專利名稱：定影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用電子照相法的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等圖像形成裝置，特別涉及具有剝離部件的定影裝置，該剝離部件剝離從定影夾持部排出的記錄媒體。
背景技術(shù)：
在使用電子照相法的圖像形成裝置中，作為使紙等記錄媒體上轉(zhuǎn)印的墨粉圖像定影的定影裝置，下述定影裝置被廣泛使用使轉(zhuǎn)印有墨粉圖像的紙通過由定影輥和加壓輥構(gòu)成的一對輥的夾持部，通過定影輥的加熱和兩個輥的加壓而使墨粉圖像融著到紙上。
一般，在該定影裝置中，記錄媒體上融著的墨粉圖像與定影輥接觸，所以定影輥使用表面上形成有起模性好的氟樹脂的輥。但是，即使使用這種定影輥，也由于熔融的墨粉軟而且粘性高，所以容易附著在定影輥表面，紙有可能卷繞在定影輥上。
因此，以往，日本專利特開平11-184300號公報提出了下述方案在定影輥的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)設(shè)置與定影輥接觸的薄片狀剝離部件。該剝離部件以樹脂薄片或金屬薄片作為基材，在該基材表面及與定影輥接觸的端緣通過噴涂或粘貼來形成氟樹脂層。
然而，在上述現(xiàn)有的定影裝置中具有下述問題由于使剝離部件與定影輥接觸，所以會損傷定影輥。因此，提出與定影輥不接觸來配置剝離部件的方式。然而，在該方式中具有下述問題為了將記錄媒體用在其整個寬度方向上均勻的力從定影輥上剝離下來，必須在定影輥的軸向全長上始終保持剝離部件的前端和定影輥之間的間隙恒定。
此外，現(xiàn)有的定影輥和加壓輥的配置一般采用將定影輥和加壓輥上下而且縱向配置、沿大致水平方向來輸送記錄媒體的方式，從兩者的夾持部排出的記錄媒體由于重力而向離開定影輥的方向作用力，所以記錄媒體由剝離部件剝離的程度少。
然而，在將定影輥和加壓輥配置為大致水平狀態(tài)、沿大致垂直方向來輸送記錄媒體的情況下，產(chǎn)生下述問題記錄媒體容易卷繞在定影輥側(cè)，并且在雙面打印時，記錄媒體的與定影輥側(cè)沒有墨粉量的部位對應(yīng)的加壓輥側(cè)的墨粉熔融，記錄媒體容易卷繞在加壓輥側(cè)。因此，提出在加壓輥側(cè)也設(shè)置剝離部件，但是與定影輥側(cè)同樣具有下述問題必須保持剝離部件的前端和加壓輥之間的間隙恒定。
此外，在采用在將定影輥和加壓輥配置為大致水平狀態(tài)、從定影夾持部向上方排出記錄媒體的方式的情況下，記錄媒體容易卷繞在定影輥側(cè)，使得記錄媒體必定與剝離部件接觸，由于其使用頻度增大，所以剝離部件與記錄媒體的接觸角度的設(shè)定成為重要的課題。根據(jù)剝離部件與記錄媒體的接觸角度不同可導(dǎo)致記錄媒體的剝離性惡化，或者圖像產(chǎn)生條紋的問題。
此外，在現(xiàn)有的定影裝置中具有下述問題由于使剝離部件與定影輥接觸，所以會損傷定影輥。如圖10(A)所示，現(xiàn)有的剝離部件51的構(gòu)造是在前端部具有圓角R的基材51a的表面上形成氟樹脂層51f，所以在長年使用后，如圖10(B)所示，與記錄媒體接觸的前端部的樹脂層51f會剝落，接觸面積大的圓角部R會擦傷記錄媒體，所以具有下述問題墨粉粘連，或者產(chǎn)生圖像條紋。
再者，通常定影輥和加壓輥在兩端部通過彈簧壓接，所以彈性層厚的加壓輥的中央部膨脹出來，其結(jié)果是，定影輥會沿軸向弓形彎曲。因此，具有下述問題剝離部件和定影輥表面之間的間隙的管理非常困難。此外，在將定影輥和加壓輥配置為大致水平狀態(tài)的情況下，記錄媒體容易卷繞在定影輥側(cè)，從而記錄媒體必定與剝離部件接觸，由于其使用頻度增大，所以上述間隙的管理變得更加重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明將解決上述現(xiàn)有的問題及課題，其第1目的在于提供一種定影裝置，該裝置能夠提高記錄媒體從定影輥及加壓輥的剝離性。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的定影裝置的特征在于，它包括具有熱源的定影輥；與該定影輥壓接的加壓輥；以及剝離部件。所述剝離部件沿定影輥及加壓輥的軸向且接近定影輥及加壓輥地配設(shè)在定影夾持部的記錄媒體輸送方向下游側(cè)；上述定影輥側(cè)的剝離部件的定位在定影輥表面上進(jìn)行，而上述加壓輥側(cè)的剝離部件的定位在加壓輥的軸承表面上進(jìn)行。
