專利名稱：反射型液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反射型液晶顯示裝置，特別涉及一種具有高可靠性的反射型液晶顯示裝置及其制造方法。
近年來，反射型液晶顯示裝置因其消耗電力少和厚度薄，廣泛用作于便攜式計(jì)算機(jī)等的顯示部。
作為反射型液晶顯示裝置，公知的外設(shè)式反射型液晶顯示裝置中，一對(duì)基板設(shè)在液晶層兩面，在該一對(duì)基板外側(cè)配設(shè)反射板。但是，在外設(shè)式反射型液晶顯示裝置中，入射到反射型液晶顯示裝置內(nèi)的光，在通過了2片基板后被反射板的反射膜反射，所以，亮顯示變暗。
為了減輕該問題，提出了一種內(nèi)藏式反射型液晶顯示裝置，該顯示裝置中，在一對(duì)基板間配設(shè)表面為鏡面狀態(tài)的反射膜，僅內(nèi)藏1片使光通過的基板。但是，該反射型液晶顯示裝置中，由于不能有效地利用光，所以，對(duì)比度低。
為了解決該問題，提出了圖13所示的、把反射光的金屬反射膜形成為凹凸?fàn)畹膬?nèi)藏式反射型液晶顯示裝置。圖13中，標(biāo)記1a表示第一基板，標(biāo)記1b表示第二基板。在第二基板1b的與第一基板1a相向側(cè)的表面，依次形成第二電極層9b和第二定向膜4b，在相反側(cè)的表面，依次疊置著相位差板5和偏光板6。在第一基板1a的與第二基板1b相向側(cè)的表面，依次疊置著設(shè)有多個(gè)凹凸的有機(jī)膜44、金屬反射膜54、外層涂敷膜64、第一電極層94a和第一定向膜4a。上述外層涂敷膜64使金屬反射膜54上的凹凸平坦化，同時(shí)使金屬反射膜54與電極層94a絕緣。在兩面上設(shè)有上述各層的第一基板1a及第二基板1b和被它們夾持著的密封材3包圍的空間內(nèi)，封入液晶層2。
圖14是將圖13所示反射型液晶顯示裝置的第二基板、設(shè)在第二基板兩面上的各層、液晶層、密封材、第一定向膜省略掉表示的俯視圖。在圖13和圖14中，標(biāo)記7表示驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域。標(biāo)記8表示顯示區(qū)域。這里所說的驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7，是指安裝著驅(qū)動(dòng)用元件的區(qū)域。所說的顯示區(qū)域是指液晶顯示裝置的顯示所用的區(qū)域。
如圖13和圖14所示，在驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7的上述外層涂敷膜64上，通過具有導(dǎo)電性填充物10a的各向?qū)詫?dǎo)電膜(以下稱為ACF)安裝著驅(qū)動(dòng)用元件16。上述ACF10具有導(dǎo)電性填充物10a，通過加熱加壓可得到導(dǎo)電性。
從顯示區(qū)域8連續(xù)形成的驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7的第一電極層94a，通過ACF10與驅(qū)動(dòng)用元件16的一側(cè)端子11a電氣相連。驅(qū)動(dòng)用元件16的另一側(cè)端子11b通過ACF10與第一電極層94C連接。
在該反射型液晶顯示裝置中，為了在第一基板1a的表面疊置有機(jī)膜44、金屬反射膜54、外層涂敷膜64，先如圖15所示，在由透明玻璃等構(gòu)成的第一基板1a上涂敷感光性樹脂液，預(yù)焙該感光性樹脂液成為感光性樹脂層44a。接著，把在周緣具有平坦部14a的復(fù)制模14的模面，壓在第一基板1a上的感光性樹脂層44上一定時(shí)間，把復(fù)制模14的凸部復(fù)制到圖15所示顯示區(qū)域8的感光性樹脂層44a的表面，如圖16所示，形成了多個(gè)凹部后，從第一基板的里面?zhèn)?圖示下側(cè))向整體照射紫外線(g、h、i線)等的光線20，使形成有多個(gè)凹凸的感光性樹脂層44b硬化。然后，從感光性樹脂層44b上取下復(fù)制模14，進(jìn)行后烘焙，成為圖17所示的有機(jī)膜44。接著，在上述有機(jī)膜44的顯示區(qū)域8上，蒸鍍鋁或銀等，如圖18所示，形成金屬反射膜54。然后，用熱硬性丙烯酸樹脂等，用形成圖19所示的外層涂敷膜64的方法等進(jìn)行。
