專利名稱：導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置及附有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，及附有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法，這種導(dǎo)光板可以作為邊緣照射光型液晶面板中的背側(cè)照射光源使用，而這種邊緣照射光型液晶面板通常使用在諸如又薄又輕的膝上型計(jì)算機(jī)、字處理器、PDA(Personal Digital Assistant)、可移動(dòng)型計(jì)算機(jī)、液晶監(jiān)視器等等中。
對(duì)于在透明的導(dǎo)光板側(cè)面配置有線光源的、按照邊緣照射光方式工作的表面發(fā)光裝置，通?？梢宰鳛橐壕э@示裝置中的背側(cè)照射光源等等使用。這種按照邊緣照射光方式工作的表面發(fā)光裝置，通常是在透明的導(dǎo)光板側(cè)面配置線光源，在未配置線光源的導(dǎo)光板側(cè)面處形成側(cè)面反射層，在導(dǎo)光板的內(nèi)側(cè)面通過(guò)印刷等等方式形成有使線光源發(fā)射出的光均勻分布的特定圖案，在導(dǎo)光板的表面?zhèn)扰渲糜斜砻鏀U(kuò)散膜，而且在導(dǎo)光板的內(nèi)側(cè)面還配置有內(nèi)面反射膜。
具有這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的表面發(fā)光裝置，為了提高光源的輝度效率，還需要按照不使由導(dǎo)光板側(cè)面發(fā)射出的光輝度降低的方式，通過(guò)手工粘接在導(dǎo)光板側(cè)面配置具有光反射功能的薄膜，以形成側(cè)面反射層。
然而在近年來(lái)，液晶顯示面板正在日趨薄型化、大型化，因而通過(guò)采用手工粘接方式在導(dǎo)光板側(cè)面配置具有光反射功能的薄膜時(shí)，由于位于側(cè)面的手工粘接薄膜寬度窄小，所以為了不產(chǎn)生位置偏差且實(shí)施正確粘接，需要具有高度熟練技術(shù)的工人實(shí)施操作。
由于在上述操作中需要使用高度熟練的技術(shù)工人，所以在導(dǎo)光板側(cè)面處設(shè)置側(cè)面反射層，將會(huì)出現(xiàn)使表面發(fā)光裝置的價(jià)格非常高的問(wèn)題。
本發(fā)明就是解決上述問(wèn)題用的發(fā)明，本發(fā)明的目的就是提供一種即使不通過(guò)具有高度熟練技術(shù)的工人，也可以簡(jiǎn)單而正確地在導(dǎo)光板側(cè)面設(shè)置側(cè)面反射層，從而可以獲得價(jià)格低廉的側(cè)面反射層的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，以及附有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法。
本發(fā)明為了能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的，而提供了如下所述的若干構(gòu)成形式。
作為本發(fā)明的第一種構(gòu)成形式，本發(fā)明提供了一種具有轉(zhuǎn)印頭和導(dǎo)光板固定裝置的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，該轉(zhuǎn)印頭具有沿著橫向方向?qū)⑥D(zhuǎn)印材料擠壓至導(dǎo)光板側(cè)面處，以將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件，對(duì)所述轉(zhuǎn)印擠壓部件實(shí)施加熱用的加熱裝置，以及將所述轉(zhuǎn)印材料傳送至所述轉(zhuǎn)印擠壓部件的導(dǎo)光板一側(cè)用的轉(zhuǎn)印材料供給裝置，所述導(dǎo)光板固定裝置具有固定所述導(dǎo)光板用的工作臺(tái)，而且，通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于工作臺(tái)移動(dòng)的方式，可以沿著橫向方向?qū)⒂杉訜嵫b置加熱后的所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，從而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第二種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為至少包含有所述導(dǎo)光板一條邊的兩條邊的側(cè)面處，配置分別與其相對(duì)的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可以沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上至少兩條邊的側(cè)面處，從而可以分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第三種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為包含有所述導(dǎo)光板一條邊的三條邊的側(cè)面處，配置有分別與其相對(duì)的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可以沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第四種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步在所述工作臺(tái)上固定一個(gè)導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第五種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第四構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步使所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)，按照沿著橫向方向?qū)⑺鲛D(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第六種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第二構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板固定裝置處配置兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為與所述一條邊相鄰接的另一條邊的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第七種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第三構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板固定裝置處配置兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為夾持著所述一條邊的另兩條邊的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第八種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第六或第七構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步使所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)，按照沿著橫向方向?qū)⑺鲛D(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第九種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件呈輥狀或呈平面狀。
作為本發(fā)明的第十種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步配置有使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置，通過(guò)對(duì)所述轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)的方式而使所述轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板處。
作為本發(fā)明的第十一種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步在所述工作臺(tái)處固定由金屬材料制作的轉(zhuǎn)印輔助模具，該轉(zhuǎn)印輔助模具用于在作為所述轉(zhuǎn)印擠壓部件首先抵接側(cè)的所述導(dǎo)光板上的一個(gè)角部處，使其與所述導(dǎo)光板分離，并且具有與所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面大體相同的平面。
作為本發(fā)明的第十二種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件擠壓至所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處時(shí)的壓力為490～1960帕(Pa)。
作為本發(fā)明的第十三種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第一～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步使所述工作臺(tái)具有以與所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面相反的側(cè)面相抵接的方式，對(duì)所述導(dǎo)光板實(shí)施位置定位用的凸起部。
作為本發(fā)明的第十四種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第二～第三構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它進(jìn)一步配置有使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)用的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置，以及使所述導(dǎo)光板與所述工作臺(tái)一起移動(dòng)用的工作臺(tái)移動(dòng)裝置，通過(guò)對(duì)所述轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置和所述工作臺(tái)移動(dòng)裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)，而使所述轉(zhuǎn)印頭和所述導(dǎo)光板移動(dòng)的方式，將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓至所述導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第十五種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第三構(gòu)成形式的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，它可以進(jìn)一步使所述各轉(zhuǎn)印擠壓部件呈輥狀，所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭分別為第一轉(zhuǎn)印頭、第二轉(zhuǎn)印頭和第三轉(zhuǎn)印頭，所述第一轉(zhuǎn)印頭具有可相對(duì)于作為所述導(dǎo)光板上所述三條邊中位于中央處的一條邊平行移動(dòng)，而使所述第一轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上位于中央的一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處的第一轉(zhuǎn)印頭用轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置，所述第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭分別具有可按照使所述第二轉(zhuǎn)印頭和所述第三轉(zhuǎn)印頭的各轉(zhuǎn)印頭，沿著與所述導(dǎo)光板上的所述三條邊中剩余的兩條邊相正交的方向且與所述導(dǎo)光板相接近的方向移動(dòng)的方式，使所述第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭上的所述各轉(zhuǎn)印擠壓部件，分別通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上作為所述兩條邊的導(dǎo)光板側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層分別轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處的第二和第三轉(zhuǎn)印頭用轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置，所述導(dǎo)光板固定裝置具有固定所述導(dǎo)光板用的第一工作臺(tái)，固定且傳送所述導(dǎo)光板用的第二工作臺(tái)，以及將所述導(dǎo)光板由所述第一工作臺(tái)傳遞至所述第二工作臺(tái)處用的傳送裝置，按照可以通行所述轉(zhuǎn)印材料，使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件對(duì)固定在所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述第一工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上的所述一條邊實(shí)施擠壓的方式設(shè)置所述第一轉(zhuǎn)印頭，按照在對(duì)作為所述一條邊的所述導(dǎo)光板上的所述導(dǎo)光板側(cè)面轉(zhuǎn)印結(jié)束后，通過(guò)所述傳送裝置將所述導(dǎo)光板傳送至所述第二工作臺(tái)并固定在所述第二工作臺(tái)處，隨后在通過(guò)所述第二工作臺(tái)將所述導(dǎo)光板朝向?qū)Ч獍遢敵龇较驅(qū)嵤﹤魉蜁r(shí)，夾持住所述導(dǎo)光板上的所述一條邊而對(duì)與其相鄰接的兩條邊實(shí)施擠壓的方式，將所述第二轉(zhuǎn)印頭上的轉(zhuǎn)印擠壓部件和所述第三轉(zhuǎn)印頭上的轉(zhuǎn)印擠壓部件配置在所述導(dǎo)光板輸出方向的兩側(cè)處。
作為本發(fā)明的第十六種構(gòu)成形式，本發(fā)明提供了一種附有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法，它包括將導(dǎo)光板固定在工作臺(tái)處，通過(guò)使轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，沿著橫向方向使所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，從而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第十七種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為至少包含有所述導(dǎo)光板一條邊的兩條邊的側(cè)面處，還配置有分別與其相對(duì)的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，并且通過(guò)使所述各轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上至少兩條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第十八種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六種構(gòu)成形式基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為包含有所述導(dǎo)光板一條邊的三條邊的側(cè)面處，配置有分別與其相對(duì)的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，并且通過(guò)使各所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第十九種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六～第十八構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在將所述導(dǎo)光板固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)上時(shí)，在所述工作臺(tái)上固定一個(gè)導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第二十種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十九種構(gòu)成形式的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在將所述導(dǎo)光板固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)上時(shí)，使所述工作臺(tái)按照沿著橫向方向通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，將所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第二十一種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十七種構(gòu)成形式的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板固定裝置處配置兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為與所述一條邊相鄰接的另一條邊的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第二十二種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十八種構(gòu)成形式的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板固定裝置處配置兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為夾持著所述一條邊的另兩條邊的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第二十三種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第二十一或二十二種構(gòu)成形式的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在將所述導(dǎo)光板固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)上時(shí)，使所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)，按照沿著橫向方向?qū)⑺鲛D(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
