專利名稱：光纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及提高后分支性的光纜。
背景技術(shù)：
最近，提出了圖9所示結(jié)構(gòu)的光纜。
圖9中，符號(hào)1表示將數(shù)片光導(dǎo)纖維帶心線疊層成的光帶心線疊層體。該光帶心線疊層體1完全不固定在成形管2內(nèi)，有空隙地收放著。
該成形管2是將由聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、纖維強(qiáng)化塑料(FRP)等的高剛性塑料薄片構(gòu)成的帶，通過連續(xù)成形成為管狀的管式成形法成形為管狀的，其長(zhǎng)度方向的接合部位用粘結(jié)用帶3進(jìn)行接合。
成形管2用由聚乙烯、可塑性聚氯乙烯等構(gòu)成的護(hù)套4包覆。護(hù)套4的形成是用通常的擠壓包覆法進(jìn)行的。在護(hù)套4內(nèi)埋設(shè)有由鋼絲、黃銅絲等金屬絲或纖維強(qiáng)化塑料等構(gòu)成的2根張力元件5、和由塑料塞繩等構(gòu)成的2根開口拉繩6。張力元件5夾著光帶心線疊層體1配置在對(duì)稱的位置上，開口拉繩6與連接2根張力元件5的線成正交地夾著光帶心線疊層體1而配置在對(duì)稱的位置上。
另外，在成形管2內(nèi)沿著光纜長(zhǎng)度方向間歇性地填充間歇填充材料(圖示略)，該間歇填充材料由柔軟的熱熔融粘接劑構(gòu)成，用于對(duì)光帶心線疊層體1進(jìn)行支承且使其不固定地收放在成形管2內(nèi)。
這種結(jié)構(gòu)的光纜中，在將它后分支時(shí)，拉著兩方的開口拉繩6切開護(hù)套4，將光纜分成兩部分。但是，由于成形管2接合在護(hù)套4上和成形管2自身的切斷強(qiáng)度高，故成形管2的困難分割取出內(nèi)部的光帶心線疊層體1很費(fèi)事。即，這種光纜未必具有良好的后分支性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步提高具有上述結(jié)構(gòu)的光纜的后分支性。
用以下方法可以達(dá)到本發(fā)明的目的，即具有上述結(jié)構(gòu)的光纜中，成形管是用數(shù)片帶進(jìn)行成形而成的，可沿著成形管的長(zhǎng)度方向分割開。
在這種情況下，最好將開口拉繩配置在該成形管的接合部位附近。
更理想的是在設(shè)于成形管周圍的護(hù)套的外周部形成有表示開口拉繩位置的表示部。該表示部最好是突條、槽、或通過印刷、擠壓成形而形成的表示部。
另外，最好在成形管內(nèi)、沿著其長(zhǎng)度方向間歇地填充有熱熔融樹脂。
或者，最好在成形管的內(nèi)面設(shè)有緩沖材料。該緩沖材料最好是在樹脂薄片上貼合無紡布，在該無紡布上附著有吸水粉末。


圖1是表示本發(fā)明光纜的一例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖2是表示本發(fā)明光纜的其它例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖3是表示本發(fā)明光纜的其它例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明光纜的其它例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明光纜的其它例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖6是表示本發(fā)明光纜的其它例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖7是表示本發(fā)明光纜的其它例的簡(jiǎn)要剖面圖。
圖8是表示本發(fā)明光纜所用的層疊帶的一例之簡(jiǎn)要剖面圖。
