專利名稱：積分柱承托裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)積分柱，特別是一種可承托積分柱及強(qiáng)化散熱效果的積分柱承托裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖1所示，傳統(tǒng)積分柱1(Optical integration rod)是利用玻璃基板相互搭接并粘著而形成一中空柱狀，并于積分柱1內(nèi)壁鍍有反射膜，使進(jìn)入積分柱1的光束可經(jīng)反射膜作多次反射，達(dá)到均勻光束；而積分柱1裝設(shè)于光學(xué)系統(tǒng)內(nèi)需搭配承托件2以防止破壞結(jié)構(gòu)及達(dá)到光學(xué)定位要求，且系統(tǒng)需具有散熱機(jī)制來移除強(qiáng)烈光束累積于積分柱1的熱能，使積分柱1維持最佳光學(xué)工作溫度。
傳統(tǒng)積分柱1采用的承托件2是為一中空柱狀的鈑金件，包覆于積分柱1外側(cè)，并借由紫外線(Ultra Violet，UV)固化膠與積分柱1粘著固定，再利用調(diào)整及夾具裝置固定積分柱1于正確光學(xué)路徑位置。而為了減少積分柱1于調(diào)整過程中受力，一般承托件2表面會開孔3，以減少承托件2與積分柱1的接觸面積，同時作為UV固化膠的注入孔，而且借由開孔3并搭配系統(tǒng)的自然對流，或設(shè)置一風(fēng)扇直接吹向積分柱1產(chǎn)生強(qiáng)制對流，可帶走積分柱1的熱量，來達(dá)到散熱目的。
傳統(tǒng)積分柱1散熱雖利用空氣作為傳導(dǎo)媒介導(dǎo)出積分柱1的熱量，但由于空氣的傳導(dǎo)系數(shù)較固體低故接觸熱阻高，使得散熱效率較差；因此為了增加散熱效率或熱量無法有效排出時，是采用強(qiáng)制對流方式，即增設(shè)風(fēng)扇加強(qiáng)對流，但風(fēng)扇轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生噪音，干擾觀賞環(huán)境，且積分柱1為玻璃材質(zhì)其傳導(dǎo)系數(shù)低，故風(fēng)扇直接對積分柱1散熱，其帶走的熱量有限；因此，利用傳統(tǒng)的開孔3或增設(shè)風(fēng)扇產(chǎn)生強(qiáng)制對流的方式，均無法有效達(dá)到散熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的，是提供一種積分柱承托裝置，利用外表面具有散熱功能設(shè)計的承托件，及注入導(dǎo)熱物質(zhì)于積分柱與承托件間以降低接觸熱阻，使積分柱熱量能夠有效地經(jīng)由導(dǎo)熱物質(zhì)、承托件而散逸至冷卻流體，進(jìn)而提高散熱效率。
本發(fā)明的另一個目的，是提供一種積分柱承托裝置，可使相同尺寸的承托件適用于各種尺寸的積分柱，以提高使用彈性，降低零件成本。
本發(fā)明的又一個目的，是提供一種積分柱承托裝置，可利用熱管的設(shè)置，將積分柱的熱量傳送至較佳的自然對流或強(qiáng)制對流的位置，以增強(qiáng)散熱效果。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的積分柱承托裝置是設(shè)置于一積分柱外側(cè)，其包括一外表面具有鰭片結(jié)構(gòu)的承托件，該承托件可為散熱基板，且承托件與積分柱間的間隙填充有導(dǎo)熱物質(zhì)，積分柱的熱量可借由導(dǎo)熱物質(zhì)導(dǎo)出后，傳導(dǎo)至承托件再利用自然對流或強(qiáng)制對流方式將熱量帶走而達(dá)到散熱；另外可增設(shè)熱管一端連接于承托件，另一端連接散熱裝置，借由熱管的特性可將積分柱的熱量傳送至較佳的自然對流或強(qiáng)制對流的位置以達(dá)到散熱要求。


圖1是傳統(tǒng)積分柱與固定件的組合圖。