作為本發(fā)明的第二十四種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六～第十八種構(gòu)成形式中任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在沿著橫向方向通過(guò)轉(zhuǎn)印材料，將所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件，擠壓在所述導(dǎo)光板上至少作為一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面上時(shí)，使呈輥狀的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料實(shí)施擠壓，而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面上。
作為本發(fā)明的第二十五種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六～第十八構(gòu)成形式中任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)，并且將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓至所述導(dǎo)光板處。
作為本發(fā)明的第二十六種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六～第十八種構(gòu)成形式中任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在當(dāng)所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料對(duì)所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面實(shí)施擠壓時(shí)，使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件比所述導(dǎo)光板領(lǐng)先一步，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在按照離開(kāi)所述導(dǎo)光板的方式配置在位于所述導(dǎo)光板的一個(gè)角處由金屬材料制作的轉(zhuǎn)印輔助模具上與所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面大體相同的同一平面內(nèi)。
作為本發(fā)明的第二十七種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六～第十八種構(gòu)成形式中任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在490～1960帕(Pa)的壓力下，將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓至所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第二十八種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十六～第十八種構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步在當(dāng)將所述導(dǎo)光板固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處時(shí)，在對(duì)配置在所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板實(shí)施位置定位的凸起部處，使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件與通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料實(shí)施擠壓的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面相反的側(cè)面相抵接。
作為本發(fā)明的第二十九種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十七～第十八種構(gòu)成形式中的任何一個(gè)的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，將所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓至所述導(dǎo)光板上的所述一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，并且可以通過(guò)使所述導(dǎo)光板與所述工作臺(tái)一起移動(dòng)的方式，將所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓至所述導(dǎo)光板上作為與所述一條邊不同的其它邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
作為本發(fā)明的第三十種構(gòu)成形式，還在本發(fā)明第十八種構(gòu)成形式的基礎(chǔ)上，提供了一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，它可以進(jìn)一步使所述導(dǎo)光板固定在第一工作臺(tái)處，使所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭中的第一轉(zhuǎn)印頭，可相對(duì)于作為所述導(dǎo)光板上所述三條邊中位于中央處的一條邊平行移動(dòng)，并且可以使所述第一轉(zhuǎn)印頭上呈輥狀的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上作為位于中央處的一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，在對(duì)作為所述一條邊的所述導(dǎo)光板上的所述導(dǎo)光板側(cè)面轉(zhuǎn)印結(jié)束之后，通過(guò)所述傳送裝置將所述導(dǎo)光板由所述第一工作臺(tái)傳遞至所述第二工作臺(tái)處，并且將通過(guò)傳送裝置傳送來(lái)的所述導(dǎo)光板固定在所述第二工作臺(tái)處，隨后所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭中的第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭，按照使所述第二轉(zhuǎn)印頭和所述第三轉(zhuǎn)印頭中各轉(zhuǎn)印頭，沿著與所述導(dǎo)光板上的所述三條邊中剩余的兩條邊相正交的方向且與所述導(dǎo)光板相接近的方向移動(dòng)的方式，使所述第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭上呈輥狀的所述各轉(zhuǎn)印擠壓部件，分別通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上作為所述兩條邊的導(dǎo)光板側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
本發(fā)明的其他目的和特征，可以通過(guò)參考附圖對(duì)最佳實(shí)施形式進(jìn)行的說(shuō)明而清楚獲知。


圖1為表示根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置的示意性平面圖。
圖2為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置的示意性側(cè)面圖。
圖3為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置動(dòng)作方式的示意性平面圖。
圖4為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置動(dòng)作方式的示意性平面圖。
圖5為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置動(dòng)作方式的示意性平面圖。
圖6為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置動(dòng)作方式的示意性平面圖。
圖7為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一轉(zhuǎn)印頭中一部分用的部分剖開(kāi)示意性正面圖。
圖8為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一轉(zhuǎn)印頭用的示意性左側(cè)視圖。
圖9為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一轉(zhuǎn)印頭用的示意性平面圖。
圖10為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的傳送裝置位于第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)時(shí)用的示意性側(cè)面圖。
圖11為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的傳送裝置位于第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)時(shí)用的示意性左側(cè)面圖。
圖12為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的傳送裝置位于與第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)相反側(cè)時(shí)用的示意性側(cè)面圖。
圖13為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的傳送裝置位于與第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)相反側(cè)時(shí)用的示意性右側(cè)面圖。
圖14為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)和傳送裝置中一部分用的示意性側(cè)面圖。
圖15為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一工作臺(tái)、第二工作臺(tái)和傳送裝置中一部分用的示意性平面圖。
圖16為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一工作臺(tái)和處于下降狀態(tài)中的傳送裝置中一部分用的示意性側(cè)面圖。
圖17為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第二工作臺(tái)和處于下降狀態(tài)中的傳送裝置中一部分用的示意性側(cè)面圖。
圖18為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一工作臺(tái)和處于上升狀態(tài)中的傳送裝置中一部分用的示意性側(cè)面圖。
圖19為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第二工作臺(tái)和處于上升狀態(tài)中的傳送裝置中一部分用的示意性側(cè)面圖。
圖20為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的轉(zhuǎn)印材料用的示意性結(jié)構(gòu)構(gòu)成圖。
圖21為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的表面發(fā)光裝置用的示意性基本概括圖。
圖22為表示根據(jù)上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中的第一工作臺(tái)上的導(dǎo)光板和轉(zhuǎn)印輔助器具用的示意性平面圖。
在本發(fā)明的下述說(shuō)明中，各個(gè)附圖中相同的部件已經(jīng)用相同的參考標(biāo)號(hào)表示。
下面參考附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為表示根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置的示意性平面圖。圖2為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置的示意性側(cè)面圖。圖3～圖6為表示根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置動(dòng)作方式的示意性平面圖。在這些附圖中，參考標(biāo)號(hào)1表示的是第一轉(zhuǎn)印頭，參考標(biāo)號(hào)2表示的是第二轉(zhuǎn)印頭，參考標(biāo)號(hào)3表示的是第三轉(zhuǎn)印頭，參考標(biāo)號(hào)4表示的是導(dǎo)光板固定裝置，參考標(biāo)號(hào)11、21、31表示的是轉(zhuǎn)印擠壓部件，參考標(biāo)號(hào)12、22、32表示的是加熱裝置，參考標(biāo)號(hào)13、23、33表示的是轉(zhuǎn)印材料供給裝置，參考標(biāo)號(hào)14、24、34表示的是轉(zhuǎn)印材料，參考標(biāo)號(hào)15、25、35表示的是轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置，參考標(biāo)號(hào)41表示的是導(dǎo)光板，參考標(biāo)號(hào)42表示的是第一工作臺(tái)，參考標(biāo)號(hào)43表示的是第二工作臺(tái)，參考標(biāo)號(hào)44表示的是傳送裝置。
根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，主要為對(duì)配置在導(dǎo)光板41上除設(shè)置有線光源的側(cè)面之外的三個(gè)側(cè)面處的側(cè)面反射層133實(shí)施轉(zhuǎn)印用的裝置，但是本發(fā)明并不僅限于此。
