專利名稱：導(dǎo)光板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于平面顯示器的導(dǎo)光板及其制造方法，尤其涉及一種具擴(kuò)散功能的導(dǎo)光板及其制造方法。
背景技術(shù)：
由于液晶顯示器中的液晶本身不具發(fā)光特性，因而，為達(dá)到顯示效果，須給液晶顯示器提供一面光源裝置，如背光模塊，其功能在于為液晶顯示器提供輝度充分且分布均勻的面光源。
現(xiàn)有技術(shù)背光模塊由光源、反射板、導(dǎo)光板、擴(kuò)散板及棱鏡層等構(gòu)成，其中導(dǎo)光板為背光模塊中之關(guān)鍵組件，其作用在于將入射光轉(zhuǎn)換成面光源。為使此面光源的輝度分布更均勻，通常在導(dǎo)光板出射面?zhèn)仍O(shè)置一擴(kuò)散板。
一種現(xiàn)有技術(shù)背光模塊請(qǐng)參閱2002年5月1日公告的中國臺(tái)灣專利公告第486101號(hào)(參閱圖1)，該背光模塊100包括依序排列的一棱鏡層130、一擴(kuò)散板120和一導(dǎo)光板110，并在該導(dǎo)光板110一側(cè)設(shè)置一線光源140，該棱鏡層130由兩棱鏡板131及133組成。從線光源140發(fā)出的光經(jīng)過導(dǎo)光板110，從朝向擴(kuò)散板120的一面擴(kuò)散射出，進(jìn)而通過擴(kuò)散板120與棱鏡層130。
此外，導(dǎo)光板110的底面150鍍有一反射層，線光源140發(fā)出的光從導(dǎo)光板110側(cè)面端部進(jìn)入后，經(jīng)反射層的反射，從朝向擴(kuò)散板120的一面擴(kuò)散射出。
該導(dǎo)光板110本身出光輝度不夠均勻，需設(shè)置擴(kuò)散板120，以使出射光充分散射并達(dá)到輝度均勻化。但是，擴(kuò)散板120的材料成本高，且導(dǎo)光板110與擴(kuò)散板120之間存有兩層光傳輸界面，該兩層光傳輸界面會(huì)造成一定光損耗，導(dǎo)致輝度降低，影響背光模塊100的整體光學(xué)性能。
綜上所述，提供一種出光輝度均勻的導(dǎo)光板極為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)光板的出光輝度不均勻的缺陷，本發(fā)明提供一種出光輝度均勻的導(dǎo)光板。
本發(fā)明還提供一種上述導(dǎo)光板的制造方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一導(dǎo)光板，包括一透光板與多個(gè)散射點(diǎn)，該透光板包括一用以使光束出射的出光面及一與該出光面相對(duì)的底面，且該出光面有一定的粗糙度，該多個(gè)散射點(diǎn)位于該透光板的底面。
本發(fā)明提供的導(dǎo)光板的制造方法包括以下步驟提供一透光板，該透光板包括一用以使光束出射的出光面及一與該出光面相對(duì)的底面；在透光板的底面設(shè)置多個(gè)規(guī)則分布的散射點(diǎn)；對(duì)該透光板的出光面進(jìn)行精密研磨拋光。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明導(dǎo)光板設(shè)置的多個(gè)散射點(diǎn)可使入射至透光板的光束發(fā)生散射和反射，進(jìn)行內(nèi)部傳播，進(jìn)而破壞從側(cè)面入射的光束在透光板內(nèi)發(fā)生全反射的條件，使光束從透光板的出光面均勻出射，進(jìn)而得到面光源。此外，透光板的出光面經(jīng)精密研磨拋光步驟，可進(jìn)一步擴(kuò)散由于多個(gè)散射點(diǎn)所造成不均勻輝度分布的光束，進(jìn)而使出射光束的輝度更加均勻。

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)背光模塊的立體分解圖。
圖2為本發(fā)明導(dǎo)光板的透光板示意圖。
圖3為本發(fā)明導(dǎo)光板在透光板表面形成散射點(diǎn)后的示意圖。
圖4為本發(fā)明導(dǎo)光板經(jīng)精密研磨拋光步驟后的示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明導(dǎo)光板的制造方法包括提供透光板、形成多個(gè)散射點(diǎn)及對(duì)透光板進(jìn)行精密研磨拋光的步驟。
請(qǐng)參閱圖2，首先，提供一透光板20，包括一出光面21及一與該出光面21相對(duì)的底面22。該透光板20的形狀為楔形，其可采用透明的合成樹脂材料或玻璃制成。
其后，請(qǐng)參閱圖3，通過網(wǎng)點(diǎn)印刷處理方法，在透光板20的底面22形成多個(gè)均勻分布的凸出散射點(diǎn)221。該多個(gè)散射點(diǎn)221采用的材料為高發(fā)散光物質(zhì)，其形狀可為柱狀、球狀或四面體。該多個(gè)散射點(diǎn)221均勻分布在透光板20的底面22，其可使從透光板20的側(cè)面入射的光束發(fā)生散射和反射，破壞光束在透光板20內(nèi)部發(fā)生全反射的條件，使光束從透光板20的出光面21均勻出射，進(jìn)而得到面光源。
