沙雕制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沙雕工藝，更具體地說，它涉及一種沙雕制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]沙雕，簡單的說就是把沙堆積并凝固起來，然后雕琢成各種各樣的造型，沙雕只能用沙和水為材料，雕塑過程中不允許使用任何化學(xué)粘合劑，作品完成以后經(jīng)過表面噴灑特制的沙雕專用膠水加固，在正常情況下一般可以保持幾個月。
[0003]申請?zhí)?00910300382.9公開的沙雕作品的永久保存方法，其主要是采用環(huán)保的合成樹脂在沙雕作品表面制作一與其貼身的殼體，并在該殼體未干的樹脂表面噴灑，使其外表與原沙雕作品無異。
[0004]采用以上的永久保存方法是建立在制作完成的沙雕作品的基礎(chǔ)上，而沙雕制作過程中，由于沙子分為很多中，其中一些沙子含泥量過低或者沙子本身顆粒過大，則其粘性會非常低，所以需要加入水，以提高其粘性，但是這個粘性仍然不是很大，所以部分沙雕工作者為了保證其所制作的沙雕不倒塌，則會讓沙雕橫臥，降低其高度，因?yàn)樯车窀叨仍礁邉t倒塌的風(fēng)險越大，但是該種沙雕的造型則無法表達(dá)出沙雕藝術(shù)本身所具有的美感，為了保證沙雕藝術(shù)的美感，所以必須讓沙雕保持一定的高度，同時也要保證沙雕不倒塌，則其基座沙堆必須非常牢固，只有一個牢固的基座沙堆，才能再在基座沙堆上皇疊用于雕刻的雕刻沙堆，但是目前在對于皇疊雕刻沙堆的時候，沒有一種很好的方法將其夯實(shí)，從而導(dǎo)致一層一層雕刻沙堆皇疊上去之后，在雕刻過程中很容易倒塌，從而無法形成完整的沙雕，同時延長了沙雕的制作過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能更好的夯實(shí)雕刻沙堆的沙雕制作方法。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種沙雕制作方法，包括以下步驟:
步驟一:將散沙與水泥相互混合形成散沙，并通過水對沙泥混合物進(jìn)行滲透性澆灌，并將經(jīng)過滲透性澆灌的沙泥混合物堆疊為基座沙堆；
步驟二:通過五個方向?qū)扯堰M(jìn)行加固；
步驟三:在基座沙堆的上方放置第一層模板以圍成方形；
步驟四:向圍成方形的第一層模板內(nèi)傾倒小于等于第一層模板三分之一高度的散沙；通過打夯機(jī)將第一層模板內(nèi)的散沙進(jìn)行均勻夯實(shí)；
步驟五:重復(fù)步驟四，直至圍成方形的第一層模板內(nèi)的散沙與模板的高度平齊以形成第一層雕刻沙堆；
步驟六:按照步驟三至步驟五依次皇疊第二層沙雕沙堆至第N層沙雕沙堆，且第二層沙雕沙堆至第N層沙雕沙堆所對應(yīng)的第二層模板至第N層模板的方形長與寬依次等長度減小。
[0007]采用上述方案，能使得每層模板內(nèi)的散沙均經(jīng)過至少三次夯實(shí)，使得每層的散沙更加的牢固，不容易松散而倒塌，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時越夯實(shí)的散沙更加容易進(jìn)行雕亥IJ，提高雕刻精確度。
[0008]作為優(yōu)選，在進(jìn)行步驟三時，第一層模板至第N層模板中相對的板面上均鋪設(shè)有若干拉緊件以限定相對的板面之間的間距，若干拉緊件均勻排布于相對的面板上且相互疊合形成網(wǎng)格層。
[0009]采用上述方案，通過拉緊件的設(shè)置，使得第一層模板至第N層模板在夯實(shí)散沙時，不會由于散沙的夯實(shí)而導(dǎo)致間距的改變，保證模板內(nèi)部的間距不變，即散沙倒入后被限定在模板內(nèi)部，在通過打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)過程中，散沙僅僅在高度上發(fā)生改變，使得散沙的體積越來越小，進(jìn)一步保證散沙的密度越來越大，以便于后期的雕刻。
[0010]作為優(yōu)選，所述網(wǎng)格層設(shè)有兩層。