如果舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于對(duì)位于導(dǎo)光板41上作為一條邊～三條邊的側(cè)面處實(shí)施側(cè)面反射層133轉(zhuǎn)印的場(chǎng)合，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施形式構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以是一種具有轉(zhuǎn)印磁頭1和導(dǎo)光板固定裝置4的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，而且轉(zhuǎn)印頭1可以具有將轉(zhuǎn)印材料14擠壓至導(dǎo)光板41處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件11，對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11實(shí)施加熱用的加熱裝置12，以及將轉(zhuǎn)印材料14按照一定長(zhǎng)度傳送至轉(zhuǎn)印擠壓部件11的前方處的轉(zhuǎn)印材料供給裝置13，導(dǎo)光板固定裝置4可以具有固定導(dǎo)光板41用的第一工作臺(tái)42，并且可以按照在固定于導(dǎo)光板固定裝置4上的第一工作臺(tái)42處的導(dǎo)光板41上的至少一條邊～三條邊處，可以使轉(zhuǎn)印頭1上的轉(zhuǎn)印擠壓部件11通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14實(shí)施擠壓或依次擠壓的方式，使轉(zhuǎn)印頭1移動(dòng)或使第一工作臺(tái)42轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且如果舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于向位于導(dǎo)光板41上作為二條邊～三條邊的側(cè)面處實(shí)施側(cè)面反射層133轉(zhuǎn)印的場(chǎng)合，本發(fā)明可以為一種具有第一轉(zhuǎn)印頭1、第二轉(zhuǎn)印頭2和導(dǎo)光板固定裝置4的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其中第一～第二轉(zhuǎn)印頭1、2可以分別具有將轉(zhuǎn)印材料14、24擠壓至導(dǎo)光板41處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21，對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21實(shí)施加熱用的加熱裝置12、22，以及將轉(zhuǎn)印材料14、24按照一定長(zhǎng)度傳送至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21的前方處的轉(zhuǎn)印材料供給裝置13、23，導(dǎo)光板固定裝置4具有固定導(dǎo)光板41用的第一工作臺(tái)42，并且可以按照在固定于導(dǎo)光板固定裝置4上的第一工作臺(tái)42處的導(dǎo)光板41上的兩條邊～三條邊處，使第一轉(zhuǎn)印頭1或第二轉(zhuǎn)印頭2上的轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34實(shí)施擠壓或依次擠壓的方式，使第一轉(zhuǎn)印頭1或第二轉(zhuǎn)印頭2移動(dòng)或使第一工作臺(tái)42轉(zhuǎn)動(dòng)。
而且如果舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于向位于導(dǎo)光板41上作為三條邊的側(cè)面處實(shí)施側(cè)面反射層133轉(zhuǎn)印的場(chǎng)合，本發(fā)明可以為一種具有第一轉(zhuǎn)印頭1、第二轉(zhuǎn)印頭2、第三轉(zhuǎn)印頭3和導(dǎo)光板固定裝置4的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其中第一～第三轉(zhuǎn)印頭1、2、3可以分別具有將轉(zhuǎn)印材料14、24、34擠壓至導(dǎo)光板41處的轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31，對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31實(shí)施加熱用的加熱裝置12、22、32，以及將轉(zhuǎn)印材料14、24、34按照一定長(zhǎng)度傳送至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的前方處的轉(zhuǎn)印材料供給裝置13、23、33，導(dǎo)光板固定裝置4具有固定導(dǎo)光板41用的第一工作臺(tái)42，并且可以按照在固定于導(dǎo)光板固定裝置4上的第一工作臺(tái)42處的導(dǎo)光板41上作為三條邊的各邊處，使第一～第三轉(zhuǎn)印頭1、2、3中的各轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34實(shí)施擠壓或依次擠壓的方式配置第一～第三轉(zhuǎn)印頭1、2、3(參見(jiàn)圖1～圖2)。
在下面的說(shuō)明中，是以對(duì)導(dǎo)光板41上的三條邊側(cè)面實(shí)施側(cè)面反射層133轉(zhuǎn)印的場(chǎng)合為例進(jìn)行說(shuō)明的。對(duì)于在比三條邊的側(cè)面少的側(cè)面處實(shí)施側(cè)面反射層133轉(zhuǎn)印的場(chǎng)合，可以在不實(shí)施側(cè)面反射層133轉(zhuǎn)印的側(cè)面處不配置相應(yīng)的裝置或部件，也可以不對(duì)它們進(jìn)行相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)。
所述轉(zhuǎn)印頭可以至少具有將轉(zhuǎn)印材料14、24、34擠壓至導(dǎo)光板41處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31，對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31實(shí)施加熱用的加熱裝置12、22、32，以及將轉(zhuǎn)印材料14、24、34傳送至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的前方處的轉(zhuǎn)印材料供給裝置13、23、33。
轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31可以呈輥形狀，也可以呈平板形狀。當(dāng)采用呈輥形狀的轉(zhuǎn)印擠壓部件時(shí)，可以相對(duì)于導(dǎo)光板41的側(cè)面對(duì)轉(zhuǎn)印材料實(shí)施連續(xù)地轉(zhuǎn)印。當(dāng)采用呈平板形狀的轉(zhuǎn)印擠壓部件時(shí)，可以相對(duì)于導(dǎo)光板41一條邊的側(cè)面對(duì)轉(zhuǎn)印材料實(shí)施一次轉(zhuǎn)印。制作轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的材料，可以采用諸如硅酮橡膠等耐熱橡膠類(lèi)彈性材料。
如果舉例來(lái)說(shuō)，加熱裝置12、22、32可以采用能夠?qū)囟燃訜嶂?0～260℃的電熱式加熱器。加熱裝置12、22、32在轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈輥形狀的場(chǎng)合，可以配置在轉(zhuǎn)印擠壓部件不通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34擠壓導(dǎo)光板41的側(cè)面處，而間接地對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31實(shí)施加熱。對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈平板形狀的場(chǎng)合，可以將加熱裝置12、22、32作為保持轉(zhuǎn)印擠壓部件用的部件實(shí)施配置，以通過(guò)間接方式對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31實(shí)施加熱。
轉(zhuǎn)印材料供給裝置13、23、33用于將轉(zhuǎn)印材料14、24、34供給至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的前方處。
轉(zhuǎn)印材料14、24、34可以如圖20所示，為在基底薄膜130上由諸如脫膜層131、剝離層132、側(cè)面反射層133、粘接層134等等構(gòu)成的轉(zhuǎn)印層。
如果舉例來(lái)說(shuō)，可以用于制作基底薄膜130的材料，包括諸如聚丙稀類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂、丙稀類(lèi)樹(shù)脂、聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂等等的樹(shù)脂類(lèi)薄膜，即可以采用常規(guī)的轉(zhuǎn)印材料作為基底薄膜130?；妆∧?30的厚度可以為12～50微米(μm)。
對(duì)于轉(zhuǎn)印層與基底薄膜130間具有良好剝離性的場(chǎng)合，也可以將轉(zhuǎn)印層直接設(shè)置在基底薄膜130上。如果需要進(jìn)一步改善轉(zhuǎn)印層與基底薄膜130間的可剝離性時(shí)，還可以在將轉(zhuǎn)印層設(shè)置在基底薄膜130上之前，形成如圖20所示的脫膜層131。
剝離層132可以根據(jù)需要形成在基底薄膜130上或脫膜層131上。剝離層132在實(shí)施轉(zhuǎn)印之后或在成型的同時(shí)實(shí)施轉(zhuǎn)印之后由基底薄膜130上實(shí)施剝離時(shí)，構(gòu)成為由基底薄膜130上或脫膜層131上實(shí)施剝離的導(dǎo)光板41上側(cè)面的最外面。如果舉例來(lái)說(shuō)，可以用來(lái)制作剝離層132的材料，包括諸如丙稀類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂、纖維素類(lèi)樹(shù)脂、橡膠類(lèi)樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙脂類(lèi)樹(shù)脂、聚醋酸乙烯類(lèi)樹(shù)脂等等材料，而且還可以采用諸如氯乙烯-醋酸乙烯共聚體類(lèi)樹(shù)脂、乙烯-醋酸乙烯共聚體類(lèi)樹(shù)脂等共聚物。對(duì)于剝離層132需要具有一定硬度的場(chǎng)合，還可以選擇采用諸如紫外線硬化型樹(shù)脂等等的光硬化型樹(shù)脂，諸如電子線硬化型樹(shù)脂等等的放射線硬化型樹(shù)脂，以及熱硬化型樹(shù)脂等等。剝離層132的形成方式，可以為諸如凹版涂層法、滾涂法、點(diǎn)涂法等涂覆方法，也可以為諸如凹版印刷方法、絲網(wǎng)印刷方法等印刷方法。剝離層的干燥膜厚度最好為1～5微米(μm)。
側(cè)面反射層133位于剝離層132之上，通常構(gòu)成為印刷層。如果舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于用來(lái)制作印刷層的材料，可以取諸如聚乙烯類(lèi)樹(shù)脂、聚酰胺類(lèi)樹(shù)脂、聚脂類(lèi)樹(shù)脂、丙稀類(lèi)樹(shù)脂、聚氨基甲酸乙脂類(lèi)樹(shù)脂、聚乙烯縮醛類(lèi)附脂、聚脂氨基甲酸乙脂類(lèi)樹(shù)脂、纖維素脂類(lèi)樹(shù)脂、丙稀類(lèi)樹(shù)脂等等的樹(shù)脂作為粘接劑，并且可以取諸如氧化鈦、硫酸鋇等光反射物質(zhì)作為著色劑，從而構(gòu)成為包含上述材料的著色油墨材料。印刷層的形成方式，可以為諸如凹版印刷方法、絲網(wǎng)印刷方法、膠印印刷方法等常規(guī)印刷方法。當(dāng)然，也可以采用諸如凹版涂層法、滾涂法、點(diǎn)涂法等涂覆方法?？梢栽谡麄€(gè)范圍內(nèi)設(shè)置印刷層，也可以僅僅設(shè)置在與導(dǎo)光板41側(cè)面形狀相對(duì)應(yīng)的部分處。印刷層的干燥膜厚度最好為1～5微米(μm)。
側(cè)面反射層133可以由諸如金屬薄膜層等等構(gòu)成，也可以由印刷層和金屬薄膜層組合構(gòu)成?？梢圆捎弥T如真空蒸鍍方法、濺射方法、離子電鍍方法、鍍膜方法等形成所述層?？梢圆捎弥T如鋁、鎳、金、鉑、鉻、鐵、銅、錫、銦、銀、鈦、鉛、鋅等金屬，以及它們的合金或化合物等等實(shí)施制作。金屬薄膜層也可以僅僅在部分區(qū)域內(nèi)形成。而且，在設(shè)置金屬薄膜層時(shí)，為了提高其它轉(zhuǎn)印層與金屬薄膜層之間的密封性，還可以設(shè)置前側(cè)加固層和后側(cè)加固層。
粘接層134是用于在導(dǎo)光板41的側(cè)面對(duì)如上所述的各層實(shí)施粘接而視需要形成的層。粘接層134可以采用具有與制作導(dǎo)光板41的材料相適應(yīng)的熱敏或壓敏樹(shù)脂材料制作。如果舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于制作導(dǎo)光板41的材料為丙稀類(lèi)樹(shù)脂的場(chǎng)合，可以采用丙稀類(lèi)樹(shù)脂制作該粘接層134。粘接層134的形成方式，可以為諸如凹版涂層法、滾涂法、點(diǎn)涂法等涂覆方法，也可以為諸如凹版法、絲網(wǎng)印刷方法等等的印刷方法。粘接層134的干燥膜厚度最好為1～5微米(μm)。
在需要將具有這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的轉(zhuǎn)印材料14、24、34供給至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的前方時(shí)，可以采用自動(dòng)供給裝置，將其寬度比導(dǎo)光板41的側(cè)面寬度(導(dǎo)光板41的厚度)大的轉(zhuǎn)印材料14、24、34，沿著導(dǎo)光板側(cè)面供出使之成為輥狀的轉(zhuǎn)印材料。對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈輥狀的場(chǎng)合，還可以相應(yīng)于轉(zhuǎn)印時(shí)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的轉(zhuǎn)動(dòng)，同步地供給轉(zhuǎn)印材料14、24、34。
導(dǎo)光板固定裝置4可以至少具有固定導(dǎo)光板41用的第一和第二工作臺(tái)42、43。
如果舉例來(lái)說(shuō)，導(dǎo)光板41可以采用厚度為1～5毫米(mm)左右的矩形樹(shù)脂材料板制作?？梢杂脕?lái)制作導(dǎo)光板的材料包括諸如丙稀、聚碳酸脂、聚苯乙烯、丙稀苯乙烯、聚氯乙烯等等的樹(shù)脂板和玻璃板。而且，導(dǎo)光板41的厚度并不必須保持一定，也可以根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)钠拭婧托螤睢?br> 第一和第二工作臺(tái)42、43最好具有可以通過(guò)平滑方式，由上側(cè)或下側(cè)對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施吸引、固定的機(jī)構(gòu)。對(duì)于采用這種吸引機(jī)構(gòu)作為固定裝置的場(chǎng)合，為了在吸引壓板處不對(duì)導(dǎo)光板41形成損傷，還可以采用諸如硅酮橡膠等等的材料實(shí)施制作。在對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施固定時(shí)，為了在轉(zhuǎn)印過(guò)程中不使轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31與第一和第二工作臺(tái)42、43相接觸，還可以使導(dǎo)光板41的側(cè)面多少比第一和第二工作臺(tái)42、43突出一些(最好突出5毫米(mm)以上)。而且，還可以相應(yīng)于導(dǎo)光板41的尺寸，對(duì)第一和第二工作臺(tái)42、43的大小實(shí)施適當(dāng)?shù)馗鼡Q。
在對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施轉(zhuǎn)印加工時(shí)，可以僅對(duì)一個(gè)導(dǎo)光板41實(shí)施轉(zhuǎn)印，也可以同時(shí)對(duì)若干個(gè)導(dǎo)光板41實(shí)施轉(zhuǎn)印。因此，也可以在第一和第二工作臺(tái)42、43上，按照將若干個(gè)導(dǎo)光板41疊層并列的方式對(duì)其實(shí)施固定。在對(duì)若干個(gè)導(dǎo)光板41實(shí)施固定時(shí)，如果僅僅對(duì)若干個(gè)導(dǎo)光板41實(shí)施重疊固定，可能會(huì)使導(dǎo)光板41的表面出現(xiàn)損傷，所以還可以利用夾具夾持著墊紙，以便使導(dǎo)光板彼此間不產(chǎn)生接觸。
為了通過(guò)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31和導(dǎo)光板41對(duì)轉(zhuǎn)印材料14、24、34實(shí)施擠壓，還可以按照能夠使轉(zhuǎn)印頭1、2、3移動(dòng)的方式，配置轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15、25、35。而且，還可以配置使導(dǎo)光板41能夠移動(dòng)的工作臺(tái)移動(dòng)裝置。而且，還可以配置使轉(zhuǎn)印頭1、2、3和導(dǎo)光板41均可以移動(dòng)的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15、25、35和工作臺(tái)移動(dòng)裝置(圖中未示出)。
轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15、25、35可以為能夠通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34，相對(duì)于導(dǎo)光板41上的一個(gè)側(cè)邊對(duì)轉(zhuǎn)印頭1、2、3施加擠壓作用的裝置。對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈輥形狀的場(chǎng)合，可以使轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31相對(duì)于導(dǎo)光板41上的一條邊接近，使轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34擠壓至導(dǎo)光板41上的側(cè)面一端處，進(jìn)而使轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31轉(zhuǎn)動(dòng)、使轉(zhuǎn)印頭1、2、3沿著導(dǎo)光板41的側(cè)面作平行移動(dòng)，并且將轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31擠壓在導(dǎo)光板41上的側(cè)面處。當(dāng)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31到達(dá)導(dǎo)光板41上側(cè)面的另一端部處時(shí)，按照使其由導(dǎo)光板41上的側(cè)面處離開(kāi)的方式移動(dòng)轉(zhuǎn)印頭。對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈平板形狀的場(chǎng)合，可以使轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31相對(duì)于導(dǎo)光板41上的一條邊接近，將整個(gè)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31擠壓在導(dǎo)光板41上的側(cè)面處。在轉(zhuǎn)印結(jié)束后，按照使其由導(dǎo)光板41的側(cè)面處離開(kāi)的方式移動(dòng)轉(zhuǎn)印頭。如果具體的講，轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15、25、35可以為能夠通過(guò)諸如氣壓汽缸等等實(shí)施驅(qū)動(dòng)的裝置。將轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31擠壓至導(dǎo)光板41的側(cè)面處時(shí)的壓力，最好為490～1960帕(Pa)左右。如果小于490帕(Pa)，由于壓力比較小而使不能實(shí)施良好轉(zhuǎn)印的可能性比較大，如果大于1960帕(Pa)，由于將導(dǎo)光板41固定在工作臺(tái)42、43上用的吸引力將會(huì)過(guò)大，所以可能會(huì)對(duì)導(dǎo)光板41造成損傷。
工作臺(tái)移動(dòng)裝置可以為能夠?qū)?dǎo)光板41上的側(cè)面通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34，擠壓至轉(zhuǎn)印頭1、2、3處的裝置。對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈輥形狀的場(chǎng)合，可以使第一和第二工作臺(tái)42、43相對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31接近，將導(dǎo)光板41上側(cè)面的一端部通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34擠壓至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31處，進(jìn)而使第一和第二工作臺(tái)42、43沿著導(dǎo)光板41的側(cè)面方向移動(dòng)、使轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將導(dǎo)光板41的側(cè)面擠壓至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31處。當(dāng)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31到達(dá)導(dǎo)光板41上側(cè)面的另一端部處時(shí)，按照由轉(zhuǎn)印頭1、2、3處離開(kāi)的方式，移動(dòng)導(dǎo)光板41的側(cè)面。對(duì)于轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31呈平板形狀的場(chǎng)合，可以使第一和第二工作臺(tái)42、43相對(duì)于轉(zhuǎn)印頭上的轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31接近，進(jìn)而將導(dǎo)光板41的側(cè)面整個(gè)擠壓至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31處。在轉(zhuǎn)印結(jié)束后，按照由轉(zhuǎn)印頭1、2、3處離開(kāi)的方式，移動(dòng)導(dǎo)光板41上的側(cè)面。如果具體的講，工作臺(tái)移動(dòng)裝置可以為能夠由諸如氣缸等等實(shí)施驅(qū)動(dòng)的裝置。將導(dǎo)光板41上的側(cè)面擠壓至轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31處時(shí)的壓力，最好為490～1960帕(Pa)左右。
而且，還可以同時(shí)采用如上所述的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15、25、35和工作臺(tái)移動(dòng)裝置。對(duì)于這種場(chǎng)合，可以進(jìn)行速度更高的轉(zhuǎn)印加工。
當(dāng)采用一個(gè)具有如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的轉(zhuǎn)印頭，相對(duì)于導(dǎo)光板41上的二～三條邊形成側(cè)面反射層時(shí)，作為一種最佳實(shí)施形式的一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以配置有轉(zhuǎn)印頭1和導(dǎo)光板固定裝置4，并且可以按照將轉(zhuǎn)印頭1上的轉(zhuǎn)印擠壓部件11通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34，依次擠壓至固定在導(dǎo)光板固定裝置4上工作臺(tái)42處的導(dǎo)光板41上的二～三條邊處的方式，使轉(zhuǎn)印頭1移動(dòng)或使工作臺(tái)42轉(zhuǎn)動(dòng)。
對(duì)于使轉(zhuǎn)印頭1可以按照通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14對(duì)導(dǎo)光板41上的各條邊實(shí)施擠壓的方式移動(dòng)的場(chǎng)合，可以采用諸如氣缸等作為實(shí)施驅(qū)動(dòng)的裝置。
對(duì)于采用使第一工作臺(tái)42轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，將轉(zhuǎn)印頭1通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14擠壓至導(dǎo)光板41上各條邊處的場(chǎng)合，可以采用諸如伺服電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、氣缸等裝置。
當(dāng)采用兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，相對(duì)于導(dǎo)光板41上的三條邊形成側(cè)面反射板時(shí)，作為一種最佳實(shí)施形式的一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以配置有第一轉(zhuǎn)印頭1、第二轉(zhuǎn)印頭2和導(dǎo)光板固定裝置4，并且可以按照將第一轉(zhuǎn)印頭1、第二轉(zhuǎn)印頭2上的轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24擠壓至固定在導(dǎo)光板固定裝置4上的工作臺(tái)42處的導(dǎo)光板41的三條邊處的方式，使第一轉(zhuǎn)印頭1或第二轉(zhuǎn)印頭2移動(dòng)，或使第一工作臺(tái)42轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)采用三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，相對(duì)于導(dǎo)光板41上的三條邊形成側(cè)面反射板時(shí)，作為一種最佳實(shí)施形式的一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以配置有第一轉(zhuǎn)印頭1、第二轉(zhuǎn)印頭2、第三轉(zhuǎn)印頭3和導(dǎo)光板固定裝置4，并且可以按照將第一～第三轉(zhuǎn)印頭1、2、3上的各轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34擠壓至固定在導(dǎo)光板固定裝置4上的第一和第二工作臺(tái)42、43處的導(dǎo)光板41上的三條邊處的方式，對(duì)第一～第三轉(zhuǎn)印磁頭1、2、3實(shí)施配置。
使用三個(gè)轉(zhuǎn)印頭1、2、3，相對(duì)于固定在一個(gè)工作臺(tái)42上的導(dǎo)光板41的三條邊同時(shí)實(shí)施轉(zhuǎn)印加工的結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式，可以在短時(shí)間里同時(shí)在三條邊處形成側(cè)面反射層。對(duì)于配置有兩個(gè)工作臺(tái)的場(chǎng)合，還可以首先在工作臺(tái)42上對(duì)一條邊實(shí)施轉(zhuǎn)印加工，隨后再通過(guò)工作臺(tái)43對(duì)剩余的兩條邊實(shí)施轉(zhuǎn)印加工，而對(duì)于配置有三個(gè)工作臺(tái)的場(chǎng)合，可以依次在各工作臺(tái)上對(duì)一條邊實(shí)施轉(zhuǎn)印加工，對(duì)于不需要擔(dān)心在轉(zhuǎn)印頭1、2、3間會(huì)形成相互空間干擾的場(chǎng)合，可以使用一個(gè)工作臺(tái)對(duì)三條邊同時(shí)實(shí)施轉(zhuǎn)印加工，也可以通過(guò)類(lèi)似的循環(huán)方式實(shí)施轉(zhuǎn)印加工。
對(duì)于具有如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的一個(gè)轉(zhuǎn)印頭的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以用于僅僅相對(duì)于導(dǎo)光板41上的一條邊實(shí)施轉(zhuǎn)印加工的場(chǎng)合。對(duì)于具有如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以用于僅僅相對(duì)于導(dǎo)光板41上的一～兩條邊實(shí)施轉(zhuǎn)印加工的場(chǎng)合。對(duì)于具有如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的三個(gè)轉(zhuǎn)印頭的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，也可以用于僅僅相對(duì)于導(dǎo)光板41上的一～兩條邊實(shí)施轉(zhuǎn)印加工的場(chǎng)合。
導(dǎo)光板41上的側(cè)面反射層133通?？梢匀鐖D21所示，形成在配置有線光源151之外的三條邊處，然而也可以僅在與線光源151相對(duì)一條邊處形成側(cè)面反射層133。而且，還可以僅在與配置有線光源151的邊相鄰接的兩條邊處形成側(cè)面反射層133。對(duì)于在導(dǎo)光板41上的兩條邊處配置有線光源151的場(chǎng)合，可以在未配置有線光源151的剩余側(cè)邊處配置側(cè)面反射層133。如果具體的講就是，適用于本實(shí)施形式的、按照邊緣照射光方式工作的表面發(fā)光裝置可以如圖21所示，在透明的導(dǎo)光板41上的側(cè)面處配置線光源151，在導(dǎo)光板41上未配置有線光源151的側(cè)面處形成側(cè)面反射層133，并且通過(guò)印刷等方式在導(dǎo)光板41的內(nèi)側(cè)面處形成使由線光源151發(fā)出的光均勻分布的圖案部154，在導(dǎo)光板41的表面?zhèn)忍幣渲糜斜砻鏀U(kuò)散薄膜152，在導(dǎo)光板41的內(nèi)側(cè)面處配置有反射膜153。
在這種表面發(fā)光裝置的結(jié)構(gòu)構(gòu)成中，并不在導(dǎo)光板41的整個(gè)側(cè)面處形成側(cè)面反射層133，然而對(duì)于構(gòu)成為特殊形式的表面發(fā)光裝置，如果需要在導(dǎo)光板41的全部側(cè)面處形成側(cè)面反射層133，也可以利用如上所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，在導(dǎo)光板41的整個(gè)側(cè)面處形成側(cè)面反射層133。而且，還可以容易地使導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置具有四個(gè)轉(zhuǎn)印頭。
對(duì)于通過(guò)轉(zhuǎn)印方式形成側(cè)面反射層133的場(chǎng)合，可以僅僅通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14、24、34上形成的轉(zhuǎn)印層中與導(dǎo)光板41的側(cè)面相接觸的部分，對(duì)導(dǎo)光板41的側(cè)面實(shí)施轉(zhuǎn)印，未實(shí)施轉(zhuǎn)印的、位于轉(zhuǎn)印材料14、24、34基底薄膜130上的剩余轉(zhuǎn)印層中的一部分，會(huì)作為毛邊而附著在導(dǎo)光板41上。為了不出現(xiàn)這種現(xiàn)象，可以將這種薄毛邊去除，即需要在如上所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置上的導(dǎo)光板固定裝置4處，還沿著導(dǎo)光板移出方向配置有薄膜式毛邊去除用粘輥。隨后，為了進(jìn)一步去除附著在導(dǎo)光板41上的、諸如薄毛邊和油脂成分等污垢，還可以將導(dǎo)光板41傳送至諸如水洗和超聲波清洗等等的清洗工序，以及形成光擴(kuò)散透射部用特定圖案的印刷工序中。
下面參考附圖，對(duì)如上所述的各種裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
首先對(duì)第一轉(zhuǎn)印頭1的具體實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明。
圖7為表示第一轉(zhuǎn)印頭中一部分用的部分剖開(kāi)示意性正面圖，圖8為表示第一轉(zhuǎn)印頭用的示意性左側(cè)視圖，圖9為表示第一轉(zhuǎn)印頭用的示意性平面圖。
轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67與可進(jìn)行轉(zhuǎn)印的導(dǎo)光板的一邊平行地移動(dòng)，換句話說(shuō)就是，固定在轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67處的一對(duì)導(dǎo)軌68、68，按照可以在固定于基臺(tái)70上的導(dǎo)向部件71、71上行走的方式，配置在基臺(tái)70上?？梢酝ㄟ^(guò)無(wú)活塞型汽缸171實(shí)施轉(zhuǎn)印頭1的這種移動(dòng)。這樣構(gòu)成轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15。
在轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67上，可以配置有轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62，以及作為轉(zhuǎn)印材料供給裝置的給出側(cè)滾輪73和纏繞側(cè)滾輪74。
轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62可以移動(dòng)，以便能夠?qū)ζ渑c轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67間的前后位置實(shí)施調(diào)節(jié)?？梢酝ㄟ^(guò)連接在導(dǎo)向部件72和手柄69處的螺紋部件實(shí)施這種移動(dòng)。
在轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62上還安裝有可以前后移動(dòng)的、保持轉(zhuǎn)印擠壓部件11用的轉(zhuǎn)印擠壓部件用支撐部64。而且，可以通過(guò)導(dǎo)向部件61、61和氣缸60的動(dòng)作，使轉(zhuǎn)印擠壓部件用支撐部64作前后移動(dòng)。