請(qǐng)參閱圖4，然后，對(duì)該透光板20的出光面21進(jìn)行精密研磨拋光步驟，經(jīng)精密研磨拋光步驟后，透光板20的出光面21有一定的粗糙度，用以進(jìn)一步擴(kuò)散由于多個(gè)散射點(diǎn)221所造成的輝度分布不均勻的出射光束。其中，該精密研磨拋光步驟的拋光轉(zhuǎn)速為5～10rpm，研磨媒介為Al2O3粉粒與水的混合物，該Al2O3粉粒與水的配比為1∶8，Al2O3粉粒的粒徑為0.2～15μm。該精密研磨拋光步驟之拋光時(shí)間為2～3600sec，拋光垂直壓重為3～5kg。
再請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明導(dǎo)光板10包括一透光板20與多個(gè)散射點(diǎn)221。該透光板20包括一用以使光束出射的出光面21和一與該出光面21相對(duì)的底面22，且該出光面21有一定的粗糙度，該多個(gè)散射點(diǎn)221設(shè)置于該透光板20的底面22。
此外，本發(fā)明導(dǎo)光板的制造方法并不限于本實(shí)施方式的描述。如，導(dǎo)光板也可為平板形導(dǎo)光板；散射點(diǎn)的分布可有多種形式，如其大小、密度可沿遠(yuǎn)離入射方向逐漸增加；散射點(diǎn)的形成方法亦可使用化學(xué)蝕刻或機(jī)械咬花的方法；精密研磨拋光步驟的研磨媒介也可采用Ce2O5粉粒與水的混合物，該Ce2O5粉粒與水之配比為1∶10，該Ce2O5粉粒的粒徑為0.2～15μm。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)光板，包括一透光板，該透光板包括一用以使光束出射的出光面和一與該出光面相對(duì)的底面，其特征在于該出光面有一定的粗糙度，且透光板的底面設(shè)置有多個(gè)散射點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于該透光板為楔形或平板形。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于該多個(gè)散射點(diǎn)在透光板的底面均勻分布。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板，其特征在于該多個(gè)散射點(diǎn)的大小、密度在透光板的底面沿一方向逐漸增加。
5.一種導(dǎo)光板的制造方法，包括以下步驟提供一透光板，該透光板包括一用以使光束出射的出光面和一與該出光面相對(duì)的底面；在該透光板的底面形成多個(gè)規(guī)則分布的散射點(diǎn)；對(duì)該透光板的出光面進(jìn)行能形成一定的粗糙度的精密研磨拋光。
6.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該精密研磨拋光步驟的拋光轉(zhuǎn)速為5～10rpm。
7.如權(quán)利要求6所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該精密研磨拋光步驟的拋光時(shí)間為2～3600sec。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該精密研磨拋光步驟的垂直壓重為3～5kg。
9.如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該精密研磨拋光步驟的研磨媒介為Al2O3粉粒與水的混合物，該Al2O3粉粒與水的配比為1∶8。
10.如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該Al2O3粉粒的粒徑為0.2～15μm。
11.權(quán)利要求8所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該精密研磨拋光步驟的研磨媒介為Ce2O5粉粒與水的混合物，該Ce2O5粉粒與水的配比為1∶10。
12.如權(quán)利要求11所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該Ce2O5粉粒的粒徑為0.2～15μm。
13.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該透光板為楔形或平板形。
14.如權(quán)利要求5所述的導(dǎo)光板的制造方法，其特征在于該多個(gè)散射點(diǎn)采用網(wǎng)點(diǎn)印刷處理方法或化學(xué)蝕刻方法或機(jī)械咬花方法形成。
全文摘要
一種導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板包括一透光板與多個(gè)散射點(diǎn)，該透光板包括一用以使光束出射的出光面及一與該出光面相對(duì)的底面，該出光面有一定粗糙度，該多個(gè)散射點(diǎn)設(shè)置在該透光板的底面。該導(dǎo)光板可實(shí)現(xiàn)較高的出光均勻度。此外，本發(fā)明還提供了一種制造該導(dǎo)光板的方法。
文檔編號(hào)G02F1/13357GK1506701SQ0214965
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2002年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月12日
發(fā)明者呂昌岳, 劉銘萱, 陳杰良, 余泰成 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司