-620伏的原因在于在將轉(zhuǎn)印偏壓從停止?fàn)顟B(tài)變更到非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0時(shí)，發(fā)生了如圖14所示那樣的轉(zhuǎn)印偏壓的過沖。
在實(shí)施例3中，非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓瞬間過沖到+550伏，從啟動(dòng)開始經(jīng)過約為30毫秒的時(shí)間后穩(wěn)定并達(dá)到約為+500伏。在實(shí)施例3中的圖像形成裝置中，輸送記錄紙P并形成圖像時(shí)的輸送速度(處理速度)為150mm/秒，按記錄紙P的長(zhǎng)度計(jì)相當(dāng)于4.5mm。
第2頁(yè)打印半色調(diào)圖像的情況下，在沒有將帶電偏壓變?yōu)?630伏時(shí)，如圖15所示受到轉(zhuǎn)印偏壓的過沖的部分的濃度稍微變濃。
另一方面，在實(shí)施例3中，通過導(dǎo)入以上的那樣的控制，可以得到均勻的半色調(diào)圖像。
此外，在以上的實(shí)施例中，由帶電偏壓對(duì)第2頁(yè)以后的濃度進(jìn)行了補(bǔ)償，但是并不限于此，例如也可以在上述的區(qū)域A通過顯影輥4a時(shí)，降低顯影偏壓將濃度保持在一定值。
以上參照?qǐng)D16進(jìn)行了說明，由于與圖12不同的是從步驟S-61到S-65的步驟，所以從步驟S-61到S-65進(jìn)行說明。
在接收打印指示并且第1頁(yè)的打印結(jié)束后(S-01到S-09)到執(zhí)行下一頁(yè)的打印的場(chǎng)合下(在S-10是YES)，當(dāng)打印第2頁(yè)時(shí)，在上述的區(qū)域A到達(dá)顯影輥時(shí)，同樣用30毫秒的時(shí)間逐漸地將通常的-450伏的電壓值降低(電壓的絕對(duì)值增大)到-460伏，在區(qū)域A通過顯影輥4a的期間內(nèi)維持在-460伏(S-61，S-62，S-63)。
在實(shí)施例3中，顯影偏壓在暫時(shí)將電壓值從-460伏提高到-440伏(電壓的絕對(duì)值減小)后返回到通常的-450伏(S-64，S-65)。
隨后，執(zhí)行剛才說明的步驟S-03以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
在實(shí)施例3中，如上述那樣，將顯影偏壓從-440伏返回到通常的-450伏的理由如上所述在將轉(zhuǎn)印偏壓從停止?fàn)顟B(tài)變更到非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0時(shí)，發(fā)生了如圖14所示那樣的轉(zhuǎn)印偏壓的過沖。
如上所述，通過適當(dāng)?shù)乜刂骑@影偏壓，可以使半色調(diào)圖像變得均勻。
<第4實(shí)施方式>
對(duì)本發(fā)明的第4實(shí)施例進(jìn)行說明。本實(shí)施例的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的圖1所示的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)相同。
在實(shí)施例4中，為了防止因第1頁(yè)的記錄紙P的后端離開感光體鼓1時(shí)所發(fā)生的放電而產(chǎn)生的感光體的記憶，在比紙后端靠前8mm的部分通過轉(zhuǎn)印輥隙部時(shí)，將轉(zhuǎn)印偏壓暫時(shí)切換到負(fù)的轉(zhuǎn)印偏壓，并在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部2mm后停止轉(zhuǎn)印偏壓，進(jìn)而在記錄紙P的后端通過印輥隙部4mm后接通非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0。負(fù)極性的轉(zhuǎn)印偏壓值，在實(shí)施例4中設(shè)定為-1～-2kV左右。
接著，參照?qǐng)D17和圖18，說明本實(shí)施例。
圖17與實(shí)施例1相同，是用于說明按照實(shí)施例4，連續(xù)打印兩張半色調(diào)圖像時(shí)的操作情形的流程圖，圖18是以時(shí)序圖來(lái)表示該時(shí)刻的轉(zhuǎn)印偏壓，帶電DC(直流電壓)，感光體的電位以及打印圖像濃度。在本實(shí)施例中，感光體是圓筒形的感光體鼓1，伴隨旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過了帶電，曝光，顯影，轉(zhuǎn)印，清潔步驟，時(shí)序表在各個(gè)步驟存在著若干時(shí)間差，此處為了簡(jiǎn)單，忽略了時(shí)間差來(lái)進(jìn)行說明。