在轉(zhuǎn)印擠壓部件用支撐部64上可以安裝一個(gè)轉(zhuǎn)印擠壓部件11，作為加熱裝置一個(gè)實(shí)例用的電熱式加熱器12、22、32，和可以通過(guò)一對(duì)搖動(dòng)臂82、82實(shí)現(xiàn)自由搖動(dòng)的導(dǎo)向輥81、81。在轉(zhuǎn)印擠壓部件11處還設(shè)置有與傳感器83相接觸的、對(duì)表面溫度實(shí)施控制用的控制輥。通常在轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)印擠壓部件11的表面溫度不應(yīng)該產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。可以通過(guò)電動(dòng)機(jī)85對(duì)皮帶和驅(qū)動(dòng)皮帶輪66實(shí)施的皮帶驅(qū)動(dòng)，而使轉(zhuǎn)印擠壓部件11轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝在轉(zhuǎn)印擠壓部件11處的導(dǎo)向輥81，可以在搖動(dòng)臂82的作用下，沿著轉(zhuǎn)印擠壓部件11的行進(jìn)方向進(jìn)出，并且當(dāng)導(dǎo)光板41通過(guò)轉(zhuǎn)印材料與轉(zhuǎn)印擠壓部件11相接時(shí)(實(shí)施轉(zhuǎn)印時(shí))后退(朝向圖9中的左側(cè)方向)，當(dāng)不與導(dǎo)光板41相接時(shí)前進(jìn)(朝向圖9中的右側(cè)方向)。通過(guò)在不實(shí)施轉(zhuǎn)印時(shí)，使轉(zhuǎn)印材料14由轉(zhuǎn)印擠壓部件11處離開(kāi)的方式，可以避免使轉(zhuǎn)印材料由于轉(zhuǎn)印擠壓部件11而受到熱損傷。
給出側(cè)滾輪73保持著呈輥形狀的新轉(zhuǎn)印材料14，進(jìn)而將該新轉(zhuǎn)印材料14供給至轉(zhuǎn)印擠壓部件11處。因此在轉(zhuǎn)印過(guò)程中，新轉(zhuǎn)印材料14不會(huì)相對(duì)于導(dǎo)光板41的側(cè)面產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，新轉(zhuǎn)印材料14可以由里面?zhèn)?，通過(guò)轉(zhuǎn)印擠壓部件11擠壓至導(dǎo)光板41的側(cè)面處，進(jìn)而由給出側(cè)滾輪73或纏繞側(cè)滾輪74中的一個(gè)處卷取出轉(zhuǎn)印材料14。在給出側(cè)滾輪73上還設(shè)置有可以在轉(zhuǎn)印材料14上的芯部處滑動(dòng)和逆向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸，從而可以使轉(zhuǎn)印材料14保持在拉伸狀態(tài)?？梢圆捎秒妱?dòng)機(jī)75作為逆向轉(zhuǎn)動(dòng)用的動(dòng)力源，并且通過(guò)皮帶76實(shí)施驅(qū)動(dòng)。可以按照保持一定拉伸狀態(tài)的方式，使電動(dòng)機(jī)75保持在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)。
纏繞側(cè)滾輪74可以與一對(duì)纏繞用輥84、84一起，將轉(zhuǎn)印后的轉(zhuǎn)印材料14纏繞在基底薄膜130上。可以通過(guò)電動(dòng)機(jī)77和皮帶78、78，對(duì)纏繞用輥84、84和纏繞側(cè)滾輪74實(shí)施驅(qū)動(dòng)?？梢酝ㄟ^(guò)電動(dòng)機(jī)77的轉(zhuǎn)動(dòng)量，對(duì)纏繞速度和纏繞量(纏繞長(zhǎng)度)實(shí)施調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)印材料14可以通過(guò)纏繞用輥84、84的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)施纏繞。因此，可以這樣驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)77來(lái)實(shí)施控制，在轉(zhuǎn)印時(shí)轉(zhuǎn)印材料14相對(duì)于導(dǎo)光板不移動(dòng)，在轉(zhuǎn)印后將轉(zhuǎn)印完的轉(zhuǎn)印材料14卷繞到纏繞側(cè)滾輪74。
在轉(zhuǎn)印材料14的行進(jìn)路途上還設(shè)置有如圖9所示的傳感器80，對(duì)于轉(zhuǎn)印材料14被切斷時(shí)可以由傳感器80實(shí)施檢測(cè)，并停止裝置的動(dòng)作。
下面對(duì)第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3進(jìn)行說(shuō)明。
轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67可以在基臺(tái)70上移動(dòng)，從而可以相對(duì)于基臺(tái)70對(duì)第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3的前后位置實(shí)施調(diào)節(jié)。在表示轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置25、35的一個(gè)構(gòu)成實(shí)例中，可以通過(guò)導(dǎo)向部件162和螺紋部件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)印頭2、3的移動(dòng)。換句話說(shuō)就是，可以在作為轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置25、35的一個(gè)桿狀部件上形成有螺紋，并通過(guò)電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)動(dòng)而使具有螺紋的桿狀部件沿正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)與該螺紋相嚙合的螺母部件，使分別固定著第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3的轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67朝向彼此靠近方向、或是朝向彼此遠(yuǎn)離方向移動(dòng)。因此，除了在如圖7所示的下部處不再設(shè)置有導(dǎo)軌68和無(wú)活塞型汽缸171之外，第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3可以與第一轉(zhuǎn)印頭1具有相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式。換句話說(shuō)就是，在轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67上的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，除了第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3呈左右對(duì)稱形式之外，均與第一轉(zhuǎn)印頭1相同。另外，通過(guò)裝在第2轉(zhuǎn)印頭2和第3轉(zhuǎn)印頭3的轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62,62上的氣缸60，60的驅(qū)動(dòng)可以獲得轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置25，26的作用。
在附圖7中，參考標(biāo)號(hào)63表示的是在加熱裝置12與轉(zhuǎn)印擠壓部件用支撐部64間隔熱用的隔熱材料，以及轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)側(cè)與轉(zhuǎn)印擠壓部件用支撐部64間隔熱用的隔熱材料。
傳送裝置44可以具有如下所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式。
圖10為表示傳送裝置44位于第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)時(shí)用的示意性側(cè)面圖，圖11為表示傳送裝置44位于第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)時(shí)用的示意性左側(cè)面圖，圖12為表示傳送裝置44位于與第一轉(zhuǎn)印頭相反側(cè)時(shí)用的示意性側(cè)面圖，圖1 3為表示傳送裝置44位于與第一轉(zhuǎn)印頭相反側(cè)時(shí)用的示意性右側(cè)面圖。
如果舉例來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)設(shè)置在基臺(tái)70上的兩個(gè)端部(參見(jiàn)圖10和圖12)處的、可以沿上下方向動(dòng)作的氣缸96，以及可以通過(guò)氣缸96實(shí)施升降動(dòng)作的一對(duì)導(dǎo)向部件101、101的作用，而使傳送裝置44在位于基臺(tái)70上的兩個(gè)端部(參見(jiàn)圖10和圖12)處的兩個(gè)傳送用基臺(tái)94、94的作用下上下運(yùn)動(dòng)。
各個(gè)傳送用基臺(tái)94分別在左右側(cè)配置有一個(gè)以上的鼓輪93、95、97、98。在兩個(gè)傳送用基臺(tái)94之間設(shè)置有左右兩組圓型皮帶91、91。而且，還設(shè)置有圓型皮帶91、91可以在其上部處行進(jìn)的、具有U字型溝槽的傳送用導(dǎo)向部件92、92，以便可以將位于兩個(gè)傳送用基臺(tái)94、94之間的左右兩組圓型皮帶91、91朝向下側(cè)方向拉緊。通過(guò)使圓型皮帶91、91同步朝向同一方向行進(jìn)的方式，可以對(duì)搭載在圓型皮帶91、91上的導(dǎo)光板41沿橫向方向，比如說(shuō)沿水平方向傳送。
一對(duì)圓型皮帶91、91的同步驅(qū)動(dòng)，可以是使與一個(gè)圓型皮帶91上的一個(gè)鼓輪97成整體轉(zhuǎn)動(dòng)的鼓輪103，以及通過(guò)皮帶102與鼓輪103相連接的驅(qū)動(dòng)用皮帶輪99，通過(guò)能夠朝向正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)100實(shí)施朝向正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，并且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)與所述一個(gè)圓型皮帶91中的鼓輪相對(duì)的、位于另一個(gè)圓型皮帶91上的鼓輪實(shí)施固定。
導(dǎo)光板固定裝置4上的第一和第二工作臺(tái)42、43可以按照如下所述的方式構(gòu)成。
圖14為表示第一工作臺(tái)42、第二工作臺(tái)43、傳送裝置44中一部分用的示意性側(cè)面圖，圖15為表示第一工作臺(tái)42、第二工作臺(tái)43、傳送裝置44中一部分用的示意性平面圖，圖16為表示第一工作臺(tái)42、處于下降過(guò)程中的傳送裝置44中一部分用的示意性側(cè)面圖，圖17為表示第二工作臺(tái)43、處于下降過(guò)程中的傳送裝置44中一部分用的示意性側(cè)面圖，圖18為表示第一工作臺(tái)42、處于上升過(guò)程中的傳送裝置44中一部分用的示意性側(cè)面圖，圖19為表示第二工作臺(tái)43、處于上升過(guò)程中的傳送裝置44中一部分用的示意性側(cè)面圖。
第一工作臺(tái)42配置在被分割成三個(gè)部分的第一轉(zhuǎn)印頭1的正面處。分割成三個(gè)部分的第一工作臺(tái)42按照形成有間隙116、116的方式設(shè)置，而且在位于分割后的工作臺(tái)42之間的各間隙116處還配置有傳送裝置用的圓型皮帶91，傳送裝置可以沿上下方向移動(dòng)，并且通過(guò)在其上方處分成三叉的第一工作臺(tái)用支撐部件110對(duì)分割成三個(gè)部分的工作臺(tái)42分別實(shí)施固定。在第一工作臺(tái)用支撐部件110的中央部處貫穿設(shè)置有無(wú)活塞型汽缸114和導(dǎo)向部件，并且形成有不會(huì)對(duì)無(wú)活塞型汽缸114的動(dòng)作產(chǎn)生妨礙的孔部110a。
在第一工作臺(tái)42靠近第二工作臺(tái)側(cè)的端部處，設(shè)置有可以通過(guò)與導(dǎo)光板41上靠近第二工作臺(tái)側(cè)的端部邊緣(如果具體的講就是，與所述轉(zhuǎn)印頭通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14形成擠壓的側(cè)面相反的側(cè)面)相抵接的方式，對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施位置定位設(shè)置用的凸起部42a。位于第一工作臺(tái)42中的凸起部42a，可以設(shè)置在作為與第一轉(zhuǎn)印頭1相對(duì)側(cè)端部的相反側(cè)端部處的、靠近第二工作臺(tái)側(cè)的端部處，從而可以當(dāng)其與導(dǎo)光板41上靠近第二工作臺(tái)側(cè)的端部邊緣相抵接時(shí)，不使受到轉(zhuǎn)印時(shí)轉(zhuǎn)印擠壓部件11應(yīng)力作用的導(dǎo)光板41產(chǎn)生位置偏置。
第一工作臺(tái)42還在靠近第一轉(zhuǎn)印頭1附近的端部處，設(shè)置有若干個(gè)吸引用孔117、……、117，以便可以吸引、固定在導(dǎo)光板41的下側(cè)面處。在各個(gè)吸引用孔117處配置有擠壓部件，并且通過(guò)使各個(gè)擠壓部件突起至第一工作臺(tái)42表面上方處的方式，防止導(dǎo)光板41與第一工作臺(tái)42相摩擦而形成損傷。
第二工作臺(tái)43配置在分割成三個(gè)部分的第一工作臺(tái)42的后方(下游側(cè))處。被分割成三個(gè)部分的工作臺(tái)43按照形成有間隙118、118的方式配置，而目右位于分割后的工作臺(tái)43之間的各間隙118處還配置有傳送裝置用的圓型皮帶91。傳送裝置可以沿上下方向移動(dòng)，并且可以通過(guò)由第二工作臺(tái)用基臺(tái)113處朝向上側(cè)方向延伸出的第二工作臺(tái)用支撐部件111，分別對(duì)分割成三個(gè)部分的工作臺(tái)43實(shí)施固定。第二工作臺(tái)用基臺(tái)113可以通過(guò)在位于第一工作臺(tái)42后方處的無(wú)活塞型汽缸114和導(dǎo)向部件的作用下實(shí)施運(yùn)動(dòng)的方式，而穿過(guò)第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3之間。
在第二工作臺(tái)43靠近第一工作臺(tái)的端部處，設(shè)置有可以通過(guò)與導(dǎo)光板41上游側(cè)的端部邊緣相抵接的方式，對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施位置定位設(shè)置用的凸起部43a。通過(guò)將凸起部43a設(shè)置在靠近第一轉(zhuǎn)印頭側(cè)的第一工作臺(tái)端部處的方式，還可以不使受到轉(zhuǎn)印時(shí)轉(zhuǎn)印擠壓部件21、31的應(yīng)力作用的導(dǎo)光板41產(chǎn)生位置偏置。
在第二工作臺(tái)43上位于第一轉(zhuǎn)印頭1附近位置處的端部，以及與其相對(duì)的另一端部處，換句話說(shuō)就是在位于上游側(cè)的端部和位于下游側(cè)的端部處，均設(shè)置有若干個(gè)吸引用孔119、……、119，從而可以吸引、固定住導(dǎo)光板41的下側(cè)面處。在各個(gè)吸引用孔119還處配置有擠壓部件，并且可以通過(guò)使各個(gè)擠壓部件突起至第二工作臺(tái)43表面上方處的方式，而防止導(dǎo)光板41與第二工作臺(tái)43相摩擦而形成損傷。
下面對(duì)朝向?qū)Ч獍?1上的側(cè)面實(shí)施轉(zhuǎn)印時(shí)，可以確保通過(guò)轉(zhuǎn)印開(kāi)始部分實(shí)施轉(zhuǎn)印用的轉(zhuǎn)印輔助器具160進(jìn)行說(shuō)明。
圖22為表示第一工作臺(tái)42上的導(dǎo)光板41和轉(zhuǎn)印輔助器具160用的示意性平面圖。
在對(duì)導(dǎo)光板41上的側(cè)面實(shí)施轉(zhuǎn)印時(shí)，轉(zhuǎn)印擠壓部件11最初是與導(dǎo)光板41的角部相抵接的，所以可能會(huì)損傷轉(zhuǎn)印擠壓部件11。而且，恰恰是必須從角部處開(kāi)始轉(zhuǎn)印。對(duì)于這種場(chǎng)合，可以在第一工作臺(tái)42上固定有由金屬材料制作的轉(zhuǎn)印輔助器具160，該轉(zhuǎn)印輔助器具160可以按照在轉(zhuǎn)印擠壓部件11要與其相抵接的導(dǎo)光板41上的一角部處，使其離開(kāi)導(dǎo)光板41，與導(dǎo)光板41上的一條邊保持相司距離的方式實(shí)施配置，換句話說(shuō)就是，該金屬制轉(zhuǎn)印輔助器具160具有與所述導(dǎo)光板41上的所述側(cè)面大體相同的平面。通過(guò)采用這種構(gòu)成方式，轉(zhuǎn)印擠壓部件11可以按照通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14，在由金屬材料制作的轉(zhuǎn)印輔助器具160的上述平面處起開(kāi)始實(shí)施擠壓，隨后通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14擠壓住導(dǎo)光板41的側(cè)面的方式，而不與導(dǎo)光板41上的角部相抵接，所以不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件11形成損傷，并且可以可靠地對(duì)角部實(shí)施轉(zhuǎn)印。而且，在不具有作為轉(zhuǎn)印材料14的粘接層134的情況下，不僅可以在金屬材料制的轉(zhuǎn)印輔助器具160上對(duì)轉(zhuǎn)印材料14實(shí)施轉(zhuǎn)印，而且可以僅僅將其轉(zhuǎn)印在導(dǎo)光板41上的側(cè)面處。