此外，本發(fā)明的另一特征在于，上述加壓輥的軸向長度比定影輥的軸向長度短，在其空出的空間中設(shè)置上述軸承；此外，還一特征在于，上述定影輥和加壓輥被配設(shè)為大致水平狀態(tài)，沿垂直方向來輸送記錄媒體。
本發(fā)明的第2目的在于提供一種定影裝置，能夠提高剝離部件對記錄媒體的剝離性，并且防止產(chǎn)生圖像條紋。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的定影裝置的特征在于，將定影輥側(cè)的剝離部件的配置角度θ設(shè)定在與定影夾持部的出口的切線成-5°≤θ≤25°的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的第3目的在于提供一種定影裝置，能夠增大剝離部件的耐久性，并且提高定影圖像的畫質(zhì)。為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的定影裝置的剝離部件在前端部具有刃口的基材的表面上形成有氟樹脂層。
本發(fā)明的第4目的在于提供一種定影裝置，能夠始終保持剝離部件的前端和定影輥表面之間的間隙恒定。為了實現(xiàn)該目的，將上述剝離部件的前端部的形狀做得使前端部和定影輥表面之間的間隙恒定，或者將上述剝離部件的前端部的形狀做得使其兩端部和定影輥表面之間的間隙大于其中央部和定影輥表面之間的間隙。


圖1示出本發(fā)明的定影裝置的一實施形態(tài)，是圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2示出圖1的定影裝置的詳細(xì)構(gòu)造，是部分?jǐn)嗔衙娴耐敢晥D。
圖3是圖2的要部剖面圖。
圖4是圖2的剝離部件的透視圖。
圖5是圖2的剝離部件的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖6是從圖2的上部看到的平面圖。
圖7是用于說明本發(fā)明其他特征的示意圖。
圖8是本發(fā)明的實驗結(jié)果的圖(表)。
圖9是本發(fā)明的剝離部件的放大剖面圖。
圖10是現(xiàn)有的剝離部件的放大剖面圖。
圖11用于說明本發(fā)明的課題的示意圖。
圖12是本發(fā)明一實施形態(tài)的剖面圖。
圖13是本發(fā)明另一實施形態(tài)的剖面圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖來說明本發(fā)明的實施形態(tài)。圖1示出本發(fā)明的定影裝置的一實施形態(tài)，是圖像形成裝置的整體結(jié)構(gòu)圖。
在圖像形成裝置1的裝置主體2內(nèi)，配設(shè)有由感光鼓構(gòu)成的載像體3，由未圖示的驅(qū)動部件沿圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在該載像體3的周圍，沿其旋轉(zhuǎn)方向，配設(shè)有用于使載像體3均勻帶電的帶電裝置4、用于在載像體3上形成靜電潛像的曝光裝置5、用于對靜電潛像進(jìn)行顯影的旋轉(zhuǎn)顯影裝置6、用于一次轉(zhuǎn)印載像體3上形成的單色墨粉圖像的中間轉(zhuǎn)印裝置7。