此外，圖17的流程圖中的操作是控制裝置101具有的視頻控制器103和引擎控制器102所執(zhí)行的操作。特別是引擎控制器102通過向轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制轉(zhuǎn)印偏壓，通過向1次帶電偏壓控制電路111發(fā)送控制信號(hào)來(lái)控制帶電偏壓。
用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)操作的部分與實(shí)施例1相同。
也即是根據(jù)實(shí)施例4，當(dāng)開始打印，裝置主體控制裝置101接收到打印指示時(shí)，用于開始打印的預(yù)旋轉(zhuǎn)處理操作開始進(jìn)行(S-71，S-72)。
參照?qǐng)D18會(huì)明白，在預(yù)旋轉(zhuǎn)處理中，轉(zhuǎn)印偏壓從停止?fàn)顟B(tài)的0V切換到非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0。基于由轉(zhuǎn)印電流檢測(cè)部(未圖示)檢測(cè)的值，施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0使得施加非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0而流動(dòng)一定的轉(zhuǎn)印電流，根據(jù)非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0對(duì)轉(zhuǎn)印輥的電阻值進(jìn)行粗略計(jì)算來(lái)決定過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt。
另外，為了在預(yù)旋轉(zhuǎn)開始時(shí)，感光體鼓的表面帶電到預(yù)定電位而將帶電偏壓(DC電壓)接通。在本實(shí)施例中，為了得到感光體的帶電電位-600V而將帶電DC電壓帶電到-620V。當(dāng)?shù)?頁(yè)的打印開始時(shí)，帶電DC電位接通并成為一定值，感光體的電位由于受到曝光而成為約-300V。
另一方面，當(dāng)預(yù)處理結(jié)束時(shí)，記錄紙P由供紙輥22從供紙盒26中取出，并被輸送到定位輥24(S-73)。當(dāng)頂端傳感器8檢測(cè)出記錄紙的前端時(shí)(S-74)，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112為了將顯影在感光體鼓1上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄紙P上，從非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0切換到過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt(S-75)。
在實(shí)施例4中，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112控制非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0使得在非過紙時(shí)通過轉(zhuǎn)印輥5在感光體鼓1上流動(dòng)約為3μA(微安)的轉(zhuǎn)印電流。此時(shí)施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓達(dá)到+700伏左右。
另外，轉(zhuǎn)印偏壓控制電路112進(jìn)行控制使得過紙時(shí)的值成為從非過紙時(shí)施加給轉(zhuǎn)印輥5的轉(zhuǎn)印偏壓V0(第3轉(zhuǎn)印電壓)所換算的值。施加給轉(zhuǎn)印輥5的過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓Vt(第1的轉(zhuǎn)印電壓)因打印機(jī)裝置主體100的放置環(huán)境，轉(zhuǎn)印輥5的電阻值發(fā)生改變而不同，但是在任何環(huán)境下，在轉(zhuǎn)印輥5上流動(dòng)的轉(zhuǎn)印電流設(shè)定成約為6μA。
在實(shí)施例4中，為了防止因第1頁(yè)的記錄紙P的后端從感光體鼓1脫離時(shí)所產(chǎn)生的分離放電而引起的感光體的記憶，在記錄紙的比后端靠前約8mm的部分通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt時(shí)，將轉(zhuǎn)印偏壓暫時(shí)切換到負(fù)的電壓，在記錄紙P的比后端靠前約2mm的部分通過后，對(duì)轉(zhuǎn)印偏壓進(jìn)行操作，進(jìn)而在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt 4mm后再接通非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0(S-76，S-77，S-78，S-79，S-80，S-81)。在實(shí)施例4中，將負(fù)的電壓值設(shè)定為-1～-2kV左右。