下面對(duì)具有如上所述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置的動(dòng)作方式進(jìn)行說(shuō)明。
在第一工作臺(tái)42上設(shè)置一個(gè)導(dǎo)光板41，導(dǎo)光板41被吸引并固定在第一工作臺(tái)42上。在這時(shí)，導(dǎo)光板41上與由轉(zhuǎn)印擠壓部件11通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14擠壓住的側(cè)面相反的側(cè)面，與第一工作臺(tái)42上的凸起部42a處相抵接而實(shí)施位置定位。
隨后，通過(guò)無(wú)活塞型汽缸171的驅(qū)動(dòng)作用，第一轉(zhuǎn)印磁頭1由如圖1所示的狀態(tài)移動(dòng)至如圖3所示的狀態(tài)，進(jìn)而通過(guò)轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62上氣缸60的動(dòng)作而使轉(zhuǎn)印擠壓部件11前進(jìn)，并且通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14，與構(gòu)成為轉(zhuǎn)印輔助器具160上所述平面的、即與構(gòu)成導(dǎo)光板41上的側(cè)面的大體相同的平面相抵接。
隨后，通過(guò)無(wú)活塞型汽缸171的動(dòng)作而使轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67朝向左側(cè)方向(在圖1～圖4中朝上的方向)運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)光板41上作為一條邊的側(cè)面處，使轉(zhuǎn)印擠壓部件11通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14擠壓住導(dǎo)光板41，從而對(duì)轉(zhuǎn)印材料14上的側(cè)面反射層133實(shí)施轉(zhuǎn)印。在這時(shí)，轉(zhuǎn)印材料14不會(huì)與導(dǎo)光板41上作為一條邊的側(cè)面產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，而僅僅可以按照由內(nèi)側(cè)面處，通過(guò)轉(zhuǎn)印擠壓部件11將新的轉(zhuǎn)印材料14擠壓至導(dǎo)光板41上側(cè)面處的方式，對(duì)由給出側(cè)滾輪73或纏繞側(cè)滾輪74中一個(gè)給出的轉(zhuǎn)印材料14實(shí)施卷取、返回。
在轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67一直移動(dòng)至左側(cè)方向(在圖1～圖4中朝上的方向)的終端處之后，在轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62上的氣缸60的作用下，使轉(zhuǎn)印擠壓部件11后退。
隨后，使轉(zhuǎn)印頭用基臺(tái)67一直移動(dòng)至右側(cè)方向(在圖1～圖4中朝下的方向)的終端處，以返回至初始位置。而且，通過(guò)纏繞用輥84,84的驅(qū)動(dòng)將轉(zhuǎn)印好的轉(zhuǎn)印材料14卷繞到纏繞側(cè)滾輪74上。
對(duì)于通過(guò)第一工作臺(tái)42轉(zhuǎn)印完畢的導(dǎo)光板41，通過(guò)傳送裝置44傳送至第二工作臺(tái)43處。傳送裝置44在非動(dòng)作時(shí)使位于兩個(gè)端部處的傳送用基臺(tái)94、94下降，從而使圓型皮帶91、91進(jìn)入至第一工作臺(tái)42上的間隙116、116和第二工作臺(tái)43上的間隙118、118之內(nèi)，位于比第一工作臺(tái)42和第二工作臺(tái)43的表面低的位置處，所以不會(huì)對(duì)將導(dǎo)光板41固定至各工作臺(tái)42、43上的操作產(chǎn)生妨礙。對(duì)于在對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施傳送的過(guò)程中，可通過(guò)工作臺(tái)42、43停止對(duì)導(dǎo)光板41的吸引固定動(dòng)作，進(jìn)而通過(guò)氣缸96、96的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作和導(dǎo)向部件101、……、101的導(dǎo)向作用，而使傳送用基臺(tái)94、94同步上升，使圓型皮帶91、91從第一工作臺(tái)42上的間隙116、116和第二工作臺(tái)43上的間隙118之內(nèi)朝向上方突起，位于比第一工作臺(tái)42和第二工作臺(tái)43的表面位置高的位置處，以便將吸引、固定在工作臺(tái)42、43處的導(dǎo)光板41、41由工作臺(tái)42、43的表面處夾起。固定在第一工作臺(tái)42處且通過(guò)圓型皮帶91、91實(shí)施支撐的導(dǎo)光板41，可以通過(guò)圓型皮帶91、91的行進(jìn)，進(jìn)而可以由第一工作臺(tái)42的上方移動(dòng)至第二工作臺(tái)43的上方處。
隨后，可以通過(guò)氣缸96、96的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作和導(dǎo)向部件101、……、101的導(dǎo)向作用，而使傳送用基臺(tái)94、94同步下降，將導(dǎo)光板41放置在第二工作臺(tái)43之上。
隨后，可以對(duì)第二工作臺(tái)43上的導(dǎo)光板41實(shí)施吸引、固定。在這時(shí)，導(dǎo)光板41上位于轉(zhuǎn)印擠壓部件11側(cè)的側(cè)面將與第二工作臺(tái)43上的凸起部43a相抵接，而實(shí)現(xiàn)位置定位。
第二工作臺(tái)43可以在無(wú)活塞型汽缸114和導(dǎo)向部件的作用下，沿著從第一工作臺(tái)42處離開(kāi)的方向(導(dǎo)光板傳送方向)移動(dòng)，進(jìn)而使導(dǎo)光板41上沿著導(dǎo)光板傳送方向的兩條邊從第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3之間穿過(guò)。
第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3可以在第二工作臺(tái)43移動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62上的氣缸60的動(dòng)作，使轉(zhuǎn)印擠壓部件21、31分別沿著導(dǎo)光板傳送方向，朝向與導(dǎo)光板41上的兩條邊相接近的方向前進(jìn)。通過(guò)第二工作臺(tái)43的移動(dòng)，轉(zhuǎn)印擠壓部件21、31將通過(guò)位于導(dǎo)光板41上作為兩條邊的側(cè)面處的轉(zhuǎn)印材料24、34，而分別擠壓在位于導(dǎo)光板41上作為兩條邊的側(cè)面處，進(jìn)而對(duì)轉(zhuǎn)印材料24、34上的各側(cè)面反射層133實(shí)施轉(zhuǎn)印。
對(duì)于轉(zhuǎn)印完畢的導(dǎo)光板41，可以通過(guò)導(dǎo)光板輸出裝置(圖中未示出)而傳送至導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置之外。而且，可以通過(guò)無(wú)活塞型汽缸114的逆向驅(qū)動(dòng)動(dòng)作和導(dǎo)向部件的作用，使第二工作臺(tái)43復(fù)原至初始位置。第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3可以通過(guò)各轉(zhuǎn)印擠壓部件用基臺(tái)62上的氣缸60的動(dòng)作，而分別使轉(zhuǎn)印擠壓部件11后退。
采用這種構(gòu)成方式，可以通過(guò)第一轉(zhuǎn)印頭1對(duì)于位于導(dǎo)光板41上的導(dǎo)光板傳送方向后側(cè)處的、轉(zhuǎn)印材料14上的側(cè)面反射層133實(shí)施轉(zhuǎn)印，并且可以利用第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3，相對(duì)于導(dǎo)光板41上沿著導(dǎo)光板傳送方向的兩個(gè)側(cè)面處，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料24、34上的各側(cè)面反射層133實(shí)施轉(zhuǎn)印，從而可以連續(xù)地制造出在三個(gè)側(cè)面處均形成有側(cè)面反射層133的導(dǎo)光板41。因此，如果在由導(dǎo)光板用側(cè)面反射層形成工序的前置工序至后續(xù)工序(比如說(shuō)清洗工序等等)，沿著導(dǎo)光板傳送方向?qū)?dǎo)光板41實(shí)施傳送的路徑中，配置有所述導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，則可以在沿著導(dǎo)光板傳送方向傳送導(dǎo)光板41的同時(shí)，在導(dǎo)光板41上的預(yù)定側(cè)面處形成側(cè)面反射層133，從而可以高效率地實(shí)施導(dǎo)光板的制造。
而且，對(duì)于僅需要對(duì)所述導(dǎo)光板41的三個(gè)側(cè)面中的一個(gè)和兩個(gè)側(cè)面實(shí)施轉(zhuǎn)印的場(chǎng)合，可以在所述導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置中，僅僅對(duì)對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)印磁頭實(shí)施驅(qū)動(dòng)，而停止對(duì)朝向不需要轉(zhuǎn)印的側(cè)面處的轉(zhuǎn)印磁頭驅(qū)動(dòng)，因而本發(fā)明可以容易地與各種場(chǎng)合相適應(yīng)。
而且，可以按照對(duì)各裝置、各傳感器和控制裝置間實(shí)施連接，進(jìn)而在該控制裝置的控制下實(shí)施動(dòng)作控制的方式，使所述各個(gè)裝置自動(dòng)平滑地實(shí)施動(dòng)作。
(實(shí)施例)下面對(duì)作為所述實(shí)施形式中一個(gè)具體實(shí)例的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
對(duì)于這種具有第一轉(zhuǎn)印頭1、第二轉(zhuǎn)印頭2、第三轉(zhuǎn)印頭3和導(dǎo)光板固定裝置4的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，可以使每一個(gè)轉(zhuǎn)印擠壓部件11、21、31均呈由硅酮橡膠等等構(gòu)成的輥形狀，第一轉(zhuǎn)印頭1可以具有使其沿著導(dǎo)光板41上的一條邊平行移動(dòng)并且將轉(zhuǎn)印擠壓部件11擠壓至導(dǎo)光板41上的側(cè)面處用的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置1 5，第二轉(zhuǎn)印頭2、第三轉(zhuǎn)印頭3具有使其相對(duì)于與導(dǎo)光板41上所述一條邊相鄰接的兩條邊垂直移動(dòng)且將轉(zhuǎn)印擠壓部件21、31擠壓至至導(dǎo)光板41側(cè)面處的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置25、35，導(dǎo)光板固定裝置4具有吸引、固定導(dǎo)光板41用的第一工作臺(tái)42，吸引、固定并對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施傳送用的第二工作臺(tái)43，以及將導(dǎo)光板41由第一工作臺(tái)42移動(dòng)至第二工作臺(tái)43處用的、由諸如圓型皮帶傳送裝置等等構(gòu)成的傳送裝置44，按照使轉(zhuǎn)印擠壓部件11可以通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14，相對(duì)于固定在導(dǎo)光板固定裝置4上第一工作臺(tái)42處的導(dǎo)光板41上的一條邊實(shí)施擠壓的方式，對(duì)第一轉(zhuǎn)印頭1實(shí)施配置，并且按照在對(duì)所述一條邊轉(zhuǎn)印結(jié)束之后利用傳送裝置44將導(dǎo)光板41移動(dòng)至第二工作臺(tái)43處，進(jìn)而在由第二工作臺(tái)43沿著導(dǎo)光板輸出方向?qū)?dǎo)光板41實(shí)施傳送的過(guò)程中，將位于導(dǎo)光板輸出方向兩側(cè)處的第二轉(zhuǎn)印頭2、第三轉(zhuǎn)印頭3，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料24、34擠壓至導(dǎo)光板41上的剩余兩條邊處的方式，對(duì)它們實(shí)施設(shè)置(參見(jiàn)圖1～圖2)。
轉(zhuǎn)印材料14、24、34可以采用厚度為25微米(μm)的聚對(duì)苯二甲酸乙二脂薄膜作為基底薄膜130，進(jìn)而在整個(gè)基底薄膜130上，通過(guò)凹版印刷方法，利用在聚脂類(lèi)樹(shù)脂中包含有氧化鈦的油墨材料，形成側(cè)面反射層133。
導(dǎo)光板41可以采用長(zhǎng)度為232毫米(mm)、寬度為305毫米(mm)、厚度為0.8～2.4毫米(mm)的透明丙稀類(lèi)樹(shù)脂板。
下面對(duì)這種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置的動(dòng)作方式進(jìn)行說(shuō)明。
首先，將導(dǎo)光板41供給至導(dǎo)光板固定裝置4上的第一工作臺(tái)42處，并通過(guò)設(shè)置在第一工作臺(tái)42上側(cè)處的吸引孔117、……、117吸引導(dǎo)光板41以實(shí)施固定。
按照使第一轉(zhuǎn)印頭1上的轉(zhuǎn)印擠壓部件11與導(dǎo)光板41上位于一個(gè)側(cè)面處的端部相靠近的方式，通過(guò)轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置15移動(dòng)第一轉(zhuǎn)印頭1，將加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件11通過(guò)轉(zhuǎn)印材料14擠壓至導(dǎo)光板41上的一個(gè)側(cè)面處，使轉(zhuǎn)印擠壓部件11轉(zhuǎn)動(dòng)并供給出與側(cè)面長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)印材料14，一邊實(shí)施加熱加壓一邊實(shí)施移動(dòng)，從而在導(dǎo)光板41上的一個(gè)側(cè)面處對(duì)側(cè)面反射層133實(shí)施轉(zhuǎn)印(參見(jiàn)圖3～圖4)。轉(zhuǎn)印條件可以為溫度220℃、壓力980帕(Pa)。通過(guò)由基底薄膜側(cè)對(duì)轉(zhuǎn)印材料14實(shí)施加熱加壓的方式，可以使粘接層134與導(dǎo)光板41的表面相粘接，當(dāng)對(duì)基底薄膜130實(shí)施剝離時(shí)，可通過(guò)基底薄膜130與剝離層132間的分界面開(kāi)始實(shí)施剝離，進(jìn)而結(jié)束對(duì)側(cè)面反射層133的轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印材料14上不與導(dǎo)光板41的側(cè)面相接觸的部分轉(zhuǎn)印層不會(huì)實(shí)施轉(zhuǎn)印，而殘留在基底薄膜130上。
隨后，停止對(duì)第一工作臺(tái)42上的導(dǎo)光板41的吸引動(dòng)作，使作為傳送裝置44的圓型皮帶91、91由導(dǎo)光板41的下側(cè)升起，將導(dǎo)光板41移動(dòng)至第二工作臺(tái)43處，使圓型皮帶91、91下降，進(jìn)而通過(guò)吸引孔119、……、119將導(dǎo)光板41吸引、固定在第二工作臺(tái)43上。
對(duì)導(dǎo)光板41實(shí)施著固定的第二工作臺(tái)43在第二轉(zhuǎn)印頭2和第三轉(zhuǎn)印頭3之間移動(dòng)，同時(shí)使第二轉(zhuǎn)印頭2、第三轉(zhuǎn)印頭3上的轉(zhuǎn)印擠壓部件21、31分別通過(guò)轉(zhuǎn)印材料24、34擠壓在導(dǎo)光板41的側(cè)面處，從而對(duì)側(cè)面轉(zhuǎn)印層實(shí)施轉(zhuǎn)印(參見(jiàn)圖5～圖6)。
可以在實(shí)施將導(dǎo)光板41固定在第二工作臺(tái)43上的工序的同時(shí)，實(shí)施將導(dǎo)光板41固定到第一工作臺(tái)42上的工序，并且可以在實(shí)施對(duì)固定在第二工作臺(tái)43上的導(dǎo)光板41實(shí)施轉(zhuǎn)印的工序的同時(shí)，實(shí)施對(duì)固定在第一工作臺(tái)42上的導(dǎo)光板41的轉(zhuǎn)印工序，以便在更短的時(shí)間周期內(nèi)形成側(cè)面反射層133。
采用如上所述的方式，便可以在導(dǎo)光板41上的三個(gè)邊處連續(xù)地形成側(cè)面反射層133。