旋轉(zhuǎn)顯影裝置6的黃顯影裝置6Y、品紅顯影裝置6M、青顯影裝置6C及黑顯影裝置6K被安裝在支持架8上，支持架8由未圖示的驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。該多個顯影裝置6Y、6C、6M、6K進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動，使得每當(dāng)載像體3旋轉(zhuǎn)1周時，選擇性地使一個顯影裝置的顯影輥6a與載像體3對置。另外，在各顯影裝置6Y、6C、6M、6K上形成有容納各色墨粉的墨粉容納部。
中間轉(zhuǎn)印裝置7包括驅(qū)動輥9及從動輥10、由兩個輥沿圖示箭頭方向驅(qū)動的中間轉(zhuǎn)印皮帶11、在皮帶11的背面與載像體3對置而配設(shè)的一次轉(zhuǎn)印輥12、除去皮帶11上的殘留墨粉的轉(zhuǎn)印皮帶清潔器13、以及二次轉(zhuǎn)印輥14。該二次轉(zhuǎn)印輥14與驅(qū)動輥9對置而配設(shè)，用于將中間轉(zhuǎn)印皮帶11上形成的四色全色圖像轉(zhuǎn)印到記錄媒體(紙等)上。
在裝置主體2的底部配設(shè)有送紙盒15，送紙盒15內(nèi)的記錄媒體經(jīng)拾取輥16、記錄媒體輸送通路17、二次轉(zhuǎn)印輥14以及定影裝置19被輸送到出紙托盤20。另外，23是雙面打印輸送通路。
下面說明由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的圖像形成裝置的作用。在來自未圖示的計算機(jī)的圖像形成信號被輸入后，載像體3、顯影裝置6的顯影輥6a及中間轉(zhuǎn)印皮帶11旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，首先，載像體3的外周面由帶電裝置4均勻帶電，曝光裝置5對均勻帶電的載像體3的外周面進(jìn)行與第1種顏色(例如黃)的圖像信息對應(yīng)的選擇性曝光，形成黃靜電潛像。
黃顯影裝置6Y旋轉(zhuǎn)，使其顯影輥6a接觸形成在載像體3上的潛像位置，從而在載像體3上形成黃靜電潛像的墨粉圖像，接著，載像體3上形成的墨粉圖像由一次轉(zhuǎn)印輥12轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印皮帶11上。此時，二次轉(zhuǎn)印輥14脫離中間轉(zhuǎn)印皮帶11。
對應(yīng)于圖像形成信號的第2種顏色、第3種顏色、第4種顏色，重復(fù)通過載像體3和中間轉(zhuǎn)印皮帶11的1周旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行的潛像形成、顯影、轉(zhuǎn)印，在中間轉(zhuǎn)印皮帶11上重疊轉(zhuǎn)印與圖像形成信號的內(nèi)容對應(yīng)的四色墨粉圖像。然后，在該全色圖像到達(dá)二次轉(zhuǎn)印輥14的時刻，從輸送通路17向二次轉(zhuǎn)印輥14供給記錄媒體，此時，二次轉(zhuǎn)印輥14被按壓到中間轉(zhuǎn)印皮帶11上，并且被施加二次轉(zhuǎn)印電壓，中間轉(zhuǎn)印皮帶11上的全色墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到記錄媒體上。然后，轉(zhuǎn)印到該記錄媒體上的墨粉圖像由定影裝置19加熱加壓來定影。中間轉(zhuǎn)印皮帶11上殘留的墨粉由轉(zhuǎn)印皮帶清潔器13除去。
其中，在雙面打印的情況下，走出定影裝置19的記錄媒體被顛倒，使得其后端變?yōu)榍岸耍?jīng)雙面打印輸送通路23供給到二次轉(zhuǎn)印輥14，中間轉(zhuǎn)印皮帶11上的全色墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到記錄媒體上，再次由定影裝置19加熱加壓來定影。
在圖1中，本發(fā)明的定影裝置19包括由具有熱源的定影輥構(gòu)成的加熱定影部件21和由與其壓接的加壓輥構(gòu)成的加壓部件22，定影輥21和加壓輥22的軸的連線配置成與水平線成角度θ。其中，角度θ為0°≤θ≤30°。
