一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法及剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藝術(shù)品、藝術(shù)裝飾品及服飾服裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種剪布畫(huà)制作及壓合方法及剪布畫(huà)產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]剪紙作為一種民間藝術(shù)深受人們喜愛(ài)，但是將剪紙工藝應(yīng)用到現(xiàn)有面料或者經(jīng)過(guò)現(xiàn)有技術(shù)處理后的面料上時(shí)，存在線條容易斷裂的問(wèn)題，難以在面料上刻畫(huà)出具有剪紙效果、細(xì)節(jié)信息豐富、線條細(xì)膩的剪布畫(huà)，因此作為傳統(tǒng)民間藝術(shù)的剪紙有待進(jìn)一步的發(fā)展。
[0003]另外，現(xiàn)有的剪布畫(huà)可以壓合在各種服飾、床上用品、布包、布鞋等布制品上，但是，將現(xiàn)有的剪布畫(huà)壓合在布制品上，經(jīng)水洗后容易出現(xiàn)邊緣分叉的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法及剪布畫(huà)產(chǎn)品，以在面料上刻畫(huà)出線條不易斷裂、具有剪紙效果的剪布畫(huà)，并防止壓合在布制品上的剪布畫(huà)經(jīng)水洗后出現(xiàn)邊緣分叉問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法，所述方法包括:
[0006]用緊縮劑對(duì)原始面料進(jìn)行緊縮處理；
[0007]將膠膜熱壓至緊縮處理后的面料背面，并對(duì)熱壓后的面料進(jìn)行冷卻處理；
[0008]用激光在冷卻處理后的面料上刻畫(huà)圖案，得到剪布畫(huà)。
[0009]較佳的，所述用緊縮劑對(duì)原始面料進(jìn)行緊縮處理，包括:
[0010]將水加熱至40-70攝氏度；
[0011]在加熱后的水中加入所述緊縮劑，調(diào)勻后得到緊縮劑水溶液；
[0012]將原始面料浸泡于所述緊縮劑水溶液中0.5-2小時(shí)；
[0013]將浸泡后的面料浙水并平整烘干、開(kāi)幅。
[0014]較佳的，所述原始面料為:仿真絲面料。
[0015]較佳的，所述剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法進(jìn)一步包括:
[0016]將所述剪布畫(huà)定位于襯底面料上；
[0017]根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度、壓力和時(shí)間將所述剪布畫(huà)壓合在襯底面料上。
[0018]較佳的，所述襯底面料為以下任意一種產(chǎn)品的布面:服飾、床上用品、臺(tái)布、布鞋、布包、裱畫(huà)襯底布。
[0019]較佳的，當(dāng)所述襯底面料為服飾、床上用品、臺(tái)布、布鞋或布包中任意一種的布面時(shí)，
[0020]所述將膠膜熱壓至緊縮處理后的仿真絲面料背面，包括:
[0021]將熱熔膠厚度為4-10絲的膠膜以80-100攝氏度的溫度熱壓至緊縮處理后的面料背面。
[0022]較佳的，所述根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度、壓力和時(shí)間將所述剪布畫(huà)壓合在襯底面料上，包括:
[0023]以110-190攝氏度的溫度和5-100牛頓的壓力，在5-30秒的時(shí)間內(nèi)將所述剪布畫(huà)壓合在襯底面料上。
[0024]較佳的，當(dāng)所述襯底面料為裱畫(huà)襯底布的布面時(shí)，
[0025]所述將膠膜熱壓至緊縮處理后的面料背面，包括:
[0026]將裱畫(huà)膠厚度為0.1-0.2絲的膠膜以50-80攝氏度的溫度熱壓至緊縮處理后的面料背面。
[0027]較佳的，所述根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度、壓力和時(shí)間將所述剪布畫(huà)壓合在襯底面料上，包括:
[0028]以110-130攝氏度的溫度和5-50牛頓的壓力，在10_15秒的時(shí)間內(nèi)將所述剪布畫(huà)壓合在襯底面料上。
[0029]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種利用上述一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法制作的剪布畫(huà)產(chǎn)品。
[0030]由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明方案，通過(guò)對(duì)原始面料進(jìn)行緊縮處理及在處理后的面料背面熱壓膠膜的方式，使得該面料能夠通過(guò)激光刻畫(huà)出線條不易斷裂、具有剪紙效果、細(xì)節(jié)豐富、線條細(xì)膩的剪布畫(huà)，將該剪布畫(huà)壓合在布料制品上后，經(jīng)水洗不會(huì)出現(xiàn)邊緣分叉問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0031]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1a為現(xiàn)有剪布畫(huà)產(chǎn)品經(jīng)水洗后的邊緣圖示；
[0033]圖1b為應(yīng)用本發(fā)明方案得到的剪布畫(huà)產(chǎn)品經(jīng)水洗后的邊緣圖示；
