專利名稱：透射光散射片和液晶顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示器(特別是反射型液晶顯示器)，關(guān)于為了顯示高亮度畫面而使用的透射光散射片(或稱透射光散射膜)及其制造方法和利用上述光散射片的反射型液晶顯示器。
背景技術(shù)：
液晶顯示器(LCD)廣泛應(yīng)用于個人計算機(PC機)、字處理機、液晶電視機、電子鐘表、臺式電子計算器等電器產(chǎn)品的顯示部件。液晶因其自身不發(fā)光，而除電子鐘表和臺式電子計算器等低輝度用途之外，使用用于從里面照明液晶部分的背照光。
最近，因特網(wǎng)(Internet)等信息通信基礎(chǔ)設(shè)施配備，正在向融計算機和通信設(shè)備為一體的信息網(wǎng)絡(luò)化邁進(jìn)。由于網(wǎng)絡(luò)化，信息訪問(存取)已不受時間和地點的限制。為了有效地利用這樣的網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)在，正在集中精力開發(fā)個人數(shù)字助理PDA(Personal Digital Assistance)等便攜式信息處理終端設(shè)備。并且，力圖用PDA取代筆記本型個人計算機(PC機)，進(jìn)一步實現(xiàn)薄型化，向著輕便可移動型PC機開發(fā)方向邁進(jìn)。
由于這些便攜式信息通信裝置追求可攜帶性、電池供電時間長時間化和通信機器輕便·小型化兼?zhèn)涞脑瓌t，因此，對于這些便攜式信息通信機器的顯示器要求是薄型·重量輕便的結(jié)構(gòu)并追求電功率低消耗。因此，為實現(xiàn)電功率消耗低，取代以往的使用背照光的液晶顯示器，反射型液晶顯示器作為利用自然光且使顯示部分變成明亮的顯示器是大有希望的。而且，為了適應(yīng)伴隨今后的多媒體技術(shù)進(jìn)步的信息多樣化需求，正在尋求既可用大畫面彩色和高畫面質(zhì)量顯示(高精細(xì)顯示)又是廉價的反射型液晶顯示器。
作為構(gòu)成反射型液晶顯示器的反射型液晶顯示器件，公知的是扭轉(zhuǎn)向列TN(Twsted Nematie型)或超扭轉(zhuǎn)向列式STN型(Super Twisted Nematie型)等各種器件，對于彩色和高精細(xì)顯示，利用偏振片的類型(單塊偏振片型)是有利的。例如，使液晶層混合向列排列HAH(Hybrid Aligned Nematie)取向的R-OCB模式，具有低電壓、廣視野角、高速響應(yīng)、中間色調(diào)顯示和高對比度等優(yōu)良特性。
隨著便攜裝置大畫面化，為了使之畫面均勻而且明亮地顯示，散射功能是重要的因素。也就是說，在反射型液晶顯示器里，為了使畫面明亮，必須有效地接收射到液晶層的入射光(自然光，外部光)，使光被反射板反射，在不妨礙目視性的限度下，應(yīng)使反射光散射，防止全反射。并且，若把偏振片和光散射片組合起來，則可更進(jìn)一步提高反射率。再者，作為上述的反射板，可以使用配置在電極超反射板側(cè)的光反射性背面電極或電極的支撐基板的外側(cè)上的反射板等。例如，關(guān)于反射型液晶顯示器，在特開昭63-228887號公報、日本印刷學(xué)會主持召開的光學(xué)制造討論會上已介紹過液晶顯示器件的基本技術(shù)或通過把表面凹凸的金屬薄膜作為背面電極(下部電極)防止全反射，以使表面視野角擴大的液晶顯示器。
但是，當(dāng)把反射型液晶顯示器實現(xiàn)彩色化時，由于除加偏振片之外，還使用彩色濾光片，而使彩色顯示器中的反射光損耗的比例增大；采用上述漫射反射板(散射板)方式不能為顯示畫面提供充分的亮度。特別是在彩色顯示器里，通過使散射光指向一定方向的定向散射來提供高亮度是重要的。但是，為了用散射反射板方式提高定向性，而需要精確地控制反射板的凹凸形狀及其分布，這又使成本提高。
并且，為了通過散射反射光提高亮度而用透射光散射片取代散射反射板的液晶顯示器也是公知的。例如，在特公昭61-8430號公報里也已揭示出在液晶盒前面上形成偏振光層的上面層疊上光散射層的液晶顯示器。并且，為了賦予透射光散射片定向性，而利用全息照像技術(shù)聚合的樹脂層(1998年日本液晶學(xué)會報告會要點集)也是公知的。但是，為了由于通過利用上述全息照像的聚合賦予透射光散射片定向性，需要復(fù)雜制造方法，從而增加了成本。
另一方面，作為低成本的光散射層，利用塑料泡和透明樹脂構(gòu)成具有海島狀結(jié)構(gòu)的顆粒分散型片也是公知的。例如，在特開平7-261171號公報里已公開，作為在液晶盒外部形成光散射層的顯示裝置，在電極板外側(cè)表面上形成偏振膜，在該偏振膜的表面上形成折射率不同的兩種以上的樹脂以分相狀態(tài)分散的光散射層的顯示裝置。在特開平7-27904號公報、特開平9-113902號公報里，建議在背照光和液晶盒壁之間的間隔里形成具有由塑料泡和透明樹脂構(gòu)成的海島狀結(jié)構(gòu)的顆粒散射型層的透射型液晶顯示裝置。在特開平7-98452號公報里公開了，作為在液晶盒內(nèi)形成光散射層的顯示裝置，在電極板的電極和基板(電極支撐基板)之間的間隔里形成含有分散微粒透明樹脂層(光散射層)的顯示裝置。
但是，在這些海島結(jié)構(gòu)層里，由于在透明樹脂陣列中樹脂泡隨機分布，散射光強度分布在原理上按照高斯分布。因此，不能給予散射光定向性，提高顯示面上的亮度困難。特別是，在用顆粒分散型層的顯示畫面大的反射型液晶顯示器中，如果提高來自反射板的反射光亮度，則顯示畫面的邊緣處不能以充分的亮度實現(xiàn)顯示；反之，如果給畫面全體賦予某種程度的亮度，則畫面全體顯示變暗，降低目視性。為此，顯示面積比較大的反射型液晶顯示器，例如，具有1.5英寸型以上的顯示面積的反射型液晶顯示器明亮地顯示全體顯示畫面是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種可賦予透射散射光高定向性和漫射性的光散射層(或光散射膜)以及利用該光散射層的液晶顯示器(特別是反射型液晶顯示器)。
本發(fā)明的其它目的在于，提供一種能夠明亮地顯示畫面全部的光散射片(或光散射膜)以及利用該光散射片的液晶顯示器(特別是反射型液晶顯示器)。
本發(fā)明的其它目的在于，提供一種即使顯示面積大時也能明亮地顯示出顯示畫面的光散射片以及利用該光散射片的液晶顯示器(特別是反射型液晶顯示器)。
本發(fā)明的另外目的在于，提供一種即使是彩色顯示也能以高畫面質(zhì)量清晰且明亮地實現(xiàn)顯示的光散射片以及利用該光散射片的液晶顯示器。
本發(fā)明的又一目的在于，提供一種能高亮度高精細(xì)顯示的光散射片和液晶顯示器。
本發(fā)明的再一目的在于，提出一種能簡便且低成本地制造上述光散射片的方法。
本發(fā)明人通過為實現(xiàn)上述課題而專心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)如下的結(jié)構(gòu)使溶劑從包含有彼此不同折射率的多種聚合物的均勻溶液中蒸發(fā)、在適當(dāng)?shù)臈l件下使其偏聚分解，便可簡便地在液滴相的平均相間距離上形成一種或二種規(guī)則性的各向同性的液滴相結(jié)構(gòu)(分相結(jié)構(gòu))；如使用具有這種規(guī)則性的分相結(jié)構(gòu)的薄片，就可以賦予透射散射光漫射性和向單一方向或兩方向上的定向性；從而完成本發(fā)明。
也就是說，本發(fā)明的透射光散射片，是利用彼此折射率不同的多種聚合物構(gòu)成，并且，至少由具有液滴相結(jié)構(gòu)的光散射層構(gòu)成。該光散射層使入射光按照各向同性地透射散射(或漫射)。上述光散射層具有在1個或2個特定的散射角上顯示散射光或強度極大值的特有的光散射特性。也就是說，在上述光散射層里，包括(1)在散射30～40°內(nèi)具有散射光強度最大值的光散射層；(2)在2個散射角上顯示出散射光強度最大值的光散射層。后一光散射層，在散射角度范圍里(即，散射中心的兩側(cè)散射角度范圍)，在2個散射角上具有所謂顯示透射的散射光強度的最大值(峰值)的光散射特性。在散射光強度里表示最強度的小角度側(cè)的角度θa，例如，可以在2～20°的范圍內(nèi)，表示最大值的小角度側(cè)的θa和表示最大值的大角度側(cè)的角度θb之比θb/θa，例如是1.5～10左右。后一光散射層，通常，至少具有液滴狀或海島狀的分相結(jié)構(gòu)；這種分相結(jié)構(gòu)的顆粒直徑分布具有分散相的平均粒徑的2個不同的峰值。也就是說，分相結(jié)構(gòu)有平均粒徑不同的分散相，在分散相的粒度分布上具有兩種規(guī)則性。
