專利名稱：光學(xué)器件及其制造方法、顯示裝置、電子設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包括由功能材料構(gòu)成的層的光學(xué)器件及其制造方法、顯示裝置、電子設(shè)備和檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
作為包括由功能材料構(gòu)成的層的光學(xué)器件，例如有具有規(guī)定色的層(色料層)的濾色鏡。在光學(xué)器件中，一直以來，為了實(shí)現(xiàn)光學(xué)性能的提高，采用使光學(xué)功能材料層(色料層等)和透鏡(微透鏡)組合的結(jié)構(gòu)(例如，參照特開平3-63626號公報(bào)的第1-第3頁和附圖3)。
在具有上述結(jié)構(gòu)的光學(xué)器件中，在具有多個(gè)功能材料層的情況下，分別對多個(gè)功能材料層的每一層配置透鏡。在這樣的光學(xué)器件的制造方法中，分別獨(dú)立地形成多個(gè)功能材料層和包括對應(yīng)于該材料層的多個(gè)透鏡的透鏡體，之后，使它們位置彼此配合地進(jìn)行貼合。
但是，在上述制造方法中，很難使透鏡的光學(xué)中心相對全部多個(gè)功能材料層配合到正確的位置上，容易產(chǎn)生位置偏差。上述位置偏差很容易引起光學(xué)性能的降低，而產(chǎn)生顯示質(zhì)量的參差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造方法，可減少光學(xué)功能材料和透鏡的位置配合偏差，制造高性能的光學(xué)器件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種實(shí)現(xiàn)光學(xué)性能提高的光學(xué)器件。
本發(fā)明的另一目的是提供實(shí)現(xiàn)顯示性能提高的顯示裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供實(shí)現(xiàn)了品質(zhì)提高的電子設(shè)備，和檢驗(yàn)性提高的檢驗(yàn)設(shè)備。
本發(fā)明的光學(xué)器件的制造方法，包括在基體上的規(guī)定區(qū)域配置功能材料的步驟，其特征在于包括使用液狀透鏡材料將透鏡形成到劃分所述規(guī)定區(qū)域的堤岸內(nèi)的步驟；將所述功能材料配置到所述堤岸內(nèi)的步驟。
使用所述液狀透鏡材料形成透鏡的步驟包括例如將所述液狀透鏡材料配置到所述堤岸內(nèi)的步驟；使所述透鏡材料干燥的步驟。
在上述光學(xué)器件的制造方法中，由于將功能材料和透鏡材料一起配置到由堤岸劃分的區(qū)域上，所以可在堤岸內(nèi)可靠地層疊功能材料和透鏡。即，通過堤岸防止了光學(xué)功能材料和透鏡間的位置配合偏差。因此，可制造光學(xué)性能高的光學(xué)器件。
在上述光學(xué)器件的制造方法中，在配置所述透鏡材料前，可以包括將所述堤岸的表面加工成相對透鏡材料具有斥液性或者親液性的步驟。所謂斥液性是指對透鏡材料呈現(xiàn)非親和性的特性，所謂親液性是指對透鏡材料呈現(xiàn)親和性的特性。
例如，通過將所述堤岸的表面加工為斥液性，可利用表面張力，在所述劃分的區(qū)域上形成凸透鏡。
通過將所述堤岸的表面加工為親液性，可利用表面張力，在所述劃分的區(qū)域上形成凹透鏡。
在上述的光學(xué)器件的制造方法中，為了配置所述功能材料和所述透鏡材料中的至少一個(gè)，可使用將液體材料噴出為液滴狀的液滴噴出法。通過將液體材料噴出為液滴狀，則可將功能材料或透鏡材料可靠地配置到由堤岸所劃分地區(qū)域上。