圖9是表示現(xiàn)有光纜的簡(jiǎn)要剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形式加以說明。另外，在以下說明中，關(guān)于與圖9所示的現(xiàn)有光纜具有同樣的結(jié)構(gòu)或作用的部件標(biāo)上與圖9相同的符號(hào)，并省略其說明。
圖1是表示本發(fā)明光纜的一例之圖，該例子的光纜與圖9所示的現(xiàn)有光纜不同之點(diǎn)是成形管2可沿著其長(zhǎng)度方向可對(duì)開，不存在粘結(jié)用帶3，還有在可對(duì)開的成形管2的接合部位附近的護(hù)套4內(nèi)設(shè)有開口拉繩6。
可對(duì)開的成形管2是將寬度較窄的2片層疊帶分別連續(xù)成形為斷面形狀呈半圓形，將它們對(duì)合在一起而成的。該成形管2的2個(gè)接合部位是單純地相同、或稍微重合、或僅通過很小的間隙相向，不使用現(xiàn)有成形管這樣的粘結(jié)用帶。這是為了在后分支時(shí)可容易地將成形管2分割成2部分。
這種結(jié)構(gòu)的光纜按以下順序進(jìn)行制造。首先，將2片層疊帶分別連續(xù)成形為斷面形狀呈半圓形，使它們相向，將光帶心線疊層體1插入其內(nèi)部，間歇地填充的填充材料。然后，將它送入擠壓機(jī)的十字頭模內(nèi)，并且將張力元件5和開口拉繩送入十字頭模內(nèi)，這樣，內(nèi)部裝有光帶心線疊層體1的成形管2被擠壓成的護(hù)套4包覆，并且張力元件5和開口拉繩6埋設(shè)在護(hù)套4內(nèi)的規(guī)定位置。
這種結(jié)構(gòu)的光纜中，進(jìn)行后分支時(shí)，若拉著開口拉繩6切開護(hù)套4，則預(yù)先分成兩部分的成形管2便在分別與護(hù)套4粘結(jié)的狀態(tài)下被分割開。其結(jié)果，可一下子進(jìn)行護(hù)套4和成形管2的分割，可容易且迅速地取出成形管2內(nèi)的光帶心線疊層體1。
另外，由于不需要現(xiàn)有光纜所用的粘結(jié)用帶，故光纜的制造簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本也降低。
圖2是表示本發(fā)明光纜的其它例子。該例子的光纜具有與圖1所示的光纜同樣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。但，開口拉繩6配置成與可對(duì)開的成形管2的接合部位相接觸的形式。并且，在護(hù)套4的外周部上，在夾頭開口拉繩6而對(duì)稱的位置上，形成有表示開口拉繩6的位置的1對(duì)表示部4a。
表示部4a是為表示開口拉繩6的位置而設(shè)置的，通過使護(hù)套4的外周部的一部分向外鼓出，形成沿著光纜的長(zhǎng)度方向延設(shè)的突條。
這種結(jié)構(gòu)的光纜中，通過表示部4a可容易地確認(rèn)開口拉繩6的位置。另外，利用刀具等工具切開形成表示部4a的護(hù)套，便可從光纜內(nèi)容易地取出開口拉繩6。
另外，表示部4a為比護(hù)套4的其它部分的厚度要厚的突條，故在增大開口拉繩6的外徑的場(chǎng)合，也可防止因表示部4a的存在而降低護(hù)套4的機(jī)械強(qiáng)度。結(jié)果，可良好地保持光纜的耐壓特性、耐沖擊性。
表示部4a不限于該例所示的突條，也可形成槽狀，也可通過印刷或擠壓成形等在護(hù)套4的外周部表示不同色彩的線狀表示部。通過擠壓成形在護(hù)套4的外周部上設(shè)不同色彩的表示部4a的方法中，采用將與護(hù)套4的主體不同色彩的著色顏料與護(hù)套4主體一起進(jìn)行擠壓成形而成為一體的方法。
另外，在張力元件5使用大直徑元件的情況下，為了不加粗整個(gè)光纜、且確保包覆張力元件5的護(hù)套4的厚度，有時(shí)只使護(hù)套4之中的張力元件5的周圍向外鼓出。這種情況下，結(jié)果，在張力元件5的周圍形成與圖2所示的表示部4a同樣的、沿著光纜長(zhǎng)度方向延設(shè)的突條。