本發(fā)明并不僅限于如上所述的實(shí)施形式，還可以采用其它各種各樣的形式實(shí)施。如果舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，在固定在所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，使所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓所述轉(zhuǎn)印材料而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處時(shí)，可以采用所述實(shí)施形式中描述的方式，使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)，然而除了可以采用使所述第一轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述第一工作臺(tái)移動(dòng)的構(gòu)成形式之外，還可以采用使所述第一工作臺(tái)相對(duì)于所述第一轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)的構(gòu)成形式。而且，使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的其它構(gòu)成實(shí)例，還包括使所述第二工作臺(tái)相對(duì)于所述第二轉(zhuǎn)印頭、所述第三轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)的構(gòu)成形式，以及使所述第二轉(zhuǎn)印頭、所述第三轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述第二工作臺(tái)移動(dòng)的構(gòu)成形式。
而且，還可以對(duì)如上所述的各實(shí)施形式進(jìn)行適當(dāng)組合，以便獲得所需要的各種技術(shù)效果。
本發(fā)明如果采用如上所述的結(jié)構(gòu)構(gòu)成形式，將具有如下所述的技術(shù)效果。
根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置可以是一種具有轉(zhuǎn)印頭和導(dǎo)光板固定裝置的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其轉(zhuǎn)印頭可以具有將轉(zhuǎn)印材料擠壓至導(dǎo)光板處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件，對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件實(shí)施加熱用的加熱裝置，以及將轉(zhuǎn)印材料傳送至轉(zhuǎn)印擠壓部件前方處用的轉(zhuǎn)印材料供給裝置，導(dǎo)光板固定裝置可以具有固定導(dǎo)光板用的工作臺(tái)，而且通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，可以沿著橫向方向?qū)⒂杉訜嵫b置加熱后的所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，從而可以將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，所以不需要具有熟練的技術(shù)，即可以正確、迅速地在所述導(dǎo)光板的至少一條邊的側(cè)面處設(shè)置出側(cè)面反射層，因此可以獲得一種成本低廉的、附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板。
而且，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，還可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少包含有所述導(dǎo)光板一條邊的兩條邊的側(cè)面處，配置有分別與其相對(duì)的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，而且通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可以沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上兩條邊的側(cè)面處，從而可以分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，所以不需要具有熟練的技術(shù)，即可以正確、迅速地在所述導(dǎo)光板兩條邊的側(cè)面處分別設(shè)置出側(cè)面反射層，因此可以獲得一種成本低廉的、附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板。
而且，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一種導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，還可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中包含有所述導(dǎo)光板一條邊的三條邊的側(cè)面處，配置有分別與其相對(duì)的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，而且通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可以沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，所以不需要具有熟練的技術(shù)，即可以正確、迅速地在所述導(dǎo)光板上作為三條邊的側(cè)面處分別設(shè)置出側(cè)面反射層，因此可以獲得一種成本低廉的、附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板。
根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一種附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法，其步驟可以包括將導(dǎo)光板固定在工作臺(tái)處；通過(guò)使轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，沿著橫向方向使所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，從而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處；所以不需要具有熟練的技術(shù)，即可以獲得能夠正確、迅速地在所述導(dǎo)光板上至少作為一條邊的側(cè)面處設(shè)置出側(cè)面反射層的附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板，因此可以獲得一種成本低廉的、附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板。
而且，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一種附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法，還可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少包含有所述導(dǎo)光板一條邊的兩條邊的側(cè)面處，配置有分別與其相對(duì)的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，并且可以通過(guò)使所述各轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上兩條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，所以不需要具有熟練的技術(shù)，即可以獲得能夠正確、迅速地在所述導(dǎo)光板上作為兩條邊的側(cè)面處分別設(shè)置出側(cè)面反射層的附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板，因此可以獲得一種成本低廉的、附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板。
而且，根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的一種附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法，還可以進(jìn)一步在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中包含有所述導(dǎo)光板一條邊的三條邊的側(cè)面處，配置有分別與其相對(duì)的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，并且可以通過(guò)使各所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印磁頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，所以不需要具有熟練的技術(shù)，即可以獲得能夠正確、迅速地在所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處設(shè)置出側(cè)面反射層的附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板，因此可以獲得一種成本低廉的、附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板。
本發(fā)明已經(jīng)參考附圖，通過(guò)最佳實(shí)施形式進(jìn)行了充分的說(shuō)明，而且本領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員還可以對(duì)其實(shí)施種種變形和修改。不難理解，由于這些變形和修改均處于由如后所述的權(quán)利要求限定的本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)，所以它們均屬于本發(fā)明。
權(quán)利要求
1．一種具有轉(zhuǎn)印頭(1、2、3)和導(dǎo)光板固定裝置(4)的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)印頭具有沿著橫向方向?qū)⑥D(zhuǎn)印材料(14、24、34)擠壓至導(dǎo)光板(41)的側(cè)面處，以將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件(11、21、31)，對(duì)所述轉(zhuǎn)印擠壓部件實(shí)施加熱用的加熱裝置(12、22、32)，以及將所述轉(zhuǎn)印材料傳送至所述轉(zhuǎn)印擠壓部件的導(dǎo)光板側(cè)用的轉(zhuǎn)印材料供給裝置(13、23、33)，所述導(dǎo)光板固定裝置(4)具有固定所述導(dǎo)光板用的工作臺(tái)(42)，而且，通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于工作臺(tái)移動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒂杉訜嵫b置加熱后的所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，從而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層(133)轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
2．一種如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少包含有所述導(dǎo)光板一條邊的兩條邊的側(cè)面處，還配置有分別與其相對(duì)的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上至少兩條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
3．一種如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中包含有所述導(dǎo)光板一條邊的三條邊的側(cè)面處，還配置有分別與其相對(duì)的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
4．一種如權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述工作臺(tái)(42)上固定一個(gè)導(dǎo)光板(41)。
5．一種如權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42)，按照沿著橫向方向?qū)⑺鲛D(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
6．一種如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述導(dǎo)光板固定裝置(4)處配置有兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上與所述一條邊相鄰接的另一條邊的所述側(cè)面處。
7．一種如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述導(dǎo)光板固定裝置(4)處配置有兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為夾持著所述一條邊的另兩條邊的所述側(cè)面處。
8．一種如權(quán)利要求6或7所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42、43)，按照沿著橫向方向?qū)⑺鲛D(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
9．一種如權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)印擠壓部件呈輥伏或呈平面狀。
10．一種如權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于還配置有使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)以實(shí)施轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置(15、25、35)，通過(guò)對(duì)所述轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)的方式而使所述轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板處。
11．一種如權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于在所述工作臺(tái)處還固定有由金屬材料制作的轉(zhuǎn)印輔助器具(160)，該轉(zhuǎn)印輔助器具(160)用于在作為所述轉(zhuǎn)印擠壓部件首先抵接側(cè)的所述導(dǎo)光板上的一個(gè)角部處，使其與所述導(dǎo)光板相分離，并且具有與所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面大體相同的平面。
12．一種如權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)印擠壓部件擠壓至所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處時(shí)的壓力為490～1960帕(Pa)。
13．一種如權(quán)利要求1～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述工作臺(tái)具有以與所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面相反的側(cè)面相抵接的方式，對(duì)所述導(dǎo)光板實(shí)施位置定位用的凸起部(42a)。
14．一種如權(quán)利要求2～3中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于還配置有使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)用的轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置，以及使所述導(dǎo)光板與所述工作臺(tái)一起移動(dòng)的工作臺(tái)移動(dòng)裝置，通過(guò)對(duì)所述轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置和所述工作臺(tái)移動(dòng)裝置實(shí)施驅(qū)動(dòng)，而使所述轉(zhuǎn)印頭和所述導(dǎo)光板移動(dòng)的方式，將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓至所述導(dǎo)光板。