圖2是本發(fā)明第一實施例積分柱承托裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本發(fā)明第二實施例積分柱承托裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明第三實施例積分柱承托裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是本發(fā)明第四實施例積分柱承托裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖6是本發(fā)明量測點的位置示意圖。
圖7是本發(fā)明與傳統(tǒng)積分柱的溫度比較圖。
圖8是本發(fā)明采用熱管的積分柱承托裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖號簡要說明積分柱承托裝置10承托件11散熱基板 111散熱鰭片 112
平面 1121第一填膠孔 113第二填膠孔 114導(dǎo)熱物質(zhì) 12熱管 13蒸發(fā)端 131冷凝端 132散熱裝置 14積分柱 20量測點 A、B、C具體實施方式
有關(guān)本發(fā)明為達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)手段及其余功效，以下列較佳實施例，并配合附圖加以說明如下請參閱圖2所示，本發(fā)明的積分柱承托裝置10其包括一承托件11，承托件11是設(shè)置于一積分柱20外側(cè)，且該承托件11與積分柱20間充填有導(dǎo)熱物質(zhì)12；該承托件11的形狀可依空間及積分柱20形狀而設(shè)，本實施例配合積分柱20而設(shè)為一中空柱體，其中空部分供積分柱20容置，該承托件11由一散熱基板111及復(fù)數(shù)個鰭片112所組成，該散熱基板111是由高熱傳導(dǎo)系數(shù)材質(zhì)制成，如鋁、銅等，散熱基板111兩表面外側(cè)設(shè)有鰭片112，且鰭片112間設(shè)有平面1121以利調(diào)整裝置或夾具夾持抵制。
然鰭片112可設(shè)置于散熱基板111的至少一表面外側(cè)，且鰭片112的位置、數(shù)量與大小是可依據(jù)空間及流道設(shè)計而作適當(dāng)配置，如自然對流佳的區(qū)域則可多增設(shè)鰭片112，以增加熱交換面積及熱傳導(dǎo)致率，例如鰭片112亦可設(shè)置于散熱板111的四周(如圖3所示)、一側(cè)面(如圖4所示)或由散熱基板111一端延伸形成(如圖5所示)等。
請續(xù)參圖2，該承托件11的表面開設(shè)有至少一第一填膠孔113及第二填膠孔114，使較高粘性的粘膠(如UV固化膠)可由第一填膠孔113注入后，將承托件11與積分柱20粘著固定，而導(dǎo)熱物質(zhì)12(如導(dǎo)熱膠或?qū)岣嗟?可由第二填膠孔114注入后，填充于積分柱20與承托件11間的間隙內(nèi)，因此，借由填充導(dǎo)熱物質(zhì)12可使相同尺寸的承托件可適用于各種尺寸的積分柱，而提高使用彈性，降低零件成本，同時導(dǎo)熱物質(zhì)12又可降低接觸熱阻并增加傳導(dǎo)效果。
積分柱20的熱量可透過導(dǎo)熱物質(zhì)12傳導(dǎo)至承托件11及外側(cè)鰭片112，再借由系統(tǒng)內(nèi)的自然對流帶走承托件11的熱量達(dá)到散熱，由于本發(fā)明是借由導(dǎo)熱物質(zhì)12將積分柱20的熱量導(dǎo)出至承托件11，再進(jìn)行散熱，其傳導(dǎo)效果較傳統(tǒng)的流體作為傳導(dǎo)媒介為佳，且不直接對積分柱20散熱，而將熱導(dǎo)至高傳導(dǎo)系數(shù)且熱交換面積較大的承托件11，再進(jìn)行散熱，因此，可增加散熱效率。另外亦可以配合強(qiáng)制對流方式增強(qiáng)熱交換現(xiàn)象，而提高散熱效果。