圖2～圖6示出圖1的定影裝置19的細(xì)節(jié)，圖2是定影裝置的部分?jǐn)嗔衙娴耐敢晥D，圖3是圖2的要部剖面圖，圖4是圖2的剝離部件的透視圖，圖5是圖2的剝離部件的安裝狀態(tài)的側(cè)視圖，圖6是從圖2的上部看到的示意性平面圖。其中，在各圖面間對同一結(jié)構(gòu)附以同一標(biāo)號，有時省略其說明。
在圖2及圖6中，在殼體24內(nèi)安裝有可自由旋轉(zhuǎn)的定影輥21，定影輥21的一端連結(jié)有驅(qū)動齒輪28。與定影輥21對置地安裝有可自由旋轉(zhuǎn)的加壓輥22。加壓輥22的軸向長度比定影輥21的軸向長度短，在其空出的空間中設(shè)有軸承25，加壓輥22的兩端由軸承25支持。在軸承25上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的加壓杠桿26，在加壓杠桿26的一端和殼體24間配設(shè)有加壓彈簧27，由此向加壓輥22和定影輥21加壓。
在圖3中，定影輥21包括內(nèi)部具有碘鎢燈等熱源21a的金屬制的筒體21b、由筒體21b的外周所設(shè)的硅酮橡膠等構(gòu)成的彈性層21c、由彈性層21c的表面上覆蓋的氟橡膠、氟樹脂(例如聚四氟乙烯(PTFE))構(gòu)成的表層(未圖示)、以及筒體21b上固定的旋轉(zhuǎn)軸21d。
加壓輥22包括金屬制的簡體22b；筒體22b上固定的旋轉(zhuǎn)軸22d；軸支持旋轉(zhuǎn)軸22d的軸承25；與定影輥21同樣地設(shè)置在筒體22b的外周上彈性層22c；以及由彈性層22c的表面上覆蓋的氟橡膠、氟樹脂構(gòu)成的表層(未圖示)。定影輥21的彈性層21c的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于加壓輥22的彈性層22c的厚度，從而形成加壓輥22側(cè)凹陷的定影夾持部N。
如圖2及圖3所示，在殼體24的兩個側(cè)面上，設(shè)有支持軸29、30，在該支持軸29、30上自由旋轉(zhuǎn)地分別安裝有定影輥21側(cè)的剝離部件31和加壓輥22側(cè)的剝離部件32。由此，沿定影輥21和加壓輥22的軸向且在夾持部的記錄媒體輸送方向下游側(cè)配設(shè)有剝離部件31、32。
如圖4及圖5所示，定影輥21側(cè)的剝離部件31以樹脂薄片或金屬薄片作為基材，在該基材表面上形成氟類樹脂層。剝離部件31包括板狀剝離部(基材)31a；在剝離部31a的后方向定影輥21側(cè)彎曲成L形的彎曲部31b；在剝離部31a的兩側(cè)端向下方彎曲的支持片31c；支持片31c上形成的配合孔31d；以及剝離部31a的兩端側(cè)前方延設(shè)的導(dǎo)向部31e。
剝離部31a被配置成向夾持部N的出口傾斜，剝離部31a的前端與定影輥21不接觸但接近。在支持片31c的配合孔31d中，配合有圖3說明過的支持軸29。導(dǎo)向部31e由彈簧33按壓在殼體24上，從而導(dǎo)向部31e的前端接觸定影輥21，其結(jié)果是，剝離部31a的前端和定影輥21表面之間的間隙始終恒定。
加壓輥22側(cè)的剝離部件32為與定影輥21側(cè)的剝離部件同樣的形狀，但是如圖2及圖3所示，剝離部32a的前端被配置在比剝離部31a的前端更靠近記錄媒體輸送方向的下游側(cè)。此外，導(dǎo)向部32e的前端在P點與加壓輥22的軸承25的周面接觸，從而剝離部32a的前端和加壓輥22表面之間的間隙始終恒定。
下面說明本發(fā)明的特征?，F(xiàn)有的定影輥21和加壓輥22的配置一般是將定影輥21和加壓輥22上下而且縱向配置，從兩者的夾持部排出的記錄媒體由于重力而向離開定影輥21的方向作用力，所以記錄媒體由剝離部件剝離的程度少。但是，如圖1所示，在將定影輥21和加壓輥22配置為大致水平狀態(tài)、沿大致垂直方向來輸送記錄媒體的情況下，產(chǎn)生下述問題記錄媒體容易卷繞在定影輥21側(cè)，并且在雙面打印時，記錄媒體的與定影輥21側(cè)沒有墨粉量的部位對應(yīng)的加壓輥側(cè)的墨粉熔融，記錄媒體會卷繞在加壓輥22上。因此，提出在加壓輥22側(cè)也設(shè)置剝離部件32，但是與定影輥21側(cè)同樣，存在必須保持剝離部件的前端和加壓輥之間的間隙恒定的問題。