在上述的光學(xué)器件的制造方法中，為了配置劃分所述規(guī)定區(qū)域的堤岸，可使用將液體材料噴出為液滴狀的液滴噴出法。
在上述的光學(xué)器件的制造方法中，由所述堤岸劃分的區(qū)域的平面形狀可以是多邊形、橢圓形或者大致圓形。所述劃分的區(qū)域的平面形狀是多邊形、橢圓形或者大致圓形，從而表面張力可對形成具有曲面的透鏡有效作用。
在上述的光學(xué)器件的制造方法中，所述功能材料可以是濾色鏡用的色料。這時(shí)，可實(shí)現(xiàn)了濾色鏡性能的提高。
在上述的光學(xué)器件的制造方法中，所述功能材料可以是生物芯片用的反應(yīng)劑。這時(shí)，通過提高光學(xué)性能，而實(shí)現(xiàn)檢測性的提高。
本發(fā)明的光學(xué)器件，在基體上的規(guī)定區(qū)域上配置有功能材料，其特征在于包括劃分配置所述功能材料的區(qū)域的堤岸；被配置到由所述堤岸劃分的區(qū)域，并與所述功能材料層疊的透鏡。
根據(jù)上述的光學(xué)器件，由于將功能材料和透鏡材料一起配置到由堤岸所劃分的區(qū)域中，所以可在堤岸內(nèi)可靠層疊功能材料和透鏡，由此，防止了光學(xué)功能材料和透鏡的位置配合偏差。因此，實(shí)現(xiàn)了光學(xué)性能的提高。
本發(fā)明的顯示裝置包括通過上面記載的光學(xué)器件的制造方法制造的濾色鏡。
根據(jù)上述顯示裝置，由于實(shí)現(xiàn)了濾色鏡性能的提高，所以實(shí)現(xiàn)了顯示性能的提高。
本發(fā)明的電子設(shè)備包括上面所述的顯示裝置。
根據(jù)上述電子設(shè)備，由于包括顯示性能高的顯示裝置，所以實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量的提高。


圖1是模式表示本發(fā)明一實(shí)施例的制造作為光學(xué)器件的濾色鏡的方法的圖；圖2是用于說明根據(jù)壓電方式的液體材料的噴出原理的圖；圖3是模式表示本發(fā)明的光學(xué)器件的實(shí)施例的采用上述制造方法制造的濾色鏡的一例的圖；圖4是模式表示濾色鏡的其他形態(tài)例的圖；圖5A～圖5E是模式表示濾色鏡的制造方法的另一例的圖；圖6是模式表示濾色鏡的另一形態(tài)例的圖；圖7是模式表示濾色鏡的又一形態(tài)例的圖；圖8A～圖8C是表示作為本發(fā)明的光學(xué)器件的濾色鏡用的色料的平面配置圖案的圖；圖9是表示作為根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)器件的濾色鏡的平面結(jié)構(gòu)的一例的圖；圖10是表示作為根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)器件的濾色鏡的平面結(jié)構(gòu)的一例的圖；圖11是表示將本發(fā)明的顯示裝置用于液晶顯示裝置的實(shí)施形態(tài)例的截面12A～圖12C是表示本發(fā)明的電子設(shè)備的實(shí)施形態(tài)例的圖；圖13A～圖13C是將本發(fā)明的光學(xué)器件用于生物芯片的實(shí)施形態(tài)例的圖；圖14A～圖14E是模式表示生物芯片的制造過程的圖。
圖中10-基體，11-堤岸，12-透鏡材料，20-噴出頭，13-透鏡，14、15、16-色材料(功能材料)。
具體實(shí)施例方式
圖1A～圖1E是模式表示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的制造作為光學(xué)器件的濾色鏡的方法的一例的圖。所制造的濾色鏡具有使由色料構(gòu)成的層和透鏡(微透鏡)相組合的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)施例的濾色鏡的制造方法包括堤岸(bank)形成工序(圖1A)、斥液化工序(圖1B)、透鏡材料配置工序(圖1C)、透鏡固化工序(圖1D)和功能材料配置工序(圖1E)等。透鏡材料和功能材料的配置可使用經(jīng)噴出頭的噴嘴將液體材料噴出為液滴狀的液滴噴出法、即所謂的噴墨法。