該反射型液晶顯示裝置中，如圖13所示，在驅(qū)動(dòng)用元件16與第一基板1a之間，設(shè)有有機(jī)膜44、外層涂敷膜64、ACF10、第一電極層94a、94c。由于上述有機(jī)膜44的材質(zhì)是有機(jī)物，所以非常柔軟。因此，通過加熱加壓ACF10電氣地連接驅(qū)動(dòng)用元件16和第一電極層94a、94c時(shí)，驅(qū)動(dòng)用元件16的端子11a、11b陷入，在第一電極層94a、94c上可能會(huì)產(chǎn)生裂縫。另外，上述的裂縫可能會(huì)使第一電極層94a、94c斷線。
由感光性樹脂形成的上述有機(jī)膜44，與由玻璃形成的第一基板1a密接性不好。尤其是露出反射型液晶顯示裝置端面與外氣接觸的部分，由于上述有機(jī)膜44吸濕，所以更加容易剝落。
因此，本發(fā)明要解決上述問題，其目的是提供一種可靠性高的反射型液晶顯示裝置。該裝置有以下優(yōu)點(diǎn)(1)可防止因驅(qū)動(dòng)用元件的端子陷入而產(chǎn)生的第一電極層的裂縫，可切實(shí)導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)用元件和第一電極層。
(2)可防止上述有機(jī)膜與基板剝離。
另外，本發(fā)明的目的是提供上述反射型液晶顯示裝置的制造方法。
為了解決上述問題，本發(fā)明的反射型液晶顯示裝置為，在由一對(duì)基板和夾持在該一對(duì)基板間的密封材所包圍的空間內(nèi)封入液晶層，該一對(duì)基板之中，在一方基板的與另一方基板相向的面上，依次設(shè)有帶多個(gè)凹凸的有機(jī)膜、金屬反射膜、外層涂敷膜、電極層，至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成上述有機(jī)膜和金屬反射膜。
本發(fā)明中所說的“驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域”，是指安裝著驅(qū)動(dòng)用元件的區(qū)域。
該反射型液晶顯示裝置中，由于至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成有機(jī)膜和金屬反射膜，所以，在驅(qū)動(dòng)用元件與基板之間，沒有柔軟的有機(jī)膜，該柔軟的有機(jī)膜是造成驅(qū)動(dòng)用元件陷入的主要原因，從而可防止因驅(qū)動(dòng)元件端子陷入而產(chǎn)生的電極層的裂縫。因此，可切實(shí)地導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)用元件和電極層，是可靠性高的反射型液晶顯示裝置。
上述反射型液晶顯示裝置中，上述外層涂敷膜也可以至少形成在除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝的區(qū)域。
根據(jù)該反射型液晶顯示裝置，電極層與基板直接相接，更加不容易因驅(qū)動(dòng)用元件端子陷入而產(chǎn)生電極層裂縫。另外，與基板密接性好的電極層，在驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域內(nèi)與上述基板直接相接，所以，可防止有機(jī)膜與基板剝離。
另外，上述反射型液晶顯示裝置中，除了上述一方基板的周緣部形成上述有機(jī)膜和上述金屬反射膜，上述外層涂敷膜最好覆蓋上述有機(jī)膜的端面。
根據(jù)該反射型液晶顯示裝置，可以用與基板密接性好的外層涂敷膜覆蓋與基板密接性差的上述有機(jī)膜，可防止上述有機(jī)膜與基板剝離。另外，由于有機(jī)膜不露出于反射型液晶顯示裝置的端面，不與外氣接觸，所以，不吸濕，更加不容易剝離。因此，是可靠性更高的反射型液晶顯示裝置。
上述反射型液晶顯示裝置中，上述驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域的上述電極層，通過具有導(dǎo)電性填充物的各向異性導(dǎo)電膜與驅(qū)動(dòng)用元件電氣連接，上述外層涂敷膜的膜厚最好為上述導(dǎo)電性填充物粒徑的2/3以下。
根據(jù)該反射型液晶顯示裝置，在安裝驅(qū)動(dòng)用元件時(shí)，即使驅(qū)動(dòng)用元件的端子陷入，也能切實(shí)地導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)用元件和電極層。