因此，在本發(fā)明中，如圖2及圖3所示，沿定影輥21和加壓輥22的軸向在夾持部N的記錄媒體輸送方向下游側(cè)配設(shè)有剝離部件31、32。定影輥21側(cè)的剝離部件31的前端被配置得向夾持部N的出口傾斜，與定影輥21不接觸但接近。加壓輥22側(cè)的剝離部件32的前端被配置得比定影輥21側(cè)的剝離部件31的前端更靠近記錄媒體輸送方向下游側(cè)。
如圖5所示，定影輥21側(cè)的剝離部件31的導(dǎo)向部31e由彈簧33按壓在殼體24上，從而導(dǎo)向部31e的前端接觸定影輥21，其結(jié)果是，定位得使剝離部31a的前端和定影輥21表面之間的間隙始終恒定。
加壓輥22側(cè)的剝離部件32為與定影輥21側(cè)的剝離部件同樣的形狀，如圖2及圖3所示，剝離部32a的前端被配置得比剝離部31a的前端更靠近記錄媒體輸送方向下游側(cè)。此外，導(dǎo)向部32e的前端在P點與加壓輥22的軸承25的表面接觸，從而定位得使剝離部32a的前端和加壓輥22表面之間的間隙始終恒定。因此，如圖6所示，加壓輥22的軸向長度比定影輥21的軸向長度短，在其空出的空間中設(shè)有軸承25，加壓輥22的兩端由軸承25支持。
在雙面打印的情況下，單面打印過的記錄媒體由定影輥21側(cè)的剝離部件31剝離后被顛倒，使得記錄媒體的后端變?yōu)榍岸?，?jīng)雙面打印輸送通路23供給到二次轉(zhuǎn)印輥14，中間轉(zhuǎn)印皮帶11上的全色墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到記錄媒體上，再次由定影輥21加熱加壓來定影，此時，附著卷繞在加壓輥22上的記錄媒體由加壓輥22側(cè)的剝離部件32剝離。
下面說明本發(fā)明的其他特征。如圖7所示，在采用在將定影輥21和加壓輥22配置為大致水平狀態(tài)、從定影夾持部N向上方U排出記錄媒體的方式的情況下，記錄媒體容易卷繞在定影輥21側(cè)，由于記錄媒體一定接觸剝離部件31，其使用頻度增大，所以剝離部件31與記錄媒體的配置角度的設(shè)定成為重要的課題。根據(jù)相對記錄媒體的剝離部件31配置角度不同，存在記錄媒體的剝離性惡化，或者圖像產(chǎn)生條紋的問題。
因此，在本發(fā)明中，使相對記錄媒體的剝離部件31的配置角度，相對于定影夾持部N的出口的切線S變化來進(jìn)行評價試驗。圖8示出其結(jié)果，由此可知，如果將剝離部件31的配置角度θ設(shè)定在相對定影夾持部N的出口的切線S成-5°≤θ≤25°的范圍內(nèi)，則不產(chǎn)生圖像條紋，剝離性良好。其中，配置角度θ在定影輥21側(cè)為+，在加壓輥22側(cè)為-。
(實施例1)定影輥直徑30mm，彈性層厚度1mm的硅酮橡膠(硬度JISA5°)，表層厚度40μm的PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚樹脂)，加熱器內(nèi)置加壓輥直徑35mm，彈性層厚度6mm的硅酮橡膠(硬度JISA10°)，表層厚度40μm的PFA定影夾持部出口和剝離部31a前端的距離6.5mm，定影夾持部寬度8mm，定影溫度185℃，輸紙速度215mm/s，輥壓接載荷31kgf(實施例2)定影輥直徑40mm，彈性層厚度1.5mm的硅酮橡膠(硬度JISA8°)，表層厚度40μm的PFA，加熱器內(nèi)置加壓輥直徑50mm，彈性層厚度6mm的硅酮橡膠(硬度JISA10°)，表層厚度40μm的PFA定影夾持部出口和剝離部31a前端的距離6.5mm，定影夾持部寬度8mm，定影溫度185℃，輸紙速度215mm/s，輥