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多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片的制作方法

文檔序號(hào):2805300閱讀:609來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種眼鏡片,具體是一種多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上所有的玻璃眼鏡片均有以下多項(xiàng)缺點(diǎn)而無(wú)法為眼鏡加工業(yè)普遍采用1、無(wú)法加以染色。
2、一般白光料的眼鏡玻璃無(wú)法抵抗有害紫外光線,而能抵抗有害紫外線光波的特種玻璃也只能達(dá)到380nm,不足以滿足市場(chǎng)需要的400nm。雖然最近美國(guó)康寧公司(Corning)最新推出的新產(chǎn)品(Corning公司產(chǎn)品編號(hào)8010)截?cái)嗄芰蛇_(dá)到400nm,但因材質(zhì)不穩(wěn)定,抗氧化及抗酸檢性能不佳,而且價(jià)格昂貴,無(wú)法為眼鏡加工業(yè)廣泛使用。
3、重量比樹(shù)脂片重。雖然光學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)越過(guò)樹(shù)脂片,但還是較為不舒適。
4、裁切成型后必須經(jīng)化學(xué)法或高溫退火法加硬后才可以通過(guò)歐、美、澳、日等國(guó)的抗破裂標(biāo)準(zhǔn)。這兩種加硬法均需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)以及設(shè)備,所使用的化學(xué)藥劑具有爆炸的危險(xiǎn)性以及加硬的溫度高達(dá)攝氏600度到800度之間,一般眼鏡加工業(yè)及眼鏡店是無(wú)法自行加硬,這也阻礙玻璃眼鏡片的普及率。
5、就算是經(jīng)過(guò)加硬處理而達(dá)到抗破裂的標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)外力撞擊超過(guò)抗破裂力時(shí)還是會(huì)破裂而造成玻璃散開(kāi)而傷及眼珠或面部皮膚。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前玻璃眼鏡片以上各項(xiàng)主要缺點(diǎn)加以改善,提供一種多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,以達(dá)到兼具塑膠鏡片的安全、美觀及易加工特性,同時(shí)保有玻璃鏡片固有的卓越的光學(xué)性能。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片;包括前片、后片和抗破裂薄膜,抗破裂薄膜的兩側(cè)通過(guò)透明膠水分別與所述的前片和后片粘接,所述的前片和后片的表面有化學(xué)離子滲透加硬層。
所述的前片和后片由普通光學(xué)玻璃制成,所述的加硬滲透層為鉀離子滲透層,其厚度不小于20微米;在所述的透明膠水中添加有紫外線吸收劑。
所述的紫外線吸收劑為苯基疊氮類(lèi)藥劑。
所述的透明膠水為軟性強(qiáng)力光學(xué)級(jí)膠水,包括環(huán)氧樹(shù)脂型或聚氨基甲酸乙酯型膠水。
所述的抗破裂薄膜由多元聚酯薄膜制成。
本實(shí)用新型具有以下幾項(xiàng)特性1、可染色主要的顏色來(lái)自多元聚酯薄膜,只要將聚酯薄膜浸泡于染料中再予以定色即可染成各種所需要的顏色。若與無(wú)色玻璃貼合時(shí),可以呈現(xiàn)出薄膜的完整顏色,若與有色玻璃貼合時(shí),則可以修飾有色玻璃的顏色。
2、抗紫外線若使用的玻璃本身沒(méi)有抗紫外線能力或不足時(shí),可以將紫外線吸收劑溶解于膠水中以補(bǔ)足所要求的抗紫外線特性。
3、裁切成型后不需再做加硬處理貼合用的玻璃眼鏡片已事先經(jīng)過(guò)高溫化學(xué)加硬處理,將較小的鉀離子(K+)以高溫?zé)崮軓?qiáng)力滲入玻璃內(nèi)層填補(bǔ)玻璃本身較大的鈉離子(Na+)結(jié)構(gòu)之間的空隙,使表層玻璃的質(zhì)料更加緊實(shí)因而提高其抗破裂強(qiáng)度。