為了解決上述問題，上述反射型液晶顯示裝置的制造方法為，在基板的表面，至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成帶多個(gè)凹凸的有機(jī)膜和金屬反射膜后，依次疊置外層涂敷膜和電極層，使密封材夾持在該基板與另一基板之間，形成由上述基板、另一基板和密封材包圍的空間，在該空間內(nèi)封入液晶，形成液晶層。
該制造方法中，由于至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域形成有機(jī)膜和金屬反射膜，所以，可得到可靠性高的反射型液晶顯示裝置。
上述反射型液晶顯示裝置的制造方法中，上述外層涂敷膜也可以至少形成在除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域。另外，最好除了上述基板的周緣部形成上述有機(jī)膜和金屬反射膜，使上述外層涂敷膜覆蓋上述有機(jī)膜的端面。
圖1是表示本發(fā)明反射型液晶顯示裝置第一實(shí)施例的剖面圖。
圖2是將圖1所示的反射型液晶顯示裝置的第二基板、設(shè)在第二基板兩面上的各層、液晶層、密封材、第一定向膜省略掉的俯視圖。
圖3是表示圖1所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示在第一基板上涂敷了感光性樹脂液的狀況。
圖4是表示圖1所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示壓緊復(fù)制模的狀況以及光線照射狀況。
圖5是表示圖1所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示顯像后的有機(jī)膜狀況。
圖6是表示圖1所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示在有機(jī)膜上形成了金屬反射膜后的狀況。
圖7是表示圖1所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示形成了外層涂敷膜后的狀況。
圖8(A)、圖8(B)、圖8(C)、圖8(D)是表示形成復(fù)制模的制造工序之一例的圖。
圖9是表示本發(fā)明反射型液晶顯示裝置第二實(shí)施例的剖面圖。
圖10是將圖9所示反射型液晶顯示裝置的第二基板、設(shè)在第二基板兩面上的各層、液晶層、密封材、第一定向膜省略掉的俯視圖。
圖11是表示本發(fā)明反射型液晶顯示裝置第三實(shí)施例的剖面圖。
圖12是將圖11所示反射型液晶顯示裝置的第二基板、設(shè)在第二基板兩面上的各層、液晶層、密封材、第一定向膜省略掉的俯視圖。
圖13是表示現(xiàn)有反射型液晶裝置之一例的圖。
圖14是將圖13所示反射型液晶顯示裝置的第二基板、設(shè)在第二基板兩面上的各層、液晶層、密封材、第一定向膜省略掉的俯視圖。
圖15是表示圖13所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示在第一基板上涂敷了感光性樹脂液的狀況。
圖16是表示圖13所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示壓緊復(fù)制模的狀況以及光線照射狀況。
圖17是表示圖13所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示顯影后的有機(jī)膜狀況。
圖18是表示圖13所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示在有機(jī)膜上形成了金屬反射膜的狀況。
圖19是表示圖13所示反射型液晶顯示裝置制造過程的圖，表示形成了外層涂敷膜后的狀況。
圖20是表示外層涂敷膜的膜厚、電極層的裂縫發(fā)生率與斷線發(fā)生率關(guān)系的曲線圖。
下面，參照


本發(fā)明。
〔第一實(shí)施例〕圖1是表示本發(fā)明反射型液晶顯示裝置之一例的圖。圖1中，標(biāo)記1a表示第一基板。標(biāo)記1b表示第二基板。在上述第二基板1b的與第一基板1a相向側(cè)的表面，依次形成第二電極層9b和第二定向膜4b，在相反側(cè)的表面，依次疊置著由聚碳酸酯樹脂或多芳化樹脂等構(gòu)成的相位差板5和偏光板6。在第一基板1a的與第二基板1b相向側(cè)的表面，依次疊置著帶多個(gè)凹凸的有機(jī)膜41、金屬反射膜51、外層涂敷膜61、第一電極層91a和第一定向膜4a。由兩面上設(shè)有上述各層的第一基板1a、第二基板1b和夾持在它們之間的密封材3包圍的空間內(nèi)，封入著液晶層2。