作為濾色鏡用的基體，使用透明或者半透明的基板。作為透明或半透明的基板，可舉出例如有玻璃基板、石英基板、樹脂基板(塑料基板、塑料薄膜基板)等，尤其最好使用價(jià)格低廉的堿石灰玻璃基板。這些原材料基板的表面上還包含半導(dǎo)體膜、金屬膜、電介質(zhì)膜、有機(jī)膜等為基底層而形成的各層。
(堤岸形成工序)首先，如圖1A所示，在基體10上形成劃分配置色料的區(qū)域的堤岸11。具體是，將丙烯基樹脂、聚酰亞胺樹脂等的抗蝕劑溶解到溶劑中，使用這種混合溶液通過旋轉(zhuǎn)涂敷、浸泡涂敷等涂敷而形成絕緣層，然后利用光刻技術(shù)蝕刻該絕緣層。由此，在基體10上形成規(guī)定圖案的堤岸11。作為絕緣層，可使用例如丙烯基樹脂、聚酰亞胺樹脂、氟類樹脂、硅等的合成樹脂。
(斥液化工序)下面，如圖1B所示，在配置透鏡材料之前，將堤岸11的表面(包含壁面)加工成具有相對透鏡材料的斥液性。作為斥液化的方法，可采用例如等離子處理法(等離子聚合法)和除了共析鍍法之外，由金硫醇進(jìn)行斥液化的方法、或者由FAS(氟代丙烯基硅烷)進(jìn)行斥液處理的方法等各種公知的方法。其中，等離子處理法通過原料的選擇，具有可在對處理對象的表面提供各種特性的同時(shí)，容易進(jìn)行該控制的優(yōu)點(diǎn)。
在上述等離子處理法中，將例如四氟代甲烷(四氟化碳)等的氟系的處理氣體等離子化后，將其照射到對象物體的表面上(CF4等離子處理)。由此，在對象物體的表面上導(dǎo)入氟基而提供了斥液性。作為處理氣體，并不限于四氟代甲烷(四氟化碳)，也可使用其他的碳氟化合物系的氣體。進(jìn)一步，如果是可對液體材料提供斥液性的氣體，也是使用氟系以外的處理氣體。
根據(jù)上述等離子處理法，在對堤岸提供斥液性的情況下，通過使等離子處理的處理時(shí)間改變，可控制堤岸表面對透鏡材料的斥液性。例如，當(dāng)將等離子狀態(tài)的處理氣體照射到堤岸的表面上的時(shí)間變長，則堤岸表面的斥液性提高。即，通過管理等離子處理的處理時(shí)間，可使堤岸表面的斥液性接近于所希望的狀態(tài)?？刂频贪侗砻娴某庖盒?，使后述的透鏡的形狀變?yōu)樗Ｍ臓顟B(tài)。堤岸表面的斥液性可基于例如接觸角(動(dòng)的接觸角、靜的接觸角)來管理。
在使用丙烯基樹脂、聚酰亞胺樹脂、氟樹脂、硅等來作為透鏡的形成材料時(shí)，這些材料在多數(shù)情況下對透鏡材料具有斥液性。在堤岸的形成材料對于所使用的透鏡材料具有充分的斥液性的情況下，可省去斥液化工序。
(透鏡材料配置工序)下面，如圖1C所示，在由堤岸11劃分的基體10上的區(qū)域配置透鏡材料12。作為透鏡材料最好是透明且有高折射率的材料，例如使用具有光固化性和熱固化性的樹脂、無機(jī)材料等。在本例中，為了實(shí)現(xiàn)固化處理的低溫化等使用了光固化性的樹脂。
透鏡材料的配置使用將液體材料噴出為液滴狀的液體噴出法(所謂的噴墨法)。使用液滴噴出法的液體材料的配置是在例如將形成在噴出頭20上的噴嘴與基體10對向配置的狀態(tài)下，邊使噴出頭20和基體10相對移動(dòng)(掃描)，邊從噴嘴1將控制了每一滴液量的透鏡材料12以液滴的狀態(tài)向基體10噴出。