[0011]采用上述方案，上下兩層設(shè)置，有效的避免出現(xiàn)只有一層而發(fā)生蹦斷而導(dǎo)致間距發(fā)生改變，進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時上下兩層的設(shè)置讓模板更加的穩(wěn)定，能進(jìn)一步避免側(cè)邊發(fā)生傾斜的情況出現(xiàn)。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一層模板至第N層模板的高度均為60cm。
[0013]采用上述方案，由于沙雕的雕刻是從上至下依次雕刻，即需要先爬到第五層雕刻沙堆以對第N層雕刻沙堆進(jìn)行雕刻，而第一層模板至第N層模板的高度設(shè)置為60cm，便于雕刻人員攀爬，只需要抬腳即可跨上去，使得攀爬更加方便省力。
[0014]作為優(yōu)選，在進(jìn)行步驟一時，將散沙與水泥混合形成泥沙混合物。
[0015]采用上述方案，由于散沙的含泥量過低或者沙子本身顆粒過大，導(dǎo)致沙子本身的粘性極差，僅僅加入水并不足以符合沙雕雕刻的要求，所要加入適量的水泥以提高散沙本身的粘性，使得在加入水的時候，能使得散沙與水泥進(jìn)行混合，便于對散沙進(jìn)行夯實(shí)與皇疊，降低發(fā)生坍塌的風(fēng)險，同時水泥的量不能太多，避免出現(xiàn)夯實(shí)后的雕刻沙堆過于堅(jiān)硬而不利于雕刻的情況出現(xiàn)。
[0016]作為優(yōu)選，在進(jìn)行步驟四時，打夯機(jī)對散沙夯實(shí)的步驟如下:
步驟一，打夯機(jī)位于貼近左側(cè)邊的一側(cè)且沿著縱向方向依次對散沙夯實(shí)；
步驟二，將打夯機(jī)橫向平移一個機(jī)位，并重復(fù)步驟一；
步驟三，重復(fù)步驟一至二直至打夯機(jī)貼合至右側(cè)邊，將所有的散沙夯實(shí)；
步驟四，打夯機(jī)位于貼近上側(cè)邊的一側(cè)且沿著橫向方向依次對散沙夯實(shí)；
步驟五，將打夯機(jī)縱向平移一個機(jī)位，并重復(fù)步驟四；
步驟六，重復(fù)步驟一至二直至打夯機(jī)貼合至下側(cè)邊，將所有的散沙夯實(shí)。
[0017]采用上述方案，使得在夯實(shí)散沙時，不會發(fā)生遺漏，且更加均勻，同時進(jìn)行橫向與縱向的夯實(shí)，實(shí)現(xiàn)雙重夯實(shí)，提高散沙夯實(shí)的效果，避免散沙仍然處于松散的情況。
[0018]作為優(yōu)選，在進(jìn)行步驟四時，打夯機(jī)設(shè)置有兩臺，分別為第一打夯機(jī)與第二打夯機(jī)，第一打夯機(jī)與第二打夯機(jī)對散沙夯實(shí)的步驟如下:
步驟一，第一打夯機(jī)位于貼近左側(cè)邊的一側(cè)且沿著縱向方向依次對散沙夯實(shí)；同時，第二打夯機(jī)位于貼近上側(cè)邊的一側(cè)且沿著橫向方向依次對散沙夯實(shí)；
步驟二，將第一打夯機(jī)橫向平移一個機(jī)位；同時，將第二打夯機(jī)縱向平移一個機(jī)位，并重復(fù)步驟一；
步驟三，重復(fù)步驟一至二直至第一打夯機(jī)貼合至右側(cè)邊、第二打夯機(jī)貼合至下側(cè)邊，將所有的散沙夯實(shí)。
[0019]采用上述方案，同時進(jìn)行橫向夯實(shí)與縱向夯實(shí)能有效的提高工作效率，即能實(shí)現(xiàn)雙重的夯實(shí)效果又能降低工作時間。
[0020]作為優(yōu)選，在進(jìn)行步驟六之后，還包括步驟七，用水將夯實(shí)完成的第一層雕刻沙堆至第N層雕刻沙堆從上之下定時澆水。
[0021]采用上述方案，保持雕刻沙堆的含水量，使其進(jìn)行正常的自然沉積，并且保證雕刻沙堆外側(cè)的模板被拆開后不易被曬干而松塌，便于后期的雕刻。
[0022]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言:
1、能有效的保證對第一層雕刻沙堆至第N層雕刻沙堆的夯實(shí)，使其更加的牢固，不易發(fā)生松塌的情況；
2、采用泥沙混合物的形式能有效的解決散沙的含泥量過低或者沙子本身顆粒過大而導(dǎo)致的粘性不足的問題，通過水泥與散沙混合以提高散沙的粘性，便于進(jìn)行沙雕的雕刻；