圖2是將圖1所示的反射型液晶顯示裝置的第二基板、設(shè)有第二基板兩面上的各層、液晶層、密封材、第一定向膜省略掉的俯視圖。
如圖1和圖2所示，在驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7的上述外層涂敷膜61上，通過ACF10安裝著驅(qū)動(dòng)用元件12。
從顯示區(qū)域8連續(xù)形成的驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7的第一電極層91a，通過ACF與驅(qū)動(dòng)用元件12的一側(cè)端子11a電氣連接。驅(qū)動(dòng)用元件16的另一側(cè)端子11b通過ACF10與第一電極層91c連接。
ACF10具有導(dǎo)電性填充物10a，通過加熱加壓可得到導(dǎo)電性。ACF10中所用的導(dǎo)電性填充物10a的粒徑最好為4～6μm。
第一基板1a和第二基板1b最好采用厚度為0.7mm左右的透明玻璃板。
第一電極層91a、91c和第二電極層9b，由ITO(銦錫氧化物)等形成。該ITO與形成第一基板1a的材質(zhì)具有良好的密接性。
第一定向膜4a和第二定向膜4b，可采用對(duì)由聚酰亞胺樹脂等形成的高分子膜進(jìn)行摩擦處理后的材料。
上述有機(jī)膜41和金屬反射膜51，如圖1和圖2所示，形成在除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7和上述第一基板1a的周緣部13的部位。上述有機(jī)膜41的材質(zhì)，可采用丙烯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、疊氮橡膠類樹脂、亞胺類樹脂等的感光性樹脂等。具體地說，最好采用CFPR017S(商品名東京應(yīng)化工業(yè)(株)制)等。
上述金屬反射膜51用鋁或銀等金屬形成。
上述外層涂敷膜61如圖1和圖2所示，形成在第一基板1a的整個(gè)面上，覆蓋著上述有機(jī)膜41和金屬反射膜51的端面。外層涂敷膜61的膜厚最好為導(dǎo)電性填充物10a粒徑的2/3以下。如果外層涂敷膜61的膜厚超過了導(dǎo)電性填充物粒徑的2/3，則在安裝驅(qū)動(dòng)用元件12時(shí)，驅(qū)動(dòng)用元件12的端子11a、11b陷入，可能會(huì)使驅(qū)動(dòng)用元件12與第一電極層91a、91c不導(dǎo)通。
外層涂敷膜61的材質(zhì)，最好是與形成第一基板1a的材質(zhì)密接性好的材質(zhì)。例如，可采用熱硬性丙烯酸樹脂等。具體地說，最好采用JSS984(商品名JSR(株)制)等。
該反射型液晶顯示裝置中，除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7形成著有機(jī)膜41和金屬反射膜51，所以，在第一電極層91a、91c與第一基板1a之間，只有比有機(jī)膜41硬的外層涂敷膜61，不存在柔軟的有機(jī)膜41，而該柔軟的有機(jī)膜41是造成驅(qū)動(dòng)用元件12陷入的主要原因，因此，可防止因驅(qū)動(dòng)用元件12的端子11a、11b的陷入而產(chǎn)生的第一電極層91a、91c的裂縫。因此，可將驅(qū)動(dòng)用元件12與第一電極層91a、91c切實(shí)導(dǎo)通，是可靠性高的反射型液晶顯示裝置。
另外，除了第一基板1a的周緣部13，形成有機(jī)膜41和金屬反射膜51，上述外層涂敷膜61覆蓋上述有機(jī)膜41和金屬反射膜51的端面，所以，可用與第一基板1a密接性好的外層涂敷膜61覆蓋與第一基板1a密接性不好的有機(jī)膜41，可防止上述有機(jī)膜41與第一基板1a剝離。另外，由于有機(jī)膜41不露出于反射型液晶顯示裝置的端面，不與外氣接觸，所以，上述有機(jī)膜41不吸濕，更不容易剝離。所以，是可靠性高的反射型液晶顯示裝置。