上述液滴相結(jié)構(gòu)的液滴平均直徑，可以在0.1～20μm范圍內(nèi)。液滴相結(jié)構(gòu)的液滴中心之間的平均距離可以為0.5～15μm，液滴中心之間的平均距離的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以在液滴中心的平均距離的40％以下。而且，液滴相結(jié)構(gòu)的液滴體積可以為光散射層全體體積的30～70％左右。上述光散射片的全光線透射率為70～100％左右。
構(gòu)成上述光散射層的多種聚合物的折射率的差，例如是0.01～0.2左右。并且，多種聚合物可以從下述材料中選擇苯乙烯樹脂、(甲基)丙烯樹脂、乙烯酯樹脂、聚酯樹脂、乙烯醚樹脂、含鹵素樹脂、脂環(huán)族烴烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、硅酮樹脂、纖維素電解質(zhì)、橡膠或合成橡膠等聚合物。多種聚合物中至少一種成分，例如，也可以是纖維素酯類(例如，醋酸纖維)。多種聚合物可用第1聚合物和第2聚合物構(gòu)成；第1聚全物和第2聚合物之間的混合比率，可以是前者/后者＝10/90～90/10(重量比)。
具有這種分相結(jié)構(gòu)的光散射層，也可以采用偏聚分解法，例如，通過從包括多種聚合物的液相的濕式偏聚分解形成。在濕式偏聚分解中，既可用非結(jié)晶性的又可使用在共同溶劑里可溶解的多種聚合物。
本發(fā)明的光散射片，也可以用光散射層單獨構(gòu)成的薄片；也可以由透明支持體和在該透明支持體里至少有一面上層疊的光散射層構(gòu)成的層疊薄片。在層疊的薄片上，透明支持體通?；旧鲜枪鈱W(xué)各向同性的。
在本發(fā)明的方法里，從包括彼此折射率不同的多種聚合物的混合溶液中使溶劑蒸發(fā)，通過偏聚分解，根據(jù)形成至少有液滴相結(jié)構(gòu)的上述光散射層(或者上述分相結(jié)構(gòu))，制造光散射片。在這種方法里，也可以把上述混合液涂敷到透明支持體上，使混合液的溶劑蒸發(fā)，形成上述光散射層或分相結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明里，也包括具有如下配置的反射型液晶顯示器它具有封入液晶的液晶盒和配置在該液晶盒后方并用于反射入射光的反射部件以及配置在反射部件前方的上述光散射片。在該反射型液晶顯示器中，也可以把偏振片配置在液晶盒前方，把上述光散射片配置在上述液晶盒與偏振片之間。
再者，有關(guān)本說明書里的所謂“薄片”是指不管其厚度如何的二維結(jié)構(gòu)體，也含有薄膜的意思。


圖1是表示本發(fā)明液晶顯示器具體實例的概略剖面圖。
圖2是用于說明光散射片定向性評價方法的示意圖。
圖3是用于說明由斜向入射構(gòu)成的反射光強度測試方法的示意圖。
圖4是用于說明在光散射片里透射散射光強度測試方法的示意圖。
圖5是表示實施具體實例1～3和比較例1中光漫射強度和散射角度(2-20°)之間關(guān)系的曲線圖。
圖6是在實施例4里得到的光散射片的光學(xué)顯微鏡照片。
圖7是表示在實施例4～6和比較例2～3里光漫射強度和散射角度關(guān)系的曲線圖。
圖8是用于說明在實施例5中得到的光散射片的光散射特性測試方法的示意圖。
圖9是表示由實施例5中獲得的光散射片的光散射現(xiàn)象的圖像照片。
具體實施例方式構(gòu)成透射光散射片的光散射層，由彼此折射率不同的多種聚合物構(gòu)成，在通常的使用氣氛(特別是，大約10～30°的室溫下)中，至少形成有液滴相結(jié)構(gòu)的分相結(jié)構(gòu)。上述光散射層使入射光基本上各向同性地散射后透射，并且能夠為透射的散射光賦予高定向性和漫射性。特別是光散射層形成在透射過的散射光強度和散射角之間的關(guān)系上具有顯示特有的光散射特性的分相結(jié)構(gòu)。也就是說，光散射層的分相結(jié)構(gòu)使入射光各向同性地散射后透射，在1個或2個特定的散射角度上，顯示散射光強度的最大值(峰值)。
為了提高光散射性，可以組合使用多種聚合物，以便使例如折射率的差限定在0.01～0.2的范圍內(nèi)，最好是使多種聚合組合時彼此的折射率差在0.1～0.15的范圍內(nèi)。在折射率的差值不足0.01的情況下，透射光的強度下降，一旦折射率差值比0.2大時，則不能為透射散射光賦予定向性。
多種聚物可從下述材料中通過適當(dāng)組合后加以選擇例如，苯乙烯樹脂、(甲基)丙烯樹脂、乙烯酯樹脂、含有鹵素的樹脂、鏈烯烴樹脂(包括脂環(huán)族鏈烯烴)、聚碳酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、熱塑性聚胺酯樹脂、聚砜樹脂(聚醚砜、聚砜等)、聚苯撐醚樹脂(2，6-二甲苯酚的聚合物等)、纖維素電解質(zhì)(纖維素酯類、纖維素酯類、纖維素氨基甲酸酯類、纖維素醚類等)、硅酮樹脂(聚甲基苯硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷等)、橡膠或合成橡膠(聚丁二烯、聚-2-甲基丁二烯等二烯素?zé)N橡膠、苯乙烯-丁苯橡膠共聚物、丙烯酯腈丁二烯共聚物、丙烯酸橡膠、聚亞氨基甲基酸酯橡膠、硅酮橡膠等)。
在苯乙烯樹脂中，包括苯乙烯單體或共聚物(聚苯乙烯、苯乙烯-α甲基苯乙烯共聚物、苯乙烯-乙烯基甲苯共聚物等)、苯乙烯系單體和與其它聚合性單體((甲基)丙烯系單體、無水順丁烯二酸、馬來酰亞胺單體、二烯類等)的共聚物等。作為苯乙烯系共聚物，可以列舉如下，諸如，苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS樹脂)、苯乙烯和與甲基丙烯系單體的共聚物[苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸共聚物等]、苯乙烯-無水順丁烯二酸共聚物等。在優(yōu)選的苯乙烯系樹脂里，包括如下共聚物，諸如，聚苯烯、苯乙烯和甲基丙烯系單體之間的共聚物[苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等的以苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯作為主要成分的共聚物]、AS樹脂、苯乙烯-丁二烯共聚物等。
作為甲基丙烯系樹脂，可使用甲基丙烯系單體及其共聚物，甲基丙烯系單體與共聚合性單體的共聚物。對于甲基丙烯系單體，可以例示如下；諸如，甲基丙烯酸；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸叔-丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸己基酯、甲基丙烯酸辛酯、甲基丙烯酸2-乙基己基酯等甲基丙烯酸C1-10烷基酯；甲基丙烯酸苯基酯等的甲基丙烯酸芳基酯；羥乙基甲基丙烯酸酯、羥基丙基甲基丙烯酸酯等的羥基烷基甲基丙烯酸酯；環(huán)氧丙基甲基丙烯酸酯；N，N-2烷基氨基烷基甲基丙烯酸酯；甲基丙烯腈；三環(huán)癸烷等有脂環(huán)族烴基(CH基)的甲基丙烯酸酯等。對于共聚合性單體，可以例示如下乙烯酯系單體、無水馬來酸、馬來酸、富馬酸等。這些單體可以單獨或兩種以上的組合使用。
作為甲基丙烯系樹脂，可以列舉如下諸如，聚甲基丙烯酸甲酯等聚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酸-甲基丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯-丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸酯-苯乙烯共聚物(MS-樹脂等)等。作為優(yōu)選的甲基丙烯系樹脂，可列舉如下聚甲基丙烯酸甲酯等聚甲基丙烯酸C1-6烷基酯、特別是以甲基丙烯酸甲酯為主要成分(50～100重量％，優(yōu)選值是70～100重量％范圍)的甲基丙烯酸甲酯系樹脂。
作為乙烯酯系樹脂，可舉出下列材料乙烯酯系單體單獨應(yīng)用或使用共聚物(聚醋酸乙烯酯、聚丙烯乙烯酯等)、乙烯酯單體和共聚合性單體之間的共聚物(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、醋酸乙烯酯-氯乙烯共聚物、醋酸乙烯酯-甲基丙烯酸酯共聚物等)或者它們的電解質(zhì)。對于乙烯酯系樹脂的電解者，包括聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯醇縮乙醛。
作為乙烯醚系樹脂，可列舉如下乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚、乙烯基丙基醚、乙烯基七-丁基醚等的乙烯基C1-10烷基醚的單體或共聚物、乙烯基C1-10烷基醚和共聚合性單體之間的共聚物(乙烯基烷基醚-無水馬來酸共聚物等)。