3、對夯實(shí)完成的雕刻沙堆進(jìn)行定時澆水，使其進(jìn)行正常的自然沉積，并且保證雕刻沙堆外側(cè)的模板被拆開后不易被曬干而松塌，便于后期的雕刻。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為沙雕制作方法的流程框圖；
圖2為對在堆沙過程中采用包模板法的流程框圖；
圖3為對泥沙混合物或者散沙進(jìn)行夯實(shí)的流程框圖；
圖4為采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)的一個實(shí)施例的流程框圖；
圖5為采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)的另一實(shí)施例的流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照圖1至圖5所示，對實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0026]本實(shí)施例公開的一種沙雕制作方法，包括堆沙、雕刻制作與沙雕裝飾及保護(hù)三個環(huán)節(jié)，如圖1所示。
[0027]實(shí)施方式一，堆沙可以采用包模板法，通過鏟車、打夯機(jī)、水、散沙、水泥、模板、鐵絲、鐵釘?shù)裙ぞ邔?shí)現(xiàn)多層皇積，如圖2所示，具體包括以下步驟:
第一，在一個實(shí)施例中，當(dāng)散沙的含泥量過低或者沙子本身顆粒過大而導(dǎo)致的粘性不足時，將散沙與水泥相互混合形成泥沙混合物，并通過水對沙泥混合物進(jìn)行滲透性澆灌，使得泥沙混合物完全濕透，一段時間后，通過鏟車將經(jīng)過滲透性澆灌的沙泥混合物堆疊為基座沙堆，基座堆沙的高度以及位置由雕刻什么沙雕作品決定。散沙與水泥混合的比例為:40:1。
[0028]在一個實(shí)施例中，散沙的粘性較大時，可直接通過水對散沙進(jìn)行滲透性澆灌，使得散沙完全濕透，一段時間后，通過鏟車將經(jīng)過滲透性澆灌的散沙堆疊為基座沙堆，基座堆沙的高度以及位置由雕刻什么沙雕作品決定。
[0029]第二，在一個實(shí)施例中，通過五個方向?qū)扯堰M(jìn)行加固；可以由人工進(jìn)行拍打以使得基座沙堆進(jìn)行加固，也可以采用其他機(jī)械工具。
[0030]第三，在一個實(shí)施例中，制作若干層模板，例如制作四層模板，第一層模板的板材的長*寬為300cm*240cm，用四塊相同的板材，在基座沙堆的上方放置第一層模板以圍成方形，第二層模板至第四層模板的長與寬均依次減少等長度減小，即分別為240cm*180cm、180cm*120cm、120cm*60cm，每層模板的長寬相互拼接，通過鐵釘加固。第一層模板至第四層模板的高度均為60cm。
[0031]在一個實(shí)施例中，第一層模板至第N層模板中相對的板面上均鋪設(shè)有若干拉緊件以限定相對的板面之間的間距，若干拉緊件均勻排布于相對的面板上且相互疊合形成網(wǎng)格層，拉緊件優(yōu)選為鐵絲，每層模板上均包括左側(cè)邊、右側(cè)邊、上側(cè)邊與下側(cè)邊，左側(cè)邊與右側(cè)邊為相對的板面，上側(cè)邊與下側(cè)邊為相對的板面，即左側(cè)邊與右側(cè)邊上設(shè)有相互對應(yīng)的穿孔，鐵絲通過穿孔固定在左側(cè)邊與右側(cè)邊之間，且鐵絲與左側(cè)邊、右側(cè)邊均相互垂直，同時鐵絲均與分布在左側(cè)板與右側(cè)板之間以限定該兩板之間的間距，避免在夯實(shí)泥沙混合物或者散沙時左側(cè)板與右側(cè)板之間的間距發(fā)生改變；上側(cè)邊與下側(cè)邊上也設(shè)有相互對應(yīng)的穿孔，鐵絲通過穿孔固定在上側(cè)邊與下側(cè)邊之間，且鐵絲與上側(cè)邊、下側(cè)邊均相互垂直，同時鐵絲均與分布在上側(cè)板與下側(cè)板之間以限定該兩板之間的間距，避免在夯實(shí)泥沙混合物或者散沙時上側(cè)板與下側(cè)板之間的間距發(fā)生改變；左側(cè)邊與右側(cè)邊上的鐵絲、上側(cè)邊與下側(cè)邊上的鐵絲相互貼合形成網(wǎng)格層。
[0032]在一個實(shí)施例中，網(wǎng)格層可設(shè)置為多層，優(yōu)選設(shè)置