圖3是表示本發(fā)明光纜的其它例子之圖。該例子的光纜也是開口拉繩6配置成與可對(duì)開的成形管2的接合部位相接觸的形式。另外，在成形管2內(nèi)配置了斷面形狀為十字形的隔離物7，在該隔離物7的槽內(nèi)裝填有光導(dǎo)纖維。并且，隔離物7的槽向一個(gè)方向或向SZ方向扭轉(zhuǎn)。
所謂向SZ方向扭轉(zhuǎn)，系指將金屬線捻合成為絞線時(shí)，與眾所周知的SZ捻絞一樣，扭轉(zhuǎn)槽的方向在S方向和Z方向上反復(fù)交替。
通過在成形管2內(nèi)配置隔離物7，便可容易地識(shí)別光纜內(nèi)的光導(dǎo)纖維。另外，由于隔離物7配置在成形管2內(nèi)，故不需要像現(xiàn)有的切槽(slot)型光纜所用的切槽那樣強(qiáng)固，可以以低成本進(jìn)行制造。
作為隔離物7的形狀，不限于斷面形狀呈十字形的，也可以是在圓柱狀的合成樹脂制的棒的外周面上沿著一個(gè)方向或SZ方向形成有1個(gè)以上的槽的切槽。
圖4是表示本發(fā)明光纜的其它例子之圖。該例子的光纜也是開口拉繩6配置成與可對(duì)開的成形管2的接合部位相接觸的形式。另外，在成形管2內(nèi)收放著光導(dǎo)纖維8和金屬對(duì)心線20。
金屬對(duì)心線20是將2根金屬心線23對(duì)捻構(gòu)成的，金屬心線是在導(dǎo)體21上包覆絕緣體22制成的。導(dǎo)體21可以采用例如銅線、鋁線等，但一般采用銅線合適。另外，絕緣體22可以采用例如聚乙烯、聚氯乙烯等，但一般采用聚乙烯合適。金屬對(duì)心線20也可以采用將4根金屬心線絞接成的對(duì)心線、由2對(duì)以上的金屬對(duì)心線構(gòu)成的對(duì)心線等。
光導(dǎo)纖維8可采用光導(dǎo)纖維心線、光導(dǎo)纖維纜線、光導(dǎo)纖維組件等。
圖5是表示本發(fā)明光纜的其它例子之圖。該例子的光纜也是開口拉繩6配置成與可對(duì)開的成形管2的接合部位相接觸的形式。該例子的光纜的斷面形狀呈大致橢圓形，該橢圓形是與成形管2的接合部位相垂直地對(duì)圓形進(jìn)行擠壓而成的，并在成形管2內(nèi)收放著光導(dǎo)纖維8和同軸電纜24。在該例于中，光導(dǎo)纖維8也可采用光導(dǎo)纖維心線、光導(dǎo)纖維纜線、光導(dǎo)纖維組件等。
如圖4和圖5所示，通過將光導(dǎo)纖維和金屬線線或同軸電纜復(fù)合，這樣將光導(dǎo)纖維拉入、鋪設(shè)到建筑物內(nèi)部時(shí)，可同時(shí)鋪設(shè)其它的通訊線和電力線，故可提高作業(yè)工程的效率，降低成本。
圖6是表示本發(fā)明光纜的其它例子之圖。該例子的光纜也是開口拉繩6配置成與可對(duì)開的成形管2的接合部位相接觸的形式。另外，收放在成形管2內(nèi)的光導(dǎo)纖維帶心線疊層體1的最外層(圖中為上下層)為具有吸水性的虛設(shè)(dummy)帶心線1b。
虛設(shè)帶心線1b層疊在光導(dǎo)纖維帶心線疊層體1上，成形光導(dǎo)纖維帶心線疊層體1時(shí)一體進(jìn)行成形。并且在虛設(shè)帶心線1b的表面上附著聚丙烯酸酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚丙烯酰胺系樹脂、聚氧化乙烯系樹脂等吸水性樹脂粉末，用該吸水性樹脂粉末賦予虛設(shè)帶心線1b吸水性。
通過在光導(dǎo)纖維心線疊層體1的最外層設(shè)虛設(shè)帶1b，可以減少因配置在光導(dǎo)纖維帶心線疊層體1的四個(gè)角上的光導(dǎo)纖維與成形管2的接觸而產(chǎn)生的傳送損失的增加。并且，由于虛設(shè)帶心線1b具有吸水性，故光導(dǎo)纖維的防水性能也良好。
以上所述的圖1-圖6所示的光纜中，雖沒有圖示，在成形管2內(nèi)、沿著光纜的長(zhǎng)度方向間歇地填充柔軟的熱熔融樹脂。通過這樣間歇地填充熱熔融樹脂，部分地支承光導(dǎo)纖維等，同時(shí)不完全固定地收放在成形管2內(nèi)。由于不完全固定光導(dǎo)纖維等，故容易對(duì)光纜進(jìn)行后分支。