作為液滴噴出法的噴出技術(shù)，可舉出帶電控制方式、加壓振動(dòng)方式、電機(jī)械變換式、電熱變換方式、靜電吸引方式等。帶電控制方式由帶電電極將電荷提供給材料，由偏轉(zhuǎn)電極控制材料的飛行方向而使其從噴嘴噴出。加壓振動(dòng)方式將30kg/cm2左右的超高壓施加到材料上而使噴嘴前端側(cè)噴出材料，在沒有施加控制電壓的情況下，材料直行而從噴嘴前端噴出，若施加控制電壓，則在材料間產(chǎn)生靜電反應(yīng)，材料飛濺而不從噴嘴噴出。電機(jī)械控制變換方法利用壓電元件(壓電元件)接受脈沖電信號而變形的性質(zhì)，通過壓電元件變形而經(jīng)撓性物質(zhì)對存儲材料的空間提供壓力，從該空間擠出材料而使液體從噴嘴噴出。電熱變換方式通過在存儲材料的空間內(nèi)設(shè)置加熱器，使材料急劇氣化而產(chǎn)生氣泡(泡)，通過氣泡的壓力而使空間內(nèi)的材料噴出。靜電吸引方式在存儲材料的空間內(nèi)施加微小壓力，而在噴嘴上形成材料的凹、凸面，在該狀態(tài)下施加靜電引力后噴出材料。除此之外，也可使用利用由電場造成的流體粘性變化的方式和通過放電火花飛濺的方式等的技術(shù)。
液滴噴出法具有材料的使用浪費(fèi)減少，且可將所希望量的材料準(zhǔn)確配置到所希望位置的優(yōu)點(diǎn)。在本例中，使用上述的電機(jī)械變換方式(壓電方式)。
圖2是用于說明根據(jù)壓電方式的液體材料的噴出原理的圖。
圖2中相鄰于容納液體材料的液體室21設(shè)置壓電元件22。將液體材料經(jīng)包含容納液體材料的材料槽的液體材料供給系統(tǒng)23提供給液體室21。將壓電元件22連接到驅(qū)動(dòng)電路24上，經(jīng)過該驅(qū)動(dòng)電路24將電壓施加到壓電元件22，通過使壓電元件22變形，液體室21變形，而從噴嘴26噴出液體材料。這時(shí)，通過使施加電壓的值變化，而控制壓電元件22的變形量。通過使施加電壓的頻率變化，而控制壓電元件22的變形量。由于根據(jù)壓電方式的液滴噴出不對材料施加熱量，所以具有很難對材料的組成提供影響的優(yōu)點(diǎn)。
返回到圖1C，在本例中，由于不將堤岸11的表面加工為斥液性，所以被配置的液狀透鏡材料12抑制了堤岸11內(nèi)的潤濕擴(kuò)散。因此，通過表面張力的影響，透鏡材料12成為具有凸?fàn)钋娴男螤?。如前所述，通過控制堤岸11的表面(包含壁面)的斥液性而管理該曲面的形狀，而使得得到所希望的光學(xué)功能。
(透鏡固化工序)下面，如圖1D所示，使配置在基板10上的透鏡材料12固化。通過照射規(guī)定波長的光而對透鏡材料進(jìn)行固化處理。在使用熱固化性的樹脂來作為透鏡材料時(shí)，通過將透鏡材料加熱到規(guī)定的溫度而進(jìn)行固化處理。通過固化處理，在由堤岸11劃分的區(qū)域上形成凸?fàn)畹那嫱哥R13。
(功能材料配置工序)下面，如圖1E所示，在由堤岸11劃分的區(qū)域上配置作為功能材料的紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)的各色料14、15、16、由于在由堤岸11劃分的區(qū)域上已經(jīng)形成了上述的凸?fàn)钋嫱哥R13，所以通過配置色料14、15、16，而在堤岸11內(nèi)曲面透鏡13上層疊色料14、15、16。
作為濾色鏡用的色料，使用例如包含光吸收型顏料的材料。作為其中一例，色料是通過使R、G、B各色的無機(jī)顏料分散到聚氨脂齊聚物或聚甲烯酸甲酯后，加入環(huán)己酮和醋酸丁酯來作為低沸點(diǎn)溶劑，加入丁基二甲醇-乙醚乙酸酯來作為高沸點(diǎn)溶劑，進(jìn)一步根據(jù)需要添加非離子系界面活性劑來作為分散劑，將粘度調(diào)整為規(guī)定范圍來得到的。
色料的配置使用上述的液滴噴出法。即，例如，在將噴出頭20上形成的噴嘴與基體10對向配置的狀態(tài)下，邊使噴出頭20和基體10相對移動(dòng)(掃描)，邊將控制了每一滴液量的色料從噴嘴向基體10噴出為液滴狀。