4、更薄更輕普通鏡片只有兩面,所以只有這兩個(gè)面可以提供做加硬抵抗破裂。因?yàn)榭蛊屏讯炔蛔?,所以玻璃鏡片本身的厚度必須要足夠厚才可以達(dá)到國(guó)際通用的抗破裂強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),一般需要2mm以上的厚度。但貼合式鏡片由兩片組成,一共有四個(gè)面可以做表層加硬處理。兩片貼合后,抗撞擊破裂強(qiáng)度相乘,所以抗破裂力度為一般鏡片的兩倍以上,不須依靠玻璃本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來(lái)補(bǔ)足所需的抗破裂強(qiáng)度。因鏡片可以依需要厚度研磨,每片最薄可以薄到0.6mm,依然可以達(dá)到歐、美、澳、日等國(guó)要求玻璃眼鏡片抗破裂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
5、抗爆裂即使外力撞擊超過(guò)抗破裂強(qiáng)度而造成鏡片破裂時(shí),本發(fā)明的鏡片也不會(huì)爆裂。因?yàn)槠屏训牟A槠瑫?huì)被軟性膠水層吸附而固定在內(nèi)面夾層的多元聚酯薄膜上,不致于傷害到眼珠或面部皮層。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例之二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例之三的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例之四的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例之五的結(jié)構(gòu)示意圖,其中a圖是剖面圖,b圖是a圖的左視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,該實(shí)施例為平光深灰色太陽(yáng)眼鏡片,其剖面結(jié)構(gòu)。
說(shuō)明如下1、多元聚酯薄膜2將30微米PET薄膜浸泡于灰色染料中染色到可見(jiàn)透光率為15%時(shí)取出,經(jīng)定色后干燥。再將此深灰色PET薄膜成型為屈率半徑為66.075mm的球面薄膜。
2、鏡片前片1使用康寧普通白光玻璃胚料(Corning 8361)研磨而成,無(wú)抗紫外線功能,凸面曲率半徑為65.952mm,凹面的曲率半徑為66.276mm,中心厚度為0.9mm,加硬后待貼合用。
3、鏡片后片3適用于前片1相同的玻璃胚料研磨而成。凸面曲率半徑為66.075mm,凹面曲北為半徑為65.375mm,中心厚度為0.8mm,加硬后待貼合用。
4、膠水4PU雙液型抗紫外線熱固化膠水。
成品的中心點(diǎn)光度為平光零度,中心厚度(含膠水4及薄膜2)為1.9mm,可見(jiàn)光透光率為18%,呈深灰色。
參見(jiàn)圖2,該實(shí)施例為平光灰色變色太陽(yáng)眼鏡片,其剖面結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下1、多元聚酯薄膜2將120微米PC薄膜浸泡于灰色染料中染色到可見(jiàn)光透光率為40%時(shí)取出,充分軟化后用球形壓頭慢速重壓定型。球形壓頭之曲率半徑與例1相同。
2、鏡片前片1使用康寧速變灰玻璃,產(chǎn)品編號(hào)81251,研磨規(guī)格同例1。此玻璃材料本身即有抗紫外線及隨周?chē)饩€強(qiáng)度變色功能。其他加工法同以上例1。
3、鏡片后片3同以上例1。
4、膠水4Epoxy雙液熱固化型普通膠水,不需抗紫外線功能。
成品的中心點(diǎn)光度為平光零度,中心厚度(含膠水4及薄膜2)為1.9mm,變色前呈淺灰色,透光率為36%,強(qiáng)光照射下變色后為深灰色,透光率約為10%。
參見(jiàn)圖3,該實(shí)施例為平光淺藍(lán)色太陽(yáng)眼鏡片,其剖面結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下1、薄膜2將50微米Nylon薄膜以藍(lán)色染料水浸泡,達(dá)到可見(jiàn)光透視率35%時(shí)取出,定色干燥,將軟化的薄膜密閉固定在球形鋼模為底的模具上定型,薄膜凸面曲率半徑為88.766mm。
2、鏡片前片1使用康寧普通白光料玻璃,無(wú)抗紫外線功能。研磨成鏡片凸面曲率半徑為87.751mm,凹面曲率半徑為88.766mm,中心厚度為0.8mm,加硬后待貼合用。