此處，在上述步驟S-78～S-80中，停止轉(zhuǎn)印偏壓，另外轉(zhuǎn)印偏壓值成為負(fù)的值時(shí)，通過轉(zhuǎn)印輥5的感光體鼓1上的區(qū)域稱為“區(qū)域A”。
在本實(shí)施例中，記錄紙P的后端在什么位置或者上述“區(qū)域A”在什么位置的判斷與實(shí)施例1相同，由如下結(jié)構(gòu)進(jìn)行判斷引擎控制器102具有計(jì)時(shí)的計(jì)數(shù)器，根據(jù)頂端傳感器8檢測(cè)到紙的前端后由計(jì)數(shù)器所計(jì)數(shù)的時(shí)間來(lái)判斷記錄紙的位置，“區(qū)域A”的位置。
在相當(dāng)于記錄材料間隔的區(qū)域，轉(zhuǎn)印偏壓維持在非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印電壓V0，帶電DC電壓處于接通并為一定值。此外，感光體鼓1的表面電位在記錄材料的間隔沒有曝光，所以是暗電位VD。
控制裝置101隨后判斷是否進(jìn)行第2頁(yè)的打印(S-82)，在不需要時(shí)，結(jié)束圖像形成操作。在需要打印時(shí)，轉(zhuǎn)移到第2頁(yè)的打印操作。
關(guān)于第2頁(yè)的打印，與第1頁(yè)相同，帶電偏壓(DC電壓)處于接通狀態(tài)，感光體鼓1的表面電位由于接受用于半色調(diào)圖像的曝光而成為-300伏的左右。
圖19是以時(shí)序圖來(lái)表示比較以往例中的轉(zhuǎn)印電壓，帶電偏壓，感光體鼓的表面電位，打印圖像濃度。在比較以往例中，在第1頁(yè)的記錄紙P的后端成為負(fù)的轉(zhuǎn)印偏壓的部分的感光體鼓1的表面電位是-330伏，停止轉(zhuǎn)印偏壓成為0V的部分的感光體鼓的表面電位是-320伏，其他部分的電位成為比-300伏低的電位。由此，圖像濃度在上述各部分中半色調(diào)濃度較淡，也即是在負(fù)的該部分成為0.75(由麥克佩斯?jié)舛葍x得到的值)，關(guān)斷的該部分是0.8。其他部分的半色調(diào)濃度成為0.9。
像這樣，在比較以往例中，可以觀測(cè)到如下傾向在連續(xù)打印第2頁(yè)以后，半色調(diào)的濃度差也即是半色調(diào)的圖像濃度在該部分變得較淡。
于是，在本實(shí)施例中，如圖18所示，在打印第2頁(yè)時(shí)，在使轉(zhuǎn)印偏壓成為負(fù)值的位置到達(dá)帶電部時(shí)，將第2頁(yè)的帶電偏壓從通常的-620伏提高到-600伏，在使轉(zhuǎn)印偏壓停止成為0伏的位置到達(dá)帶電輥隙部Nd時(shí)，將其從通常的-620伏變到-610伏使絕對(duì)值減小。
也即是在實(shí)施例4中，如圖17所示，打印第2頁(yè)時(shí)，在轉(zhuǎn)印偏壓成為負(fù)的位置、即區(qū)域A到達(dá)配置了一次帶電輥2的帶電輥隙部Nd時(shí)，將第2頁(yè)的帶電偏壓從通常的-620伏電壓值提高(電壓值的絕對(duì)值縮小)到-600伏(S-83，S-84)，當(dāng)區(qū)域A的前端通過帶電輥隙部10mm時(shí)，也即是停止轉(zhuǎn)印偏壓成為0V的位置，將電壓值從-600伏降低到(電壓的絕對(duì)值增大)-610伏(S-85，S86)。另外，當(dāng)區(qū)域A通過帶電輥隙部Nd時(shí)，將電壓值從-610伏返回到通常的-620伏(S-87，S-88)。由此，能夠把第2頁(yè)的曝光后的感光體鼓1的表面電位固定在-300伏，能夠把圖像濃度固定在0.9。
隨后，執(zhí)行剛才說明的步驟S-73以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
在實(shí)施例4中，在記錄紙P的后端暫時(shí)施加負(fù)的轉(zhuǎn)印偏壓，使得防止因記錄紙P的后端的分離放電所引起的黑線的作用較大，但是存在著下一頁(yè)的半色調(diào)的濃度較淡的帶變得很突出的傾向。在本實(shí)施例中通過補(bǔ)償帶電偏壓，可以防止半色調(diào)的不均和黑線。
另外，實(shí)施例4中，在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt后2mm處施加負(fù)電壓，在4mm處施加正極性的非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0，也可以在通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt后2mm處從負(fù)電壓立即切換到正極性的非過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V0，可以取得相同的效果。