作為含鹵素的樹脂，可列舉如下聚多氯乙烯、聚氟化亞乙烯基酯、聚氯乙烯-醋酸乙烯酯、氯化乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、偏氯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物等。
在烯烴系樹脂里，可以列舉如下諸如，聚乙烯、聚丙烯等烯烴的單獨聚合物，乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物等。作為脂環(huán)族烯烴系樹脂，可例示如下環(huán)狀烯烴(原菠烷、雙環(huán)戊二烯等)的單體或共聚物(例如，立體的剛性的三環(huán)癸烷等的有脂環(huán)族烴基(CH基)的聚合物等)、上述環(huán)狀烯烴和聚合性單體之間的共聚物(乙烯-原菠烷共聚物、丙烯-原菠烷共聚物等)等。脂環(huán)族烯烴系樹脂，例如，可從“ARTON”和“ZEONEX”等商品得到。
關(guān)于聚碳酸酯系樹脂，包括以雙酚基丙烷類(雙酚基丙烷A等)為基礎(chǔ)的芳香族聚碳酸酯、二甘醇兩個烯丙基碳酸酯等的脂肪族聚碳酸脂等。
對于聚酯系樹脂，可以例示如下包括以使用對苯二甲酸等的芳香族二羥酸的芳香族聚酯(聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等的聚C2-4對苯二甲酸亞烷基醇酯或聚C2-4萘二甲酸亞烷基醇酯等均聚酯、C2-4亞烷基芳基酯單位(C2-4對苯二甲酸亞烷基醇酯及/或C2-4萘二甲酸亞烷基醇酯單位)作為主要成分(例如，50重量％以上)的共聚酯等。作為共聚酯，包括把聚C2-4亞烷基芳酯結(jié)構(gòu)單位中C2-4亞烷基乙二醇的一部分用聚環(huán)氧C2-4亞烷基乙二醇、C6-10亞烷基乙二醇、脂環(huán)族二醇(環(huán)乙烷二甲醇、有水雙酚基丙烷A等)、有芳環(huán)的乙二醇(9-芴酮有側(cè)鏈的9、9-雙(4-(2-羥基乙氧基)苯基)芴、雙酚基丙烷A、雙酚基丙烷A-環(huán)氧化物附加物等)等置換的共聚酯、把芳香族二羧酸的一部分用苯二甲酸、間苯甲二酸等的非對稱芳香族二羧酸、乙二酸等的脂肪族C6-12二羧酸等置換的共聚酯。對于聚酯系樹脂，也可以是多芳基系樹脂、采用乙二酸等的脂肪族二羧酸的脂肪族聚酯、ε-己內(nèi)酯等的內(nèi)脂單體或共聚物。優(yōu)選的聚酯系樹脂，通常是像非結(jié)晶性共聚酯(例如，C2-4亞烷基芳酯系共聚脂等)等那樣的非結(jié)晶性。
作為聚酰胺系樹脂，可列舉如下尼龍46、尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍612、尼龍11、尼龍12等的脂肪族聚酰胺、二羧酸(例如，對苯二甲酸、間苯二甲酸、乙二酸等)和從二(元)胺(例如，6甲撐4胺、甲基苯撐二甲基二羧酸)獲得的聚酰胺。關(guān)于聚酰胺系樹脂，可以是ε-己內(nèi)酰胺等內(nèi)酰胺的單體或共聚物，并不局限于均聚酰胺，也可以是共聚酰胺。
作為纖維素電解質(zhì)里的纖維素酯類，可例示如下諸如，脂肪族有機酸酯(纖維素2乙酸酯、纖維素3乙酸酯等的纖維素乙酸酯；纖維素丙酸酯、纖維素丁酸酯乙酸酯等的C1-6有機酸酯等)、芳香族有機酸酯(纖維素鄰苯二甲酸酯、纖維素苯甲酸酯等的C7-12芳香族羧酸酯)、無機酸酯類(例如，磷酸纖維素、硫酸纖維素等)等；即使是醋酸硝酸纖維素酯等混合酸酯也是可行的。對于纖維素電解質(zhì)，也包括纖維素氨基甲酸酯類(例如，纖維素苯基氨基甲酸等)、纖維素醚類(例如，氰乙基纖維素；羥基丙基纖維素等的羥基C2-4烷基纖維素；甲基纖維素、乙基纖維素的C1-6烷基纖維素；羧甲基纖維素或者其鹽、芐基纖維素、乙酰基烷基纖維素等)。
關(guān)于優(yōu)選的聚合物，包括如下例如，苯乙烯系樹脂、甲基丙烯系樹脂、乙烯酯系樹脂、乙烯醚系樹脂、含有鹵素的樹脂、聚酰胺樹脂、纖維素電解質(zhì)、硅酮系樹脂和橡膠以及合成橡膠等。作為多種聚合物，通常，是非結(jié)晶型的，并且可使用在有機溶劑里(特別是可把多種聚合物的溶解的共用溶劑)可溶解的樹脂。最好特別是成形性或制膜性、透明性和耐風(fēng)化性都高的樹脂，例如，苯乙烯系樹脂、甲基丙烯酸酯系樹脂、脂環(huán)族鏈烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、纖維素電解質(zhì)(醋酸纖維素等的纖維素酯類等)等。
這些多種聚合物可適當(dāng)?shù)亟M合使用。例如，在多種聚合物的組合中，至少把一種聚合物選自纖維素電解質(zhì)、特別是纖維素酯類(例如，纖維素2乙酸酯、纖維素3乙酸酯、纖維素乙酸酯丙酸脂、纖維素乙酸酯丁酸酯等的纖維素C2-4烷基羧酸酯)，也可使它與其它的聚合物組合起來。
聚合物的玻化溫度，例如，大約是-100℃～250℃，優(yōu)選的是-50℃～230℃，可從更優(yōu)選的是根據(jù)0～200℃范圍(例如，50～180℃限度)選擇。再者、根據(jù)光散射片的強度、剛性乃至耐風(fēng)化性要求，構(gòu)成聚合物里至少有一種聚合物的?；瘻囟龋瑧?yīng)是50℃以上(例如，70～200℃限度)，作為優(yōu)選的?；瘻囟仍?00℃以上(例如，100～170℃范圍是優(yōu)選的。并且，根據(jù)光散射片的成形性要求，構(gòu)成聚合物的?；瘻囟葢?yīng)在250℃以下(例如，70～200℃)，更優(yōu)選的是200℃以下(例如，80～180℃)。聚合物的重量平均分子量、例如，1000,000以下(10,000～1,000000限度)，優(yōu)選的分子量應(yīng)從10,000～700,000范圍的范圍選擇。
多種聚合物可適當(dāng)?shù)亟M合。例如，用通過在把包括多種聚合物在內(nèi)的固相加熱進(jìn)行偏聚分解的干式分相方法，可把彼此之間部分相溶性的聚合物組合起來；但是，在從包括多種聚合物的液相里把溶劑蒸發(fā)而進(jìn)行的偏聚分解濕式分相方法里，從原理上可以不管多種聚合物的相互溶解性如何形成基本上是各向同性而且有規(guī)則的相結(jié)構(gòu)的光散射層。因此，在有關(guān)濕式偏聚分解法里，多個聚合物組合也可以是聚合物彼此之間顯示相溶性的組合，還可以是呈現(xiàn)出非相溶性(分相性)組合。通常，由于偏聚分解法容易控制分相結(jié)構(gòu)，為了更有效地形成規(guī)則的相結(jié)構(gòu)，把非相溶性(分相性)的多種聚合物組合起來的情況較多。
多種聚合物可以通過第1種聚合物和第2種聚合物組合構(gòu)成，第1種聚合物和第2種聚合物可以由各自單一的樹脂構(gòu)成，也可由多種樹脂構(gòu)成。對第1種聚合物和第2種聚合物的組合，沒有任何特別的限制。如果以例如使用2種聚合物的情況為例進(jìn)行說明，則當(dāng)?shù)?種聚合物是纖維素電解質(zhì)(例如，纖維素乙酸酯、纖維素乙酸酯丙酸酯等纖維素酯類)時，第2種聚合物也可以是苯乙烯系樹脂(聚苯乙烯樹脂、苯乙烯樹脂-丙烯腈共聚物等)、甲基丙烯酸系樹脂(聚甲基丙烯酸甲酯等)、乙烯酯系樹脂、脂環(huán)族鏈烯烴系樹脂(把原菠烷單體作為聚合物等)、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂(上述聚C2-4亞烷基芳基酯系共聚酯等)等。
第1種聚合物和第2種聚合物之間的比例，例如，前者/后者＝10/90～90/10(重量比)，優(yōu)選的比率是20/80～80/20(重量比)，更優(yōu)選的可從30/70～70/30(重量比)范圍里進(jìn)行選擇；特別是40/60～60/40(重量比)范圍是優(yōu)選的比率。再者，為了形成在2個散射角上顯現(xiàn)出散射強度最大值的分相結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制第1種聚合物和第2種聚合物之間的比率；兩者之間的比例接近于1，例如，第1種聚合物/第2種聚合物＝60/40～40/60(重量比)，優(yōu)選的比率是55/45～45/55(重量比)范圍。如果一方的聚合物的比例過高，則由于分相的相間的體積比失衡，散射光的強度低下。再者，用3種以上的多個聚合物形成光散射片時，通常，可從各聚合物的含量為1～90重量％(例如，1～70重量％，優(yōu)選的含量是5～70重量％，更優(yōu)選的含量為10～70％)的范圍。
在本發(fā)明透射光散射片的散射層至少具有液滴相結(jié)構(gòu)。所謂液滴相結(jié)構(gòu)是具有橢圓旋轉(zhuǎn)體狀等獨立相的海島結(jié)構(gòu)(獨立或孤立的相結(jié)構(gòu))。本發(fā)明的光散射層最好是具有至少有液滴相結(jié)構(gòu)(液滴狀或海島狀的分相結(jié)構(gòu))，也可以只有液滴相結(jié)構(gòu)，例如具有液滴相結(jié)構(gòu)和共連續(xù)相結(jié)構(gòu)混合在一起的結(jié)構(gòu)。共連續(xù)相結(jié)構(gòu)的形狀無特別限制，也可以是網(wǎng)狀的。在偏聚分解的過程中，隨著分相的進(jìn)行形成共連續(xù)相結(jié)構(gòu)，一旦再進(jìn)一步進(jìn)行分相，則由于連續(xù)相自身表面張力作用而非連續(xù)化，變成液滴相結(jié)構(gòu)。在這樣的相形成過程中，若控制分相的進(jìn)行使液滴相互之間不能聚合在一起的范圍，就能為散射光賦予定向性。