15．一種如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置，其特征在于所述各轉(zhuǎn)印擠壓部件呈輥狀，所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭分別為第一轉(zhuǎn)印頭(1)、第二轉(zhuǎn)印頭(2)和第三轉(zhuǎn)印頭(3)，所述第一轉(zhuǎn)印頭具有可相對(duì)于作為所述導(dǎo)光板上所述三條邊中位于中央處的一條邊平行移動(dòng)，而使所述第一轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料(14)擠壓在所述導(dǎo)光板上位于中央處的一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處的第一轉(zhuǎn)印頭用轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置(15)，所述第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭分別具有可按照使所述第二轉(zhuǎn)印頭和所述第三轉(zhuǎn)印頭中的各轉(zhuǎn)印頭，沿著與所述導(dǎo)光板上的所述三條邊中剩余的兩條邊相正交的方向且與所述導(dǎo)光板相接近的方向移動(dòng)的方式，使所述第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭上的所述各轉(zhuǎn)印擠壓部件，分別通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料(24、34)擠壓在所述導(dǎo)光板上所述兩條邊的導(dǎo)光板側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層分別轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處的第二和第三轉(zhuǎn)印頭用轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)裝置(25、35)，所述導(dǎo)光板固定裝置具有固定所述導(dǎo)光板用的第一工作臺(tái)(42)，固定且傳送所述導(dǎo)光板用的第二工作臺(tái)(43)，以及將所述導(dǎo)光板由所述第一工作臺(tái)傳遞至所述第二工作臺(tái)處用的傳送裝置(44)，按照可以通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件對(duì)固定在所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述第一工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上的所述一條邊實(shí)施擠壓的方式配置所述第一轉(zhuǎn)印頭，按照在對(duì)所述一條邊的所述導(dǎo)光板上的所述導(dǎo)光板側(cè)面轉(zhuǎn)印結(jié)束后，通過(guò)所述傳送裝置將所述導(dǎo)光板傳送至所述第二工作臺(tái)并固定在所述第二工作臺(tái)處，隨后在通過(guò)所述第二工作臺(tái)將所述導(dǎo)光板朝向?qū)Ч獍遢敵龇较驅(qū)嵤﹤魉蜁r(shí)，夾持住所述導(dǎo)光板上的所述一條邊而對(duì)與其相鄰接的兩條邊實(shí)施擠壓的方式，將所述第二轉(zhuǎn)印頭上的轉(zhuǎn)印擠壓部件和所述第三轉(zhuǎn)印頭上的轉(zhuǎn)印擠壓部件配置在所述導(dǎo)光板輸出方向的兩側(cè)處。
16．一種附裝有側(cè)面反射層的導(dǎo)光板制造方法，其特征在于將導(dǎo)光板(41)固定在工作臺(tái)(42)處，通過(guò)使轉(zhuǎn)印頭(1、2、3)相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，沿著橫向方向使所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件(11、21、31)，通過(guò)轉(zhuǎn)印材料(14、24、34)擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少作為所述導(dǎo)光板一條邊的側(cè)面處，從而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層(133)轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
17．一種如權(quán)利要求16所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中至少包含有所述導(dǎo)光板一條邊的兩條邊的側(cè)面處，還配置有分別與其相對(duì)的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭，并且通過(guò)使所述各轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述兩個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上至少兩條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
18．一種如權(quán)利要求16所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在所述導(dǎo)光板的所述側(cè)面中包含有所述導(dǎo)光板一條邊的三條邊的側(cè)面處，還配置有分別與其相對(duì)的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭，并且通過(guò)使各所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)或使所述工作臺(tái)相對(duì)于所述轉(zhuǎn)印頭轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，沿著橫向方向?qū)⒗盟黾訜嵫b置實(shí)施加熱后的所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)由所述轉(zhuǎn)印材料供給裝置傳送出的所述轉(zhuǎn)印材料，分別擠壓在固定于所述導(dǎo)光板固定裝置上的所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面中作為所述導(dǎo)光板上三條邊的側(cè)面處，從而分別將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
19．一種如權(quán)利要求16～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在將所述導(dǎo)光板(41)固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42)上時(shí)，是在所述工作臺(tái)(42)上固定一個(gè)導(dǎo)光板(41)。
20．一種如權(quán)利要求19所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在將所述導(dǎo)光板(41)固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42)上時(shí)，使所述工作臺(tái)(42)按照沿著橫向方向通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，將所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
21．一種如權(quán)利要求17所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在所述導(dǎo)光板固定裝置(4)處配置有兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為與所述一條邊相鄰接的另一條邊的所述側(cè)面處。
22．一種如權(quán)利要求18所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在所述導(dǎo)光板固定裝置(4)處配置有兩個(gè)所述工作臺(tái)，一個(gè)工作臺(tái)用于固定所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板一條邊的所述側(cè)面處，另一個(gè)工作臺(tái)用于固定已經(jīng)通過(guò)所述前一工作臺(tái)將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板一條邊的所述側(cè)面處的所述導(dǎo)光板，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的所述側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上作為夾持著所述一條邊的另兩條邊的所述側(cè)面處。
23．一種如權(quán)利要求21或22所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在將所述導(dǎo)光板(41)固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42、43)上時(shí)，使所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42、43)，按照沿著橫向方向?qū)⑺鲛D(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處且不產(chǎn)生移動(dòng)的方式，吸引、固定著所述導(dǎo)光板。
24．一種如權(quán)利要求16～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在沿著橫向方向通過(guò)轉(zhuǎn)印材料(14、24、34)，將所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件(11、21、31)，擠壓在所述導(dǎo)光板上至少一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層(133)轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面上時(shí)，使呈輥狀的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使所述轉(zhuǎn)印頭上被加熱后的轉(zhuǎn)印擠壓部件(11、21、31)通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料實(shí)施擠壓，而將所述轉(zhuǎn)印材料的側(cè)面反射層(133)轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面上。
25．一種如權(quán)利要求16～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)，并且將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓至所述導(dǎo)光板處。
26．一種如權(quán)利要求16～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于當(dāng)所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料對(duì)所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面實(shí)施擠壓時(shí)，使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件比所述導(dǎo)光板領(lǐng)先一步，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓在按照從所述導(dǎo)光板處離開(kāi)的方式配置在所述導(dǎo)光板上的一角部處、由金屬材料制作的轉(zhuǎn)印輔助器具(160)上與所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面大體相同的同一平面處。
27．一種如權(quán)利要求16～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于在490～1960帕(Pa)的壓力下，將所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料擠壓至所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
28．一種如權(quán)利要求16～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于當(dāng)將所述導(dǎo)光板(41)固定在位于所述導(dǎo)光板固定裝置(4)上的所述工作臺(tái)(42)處時(shí)，在對(duì)配置在所述工作臺(tái)處的所述導(dǎo)光板實(shí)施位置定位的凸起部(42a)處，使所述轉(zhuǎn)印擠壓部件與通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料實(shí)施擠壓的所述導(dǎo)光板上所述側(cè)面相反的側(cè)面相抵接。
29．一種如權(quán)利要求17～18中的任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于可以通過(guò)使所述轉(zhuǎn)印頭相對(duì)于所述工作臺(tái)移動(dòng)的方式，將所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓至所述導(dǎo)光板上的所述一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，并且可以通過(guò)使所述導(dǎo)光板與所述工作臺(tái)一起移動(dòng)的方式，將所述轉(zhuǎn)印頭上的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料，擠壓至所述導(dǎo)光板上與所述一條邊不同的其它邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
30．一種如權(quán)利要求18所述的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印方法，其特征在于所述導(dǎo)光板(41)固定在第一工作臺(tái)(42)處，所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭中的第一轉(zhuǎn)印頭(1)，可相對(duì)于所述導(dǎo)光板上所述三條邊中位于中央處的一條邊平行移動(dòng)，并且可以使所述第一轉(zhuǎn)印頭上呈輥狀的所述轉(zhuǎn)印擠壓部件，通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料(14)擠壓在所述導(dǎo)光板上位于中央處的一條邊的側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處，在對(duì)所述一條邊的所述導(dǎo)光板上的所述導(dǎo)光板側(cè)面轉(zhuǎn)印結(jié)束之后，通過(guò)所述傳送裝置將所述導(dǎo)光板由所述第一工作臺(tái)傳遞至所述第二工作臺(tái)處，并且將通過(guò)傳送裝置(44)傳送來(lái)的所述導(dǎo)光板固定在所述第二工作臺(tái)處，隨后所述三個(gè)轉(zhuǎn)印頭中的第二轉(zhuǎn)印頭(2)、第三轉(zhuǎn)印頭(3)，按照使所述第二轉(zhuǎn)印頭和所述第三轉(zhuǎn)印頭中各轉(zhuǎn)印頭，沿著與所述導(dǎo)光板上的所述三條邊中剩余的兩條邊相正交的方向且與所述導(dǎo)光板相接近的方向移動(dòng)的方式，使所述第二轉(zhuǎn)印頭、第三轉(zhuǎn)印頭上呈輥狀的所述各轉(zhuǎn)印擠壓部件，分別通過(guò)所述轉(zhuǎn)印材料(24、34)擠壓在所述導(dǎo)光板上所述兩條邊的導(dǎo)光板側(cè)面處，進(jìn)而將所述轉(zhuǎn)印材料上的側(cè)面反射層轉(zhuǎn)印在所述導(dǎo)光板上的所述側(cè)面處。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有轉(zhuǎn)印頭(1)和導(dǎo)光板固定裝置(4)的導(dǎo)光板用側(cè)面轉(zhuǎn)印裝置,其轉(zhuǎn)印頭可以具有將轉(zhuǎn)印材料(14)擠壓至導(dǎo)光板(41)處用的轉(zhuǎn)印擠壓部件(11),對(duì)轉(zhuǎn)印擠壓部件實(shí)施加熱用的加熱裝置(12),以及將一定長(zhǎng)度的轉(zhuǎn)印材料傳送至轉(zhuǎn)印擠壓部件前方處的轉(zhuǎn)印材料供給裝置(13),其導(dǎo)光板固定裝置可以具有固定導(dǎo)光板用的工作臺(tái)(42),并且可以按照使轉(zhuǎn)印頭上的轉(zhuǎn)印擠壓部件通過(guò)轉(zhuǎn)印材料(14),對(duì)固定在導(dǎo)光板固定裝置上的工作臺(tái)處的導(dǎo)光板上的至少一條邊處實(shí)施擠壓的方式,使轉(zhuǎn)印頭移動(dòng)或使工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1323697SQ0111651
公開(kāi)日2001年11月28日 申請(qǐng)日期2001年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月10日
發(fā)明者福島裕, 福原智彥 申請(qǐng)人:日本寫(xiě)真印刷株式會(huì)社