在堤岸11內(nèi)配置了色料14、15、16后，通過加熱處理等，使包含在色料14、15、16中的溶劑蒸發(fā)。由此，在基體10上形成色料層，而形成具有R、G、B各色層的濾色鏡。
在上述的濾色鏡的制造方法中，由于將作為光功能材料的色料14、15、16和透鏡材料12一起配置到由堤岸11劃分的區(qū)域上，所以可在堤岸11內(nèi)可靠地層疊色料14、15、16和透鏡13。由于配置材料時(shí)使用液滴噴出法，所以透鏡材料或者色料的使用浪費(fèi)減少，并可將所希望量的材料準(zhǔn)確配置到堤岸11內(nèi)。因此，在防止色料層和透鏡的位置配合偏差的同時(shí)，色料層和透鏡的光學(xué)關(guān)系變?yōu)樗Ｍ臓顟B(tài)，而制造光學(xué)性能高的濾色鏡。
圖3是模式表示由上述制造方法制造的濾色鏡的形態(tài)例來作為本發(fā)明的光學(xué)器件的實(shí)施形態(tài)例的圖。
圖3中，在該濾色鏡中，通過凸透鏡13和色料14、15、16后取出從基體10入射的光。這時(shí)，光通過凸透鏡13而被聚光的同時(shí)，通過各色料14、15、16而成為規(guī)定波長頻帶的光。通過凸透鏡13的聚光，實(shí)現(xiàn)了取出的光的亮度提高。在本實(shí)施例中，雖然在堤岸內(nèi)形成了凸透鏡，但在本發(fā)明中，透鏡的形狀并不限于此。
圖4是模式表示濾色鏡的另一形態(tài)例的圖。
圖4中，該濾色鏡與在前面的圖3中所示的濾色鏡不同，在堤岸11內(nèi)形成了凹透鏡30。即，在由堤岸11劃分的基體10上的區(qū)域上形成凹透鏡30，在該凹透鏡30上形成R、G、B的各色料層31、32、33。由于在該濾色鏡中，也在由堤岸11劃分的區(qū)域上重疊地配置色料和透鏡材料，所以減少了色料層和透鏡的位置配合偏差，實(shí)現(xiàn)了光學(xué)性能的提高。
在該濾色鏡中，通過凹透鏡30和色料31、32、33后取出從基體10側(cè)入射的光。這時(shí)光在通過凹透鏡30形成散射的同時(shí)，通過各色料31、32、33而成為規(guī)定波長頻帶的光。
圖5A～圖5E是模式表示前面的圖4所示的濾色鏡的制造方法的一例的圖。本例的濾色鏡的制造方法包括堤岸形成工序(圖5A)、親液化工序(圖5B)、透鏡材料配置工序(圖5C)、透鏡固化工序(圖5D)和功能材料配置工序(圖5E)等。透鏡材料和功能材料的配置使用經(jīng)噴出頭的噴嘴將液體材料噴出為液滴狀的液滴噴出法、所謂的噴墨法。
由于堤岸形成工序、透鏡材料配置工序、透鏡固化工序和功能材料配置工序與用前面的圖1所說明的工序相同，所以這里省略或簡略了其說明。
圖5B中，在親液化工序中，在配置透鏡材料12之前，將堤岸11的表面(包含壁面)加工為相對透鏡材料12為親液性(或者活性)。作為親液化的方法，例如，除十碳烷、UV照射等之外，在上述的等離子聚合法中，可通過使用氧氣作為處理氣體來實(shí)施(O2等離子處理)。即，通過將等離子狀態(tài)的氧氣照射到對象物體的表面上，而親液化或者活性化該表面。
圖5C中，在功能材料配置工序中，由于預(yù)先將堤岸11的表面加工成親液性，所以被配置為液狀透鏡材料12促進(jìn)了堤岸11內(nèi)的潤濕擴(kuò)散。因此，通過表面張力的影響，透鏡材料12成為具有凹狀曲面的形狀。之后，通過使透鏡材料12固化，在由堤岸11劃分的區(qū)域上形成凹狀曲面透鏡30。
圖6和圖7是模式表示濾色鏡的另一形態(tài)例的圖。
圖6和圖7所示的濾色鏡與前面的圖3和圖4所示的形態(tài)例不同，在基體10上形成R、G、B的各色料層40、41、42，并在其上形成凸?fàn)钋嫱哥R43或凹狀曲面透鏡44。通過先在由堤岸11劃分的區(qū)域上配置色料，之后配置透鏡材料而制造該濾色鏡。由于在該制造過程中，也將色料和透鏡材料一起重疊配置到由堤岸劃分的區(qū)域上，所以防止了色料和透鏡的位置配合偏差，可制造光學(xué)性能高的光學(xué)器件。