此外，在以上的實(shí)施例中，利用帶電偏壓對(duì)第2頁(yè)以后的濃度進(jìn)行了補(bǔ)償，但是并不限于此，也可以例如在上述的區(qū)域A通過顯影輥4a時(shí)，通過降低顯影偏壓來(lái)保持一定的濃度。
以上參照?qǐng)D20進(jìn)行了說明，由于與圖17不同的是從步驟S-93到S-98的步驟，所以對(duì)從步驟S-93到S-98進(jìn)行說明。
在接收打印指示并且第1頁(yè)的打印結(jié)束后(S-71到S-81)到執(zhí)行下一頁(yè)的打印時(shí)(在S-82是YES)，在打印第2頁(yè)時(shí)，在轉(zhuǎn)印偏壓成為負(fù)電壓的位置，也即是區(qū)域A到達(dá)顯影輥4a時(shí)，將第2頁(yè)的顯影偏壓(DC電壓)從通常的-450伏電壓值降低(電壓的絕對(duì)值增大)到-460伏(S-93，S-94)，在區(qū)域A通過顯影輥4a的10mm時(shí)，也即是使轉(zhuǎn)印偏壓停止成為0V的位置，將電壓值從-460伏返回到通常的-450伏(S-97，S-98)。由此，能夠把第2頁(yè)的曝光后的感光體鼓1的表面電位固定在-300伏，能夠把圖像濃度固定在0.9。
隨后，執(zhí)行剛才說明的步驟S-73以后的各個(gè)步驟，繼續(xù)進(jìn)行圖像形成。
如上所述，通過適當(dāng)?shù)乜刂骑@影偏壓，可以防止半色調(diào)的不均和黑線。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在附加的權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變形。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電部，對(duì)帶電構(gòu)件施加預(yù)定極性的第1帶電電壓，在帶電位置將上述像承載體帶電到預(yù)定電位；曝光部，對(duì)上述像承載體進(jìn)行曝光并形成靜電潛像；顯影部，用調(diào)色劑對(duì)上述像承載體上的靜電潛像進(jìn)行顯影，并形成調(diào)色劑像；轉(zhuǎn)印部，向轉(zhuǎn)印構(gòu)件施加與上述預(yù)定極性相反的第1轉(zhuǎn)印電壓，在轉(zhuǎn)印位置將上述像承載體上的上述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料上；以及控制部，控制上述帶電部施加給上述帶電構(gòu)件的帶電電壓和上述轉(zhuǎn)印部施加給上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印電壓；其中，上述控制部在上述記錄材料的后端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置之前，將第1轉(zhuǎn)印電壓變成第2轉(zhuǎn)印電壓，在上述記錄材料的后端通過上述轉(zhuǎn)印位置之后，將其變成第3轉(zhuǎn)印電壓，并當(dāng)在上述像承載體上施加了上述第2轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述帶電位置時(shí)，將上述第1帶電電壓變成比第1帶電電壓小的第2帶電電壓，上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第3轉(zhuǎn)印電壓的差，比上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第1轉(zhuǎn)印電壓的差要小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述帶電部向上述帶電構(gòu)件施加的上述第1帶電電壓和上述第2帶電電壓是直流電壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第2轉(zhuǎn)印電壓是上述轉(zhuǎn)印部沒有向上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件施加轉(zhuǎn)印電壓時(shí)的電壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第2轉(zhuǎn)印電壓是上述預(yù)定極性的電壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圖像形成裝置，其特征在于上述控制部，根據(jù)上述記錄材料的后端通過了上述轉(zhuǎn)印位置，停止上述第2轉(zhuǎn)印電壓的施加，并在停止上述第2轉(zhuǎn)印電壓的施加后，使其成為上述第3轉(zhuǎn)印電壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圖像形成裝置，其特征在于上述控制部，當(dāng)在上述像承載體上施加了上述第2轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述帶電位置時(shí)，將上述第1帶電電壓變成比上述第1帶電電壓小的第2帶電電壓，當(dāng)在上述像承載體上沒有施加轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述帶電位置時(shí)，將上述第1帶電電壓變成比上述第1帶電電壓小并且比上述第2帶電電壓大的第3帶電電壓。