上述分相結(jié)構(gòu)(液滴相結(jié)構(gòu))通?？山档驮趯踊虮∑瑑?nèi)的各向異性，基本上是各向同性。再者，所謂各向同性是指不論對于片內(nèi)的任何方向上，分相結(jié)構(gòu)的域間距離(液滴中心的平均距離)基本上相等。
光散射層的液滴結(jié)構(gòu)，在液滴中心之間的平均距離(平均相間距離)上是有規(guī)則性的。為此，入射到薄片上的光由于布拉格(Bragg)反射作用，沿特定方向上產(chǎn)生出定向性散射光。因此，即使是在反射型液晶顯示器里安裝上這種光散射層，也能使散射光沿一定的方向進(jìn)行定向散射(定向漫射)；由于能夠高亮度顯示畫面，從而回避了用以往的粒子分散型透射光散射片解決不了的光源映照在顯示板上的問題。
在液滴相結(jié)構(gòu)里，液滴(域)的平均粒徑，例如，約為0.1～20μm左右，優(yōu)選的粒徑是0.5～15μm，更為優(yōu)選的情況是1～15μm(尤其是1～10μm)范圍。若液滴的平均相間距離小，則散射光變成大角度散射，不能獲得足夠的散射光強度；若平均相間距離過分大，則由于散射光的定向性幾乎和直線傳播光的方向一致，而使光的散射能下降。
再者，關(guān)于液滴相結(jié)構(gòu)，相對于全體光散射層，液滴相的比率可從大約20～80％體積范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，通常是30～70體積％(優(yōu)選值是40～60體積％)范圍。
光散射層的分相結(jié)構(gòu)，有如下兩種形態(tài)在一種形態(tài)中，(1)在特定的散射角度有單一的最大散射強度；在另一種形態(tài)中，(2)在散射角度區(qū)域(即，散射中心兩側(cè)的散射角度區(qū)域)，在2個散射角度(大角度側(cè)和小角度側(cè))上，顯現(xiàn)出散射光強度的最大值(峰值)。
前者的光散射層(1)的散射光強度分布在散射角3～40°(優(yōu)選值為5～30°，最好值是10～20°)處顯示出最大分布。具有這種光散射特性的光散射層的液滴中心之間的平均距離(平均相間距離)的標(biāo)準(zhǔn)偏差值為液滴中心間的距離的40％以下(例如，5～40％，優(yōu)選的是10～30％)，通常在15～30％的范圍。上述標(biāo)準(zhǔn)偏差一旦過大，液滴相間距離的分布就展寬，散射光向特定方向的定向性也下降。
后者的光散射層(2)的特色是伴隨透射使入射光基本上以各向同性方式散射，并在2個散射角度處顯示出散射光強度的最大值。也就是說，在有關(guān)散射光強度和散射角之間的關(guān)系上，光散射層(2)具有所謂散射光強度的最大值在2個散射角度上出現(xiàn)的特色。這樣的光學(xué)特性可通過下述事實得到證實，即，當(dāng)從薄片的一面照射激光等的光線后并把透射散射光投影到屏幕時，能夠看到透射散射光的雙重的環(huán)狀投影。
關(guān)于在2個散射角處顯示出散射光強度最大值的光散射層(2)，也可使大角度側(cè)的最大值相對小角度側(cè)的最大值，分離成尖峰狀；可以認(rèn)為在散射光強度分布中形成臺肩(Shoulder)區(qū)域或平整區(qū)域的情況下也有最大值。這樣的光散射特性被認(rèn)為是由于不僅分相結(jié)構(gòu)的分散相的領(lǐng)域間的平均距離有規(guī)則性而且領(lǐng)域間的平均距離有兩種的規(guī)則性的結(jié)果。在本發(fā)明中，通過這樣的特有光散射特性或分相結(jié)構(gòu)，使入射光基本上各向同性地散射后透射而且能賦予透射的散射光有高定向性和漫射性。
而且，在后者的光散射層上，認(rèn)定散射光強度的第1峰值的散射角θ(小角度θa)＝2-20°、特別是2-15°，認(rèn)定散射光強度的第2峰值在更大角度側(cè)。如上所述，第2峰值在散射強度分布中，也可以是臺肩狀或平整狀。而且，在散射光強度中表示最大值的小角度側(cè)的角度θa和表示最大值的大角度側(cè)的角度θb之間的比值θb/θa是例如1.5～10，優(yōu)選的比值是2～8范圍。
再者，有關(guān)在小角度側(cè)的角度θa處顯現(xiàn)出的散射光強度和大角側(cè)的角度θb處顯現(xiàn)出的散射光強度之間比例，前者/后者＝100/1～1/1，優(yōu)選值是10/1～2/1范圍。
而且，上述的光散射層(2)是通過一種經(jīng)過從包括多種聚合物液相(常溫下液相，例如，混合液或溶液)中使溶劑蒸發(fā)的偏聚分解法形成的；在這種溶劑蒸發(fā)的過程中，認(rèn)為由于和基板之間有親和性的構(gòu)成偏聚成分之間的差異而引起在區(qū)域間平均距離上形成有不同規(guī)則性的分相結(jié)構(gòu)。如采用這樣的透射型光散射片，則入射光基本上沿各向同性地散射并且可同時為透射散射光賦予高定向性和漫射性。
上述分相結(jié)構(gòu)的光散射層(2)在分散相(域)的顆粒直徑分布中具有平均粒徑不同的2個峰值；也就是說，在粒徑分布上具有一種帶有大小不同的2種分布的液滴結(jié)構(gòu)。并且，上述分相結(jié)構(gòu)使相間距離(同一相之間距離)具有規(guī)則性；也就是說，在分相結(jié)構(gòu)中的多種聚合物以2種不同平均相間距離按照規(guī)則互相分離。再者，為平均粒徑大的液滴相間的平均距離賦予小角度側(cè)的散射峰值，為平均粒徑小的液相間的平均距離賦予大角度側(cè)的散射峰值。
規(guī)模大的分散相(域)的平均粒徑，例如，大約為3～20μm，優(yōu)選值為5～15μm、更優(yōu)選值為7～15μm范圍；規(guī)模小的分散相(區(qū)域)的平均粒徑例如大約為0.1～5μm，優(yōu)選值為0.5～4μm，更優(yōu)選的值為1～3μm范圍。再者，分散相(域)的平均粒徑，作為全體，例如，是0.1～20μm，更優(yōu)選的值是1～10μm范圍。
并且，規(guī)模大的分散相(域)的平均粒徑和規(guī)模小的分散相(域)的平均粒徑的比率，前者/后者＝100/1～1.5/1，優(yōu)選的比率是50/1～2/1，更優(yōu)選的比率25/1～3/1(例如，10/1～3/1)范圍。
并且，平均粒徑大的分散相(域)的平均相間距離是例如5～20μm，優(yōu)選值是7～15μm(例如，7～12μm)范圍；平均粒徑小的分散相(域)的平均相間距離是例如0.5～10μm，優(yōu)選值是1～8μm(例如，2～8μm)范圍。再者，分散相(液滴相或域)的平均距離作為全體，是例如0.5～20μm(例如，1～20μm)，優(yōu)選值是1～15μm(例如，1～10μm)范圍。
再者，可以把液滴(域)的中心位置的液滴看作是均一的物體進(jìn)行計算。在本發(fā)明中所謂叫作液滴中心間的距離(相之間的距離)，是指相鄰的液滴(域)互相間的中心位置間的距離。再者，液滴中心之間的平均距離(平均相間距離)及其標(biāo)準(zhǔn)偏差可以通過光散射層或透射型散射片的顯微鏡照片(透射型顯微鏡、相位差顯微鏡、共焦點激光顯微鏡等)的圖像處理(例如，東洋紡績株式會社制“圖像分析儀V10”)進(jìn)行測定，后計算出。而且通過與下述的散射光的定向性評價法同樣的方法，測試散射光強度變成最大的散射角度θ，根據(jù)下述的布拉格反射條件的公式計算液滴的平均相間距離d。
2d·sin(θ/2)＝λ(式中，d表示液滴的平均相間距離；θ表示散射角；λ表示光的波長。)雖然上述分相結(jié)構(gòu)(2)的生成機制尚不明確，但是可以推測在利用例如濕法偏聚分解把包括多種聚合物的溶液涂敷在基板上使溶劑蒸發(fā)實現(xiàn)分相時，由于與基板之間親和性在多種構(gòu)成聚合物成分間是不同的，而發(fā)現(xiàn)分相結(jié)構(gòu)的域間的平均距離上有2種規(guī)則性(兩類規(guī)則性)。因此，射向薄片的入射光由于布拉格反射，表示出對應(yīng)不同平均相間距離在2個(多個)特定的角上的散射光最大值。因此，即使是把這種光散射片安裝到反射型液晶顯示器上，也可以通過小角度側(cè)的散射峰值使反射光在一定方向上具有定向性(定向型漫射)，能夠以高亮度顯示出所要顯示的畫面。因此，可以避免利用以往的粒子分散型透射型散射片解決不了的難題，即光源(例如，熒光燈)映照在顯示板上的問題。而且，由于通過大角度側(cè)的散射峰值向廣范圍進(jìn)行光散射，而可以均勻的亮度顯示畫面。特別是即使是大屏幕的反射型液晶顯示器，也可以均勻明亮地顯示畫面。