圖8A、圖8B和圖8C分別表示作為根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)器件的濾色鏡用的色料的平面配置圖案。
圖8A表示將R、G、B各色料配置成窄帶狀的圖案，圖8B表示將各色料配置成馬賽克狀的圖案，圖8C表示將各色料配置成三角狀(delta)(矩陣狀)的圖案。
可使用各種圖案來作為根據(jù)本發(fā)明的濾色鏡的色料配置圖案。
圖9和圖10是表示作為根據(jù)本發(fā)明的光學(xué)器件的濾色鏡的平面結(jié)構(gòu)的一例。
圖9所示的濾色鏡在將R、G、B各色料配置成三角狀(矩陣狀)的同時(shí)，將配置各色料的區(qū)域的平面形狀形成為圓形。即，由堤岸將配置色料的區(qū)域的平面形狀劃分為圓形，在該劃分的區(qū)域上重疊地配置色料和透鏡。由于劃分區(qū)域形成為圓形，所以在將透鏡材料配置到劃分區(qū)域時(shí)，表面張力有效作用，而很好地形成具有曲面的透鏡。
圖10所示的濾色鏡在將R、G、B各色料配置為三角狀(矩陣狀)的同時(shí)，將配置各色料的區(qū)域的平面形狀形成為六邊形。即，將由堤岸配置色料的區(qū)域的平面形狀劃分為六邊形，在該被劃分的區(qū)域上重疊地配置色料和透鏡。通過將劃分區(qū)域形成為六邊形，與圓形的情況相同，在將透鏡材料配置到劃分區(qū)域時(shí)，表面張力有效作用，而很好地形成具有曲面的透鏡。與將劃分區(qū)域形成為圓形的情況相比，減少了劃分區(qū)域的配置浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了開口率的提高。
進(jìn)一步，劃分區(qū)域也可以是其他多邊形或者橢圓形，也可使該多種形狀組合地進(jìn)行配置。通過將合適形狀的劃分區(qū)域配置到合適的位置上，除了實(shí)現(xiàn)由有效的配置劃分區(qū)域帶來的開口率提高之外，還可通過使多種形狀組合來修正每個(gè)劃分區(qū)域的光量。
下面，圖11表示將本發(fā)明的顯示裝置用于液晶顯示裝置的實(shí)施的形態(tài)例的截面圖。圖11中，液晶顯示裝置450是通過使濾色鏡400和相對基板466組合到上下偏光板462、467之間，在兩者間封入液晶組成物465來構(gòu)成的。在濾色鏡400和相對基板466之間構(gòu)成定向膜461、464，在一個(gè)相對基板466的內(nèi)側(cè)面上將TFT(薄膜晶體管)元件(圖中未示)和像素電極463形成為矩陣狀。
濾色鏡400包括排列成規(guī)定圖案的像素(濾波器元件)，由間隔(堤岸)413來劃分像素和像素的邊界。在一個(gè)個(gè)像素上導(dǎo)入紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)的其中一種色料。各色料構(gòu)成有色層421。在間隔413和有色層421的上面形成上涂層422和電極層423。
在該顯示裝置中使用由上述的制造方法制造的濾色鏡來作為濾色鏡400。因此，光性能提高，實(shí)現(xiàn)了顯示性能的提高。
圖12A～圖12C表示本發(fā)明的電子設(shè)備的實(shí)施形態(tài)例。
本例的電子設(shè)備包括上述液晶顯示裝置等的本發(fā)明的顯示裝置來作為顯示單元。
圖12A是表示移動(dòng)電話的一例的立體圖。圖12A中，附圖標(biāo)記60表示移動(dòng)電話主體，附圖標(biāo)記601表示使用所述顯示裝置的顯示部。
圖12B是表示文字處理機(jī)、個(gè)人計(jì)算機(jī)等的移動(dòng)型信息處理裝置的一例的立體圖。圖12B中，附圖標(biāo)記700表示信息處理裝置，附圖標(biāo)記701表示鍵盤等的輸入部、附圖標(biāo)記703表示信息處理裝置主體、附圖標(biāo)記702表示使用所述的顯示裝置的顯示部。