3、鏡片后片3使用與前片1相同的玻璃材料,只是凸凹面的彎度不同。凸面曲率半徑為88.567mm,凹面曲率半徑為87.166mm,加硬后待貼合用。
4、膠水4因鏡片玻璃材料本身無(wú)抗紫外線功能,所以使用添加苯基疊氮的PU光感型固化膠水。
以上材料貼合后的成品鏡片中心點(diǎn)光度為平光零度,中心厚度為1.7mm,呈淺藍(lán)色,透光率為34%,完全截?cái)嘤泻ψ贤夤饩€。
參見(jiàn)圖4,該實(shí)施例為茶色半成品眼鏡胚料,其剖面結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下1、薄膜2將80微米(micro-meter)PET薄膜浸泡于茶色染料液中染色成可見(jiàn)光透光率為15%的薄膜材料,再以例1敘述的彎膜法將平面薄膜彎曲成曲率半徑為88.567mm的球面薄膜,待貼合用。
2、鏡片前片1同以上例3。
3、鏡片后片3使用同前片相同的玻璃,凸面研磨成曲率半徑為88.567mm之球面光學(xué)鏡面,凹面僅做簡(jiǎn)單研磨至透明即可,曲率半徑約為85mm,中心厚度為10mm。
4、膠水4;同實(shí)施例1。
貼合好之半成品鏡片可以提供普通眼鏡片加工廠在后片3的凹面從事二次加工以產(chǎn)生各種校正光度之眼鏡片,兼具防爆裂,抗紫外線傷害,色澤美觀之太陽(yáng)眼鏡。
參見(jiàn)圖5,該實(shí)施例為雙光半成品眼鏡胚料,其結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下1、薄膜2使用吹氣塑型法將透明無(wú)色的PET塑膠粒吹成直徑為88.766mm之圓球,球體壁厚0.2mm(200微米)。將此球體一分為二,即成為合用之球面薄膜。
2、鏡片前片1將普通無(wú)光度之雙光鏡片胚料研磨成光學(xué)成品鏡片,中心厚度越薄越好,以研磨到嵌入小老花鏡片5之深度為原則,大約在0.8mm-0.5mm之間。并控制凸面曲率半徑為87.751mm,凹面曲率半徑為88.766mm。
3、鏡片后片3使用普通無(wú)紫外線吸收功能的眼鏡用白光玻璃胚料研磨,規(guī)格與例4相同。
4、膠水4PU雙液型抗紫外線熱固化膠水。
這樣貼合出來(lái)的成品,即成為防爆裂雙光眼鏡玻璃胚料。普通加工廠可以使用單間的設(shè)備加工后片制造出各種光度的雙光眼鏡片,同時(shí)具有抗破裂,防爆裂設(shè)置老花鏡片5,使其具有老花鏡的功能。以及抗紫外線功能,并可在前片1的表面。
權(quán)利要求1.一種多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,其特征在于包括前片、后片和抗破裂薄膜,抗破裂薄膜的兩側(cè)通過(guò)透明膠水分別與所述的前片和后片粘接,所述的前片和后片的表面有化學(xué)離子滲透加硬層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,其特征在于所述的前片和后片由普通光學(xué)玻璃制成,所述的加硬滲透層為鉀離子滲透層,其厚度不小于20微米;在所述的透明膠水中添加有紫外線吸收劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,所述的紫外線吸收劑為苯基疊氮類(lèi)藥劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,其特征在于所述的透明膠水為軟性強(qiáng)力光學(xué)級(jí)膠水,包括環(huán)氧樹(shù)脂型或聚氨基甲酸乙酯型膠水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,其特征在于所述的抗破裂薄膜由多元聚酯薄膜制成。
專(zhuān)利摘要一種多功能防爆裂安全玻璃眼鏡片,包括前片、后片和抗破裂薄膜,抗破裂薄膜的兩側(cè)通過(guò)透明膠水分別與所述的前片和后片粘接,所述的前片和后片的表面有化學(xué)離子滲透加硬層。本實(shí)用新型具有可染色、抗紫外線、裁切成型后不需再做加硬處理、更薄更輕、抗爆裂等特性。
文檔編號(hào)G02C7/00GK2630882SQ0326436
公開(kāi)日2004年8月4日 申請(qǐng)日期2003年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者陳瑤明 申請(qǐng)人:單和平, 姚俊英, 陳瑤明
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