請參閱圖6所示，是將本發(fā)明與傳統(tǒng)積分柱承托裝置，分別裝設(shè)于同一光學(xué)系統(tǒng)內(nèi)，并于積分柱20入口、中心、出口設(shè)置A、B、C的溫度量測點，再開機(jī)使用20分鐘后進(jìn)行溫度量測，測試數(shù)據(jù)例如圖7所示；當(dāng)于積分柱20外側(cè)有加裝一驅(qū)動電壓為8V的風(fēng)扇狀態(tài)下，本發(fā)明于量測點A與B溫度約可降低20℃，量測點C溫度約可降低38℃；而當(dāng)積分柱20外側(cè)無加裝風(fēng)扇狀態(tài)下，本發(fā)明于量測點A與B溫度約可降低65℃，量測點C溫度約可降低106℃；由實驗數(shù)據(jù)可知，采用本發(fā)明的積分柱承托裝置，可大大降低積分柱的溫度，而提供較佳散熱效果。
另外，當(dāng)由于積分柱附近的空間有限或者是由于防塵需求，局限了冷卻設(shè)計空間時，可利用設(shè)置熱管(Heat pipe)13方式，將承托件11的能量傳送至自然對流較佳或可設(shè)置強(qiáng)制對流的位置進(jìn)行散熱，請參閱圖8所示，是將一熱管13的蒸發(fā)端131連接于承托件11，冷凝端132連接于一散熱裝置14，該散熱裝置14可為一具有鰭片的散熱片或低溫水槽(圖未示)等，借由熱管13將承托件11的熱量傳導(dǎo)至散熱裝置14，再進(jìn)行冷卻來達(dá)到散熱目的。
以上所述，僅用以方便說明本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的范圍不限于該等較佳實施例，凡依本發(fā)明所做的任何變更，于不脫離本發(fā)明的精神下，皆屬本發(fā)明權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種積分柱承托裝置，其包括一承托件，是設(shè)于該積分柱外側(cè)，且該承托件與積分柱間充填有導(dǎo)熱物質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的積分柱承托裝置，其中該承托件為一散熱基板。
3.如權(quán)利要求2所述的積分柱承托裝置，其中該散熱基板是為高熱傳導(dǎo)系數(shù)材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求2所述的積分柱承托裝置，其中該散熱基板上設(shè)有散熱鰭片。
5.如權(quán)利要求4所述的積分柱承托裝置，其中該散熱鰭片可設(shè)于散熱基板的至少一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的積分柱承托裝置，其中該承托件是為一中空柱體。
7.如權(quán)利要求1所述的積分柱承托裝置，其中該承托件表面設(shè)有至少一填膠孔。
8.如權(quán)利要求1所述的積分柱承托裝置，其中該承托件連接于一熱管的一端，另一端連接一散熱裝置。
9.如權(quán)利要求8所述的積分柱承托裝置，其中該散熱裝置可為一散熱片。
全文摘要
一種積分柱承托裝置，是設(shè)置于一積分柱外側(cè)，其包括一承托件，該承托件為一散熱基板且其外表面具有鰭片結(jié)構(gòu)，承托件與積分柱間的間隙填充有導(dǎo)熱物質(zhì)，使積分柱的熱量借由導(dǎo)熱物質(zhì)導(dǎo)出后，傳導(dǎo)至承托件再利用自然對流或強(qiáng)制對流方式將熱量帶走，而達(dá)到散熱效果，由于承托件具有較大的熱交換面積且導(dǎo)熱物質(zhì)的傳導(dǎo)性能較氣體佳，故可大幅減少承托件與積分柱間的接觸熱阻，因此可提高散熱效率。
文檔編號G02B27/18GK1530737SQ0310720
公開日2004年9月22日 申請日期2003年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月17日
發(fā)明者李嘉樟, 蔡智偉, 張景升 申請人:揚(yáng)明光學(xué)股份有限公司