本發(fā)明的透射型光散射片可使散射光高度定向化，并且可使散射光漫射到更大角度范圍。散射光的定向性，例如，如圖2所示的那樣，可利用反射型LCD模型裝置進(jìn)行測試；其中、所用的模型裝置是通過醋酸乙烯酯系粘接劑9把偏振片11、光散射片12和濾色片18依次層疊形成的層疊薄片，玻璃板(厚度1mm)13以及鋁反射板15進(jìn)行層疊而成的反射型LCD模型裝置。在這個模型裝置里，偏振片11位于前面?zhèn)?，鋁反射板位于背面?zhèn)取Ｒ簿褪钦f，利用激光照射裝置20(NIHON KAGAKU ENG NEO-20MS)，通過對著該反射型LCD模型裝置的前面沿垂直方向照射激光，利用檢測器21檢測在散射角θ1處的反射光強度(散射光強度)，可測定反射光的強度分布(散射光的分布)。
與把θ1＝0°作為中心的顯示高斯分布的光散射片相比，當(dāng)使用具有光散射層(1)的透射型光散射片時，既能顯示出在指向方向上(散射角θ1＝3～40°、優(yōu)選角度為5～30°、更優(yōu)選角度為10～20°)強的最大分布又可使散射光向廣闊的角度區(qū)域漫射。并且，當(dāng)使用具有光散射層(2)的透射型光散射片時，既能顯示出散射光在指向方向上(散射角度θ1＝2～40°、優(yōu)選值為2～25°、更優(yōu)選值為2～20°)上強的最大分布又能使散射光向廣闊的角度區(qū)域漫射。
利用上述模型裝置，從斜的方向的入射光構(gòu)成顯示畫面亮度，可利用例如圖3所示的裝置進(jìn)行評價。也就是說，利用激光照射裝置(NIHON KAGAKUENG NEO-20MS)20，對著反射型LCD模型裝置的前面，從角度θ2的斜方向照射激光，通過用檢測器21檢測從前面沿垂直方向出射的反射光強度，可測定斜向入射的反射光的強度。
而且，在光散射片上的光散射強度和散射角度之間的關(guān)系，可利用圖4所示(用于說明散射光強度測試方法的示意圖)的裝置進(jìn)行測試。也就是說，在光散射片12的后方配置激光照射器(NIHON KAGAKU ENG NEO-20MS)20，由它發(fā)出向光散射片12背面照射激光；激光在光散射片12里一面漫射一面透射出去，即從光散射片12的正面出射；通過使用檢測器21檢測在散射角θ3處的透射散射光，可以測定散射光的強度。作為這樣的測試裝置，例如，可應(yīng)用激光散射自動測試裝置(日本科學(xué)工程(株式會社)制造)。
光散射片的全光線透射率(透明度)，例如，約為70～100％，優(yōu)選值為80～100％范圍，更優(yōu)選的值為90～100％范圍。再者，全光線透射率，可通過日本電色工業(yè)(株式會社)制造的(NDH-300)型能見度測量儀進(jìn)行測試。
再者，光散射片可以由單獨的光散射層形成，也可以是由透明支持體(基體材料片或薄膜)和在該透明支持體里至少有一面上層疊的光散射層構(gòu)成的層疊薄片。通過支持體和層疊可提高光散射片的強度。
作為構(gòu)成透明支持體(基體材料)樹脂，可以使用與上述光散射層制作用的同樣樹脂。作為構(gòu)成優(yōu)選透明支持體的樹脂，可以列舉如下諸如，纖維素電解質(zhì)(纖維素3乙酸酯(TAC)、纖維素2乙酸酯等纖維素乙酸酯等)、聚酯系樹脂(聚對苯二甲酸乙醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、多芳基酯系樹脂等)、聚砜系樹脂(聚砜樹脂、聚醚砜樹脂(PES)等)、聚醚酮系樹脂(聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮)(PEEK)等)、聚碳酸酯系樹脂(PC)、聚鏈烯烴系樹脂(聚乙烯、聚丙烯等)、環(huán)裝聚鏈烯烴系樹脂(如像ARTON、ZEONEX等商品)、含鹵素的樹脂(聚氯乙烯、聚偏氯乙烯等)、甲基丙烯酸系樹脂、苯乙烯樹脂(聚苯乙烯等)、乙烯基酯或乙烯基醇系樹脂(聚乙烯醇等)等。雖然較為優(yōu)選透明支持體沿單軸或2軸延伸都行，但優(yōu)選的是光學(xué)各向同性的支持體。優(yōu)選的透明支持體是低雙折射率的支持體或薄膜。對于光學(xué)上各向同性的透明支持體，未延伸的薄片或薄膜可以例示如下諸如，利用聚酯(PET、PBT等)、纖維素酯類、特別是纖維素乙酸酯類(纖維素二乙酸酯、纖維素3乙酸酯等纖維素乙酸酯、纖維素乙酸酯丙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯等纖維素乙酸酯C3～ 4烷基羧酸酯)等形成的薄片或薄膜。作為低雙折射率的用于LCD偏振光保護(hù)膜有實際成效的纖維素乙酸酯片或薄膜是優(yōu)選的。
光散射層或光散射片的厚度可以為例如，0.5～300μm、優(yōu)選的厚度是1～100μm(例如，10～100μm)、更優(yōu)選的厚度為1～50μm(例如，5～50μm，特別是10～50μm)范圍，特別是1～30μm(例如，10～30μm)范圍。若散射片厚度過薄，則散射光強度降低；如薄片厚度過厚，則散射性過強，定向性降低。并且，當(dāng)把它用于反射型液晶顯示裝置時，則使設(shè)備的厚度和重量增加又使顯示模糊且顯示畫面的精細(xì)性下降。再者，當(dāng)聚合物間的折射率的差值小的時候，薄片的厚度是厚的薄片優(yōu)選；反之，當(dāng)聚合物折射率的差值大的情況，薄片的厚度是薄的薄片優(yōu)選。再者，當(dāng)用透明支持體和光散射層構(gòu)成光散射片時，光散射層的厚度例如，是1～100μm范圍、優(yōu)選厚度是1～50μm(例如，5～50μm)范圍，更優(yōu)選的厚度是1～30μm(例如，10～30μm)范圍，通常，是1～5μm范圍能獲得高的光散射性。
再者，本發(fā)明的光散射層或光散射片也可以根據(jù)需要層疊在構(gòu)成液晶顯示裝置的部件(特別是光學(xué)部件)例如，用于使液晶圖像彩色化、高精細(xì)化的偏振片或相位差板等部件上。
再者，光散射片也可含有各種添加劑例如穩(wěn)定劑(防止氧化的藥劑、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑等)、增塑劑、著色劑(染料或顏料)、阻燃劑、防靜電劑和界面活性劑等。并且，對于光散射片的表面，根據(jù)需要，也可以涂敷各種涂層例如防靜電涂層，防模糊層和分型層等。
本發(fā)明的透射光散射層可用種種偏聚分解法制造，例如，把由折射率互相不同的多種聚合物構(gòu)成的樹脂組成物形成薄片通過偏聚分解法誘發(fā)分相結(jié)構(gòu)，對它進(jìn)行固定，從而制造出一種形成有各向同性的液滴相結(jié)構(gòu)的光散射片。薄片形成法可以使用例如通過使把樹脂組成物的溶液(或稀漿)流展或涂敷的澆鑄或涂敷方法。也可以在這種方法中，一面形成薄片一面在通過進(jìn)行偏聚分解的同時形成各向同性的液滴相結(jié)構(gòu)。
作為通過偏聚分解制造光散射片的方法，可以舉出濕式偏聚分解法；即，使溶劑從包括彼此折射率不同的多種聚合物的混合溶液中蒸發(fā)，通過偏聚分解形成上各向同性的分相結(jié)構(gòu)。上述包括多種聚合物的混合溶液，通常可作為使其溶解在共同溶劑里的溶液(特別是均勻的溶液)使用。
再者，在濕式偏聚分解法里，可以原則上不管構(gòu)成聚合物的相溶性如何，來形成有上述分相結(jié)構(gòu)的光散射層。因此，對于不適合采用干式偏聚分解法的聚合物，可以用濕式偏聚分解法，例如，通過用構(gòu)成聚合物的分解溫度以下的溫度混合不顯現(xiàn)出相溶性的構(gòu)成聚合物，采用這種方法特別有效。前述共同溶媒可根據(jù)聚合物種類和溶解性，可從能溶解各個聚合物的溶劑中選擇，例如，可列舉如下水、醇類(乙醇、異丙醇、丁醇、環(huán)乙醇等)、脂肪族碳?xì)浠衔?己烷等)、脂環(huán)族碳?xì)浠衔?環(huán)己烷等)、芳香族碳?xì)浠衔镱?甲苯、二甲苯等)、鹵化碳類(二氯甲烷叉、二氯乙烷等)、酯類(乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、醚類(二氧雜環(huán)乙烷、氧雜環(huán)戊烷等)、酮類(丙酮、甲基乙基甲酮、甲基異丁基甲酮等)、溶纖劑類(甲基2-乙氧基乙醇、乙基2-乙氧基乙醇等)、2-乙氧基乙醇乙酸酯類、亞砜類(二甲基亞砜等)、酰胺類(二甲基甲酰胺、二甲替乙酰胺等)等；溶劑也可以是混合溶劑。
混合液里溶質(zhì)(聚合物)的濃度，可以在不損害產(chǎn)生相分離的聚合物濃度、可流展性和可涂敷性等范圍內(nèi)選擇，例如，其濃度為1～40重量％、優(yōu)選值為2～30重量％(例如，2～20重量％)、更優(yōu)選值為3～15重量％(例如，5～15重量％)范圍，通常，5～25重量％范圍。如聚合物濃度過高，則分相的控制困難；如聚合物濃度過低，則可流展性或可涂敷性容易降低。