7.一種圖像形成裝置，包括像承載體；帶電部，將上述像承載體帶電到預(yù)定電位；曝光部，對(duì)上述像承載體進(jìn)行曝光形成靜電潛像；顯影部，通過對(duì)顯影構(gòu)件施加預(yù)定極性的第1顯影電壓，在顯影位置，用調(diào)色劑對(duì)上述像承載體上的靜電潛像進(jìn)行顯影，形成調(diào)色劑像；轉(zhuǎn)印部，對(duì)轉(zhuǎn)印構(gòu)件施加與上述預(yù)定極性相反的第1轉(zhuǎn)印電壓，在轉(zhuǎn)印位置將上述像承載體上的上述調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到記錄材料上；以及控制部，控制上述帶電部施加給上述帶電構(gòu)件的帶電電壓和上述轉(zhuǎn)印部施加給上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印電壓；其中，上述控制部在上述記錄材料的后端到達(dá)上述轉(zhuǎn)印位置以前，將第1轉(zhuǎn)印電壓變成第2轉(zhuǎn)印電壓，在上述記錄材料的后端通過上述轉(zhuǎn)印位置以后，將其變成第3轉(zhuǎn)印電壓，并當(dāng)在上述像承載體上施加了上述第2轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述顯影位置時(shí)，將上述第1顯影電壓變成比第1顯影電壓大的第2顯影電壓，上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第3轉(zhuǎn)印電壓的差比上述第2轉(zhuǎn)印電壓與上述第1轉(zhuǎn)印電壓的差要小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其特征在于上述顯影部向上述顯影構(gòu)件施加的上述第1顯影電壓和上述第2顯影電壓是直流電壓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第2轉(zhuǎn)印電壓是上述轉(zhuǎn)印部沒有向上述轉(zhuǎn)印構(gòu)件施加轉(zhuǎn)印電壓時(shí)的電壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圖像形成裝置，其特征在于上述第2轉(zhuǎn)印電壓是上述預(yù)定極性的電壓。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的圖像形成裝置，其特征在于上述控制部，根據(jù)上述記錄材料的后端通過上述轉(zhuǎn)印位置，停止上述第2轉(zhuǎn)印電壓的施加，并在停止上述第2轉(zhuǎn)印電壓的施加后使其成為上述第3轉(zhuǎn)印電壓。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的圖像形成裝置，其特征在于上述控制部，當(dāng)在上述像承載體上施加了上述第2轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述顯影位置時(shí)，將上述第1顯影電壓變成比上述第1顯影電壓大的第2顯影電壓，當(dāng)在上述像承載體上沒有施加轉(zhuǎn)印電壓的區(qū)域通過上述顯影位置時(shí)，將上述第1顯影電壓變成比上述第1顯影電壓大并且比上述第2顯影電壓小的第3顯影電壓。
全文摘要
一種圖像形成裝置，可以防止在記錄材料的后端通過轉(zhuǎn)印位置時(shí)的放電并且使感光體鼓1的表面電位穩(wěn)定?？刂蒲b置101在記錄紙P的后端到達(dá)轉(zhuǎn)印輥隙部Nt以前，使過紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓Vt變?yōu)?V，在記錄紙P的后端通過轉(zhuǎn)印輥隙部Nt之后，將其變?yōu)榉沁^紙時(shí)的轉(zhuǎn)印偏壓V
文檔編號(hào)G03G15/16GK1499306SQ20031011341
公開日2004年5月26日 申請(qǐng)日期2003年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月8日
發(fā)明者宮本敏男, 鈴見雅彥, 二本柳亙兒, 亙兒, 彥 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社