圖7是表示本發(fā)明光纜的又一其它例的剖面圖。該例子的光纜也是開口拉繩6配置成與可對(duì)開的成形管2的接合部位相接觸的形式。并且在成形管2內(nèi)填充著作為緩沖材料的絲25。該絲25是聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等、或?qū)⒕郾┧狨ハ禈渲⒕垡蚁┐枷禈渲?、聚丙烯酰胺系樹脂、聚氧化乙烯系樹脂等吸水性樹脂制成纖維、或使這些吸水材料附著在其它纖維上的絲。因此，該例子的光纜的防水性優(yōu)良。
另外，絲25包圍光帶心線疊層體1，約束在成形管2內(nèi)的移動(dòng)，故可防止因來自外部的力而使光帶心線疊層體1破斷。因此，通過使用絲25代替使用熱熔融樹脂之類的間歇填充材料，不僅可使光纜的制造簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本降低，而且可得到后分支性良好的結(jié)構(gòu)。
或者，也可以在成形管2的內(nèi)面設(shè)作為緩沖材料的緩沖層26，用該緩沖層26包圍光帶心線疊層體1。
在這種情況下，例如如圖8所示，構(gòu)成成形管2的帶，是使用在層疊塑料薄片27的上面貼合由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等制成的基材28，再在該基材28上貼合構(gòu)成緩沖層26的無紡布，在該無紡布上附著吸水粉末而成的帶。該緩沖層26使纖維起絨毛，柔軟而具有高的緩沖效果，而且具有吸水性。
帶也可以是只有基材，在基材上附著吸水粉末而形成的帶，在由基材和緩沖層構(gòu)成的、并在緩沖層上附著吸水粉末而形成的帶，或在這些基材上貼合層疊塑料薄片而形成的帶。通過設(shè)層疊塑料薄片，將護(hù)套4包覆在成形管2上時(shí)，成形管2和護(hù)套4便熱融著、密合。
因此，通過用緩沖層2 6約束成形管2內(nèi)的光帶心線疊層體1，可以對(duì)光帶心線疊層體1寬松地進(jìn)行固定，可得到后分支性良好的結(jié)構(gòu)。并且，由于不需要熱熔融樹脂等間歇填充材料，故制造容易，生產(chǎn)成本降低。另外，由于賦予緩沖層26吸水性，故可得到防水性良好的光纜。
圖2-圖7所示的例子中，開口拉繩6配置成與成形管2的接合部位相接觸。因此，若拉著開口拉繩6切割護(hù)套4，便露出成形管2的接合部位，預(yù)先分成兩個(gè)部分的成形管2以分別與護(hù)套4粘著的狀態(tài)被分割開。結(jié)果，可同時(shí)對(duì)護(hù)套4和成形管2進(jìn)行分割，可容易且迅速地取出成形管2內(nèi)的光帶心線疊層物1。
另外，由于不使用在圖9所示的現(xiàn)有光纜上所用的粘結(jié)用帶3，故光纜的制造簡(jiǎn)便，還使生產(chǎn)成本降低。
圖3-圖7所示的例子中，也可與圖2所示的例子一樣，在護(hù)套4的外周部設(shè)表示部。
另外，上述圖3-圖8所示的光纜中，作為收放在成形管2內(nèi)的光纖維，不限于光帶心線疊層體1，可以是一片光導(dǎo)纖維心線，也可以是將數(shù)根光導(dǎo)纖維線集合而成的光導(dǎo)纖維集合體。
構(gòu)成成形管2的帶的片數(shù)不限于2片。例如，也可以采用3片以上，形成圓筒狀的成形管2，沿著成形管2的長(zhǎng)度方向可分割成3部分以上。
另外，上述成形管2也可以采用附著有聚丙烯酸酯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂、聚丙烯酰胺系樹脂、聚氧化乙烯系樹脂等吸水性樹脂粉末的寬度較窄的高剛性的數(shù)片帶，連續(xù)成形為圓筒形。若采用這種具有吸水性的成形管2，則不需要使用現(xiàn)有光纜防水所用的高價(jià)的吸水性絲，能夠以低的成本制造防水性光纜。