流展或涂敷上述混合液后，在以比溶媒沸點低的溫度下(例如，比溶媒的沸點低1～120℃、優(yōu)選的溫度是低5～50℃，特別以低10～50℃范圍的溫度)，通過使溶劑蒸發(fā)促使多種聚合物的分相，從而可實現(xiàn)偏聚分解。溶劑通常是通過干燥蒸發(fā)，例如，根據(jù)溶劑的沸點在30～100℃，優(yōu)選情況是在40～80℃范圍的溫度下進(jìn)行。
通過偏聚分解方法形成的分相結(jié)構(gòu)，可以通過固化部件或在構(gòu)成聚合物的?；瘻囟纫韵?例如，在主要的聚合物的?；瘻囟纫韵?通過冷卻實現(xiàn)固定。
按照這樣的方法，由于利用由溶劑蒸發(fā)構(gòu)成的偏聚分解，而不需要高溫下的熱處理，可以只用所謂除去溶劑·干燥的簡單操作形成分相結(jié)構(gòu)。
在這種方法中，在上述分相結(jié)構(gòu)形成時，要控制多種聚合物的組成比率、溶劑的種類以及同支持體之間的親和性等。例如，在調(diào)整第1種聚合物(纖維素酯類等)和第2種聚合物(共聚酯等)的配比時，也許是因上述混合物對于可應(yīng)用的支持體的親和性既隨多個構(gòu)成聚合物成分而不同又有多個關(guān)鍵因素參與，而能夠形成上述特定的分相結(jié)構(gòu)(例如，在上述2個散射角處顯現(xiàn)出散射光強度的最大值的光散射層)。更具體的說，用光散射層單獨地形成的光散射片，使上述混合液在剝離性的支持體上流展，通過使混合液中的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)行偏聚分解誘發(fā)分相，于是形成上述有分相結(jié)構(gòu)的光散射層并進(jìn)行固定，通過從有剝離性支持體上把光散射層剝離下來而獲得上述散射片。并且，對于由上述透明支持體(透明基體材料薄片)和光散射層構(gòu)成的光散射片，可通過在透明支持體上涂敷上述混合液和使混合液中的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)行偏聚分解誘發(fā)分相，形成上述分相結(jié)構(gòu)并進(jìn)行固定，利用粘結(jié)等層疊方法把透明支持體(透明基體材料薄片)和上述光散射層層疊成為一體的光散射片。
再者，如在透明支持體上涂敷上述混合液，將會發(fā)生由于溶劑種類把透明支持體溶解或泡脹的情況。例如，在3乙酰基纖維素薄膜上一涂敷上含有多種樹脂的涂敷液(均勻溶液)，由于溶劑的種類，會出現(xiàn)把3乙?；w維素薄膜的被涂敷面溶解·腐蝕或者泡脹的情況。在這種情況下，在透明支持體(3乙?；w維素薄膜等)的被涂敷面上預(yù)先涂上一層耐溶劑性的涂劑，形成光學(xué)上具有各向同性的耐溶劑性涂層是有用的。這種涂層可用下述材料和工藝方法實現(xiàn)，即，例如，選用耐溶性優(yōu)良的各向同性高分子樹脂[AS樹脂等聚丙烯腈系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯醇系樹脂(聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物等)、硅酮系樹脂等熱塑性樹脂、環(huán)氧系樹脂、交聯(lián)型硅酮系樹脂、三聚氰胺系樹脂等]、熱或紫外線硬化型樹脂等硬化性樹脂、硬涂料劑，采用蒸鍍、濺射等真空制膜法或把無機材料先涂敷后燒結(jié)的方法等形成無機涂層，可形成耐溶劑性涂層。再者，作為硬涂料劑，可列舉如下無機物環(huán)氧系樹、玻璃、陶瓷等無機物。對于優(yōu)選的耐溶劑性涂層，可舉出用涂料器可以容易地涂敷的聚乙烯醇系樹脂(聚乙烯醇、乙烯-聚乙烯醇共聚物等)構(gòu)成的涂層。
再者，當(dāng)把包括多種聚合物在內(nèi)混合液或涂敷液涂敷在透明支持體上時，根據(jù)透明支持體的種類，選擇不溶解·腐蝕或不能泡脹透明支持體的溶劑為宜。例如，作為透明支持體采用3乙?；w維素薄膜的情況，作為混合液或涂敷液的溶劑，例如，若用氧雜環(huán)戊烷、甲基乙基甲酮，則可不會損傷薄膜性質(zhì)地形成光散射層。
本發(fā)明的透射光散射片可以應(yīng)用于具有反射部件的反射型液晶顯示裝置，特別是適用于具有反射部件和偏轉(zhuǎn)部件的反射型液晶顯示器。例如，液晶顯示裝置，不限于用1個偏振片的單偏光板式反射型LCD裝置，也可以是采用帶有不同偏振光性的雙偏振片式的反射型LCD裝置。單偏振片式的反射型LCD裝置也可以是例如即使是使1個偏振板和各種模式(采用雙扭式向列相液晶的模式、R-OCB(光學(xué)補償彎曲)模式、平行取向模式等)組合起來的反射型LCD裝置。
而且，本發(fā)明的光散射片，也可適用于利用向列相液晶的波長選擇反射特性的反射型LCD裝置。
圖1是表示反射型LCD裝置的一例簡略剖面圖。該LCD裝置由下述元件、部件構(gòu)成具有在一對透明基板(玻璃板、塑料板等)3a、3b之間的間隔里封入有液晶(液晶層等)4的液晶盒6，層疊在構(gòu)成該液晶盒的透明基板3中的一個透明基板3a(背面基板)上的反射部件(例如，鏡面反射板等的反射層)5，通過用于彩色顯示的彩色化部件(彩色濾光片等)8在液晶盒6的另一透明基板(前面基板)3b上層疊的光散射片2，層疊在光散片2上并用于使由上述反射部件反射的反射光偏轉(zhuǎn)的偏振部件(偏振片等偏轉(zhuǎn)層)1。在上述一對透明基板3a和3b相對的各自內(nèi)側(cè)面上，形成透明電極(圖中未示出)。
在這樣的反射型LCD裝置中，從觀測者側(cè)的前面7入射的光(入射光)，透過光散射片2后漫射，通過反射部件5將它反射，反射光又透過光散射片再度漫射。特別是透射的散射光具有定向性。因此，在具有上述光散射片2的反射型LCD里，既可用高的光散射性散射反射光又可使反射光的強度在所定的方向上具有定向性。因此，可使顯示畫面明亮，同時，即使是作為彩色顯示也可確保充分的亮度；在彩色顯示型的反射型LCD裝置中可顯示出鮮明彩色的圖像。
再者，在液晶顯示裝置中，在液晶盒后方配置用于反射入射光的反射部件；光散射片與該反射部件不同，只限定在配置前方，至于光散射片的配置并沒有特定的限制不同。并且，也可以把上述偏振片若配置在光的光路(入射路和反射路)上，對于偏振光部件和光散射片的配設(shè)位置沒有特殊限制，也可以把光散射片配設(shè)在偏振部件的前方。在優(yōu)選的方式中，為了通過偏振動光部件明亮顯示畫面，而將偏振片配置在液晶盒的前方，而將光散射片配設(shè)在上述液晶盒和偏振片之間。
反射部件可用鋁蒸鍍等薄膜來形成，透明基板、彩色濾光片、光散射片、偏振片也可以利用粘結(jié)層等進(jìn)行層疊，也就是說，本發(fā)明的光散射片也可以和其它的功能層片(偏振片、相位差板、光反射片、透明導(dǎo)電層等)層疊起來使用。再者，在以反射型LCD裝置進(jìn)行黑白顯示時，也未必需要上述的彩色濾光片；另外，雖然在TFT型液晶顯示元件的情況下未必需要，但在超扭向列STN(Super Twisted Nematic)液晶顯示裝置中也可以配置相位差板。相位差板也可以配置在適當(dāng)部位例如在前方透明基板和偏振片之間配置。在這樣的裝置里，光散射片可以配置在偏光板和相位差板之間，也可以配置在透明基板與相位差板之間。
若用本發(fā)明的光散射片，由于能為反射光賦予高的散射性和定向性，所以可提高液晶顯示畫面的目視性。特別是，即使是大面積的液晶顯示畫面，也能使全部畫面均勻明亮地顯示出來。為此，反射型LCD裝置可以廣泛應(yīng)用，例如，在個人計算機(PC)、字處理機、液晶電視機、移動電話、電子鐘表和臺式電子計算器等電器產(chǎn)品的顯示部分都應(yīng)用反射型LCD裝置。尤其適合用于便攜式信息處理機器的液晶顯示器。
按照本發(fā)明，由于光散射層具有特定的分相結(jié)構(gòu)，不僅賦予透射的散射光有高定向性也賦予光漫射性，可使畫面全部明亮顯示。為此，即使是顯示面積大而且是彩色顯示裝置，也可使顯示畫面高度明亮。因此，反射型液晶顯示器，特別適合于應(yīng)用在便攜式信息處理機器的彩色液晶顯示器。而且，即使是作為彩色顯示的反射型液晶顯示裝置，也能高質(zhì)量，鮮明且明亮地顯示畫面；它能高亮度、高精細(xì)地顯示畫面。此外，按照本發(fā)明的方法，利用從液相的偏聚分解等工藝步驟，可以制造具有低成本且基本上帶有各向同性的分相結(jié)構(gòu)的透射光散射片。
實施例以下，根據(jù)具體實施例，更詳細(xì)地說明本發(fā)明；但是，本發(fā)明并不被這些具體實施例限定。
實施例1本多種聚合物溶液一律按重量比配方，將醋酸纖維素(醋化度55％、聚合度300；Die cell化學(xué)工業(yè)(株)制品、HDP)重量為3單位和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA；三菱Rayon制品、BR80)重量3單位，都溶解在丙酮重量94單位溶劑里形成溶液。利用40#線材坯(Wire Bar)使該溶液在玻璃板上流展后在30℃的恒溫箱內(nèi)放置3分鐘，使丙酮蒸發(fā)，于是在玻璃板上形成厚度為5μm的薄片層。把該薄片層從玻璃板上剝離下來，當(dāng)通過利用透射型光學(xué)顯微鏡觀察它時，發(fā)現(xiàn)它有規(guī)則正確的液滴相結(jié)構(gòu)。