另外，由于外層涂敷膜61的膜厚為上述導(dǎo)電性填充物10a粒徑的2/3以下，所以，在安裝驅(qū)動(dòng)用元件12時(shí)，即使驅(qū)動(dòng)用元件12的端子11a、11b陷入，在第一電極層94a、94c上也很少產(chǎn)生裂縫，不容易因裂縫使第一電極層94a、94b產(chǎn)生斷線，可切實(shí)地將驅(qū)動(dòng)用元件12與第一電極層91a、91c導(dǎo)通。
設(shè)外層涂敷膜61的膜厚如表1所示，采用5～6μm的具有導(dǎo)電性填充物10a的ACF10，制造圖1和圖2所示的反射型液晶顯示裝置，觀察第一電極層94a、94c的裂縫發(fā)生率和斷線發(fā)生率，結(jié)果如表1和圖20所示。
表1
從表1和圖20可知，當(dāng)外層涂敷膜61的膜厚為導(dǎo)電性填充物10a粒徑的2/3以下即4μm時(shí)，裂縫發(fā)生率非常低，不產(chǎn)生斷線。
下面，說明圖1和圖2所示反射型液晶顯示裝置的制造方法。
如圖3所示，先用旋轉(zhuǎn)涂敷法、絲網(wǎng)印刷法、吹噴法等涂敷方法，把感光性樹脂液涂敷到第一基板1a上。涂敷結(jié)束后，用加熱爐或熱板等加熱裝置，以例如80～100℃的溫度范圍將第一基板1a上的感光性樹脂液加熱約10秒鐘，進(jìn)行預(yù)焙，在第一基板1a上形成感光性樹脂層41a。但是，預(yù)焙條件因感光樹脂的種類而異，所以，也可以用上述范圍外的溫度和時(shí)間進(jìn)行處理。另外，這里形成的感光性樹脂層41a的膜厚最好在2～5μm的范圍內(nèi)。
接著，把周緣具有平坦部14a的復(fù)制模14的模面壓緊在第一基板1a上的感光性樹脂層41a上一定時(shí)間，在圖3所示顯示區(qū)域8的感光性樹脂層41a的表面，復(fù)制復(fù)制模14的模面14a的凸部，如圖4所示地形成多個(gè)凹部。壓模時(shí)的壓力，最好選擇適合于感光性樹脂種類的值，例如，30～50kg/cm2的壓力。壓模時(shí)間也最好選擇適合于感光性樹脂種類的值，例如為30秒～10分鐘。
這里采用的圖8(D)所示復(fù)制模14，可用下述方法得到。圖8(A)表示由表面平坦的平板狀黃銅、不銹鋼、工具鋼等構(gòu)成的母?；?1，用前端具有預(yù)定直徑R的球面形狀的金鋼石壓頭70，按壓形成該母模基材71的顯示區(qū)域8的部分的表面，形成深度和排列間距不同的多個(gè)凹部72a，從而成為圖8(B)所示的反射體形成用母模72。接著，如圖8(C)所示，把母模72收容、配置在箱形容器73內(nèi)，把例如硅酮等的樹脂材料74流入該容器73，在常溫下放置，使其硬化，形成了與作為母模72的模面的多個(gè)凹部72a相反的凹凸形狀，從容器73中取出該硬化了的樹脂制品，切除掉不需要的部分后，即得到復(fù)制模14。
接著，用遮光膜15覆蓋驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7和上述第一基板1a的周緣部13以及除了顯示區(qū)域8的部分，使形成有多個(gè)凹凸的感光性樹脂層41b硬化，如圖4所示，從第一基板1a的里面?zhèn)?圖示下側(cè))照射紫外線(g、h、i線)等的光線20。這里照射的紫外線等的光線20，在采用上述種類感光性樹脂時(shí)，該光線20的強(qiáng)度約為50～100mJ/cm2即足夠。根據(jù)感光性樹脂的種類，也可以用此以外的強(qiáng)度進(jìn)行照射。在使形成了多個(gè)凹凸的感光性樹脂層41b硬化后，除去遮光膜15。
接著，從感光性樹脂層41b上取下復(fù)制模14，例如用N-A3K(商品名東京應(yīng)化工業(yè)(株)制)等的顯影液進(jìn)行1分鐘顯影，用純水進(jìn)行1分鐘左右的沖洗，采用在預(yù)焙中所用同樣的加熱爐或熱板等加熱裝置，對(duì)形成有多個(gè)凹凸的感光性樹脂層41b例如用約240℃的溫度加熱30分鐘，進(jìn)行預(yù)焙燒制，得到圖5所示的有機(jī)膜41。
接著，用遮掩材覆蓋住第一基板1a上的未形成有機(jī)膜41的部分，用電子束蒸鍍等在有機(jī)膜41的表面形成鋁膜后，除去遮掩材，這樣，如圖6所示，沿著有機(jī)膜41的表面的凹凸形成反射膜51。
然后，如圖7所示，在第一基板1a的整個(gè)面上，用旋轉(zhuǎn)涂敷、以1000rpm的程度將熱硬性丙烯酸樹脂等涂敷10秒鐘左右，用230℃左右的溫度對(duì)其進(jìn)行約30分鐘的加熱，使其硬化，這樣，形成覆蓋反射膜51的上面、有機(jī)膜41和反射膜51端面的外層涂敷膜61。這時(shí)，外層涂敷膜61的膜厚最好為上述ACF10中所用導(dǎo)電性填充物10a粒徑的2/3以下。