開口拉繩6的配置位置不一定設(shè)在成形管2的接合部位附近。但是，若將開口拉繩6配置在離接合部位相當(dāng)遠(yuǎn)的位置上，則成形管2的分割稍微麻煩些，故開口拉繩6配置在接合部位附近是實(shí)用的。換句話說，將開口拉繩配置在成形管的接合部位附近的光纜中，在對(duì)使用開口拉繩的護(hù)套進(jìn)行分割的同時(shí)，也對(duì)成形管進(jìn)行分割，可更迅速地進(jìn)行操作。
權(quán)利要求
1.一種光纜，具有光導(dǎo)纖維、收放光導(dǎo)纖維用的成形管、設(shè)在成形管周圍的護(hù)套、及埋設(shè)在護(hù)套內(nèi)的至少一對(duì)開口拉繩，上述成形管是用數(shù)片帶成形的，以便沿著其長(zhǎng)度方向可以分割開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜，將上述開口拉繩配置在上述成形管的接合部位附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜，在上述護(hù)套的外周部形成有表示上述開口拉繩的位置的表示部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜，在上述護(hù)套的外周部形成有表示上述開口拉繩的位置的表示部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纜，上述表示部是突條、槽或通過印刷、擠壓成形而形成的表示部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纜，上述表示部是突條、槽或通過印刷、擠壓成形而形成的表示部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜，在上述護(hù)套的外周部形成有突條，該突條包覆在埋設(shè)于護(hù)套內(nèi)的至少一對(duì)張力元件的周圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纜，在上述護(hù)套的外周部形成有突條，該突條包覆在埋設(shè)于護(hù)套內(nèi)的至少一對(duì)張力元件的周圍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-權(quán)利要求8的任一項(xiàng)所述的光纜，在上述成形管內(nèi)，沿著其長(zhǎng)度方向是歇地填充有熱熔融樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-權(quán)利要求8的任一項(xiàng)所述的光纜，在上述成形管的內(nèi)面設(shè)有緩沖材料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纜，上述緩沖材料是在樹脂薄片貼合無紡布，在該無紡布上附著有吸水粉末而構(gòu)成的。
全文摘要
本發(fā)明的光纜具有光導(dǎo)纖維、收放光導(dǎo)纖維用的成形管、設(shè)在成形管周圍的護(hù)套、及埋設(shè)在護(hù)套內(nèi)的至少一對(duì)開口拉繩。成形管是用數(shù)片帶成形的,以便沿著其長(zhǎng)度方向可以分割開。后分支時(shí),當(dāng)拉著開口拉繩切割護(hù)套時(shí),預(yù)先設(shè)成的可分割的成形管便分別以與護(hù)套粘著的狀態(tài)分割。結(jié)果,可同時(shí)對(duì)護(hù)套和成形管進(jìn)行分割,可容易且迅速地取出成形管內(nèi)的光導(dǎo)纖維。
文檔編號(hào)G02B6/44GK1383014SQ02107858
公開日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月26日
發(fā)明者岡田直樹, 橋本佳夫, 山中正義, 末松道雄, 宮本末廣, 佐藤吉保, 渡邊幸一郎, 保苅和男 申請(qǐng)人:株式會(huì)社藤倉(cāng), 日本電信電話株式會(huì)社