圖12C是表示電子表的一例的立體圖。圖12C中，附圖標(biāo)記800表示手表主體，附圖標(biāo)記801表示使用所述顯示裝置的顯示部。
由于圖12～圖12C所示的各種電子設(shè)備包括本發(fā)明的顯示裝置來作為顯示單元，所以可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的顯示。下面，圖13A、圖13B和圖13C是表示將本發(fā)明的光學(xué)器件適用于作為檢驗(yàn)設(shè)備的生物芯片的實(shí)施形態(tài)例的圖。圖13A是平面圖，圖13B和圖13C是A-A截面圖。關(guān)于生物芯片的技術(shù)尤其是關(guān)于基因芯片(DNA芯片)的技術(shù)被記載在例如特開平10-168386號公報(bào)、特開2000-232883號公報(bào)等中。下面，主要說明基因(DNA)的生物芯片。
圖13A和圖13B中，由將曲面透鏡901設(shè)置在基體900上，在該透鏡901上固定反應(yīng)劑902的構(gòu)成來形成本例的生物芯片。在由堤岸903劃分的區(qū)域上重疊地配置透鏡901和反應(yīng)劑902。作為生物芯片用的反應(yīng)劑，使用例如DNA切片。使預(yù)先判明基因排列的數(shù)十到數(shù)百種DNA切片包含到溶液中，而固定到對應(yīng)的堤岸903上。
進(jìn)一步，如圖13C所示，本例的生物芯片從基體900的內(nèi)側(cè)入射光，而成為通過透鏡901和反應(yīng)劑902取出該光。當(dāng)使用本例的生物芯片時(shí)，作成液狀的基因取樣(sample)905，并將其配置到芯片上。在存在適合于取樣的基因時(shí)，通過捕捉反應(yīng)在反應(yīng)劑902上反應(yīng)而特定氯基排列(堿排列？)，通過合成后的熒光染料發(fā)出熒光。通過透鏡901聚光從基體900內(nèi)側(cè)入射的光，提高了所取出的光的亮度，提高了目測性能。
圖14A～圖14C是模式表示上述生物芯片的制造過程的圖。為了簡略，在圖14A～圖14C中，只部分放大顯示圖13B所示的截面地進(jìn)行顯示。本例的生物芯片的制造方法包括堤岸形成工序(圖14A)、斥液化工序(圖14B)、透鏡材料配置工序(圖14C)、透鏡固化工序(圖14D)和反應(yīng)劑配置工序(圖14E)等。
具體是，首先在基體900上形成劃分配置反應(yīng)劑的區(qū)域的堤岸903，將該堤岸903的表面加工為斥液性。下面，在由堤岸903劃分的區(qū)域上配置透鏡材料904，使其固化而在堤岸903內(nèi)形成凸?fàn)钋?01。下面，在由堤岸903劃分的區(qū)域上配置反應(yīng)劑902，而使其固定在透鏡901上。由此，制造生物芯片。適當(dāng)選擇而使用各種形成材料。透鏡材料904和反應(yīng)劑902的配置使用經(jīng)噴出頭的噴嘴將液體材料噴出為液滴狀的液滴噴出法、所謂的噴墨法。
在上述的生物芯片的制造方法中，由于將作為功能材料的反應(yīng)劑902和透鏡材料904一起配置到由堤岸903劃分的區(qū)域上，所以可在堤岸903內(nèi)可靠地層疊透鏡材料904和反應(yīng)劑902。由于在配置材料時(shí)使用液滴噴出法，所以透鏡材料或反應(yīng)劑地使用的浪費(fèi)減少，且可將所希望量的材料準(zhǔn)確配置到堤岸903內(nèi)。
上面，雖然參照所添加的