另外，在形成有有機(jī)膜41、金屬反射膜51和外層涂敷膜61的第一基板1a的表面，依次形成第一電極層91a和第一定向膜4a。
接著，在第二基板1b的與第一電極層91a相向側(cè)的表面，依次形成第二電極層9b和第二定向膜4b，在相反側(cè)的表面，依次形成相位差板5和偏光板6。
在使上述第一電極層91a側(cè)與第二電極層9b側(cè)相向的狀態(tài)下，把密封材3夾持在上述第一基板1a與第二基板1b之間，形成由第一基板1a、第二基板1b和密封材3包圍的空間，把液晶封入該空間內(nèi)，形成液晶層2，得到反射型液晶顯示裝置。
本發(fā)明的反射型液晶顯示裝置中，如上所述，可以把外層涂敷膜61形成在第一基板1a的整個(gè)面上，但也可如圖9～圖12所示本發(fā)明的第二和第三實(shí)施例那樣，除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7形成外層涂敷膜62、63。
〔第二實(shí)施例〕圖9和圖10所示第二實(shí)施例的反射型液晶顯示裝置中，與圖1和圖2所示反射型液晶顯示裝置同樣地，除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7和上述第一基板1a的周緣部13，形成有機(jī)膜42和金屬反射膜52，外層涂敷膜62覆蓋著上述有機(jī)膜42和金屬反射膜52的端面。
圖9和圖10所示的反射型液晶顯示裝置中，由于除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7形成外層涂敷膜62，所以，第一電極層92a、92c與第一基板1a直接相接，更不容易因驅(qū)動(dòng)用元件12的端子11a、11b陷入而產(chǎn)生第一電極層92a、92c的裂縫。另外，與第一基板1a密接性好的ITO等構(gòu)成的第一電極層92a、92c，在驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7中與第一基板1a直接相接，所以，可防止有機(jī)膜42與第一基板1a剝離。
由于上述外層涂敷膜62覆蓋著有機(jī)膜42和金屬反射膜52的端面，所以，更不容易產(chǎn)生有機(jī)膜42與第一基板1a剝離。
〔第三實(shí)施例〕圖11和圖12所示第三實(shí)施例的反射型液晶顯示裝置中，除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7和第一基板1a的周緣部13，形成有機(jī)膜43、金屬反射膜53和外層涂敷膜63，上述有機(jī)膜43不僅設(shè)在顯示區(qū)域8，也設(shè)在顯示區(qū)域8與驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7之間。
圖11和圖12所示的反射型液晶顯示裝置中，與圖9和圖10所示反射型液晶顯示裝置同樣地，由于除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7形成外層涂敷膜63，所以，驅(qū)動(dòng)用元件12與第一基板1a直接相接，更不容易產(chǎn)生第一電極層93a、93c的裂縫。另外，與第一基板1a密接性好的第一電極層93a、93c，在驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域7中與第一基板1a直接相接，所以，可防止有機(jī)膜43與第一基板1a剝離。
本發(fā)明的反射型液晶顯示裝置中，通過在反射型液晶顯示裝置內(nèi)設(shè)置彩色濾光片，可使該液晶顯示裝置進(jìn)行彩色顯示。
如上所述，本發(fā)明的反射型液晶顯示裝置，由于至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域形成有機(jī)膜和金屬反射膜，所以，在驅(qū)動(dòng)用元件與基板之間，沒有柔軟的有機(jī)膜，該柔軟的有機(jī)膜是造成驅(qū)動(dòng)用元件陷入的原因，因此，可防止因驅(qū)動(dòng)用元件的端子陷入而產(chǎn)生的電極層的裂縫。