把該透射光學(xué)顯微鏡照片用東洋紡織(株)公司的產(chǎn)品圖像分析儀V10“Image Analyzer，V10”進(jìn)行圖像分析，在查找液滴的平均直徑、液滴中心之間的平均距離(平均相間距離)時發(fā)現(xiàn)液滴相的平均相間距離為3.9μm，其標(biāo)準(zhǔn)偏差是平均相間距離的20％，液滴的平均直徑是2.8μm。并且，液滴部分在整個薄片里占50體積％。再進(jìn)一步，作為JIS K7105標(biāo)準(zhǔn)，使用能見度測試儀(日本電色工業(yè)(株)制品，NDH-300A)對薄片的全光線透射率進(jìn)行測試的結(jié)果是90％。
實施例2把醋酸纖維素(醋化度55％、聚合度300；Die cell化學(xué)工業(yè)(株)制品、HDP)重量為3單位和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA；三菱Rayon制品、BR80)3重量單位，溶解在溶劑丙酮重量單位94里形成溶液。作為透明支持體，采用在三乙酰基纖維素薄膜(厚度為50μm)的表面上涂敷聚乙烯醇(Clare(株)的制品烷基變性PVA MP203、堿化度88％)的涂層薄膜。使溶液在上述三乙?；w維素薄膜的涂層面上流展后，在20℃的恒溫箱內(nèi)放置3分鐘，使丙酮蒸發(fā)后形成厚度為3μm的涂層(光散射層)。當(dāng)把該光散射層通過利用透射型光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察時，發(fā)現(xiàn)薄片具有規(guī)則正確的液相結(jié)構(gòu)，液滴相的平均相間距離是4.3μm，其標(biāo)準(zhǔn)偏差是平均相間的距離的24％，液滴的平均直徑是3.4μm。并且，光散射層里液滴部分所占的比率是50體積％。而且，該光散射片的全光線透射率是91％。
實施例3把醋酸纖維素(醋化度54.6％、聚合度180；Die cell化學(xué)工業(yè)(株)制品、VFY)重量3單位和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA；三菱Rayon制品、BR83)重量4單位，溶解到丙酮溶劑重量93單位里，形成溶液。作為透明支持體，采用在三乙?；w維素薄膜(厚度為50μm)的表面上涂敷有聚乙烯醇(Clare(株)的制品、烷基變性PVA MP203、堿化度88％)涂層的涂層薄膜。使溶液在上述三乙?；w維素薄膜的涂層面上流展后，在20℃的恒溫箱內(nèi)放置3分鐘使丙酮蒸發(fā)，于是形成2μm的涂層(光散射層)。當(dāng)把該光散射層通過利用透射型光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察時發(fā)現(xiàn)該光散射片具有規(guī)則正確的液滴相結(jié)構(gòu)，液滴相的平均相間距離是4.1μm，其標(biāo)準(zhǔn)偏差是平均相間距離的19％。并且，液滴的平均直徑是3.3μm。光散射層上液滴所占的比重是45％。而且，該光散射片的全光線透射率是92％。
比較例1把纖維素3乙酸酯(Diecell化學(xué)工業(yè)(株)制品、LT-105)重量70單位溶解到二氯甲烷/甲醇混合溶劑中形成溶液。在溶液里混合加入交聯(lián)聚甲基丙烯酸獲得100μm的薄片。當(dāng)通過利用透射光學(xué)顯微鏡觀察該薄片時，發(fā)現(xiàn)它具有隨機分布的液滴結(jié)構(gòu)。液滴直徑的平均值是3.0μm。并且，薄片的全光線透射率是92％。
(1)光散射片的透射散射特性對實施例1～3和比較例1里得到的光散射薄片，如圖4所示，使光線從垂直方向入射，利用激光散射自動測試裝置(日本科學(xué)工程(株)產(chǎn)品)測試光散射強度和散射角度。測得的結(jié)果如圖5所示。從圖5中清楚地了解到具有隨機分布的液滴結(jié)構(gòu)的薄片的比較例1中顯示出高斯分布的散射光強度；與其相比，實施例中的薄片在特定的角度上(實施例1中是7°、實施例2中是6°、實施例3中是8°)的散射光有定向性。
(2)顯示亮度利用在實施例1～3和比較例1里得到的光散射片，制造如圖3所示的反射型LCD模型裝置；如圖3所示，對前方從斜上方入射角度處照射光斑白色光，測試從前面垂直方向上出射的反射光強度；按照以下的基準(zhǔn)評價由入射角度(散射角度θ2)引起的垂直方向的反射光強度。評價結(jié)果如表1所示。
現(xiàn)以◎表示非常明亮；○表示明亮；△亮度普通～暗淡。
表1

從表1里清楚地了解到，對于實施例1～3的透射光散射片，在特定散射角的反射光強度強，具有高定向性。
實施例4把纖維素乙酸酯丙酸酯(乙?；龋?.5％、丙基化度＝46％、聚苯乙烯換算平均分子量75000；Yeastoman公司制品、CAP-482-20)重量2.5單位和共聚酯(芴改性聚酯，OPET；鐘紡(株)制品，OP7-40)重量2.5單位溶解到氧雜環(huán)戊烷(THF)95重量單位溶劑里形成溶液。利用34#線材坯(Wire Bar)使該溶液在三乙?；w維素薄膜上流展后，放置在60℃的恒溫箱內(nèi)2分鐘使氧雜環(huán)戊烷溶劑THF蒸發(fā)，形成2μm的涂層。當(dāng)通過利用透射型光學(xué)顯微鏡觀察它時，發(fā)現(xiàn)該涂層薄片表面上具有大小不同的2種分散相以規(guī)則的相間距離分散開的液滴狀分相結(jié)構(gòu)大的分散相(域)的平均粒徑約10μm，規(guī)模小的分散相(域)的平均粒徑約為1.5μm；平均粒徑大的分散相(域)的平均相間距離約8～10μm，平均粒徑小的分散相(域)的平均相間距離約2～6μm。在圖6里表示出上述光散射薄片的光學(xué)顯微鏡照片。以JIS K7105為基準(zhǔn)，用能見度測試儀(日本電色工業(yè)(株)制造的產(chǎn)品、NDH-300A)測試出光散射片的全光線透射率是93％。
實施例5把纖維素乙酸酯丙酸酯(乙?；龋?.5％、丙基化度＝4.5％、聚苯乙烯換算平均分子量75000；Yeastoman公司制品、CAP-482-20)2.9重量單位和共聚酯(芴改性聚酯，OPET；鐘紡(株)制品，OP7-40)2.1重量單位，一同溶解到氧雜環(huán)戊烷(THF)95重量單位溶劑里形成溶液。利用34#線狀坯(Wire Bar)使該溶液在三乙?；w維素薄膜上流展后，在60℃恒溫箱中放置2分鐘，使THF溶劑蒸發(fā)后形成厚度約2μm的涂層。當(dāng)通過利用透射型光學(xué)顯微鏡觀察它時發(fā)現(xiàn)，光散射片和實施例1同樣，也具有大小各異的2種分散相以規(guī)則的相間距離分散開來的液滴狀分相結(jié)構(gòu)。并且，經(jīng)測試表明全光線透射率是92％。
實施例6把纖維素乙酸酯丙酸酯(乙?；龋?.5％、丙基化度＝45％、聚苯乙烯換算數(shù)平均分子量75000；Yeastoman公司制品、CAP-482-20)3重量單位和共聚酯(芴改性聚酯，OPET；鐘紡(株)制品，OP7-40)3重量，一同溶解到THF94重量單位的溶劑里形成溶液。再用20#線材坯使該溶液在三乙酰基纖維素薄膜上流展后，在60℃的恒溫箱內(nèi)放置2分鐘，使溶劑THF蒸發(fā)后便形成厚度約為2μm的涂層。當(dāng)通過利用透射型光學(xué)顯微鏡觀察該帶涂層的薄片時，發(fā)現(xiàn)它也和實施例1一樣，具有大小各異的2種分散相以規(guī)則的相間距離分散開來的液滴狀分相結(jié)構(gòu)。并且，當(dāng)測試其全光線透射率時，獲得結(jié)果是93％。
比較例2把纖維素乙酸酯(Die cell化學(xué)工業(yè)(株)制品、LT-105)75重量單位溶解到二氯甲烷/甲醇混合溶劑(9/1；重量比)90重量單位里，形成溶液。再在該溶液里混入交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)系微粒子(積水化學(xué)工業(yè)(株)的制品、MBX-2)25重量單位、通過流展?jié)茶T、鑄造成形為厚50μm的薄片。當(dāng)把該薄片通過利用透射型光學(xué)顯微鏡觀察時，發(fā)現(xiàn)該薄片有隨機分布的液滴相結(jié)構(gòu)。液滴直徑的平均值是3.0μm。而且，光散射片的全光線透射率是92％。