壓接載荷26kgf(實施例3)定影輥直徑30mm，彈性層厚度1mm的硅酮橡膠(硬度JISA5°)，表層厚度40μm的PFA，加熱器內(nèi)置加壓輥直徑35mm，彈性層厚度6mm的硅酮橡膠(硬度JISA10°)，表層厚度40μm的PFA定影夾持部出口和剝離部31a前端的距離7.5mm，定影夾持部寬度8mm，定影溫度185℃，輸紙速度215mm/s，輥壓接載荷31kgf評價項目①圖像條紋打印全部涂黑圖像，目視評價剝離部31a的擦痕——“條紋”○不產(chǎn)生條紋△產(chǎn)生輕微的淡條紋×產(chǎn)生圖像面似被削去的嚴(yán)重的條紋②剝離性連續(xù)打印250張全部涂黑圖像，計算定影裝置的出紙故障數(shù)◎無故障○1～2張紙的前端發(fā)生折疊△3～4張紙的前端發(fā)生折疊×5張以上的前端發(fā)生折疊，或者發(fā)生卡紙接著，說明本發(fā)明的剝離部件。如圖9(A)所示，本發(fā)明的剝離部件31的結(jié)構(gòu)是在前端部具有刃口E的基材31a的表面上形成氟樹脂層31f，即使在長年使用后，如圖9(B)所示，記錄媒體接觸的前端部的樹脂層31f磨損而剝落，由于記錄媒體與刃口E線接觸，所以也能夠防止墨粉粘連或者產(chǎn)生圖像條紋，能夠相應(yīng)地提高剝離部件31的耐久性。
剝離部件31的基材31a使用不銹鋼、鎳、鋁、鐵等金屬或聚酯、聚酰亞胺等樹脂，前端部的刃口E施加機(jī)械研磨、電解研磨、蝕刻等精密加工。
氟樹脂微層31f使用四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚樹脂(PFA)、聚四氟乙烯樹脂(PTFE)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚樹脂(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚樹脂(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚樹脂(ECTFE)、聚三氟氯乙烯樹脂(PCTFE)、聚氟乙烯(PVF)、四氟乙烯-六氟丙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚樹脂(EPE)、聚偏氟乙烯(PVdF)等熱塑性氟樹脂、含熱塑性彈性體及其他含氟共聚樹脂、及(CF)N或(C2F)F等碳氟化合物。
下面說明本發(fā)明的剝離部件的前端和定影輥之間的間隙管理。為了將記錄媒體在其整個寬度方向上用均勻的力從定影輥21上剝離下來，必須在定影輥21的軸向全長上始終保持剝離部件31的前端和定影輥21之間的間隙恒定。而且，如圖11所示，定影輥21和加壓輥22在軸向兩端部通過彈簧27(圖2)的力F壓接，所以彈性層22c厚的加壓輥22的中央部膨脹出來，其結(jié)果是，定影輥32會沿軸向弓形彎曲。因此，具有剝離部件31和定影輥21表面之間的間隙的管理非常困難的問題。
此外，現(xiàn)有的定影輥21和加壓輥22的配置一般是將定影輥21和加壓輥22上下而且縱向配置，從兩者的夾持部排出的記錄媒體由于重力而向離開定影輥21的方向作用力，所以記錄媒體由剝離部件剝離的程度少。但是，如果如圖1所示將定影輥21和加壓輥22配置為大致水平狀態(tài)，則具有下述特征記錄媒體容易卷繞在定影輥21側(cè)，從夾持部N排出的記錄媒體必定接觸剝離部件，其使用頻度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于現(xiàn)有方式。因此，上述間隙的管理成為更加重要的課題。
因此，在本發(fā)明中，如下所述來解決該課題。圖12是本發(fā)明一實施形態(tài)的剖面圖。如前所述，定影輥21在軸向兩端部通過彈簧27(圖2)的力F壓接，所以定影輥21的金屬制筒體21b的軸向剖面形狀為鼓形，彈性層22c的表面沿軸向為弓形。此外，定影輥21為了防紙皺多做成逆冠冕(端部直徑大于中央部直徑的類型)形狀，從而弓形傾向也增強(qiáng)。在本實施形態(tài)中，將剝離部件31的前端部31f的形狀做成弓形，使得剝離部件31的前端部31f和彈性層22c之間的間隙G恒定。間隙G用測微儀或激光位移計來測定。