另外，除了基板的周緣部，形成有機(jī)膜和金屬反射膜，用上述外層涂敷膜覆蓋上述有機(jī)膜和金屬反射膜的端面，這樣，可用與上述基板密接性好的外層涂敷膜覆蓋與上述基板密接性不好的有機(jī)膜，可防止上述有機(jī)膜與基板剝離。
另外，由于外層涂敷膜的膜厚為上述ACF所用導(dǎo)電性填充物粒徑的2/3以下，所以，在安裝驅(qū)動(dòng)用元件時(shí)，即使驅(qū)動(dòng)用元件的端子陷入，也能切實(shí)地導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)用元件和電極層。
另外，至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域形成外層涂敷膜，所以，電極層與基板直接相接，更不容易因驅(qū)動(dòng)用元件的端子陷入而產(chǎn)生電極層的裂縫。另外，與基板密接性好的電極層，在驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域中與基板直接相接，所以，可防止上述有機(jī)膜與基板剝離。
權(quán)利要求
1.反射型液晶顯示裝置，其特征在于，在由一對(duì)基板和夾持在該一對(duì)基板間的密封材包圍的空間內(nèi)，封入液晶層；上述一對(duì)基板之中，在一方基板的與另一方基板相向的面上，依次形成帶多個(gè)凹凸的有機(jī)膜、金屬反射膜、外層涂敷膜和電極層；至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成上述有機(jī)膜和金屬反射膜。
2.如權(quán)利要求1所述的反射型液晶顯示裝置，其特征在于，除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成上述外層涂敷膜。
3.如權(quán)利要求1所述的反射型液晶顯示裝置，其特征在于，除了上述一方基板的周緣部，形成上述有機(jī)膜和金屬反射膜；上述外層涂敷膜覆蓋上述有機(jī)膜的端面。
4.如權(quán)利要求1所述的反射型液晶顯示裝置，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域的上述電極層，通過具有導(dǎo)電性填充物的各向異性導(dǎo)電膜與驅(qū)動(dòng)用元件電氣連接。
5.反射型液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，在基板的表面，至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成帶多個(gè)凹凸的有機(jī)膜和金屬反射膜后，依次疊置外層涂敷膜和電極層；將密封材夾持在該基板與另一基板之間，形成由該基板和另一基板和密封材包圍的空間；將液晶封入上述空間內(nèi)，形成液晶層。
6.如權(quán)利要求5所述的反射型液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域，形成上述外層涂敷膜。
7.如權(quán)利要求5所述的反射型液晶顯示裝置的制造方法，其特征在于，除了上述基板的周緣部，形成上述有機(jī)膜和金屬反射膜；使上述外層涂敷膜覆蓋上述有機(jī)膜的端面。
全文摘要
本發(fā)明提供的高可靠性反射型液晶顯示裝置,可防止因驅(qū)動(dòng)用元件的端子陷入而產(chǎn)生的第一電極層的裂縫,可切實(shí)地導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)用元件和第一電極層,并可防止有機(jī)膜與基板剝離。在由一對(duì)基板和夾持在該一對(duì)基板間的密封材包圍的空間內(nèi),封入液晶層,上述一對(duì)基板之中,一方基板的與另一方基板相向的面上,依次設(shè)置帶多個(gè)凹凸的有機(jī)膜、金屬反射膜、外層涂敷膜、第一電極層,至少除了驅(qū)動(dòng)用元件安裝區(qū)域,形成上述有機(jī)膜和金屬反射膜。
文檔編號(hào)G02F1/1333GK1262455SQ0010064
公開日2000年8月9日 申請(qǐng)日期2000年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者石高良彥, 中村貞夫, 森池達(dá)哉 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社