比較例3把纖維素乙酸酯(Die cell化學(xué)工業(yè)(株)的制品、LT-105)70重量單位溶解到二氯甲烷/甲醇的混合溶劑(9/1；重量比)90重量單位中形成溶液。再在該溶液中加入交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)系微粒子(積水化學(xué)工業(yè)(株)制品、MBP-5)30重量單位，通過流展、鑄造成厚度為50μm薄片。把獲得的薄片通過利用透射型光學(xué)顯微鏡觀察時，發(fā)現(xiàn)該薄片具有隨機分布的液滴結(jié)構(gòu)。液滴直徑的平均值是5μm，并且該薄片的全光線透射率是92％。
(1)光散射片的透射散射特性對于用實施例4～6和比較例2～3得到的光散射薄片，按照圖4所示進(jìn)行測試，即，使光線從垂直方向入射、用激光散射自動測試裝置(日本科學(xué)工程(株)的產(chǎn)品)測試光散射強度和散射角度之間的關(guān)系。
測試結(jié)果如圖7所示，從圖7里清楚地了解到，在液滴相結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)隨機分布的比較例2里的光散射片，顯示出高斯分布型的散射光強度；與此相反，實施例的光散射片，在特定的散射角度(在實施例1中為3°、在實施例2中為5°、在實施例3中為12°)處看到第1散射光最大值、并且在更大的角度處看到臺肩(shoulder)狀的第2散射光最大值。
對實施例5里得到的光散射片，按照圖8所示用下述裝置進(jìn)行觀察，即，使光線從垂直方向入射，把透射過來的光散射象用透鏡22聚光，使用一種裝備有作為二維檢測器的CCD攝相機24的激光散射測試裝置(大冢電子(株)、DYNA-30000)觀察。再者，通過直接射束停止板遮擋透射直線傳播光。
測試結(jié)果如圖9所示。從圖9中清楚地看到，除了在小角度處顯現(xiàn)出強的環(huán)狀散射光之外，還在大角度顯現(xiàn)出環(huán)狀散射光；在散射光強度分布中有兩個最大值。
(2)顯示亮度用實施例4～6和比較例2～3取得的光散射片，制作出圖3所示的反射型LCD模型裝置；按照圖3所示的方法進(jìn)行測試，即，對著前面從斜上方以入射角度(散射角度θ2)照射光斑白色光，測定從前面在垂直方向上出射的反射光強度。對于由入射角度(散射角度)所引起的垂直方向的反射光強度，按照下述基準(zhǔn)進(jìn)行評價。結(jié)果如表2所示。
現(xiàn)以◎表示非明亮；○表示明亮；△表示普通亮度～暗淡。從表2清楚地了解到，實施例4～6的透射光散射片，在特定的散射角度里的反射光強度強，具有定向性，而且在遍及到大角度處也能明亮地顯示畫面。
表2

權(quán)利要求
1.一種透射光散射片、該散射片由彼此不同折射率的多種聚合物構(gòu)成，其特征在于至少由具有液滴相結(jié)構(gòu)的光散射層構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于它使入射光各向同性地漫射，并且在散射角為3～40°處具有散射光強度的最大值。
3.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于液滴相結(jié)構(gòu)的液滴平均直徑是1～20μm。
4.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于在液滴結(jié)構(gòu)中，液滴中心之間的平均距離是0.5～15μm，并且液滴中心之間的平均距離的標(biāo)準(zhǔn)偏差在液滴中心之間平均距離的40％以下。
5.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于相對于光散射層全部，液滴相結(jié)構(gòu)的液滴所占比率是30～70％。
6.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于上述光散射層是由使入射光各向同性散射的光散射層構(gòu)成的光散射片，并在2個散射角處顯示出散射光強度最大值。
7.如權(quán)利要求6所述的光散射片，其特征在于在散射光強度中顯示出最大值的小角度側(cè)角度θa是2～20°。
8.如權(quán)利要求6所述的光散射片，其特征在于在散射光強度中顯示出最大值的小角度側(cè)的角θa和顯示出最大值的大角度側(cè)的角度θb之間的比θb/θa是1.5～10。
9.如權(quán)利要求6所述的光散射層片，其特征在于光散射層至少具有液滴狀或海島狀的分相結(jié)構(gòu)，在該分相結(jié)構(gòu)的分散相顆粒直徑分布中具有平均粒徑的不同的2個峰值。
10.如權(quán)利要求1所述的光散射片，其特征在于全光線透射率是70～100％。
11.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于多種聚合物的折射率的差值是0.01～0.2。
12.如權(quán)利要求1所述的光散射片，其特征在于它由從多種下述聚合物中選出的第1種聚合物和第2種聚合物構(gòu)成，第一種聚合物與第二種聚合物的重量比例＝10/90～90/10；所述多種聚合物包括如下苯乙烯系樹脂、(甲基)丙烯系樹脂、乙烯酯系樹脂、乙烯醚系樹脂、含有鹵素的樹脂、脂環(huán)族鏈烯烴系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚酯系樹脂、聚酰胺系樹脂、硅酮系樹脂、纖維素電介質(zhì)、橡膠或合成橡膠。
13.如權(quán)利要求1所述的光散射片，其特征在于在多種聚合物中，至少一種聚合物是纖維素酯類。
14.如權(quán)利要求1所述的透射光散射片，其特征在于在多種聚合物中，至少一種聚合物是醋酸纖維素。
15.如權(quán)利要求1所述的光散射片，其特征在于具有由彼此不同折射率的多種聚合物構(gòu)成的分相結(jié)構(gòu)，該分相結(jié)構(gòu)通過偏聚分解來自包括多種聚合物的液相而形成。
16.如權(quán)利要求1所述的光散射片，其特征在于由透明支持體和層疊在該透明支持體的至少有一個面上的光散射層構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求16所述的光散射片，其特征在于透明支持體是光學(xué)特性上各向同性的。
18.如權(quán)利要求16所述的光散射片，其特征在于透明支持體是纖維素乙酸酯薄膜。
19.一種光散射片的制造方法，其特征在于首先，使溶劑從包括彼此折射率不同的多種聚合物的混合溶液中蒸發(fā)，然后，通過偏聚分解方法形成至少具有液滴相結(jié)構(gòu)的光散射層。
20.如權(quán)利要求19所述的光散射片的制造方法，其特征在于首先，在透明支持體上涂敷混合溶液，然后使溶劑從混合溶液中蒸發(fā)，從而形成分相結(jié)構(gòu)。
21.如權(quán)利要求19所述的透射光散射片的制造方法，其特征在于首先，把彼此折射率不同的多種聚合物溶解成均勻的混合溶液涂敷在已覆蓋有耐溶劑涂料層的纖維素乙酸酯薄膜上，在該聚合物溶液里的溶劑蒸發(fā)過程中，通過偏聚分解形成液滴相結(jié)構(gòu)。
22.一種反射型液晶顯示裝置，其特征在于具有已封入液晶的液晶盒、配設(shè)在該液晶盒的后方的并用于反射入射光的反射部件、和配設(shè)在該反射部件前方的如權(quán)利要求1所述的光散射片。
23.如權(quán)利要求22所述的反射型液晶顯示裝置，其特征在于在液晶盒的前方配設(shè)有偏振片、在上述液晶盒與偏振片之間配設(shè)有如權(quán)利要求1所述的光散射片。
24.如權(quán)利要求22所述的反射型液晶顯示裝置，其特征在于具有已封入液晶的液晶盒，配設(shè)在該液晶盒外壁的一個面上并用于反射入射光的反射部件，在該液晶的另外壁面上配設(shè)的用于使反射光產(chǎn)生偏振光的偏振光部件，在該偏振光部件與該液晶盒之間配設(shè)的如權(quán)利要求1所述的透射光散射片。
全文摘要
反射型液晶顯示裝置在液晶盒(6)的前方配設(shè)偏振片(1)、而在上述液晶盒的后方上配設(shè)有用于反射入射光的反射部件,在反射部件的前方配設(shè)有能使入射光按各向同性散射的透射光散射片(2);該光散射片可通過下述工藝過程進(jìn)行制造:首先,把包括有彼此折射率不同的多種聚合物的混合溶液涂敷在透明支持體上,然后利用使溶媒蒸發(fā)的偏聚分解方法,形成具有液滴相結(jié)構(gòu)的光散射層,從而制造光散射片;該光散射層包括如下2種,一種是在射散角3～40°角度處顯現(xiàn)散射光強度的最大值的光散射層,另外一種是在小角度側(cè)的角度θ
文檔編號G02F1/1335GK1366617SQ01801120
公開日2002年8月28日 申請日期2001年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者高橋啟司, 西田善行, 大村雅也, 中塚修志 申請人:大賽璐化學(xué)工業(yè)株式會社