圖13是本發(fā)明另一實施形態(tài)的剖面圖。在本實施形態(tài)中，將剝離部件31的前端部31f的形狀做得使其兩端部和定影輥21表面之間的間隙G2大于剝離部件31的中央部和定影輥21表面之間的間隙G1。在本實施形態(tài)中，剝離部件31中央部(記錄媒體最先碰到的地方)離定影輥21近，剝離性不會損失很大，能夠簡便地進(jìn)行間隙管理，能夠容易地制造。此外，接近定影輥21的部位少，所以異物或引起卡紙的紙對剝離部件31或定影輥21的損傷少，能夠提高剝離部件31及定影輥21的耐久性、可靠性。
以上，說明了本發(fā)明的實施形態(tài)，但是本發(fā)明不限于此，而是可以進(jìn)行各種變更，可以應(yīng)用于現(xiàn)有公知的技術(shù)，也可以組合現(xiàn)有公知的技術(shù)。例如，在上述實施形態(tài)中，說明了定影輥21側(cè)的剝離部件31，但是也可以應(yīng)用于加壓輥22側(cè)的剝離部件32。
權(quán)利要求
1.一種定影裝置，其特征在于，它包括具有熱源的定影輥、與該定影輥壓接的加壓輥、以及剝離部件；所述剝離部件接近定影輥及加壓輥地配設(shè)在沿定影輥及加壓輥的軸向且在定影夾持部的記錄媒體輸送方向下游側(cè)；上述定影輥側(cè)的剝離部件的定位由定影輥表面進(jìn)行，上述加壓輥側(cè)的剝離部件的定位由加壓輥的軸承表面進(jìn)行。
2.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于，上述加壓輥的軸向長度比定影輥的軸向長度短，在其空出的空間中設(shè)置上述軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的定影裝置，其特征在于，上述定影輥和加壓輥被配設(shè)為大致水平狀態(tài)，沿垂直方向來輸送記錄媒體。
4.如權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于，上述加壓輥側(cè)的剝離部件的前端比定影輥側(cè)的剝離部件的前端配置得更靠近記錄媒體輸送方向下游側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于，將上述定影輥側(cè)的剝離部件的配置角度θ設(shè)定在與定影夾持部的出口的切線成-5°≤θ≤25°的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于，上述剝離部件是在前端部具有刃口的基材的表面上形成氟樹脂層而成。
7.如權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于，將上述剝離部件的前端部的形狀做得使前端部和定影輥表面之間的間隙恒定。
8.如權(quán)利要求3所述的定影裝置，其特征在于，將上述剝離部件的前端部的形狀做得使其兩端部和定影輥表面之間的間隙大于其中央部和定影輥表面之間的間隙。
全文摘要
一種定影裝置，包括剝離部件(31、32)，沿定影輥(21)及加壓輥(22)的軸向而且在定影夾持部(N)的記錄媒體輸送方向下游側(cè)，接近定影輥及加壓輥來配設(shè)；上述定影輥側(cè)的剝離部件(31)的定位在定影輥表面上進(jìn)行，而上述加壓輥側(cè)的剝離部件(32)的定位在加壓輥的軸承(25)表面上進(jìn)行。該裝置可提高記錄媒體從定影輥及加壓輥的剝離性。
文檔編號G03G15/20GK1444112SQ0311957
公開日2003年9月24日 申請日期2003年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月11日
發(fā)明者毛利周平, 藤沢和利, 田島武志, 竹花浩 申請人:精工愛普生株式會社