了根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但是勿庸置疑本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。上述實(shí)施例中所表示的各構(gòu)成部件的各種形狀和組合等為一例，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的范圍內(nèi)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求等來作出各種變更。
權(quán)利要求
1.一種光學(xué)器件的制造方法，包括在基體上的規(guī)定區(qū)域配置功能材料的步驟，其特征在于包括使用液狀透鏡材料將透鏡形成到劃分所述規(guī)定區(qū)域的堤岸內(nèi)的步驟；將所述功能材料配置到所述堤岸內(nèi)的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于使用所述液狀透鏡材料形成透鏡的步驟包括將所述液狀透鏡材料配置到所述堤岸內(nèi)的步驟和使所述透鏡材料干燥的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于包括在配置所述透鏡材料前，將所述堤岸的表面加工成相對透鏡材料具有斥液性或親液性的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于通過將所述堤岸的表面加工成具有斥液性，在所述劃分的區(qū)域上形成凸透鏡。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于通過將所述堤岸的表面加工成具有親液性，在所述劃分的區(qū)域上形成凹透鏡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于為了配置所述功能材料和所述透鏡材料中的至少一個(gè)，使用以液滴狀噴出液體材料的液滴噴出法。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于為了配置劃分所述規(guī)定區(qū)域的堤岸，使用以液滴狀噴出液體材料的液滴噴出法。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于由所述堤岸劃分的區(qū)域的平面形狀為多邊形、橢圓形或者大致圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于所述功能材料是濾色鏡用的色料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)器件的制造方法，其特征在于所述功能材料是生物芯片用的反應(yīng)劑。
11.一種光學(xué)器件，在基體上的規(guī)定區(qū)域上配置有功能材料，其特征在于包括劃分配置所述功能材料的區(qū)域的堤岸；被配置到由所述堤岸劃分的區(qū)域，并與所述功能材料層疊的透鏡。
12.一種顯示裝置，包括通過權(quán)利要求9所述的光學(xué)器件的制造方法制造的濾色鏡。
13.一種電子設(shè)備，包括權(quán)利要求12所述的顯示裝置。
14.一種檢驗(yàn)設(shè)備，使用通過權(quán)利要求10所述的光學(xué)器件的制造方法制造的檢驗(yàn)基體。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光學(xué)器件的制造方法。包括形成劃分配置功能材料區(qū)域的堤岸(11)的步驟和通過在由堤岸(11)劃分的區(qū)域上配置液狀的透鏡材料(12)，形成與功能材料(14、15、16)層疊的透鏡(13)的步驟。
文檔編號G02F1/1335GK1495487SQ0315887
公開日2004年5月12日 申請日期2003年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者小山實(shí) 申請人:精工愛普生株式會社