[0034]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法的流程示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]實(shí)際應(yīng)用中，剪布畫(huà)作為裝飾品大量應(yīng)用于布制品上，在制作剪布畫(huà)的過(guò)程中，當(dāng)剪布畫(huà)線條細(xì)膩時(shí)，容易出現(xiàn)線條斷裂的問(wèn)題，因此，常見(jiàn)的剪布畫(huà)一般線條較粗，很難達(dá)到剪紙畫(huà)的效果。將傳統(tǒng)的剪布畫(huà)壓合在各種布制品上，經(jīng)水洗后，容易出現(xiàn)邊緣分叉的問(wèn)題，分叉如圖1a中所示，若剪布畫(huà)的線條較粗，可以通過(guò)繡花鎖邊的方式減輕邊緣分叉的問(wèn)題，但是當(dāng)線條較細(xì)時(shí)，則很難通過(guò)鎖邊解決這一問(wèn)題，而且該方法成本高。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法及剪布畫(huà)產(chǎn)品，本方案中對(duì)原始面料進(jìn)行緊縮處理，并在處理后的面料背面熱壓膠膜，最后通過(guò)激光在處理后的面料上刻畫(huà)圖案，得到剪布畫(huà)。應(yīng)用本發(fā)明方案，還可以將剪布畫(huà)壓合在襯底面料上，得到其他剪布畫(huà)產(chǎn)品,這些剪布畫(huà)產(chǎn)品中的剪布畫(huà)圖案亮麗,洗后平整、不抽縮。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例中的剪布畫(huà)產(chǎn)品可以為剪布畫(huà)，也可以為壓合有剪布畫(huà)的布制品，例如，壓合有剪布畫(huà)的服飾、壓合有剪布畫(huà)的床單、運(yùn)動(dòng)裝，等等。
[0040]應(yīng)用本發(fā)明方案得到的剪布畫(huà)產(chǎn)品，壓合在各種布制品上，經(jīng)水洗后，不會(huì)出現(xiàn)邊緣分叉的問(wèn)題，如圖1b所示。
[0041]另外，應(yīng)用本發(fā)明方案得到的剪布畫(huà)產(chǎn)品，經(jīng)權(quán)威部門(mén)檢測(cè)，纖維含量、甲醛含量、PH值、耐干摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)⑸味?、異味、可分解芳香胺染料均符合?guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)要求，尤其其中的可分解芳香胺染料在紡織行業(yè)屬于禁用染料，而在應(yīng)用本發(fā)明方案得到的剪布畫(huà)產(chǎn)品中未檢出該染料。
[0042]下面通過(guò)具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0043]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種剪布畫(huà)產(chǎn)品的制作方法的流程示意圖，該方法包括以下步驟:
[0044]步驟101:用緊縮劑對(duì)原始面料進(jìn)行緊縮處理。
[0045]其中，原始面料是指未經(jīng)處理的面料。在本發(fā)明實(shí)施例中，原始面料可以選用仿真絲面料。仿真絲是以滌綸纖維長(zhǎng)絲經(jīng)特殊工藝和特種整理得到的平紋織造的輕薄織物，其具有類似真絲的外觀，光澤，手感柔軟的特點(diǎn)。
[0046]優(yōu)選的，原始面料可以選用經(jīng)絲為:3303分特異行超細(xì)旦滌綸反向加捻2400捻/米，緯絲為:33.3分特異行超細(xì)旦滌綸正向加捻3600捻/米的仿真絲面料，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該仿真絲面料應(yīng)用于本發(fā)明中可以得到較佳的效果。
[0047]當(dāng)然，本申請(qǐng)只是以上述為例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)際應(yīng)用中原始面料并不僅限于仿真絲面料，選用仿真絲面料時(shí)也不僅限于選擇滿足上述經(jīng)絲、緯絲參數(shù)的仿真絲面料。
[0048]實(shí)際應(yīng)用中，緊縮劑是一種乳白色粘稠液體，ph值為7-7.5。
[0049]該緊縮劑制備過(guò)程中各種原料的質(zhì)量百分比如下:
[0050]丙烯腈，質(zhì)量百分比為1.8-17%;勻染劑102，質(zhì)量百分比為2%;羥甲基丙烯酰胺，質(zhì)量百分比為3-6%;十二烷基硫酸鈉，質(zhì)量百分比為2%;丙烯酸丁酯，質(zhì)量百分比為70-80% ;過(guò)硫酸銨，質(zhì)量百分比為0.2-0.5% ;增稠樹(shù)脂及保護(hù)膠，質(zhì)量百分比為5-20%。
[0051]該緊縮劑的制備過(guò)程包括以下步驟:
[0052]按照上述原料配比，在反應(yīng)釜中依次加入水、勻染劑102和十二烷基硫酸鈉，攪拌0.5小時(shí)，使得聚合釜內(nèi)物質(zhì)充分溶解，其中水為原料配比中所有原料總量的1.5倍，實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)情況快速攪拌聚合釜內(nèi)物質(zhì)，以使得聚合釜內(nèi)物質(zhì)充分溶解；在聚合釜內(nèi)依次加入丙烯酸丁酯、丙烯腈、羥甲基丙烯酰胺，各項(xiàng)的質(zhì)量為上述原料配比中各項(xiàng)質(zhì)量比例的25%，并攪拌均勻；加入引發(fā)劑過(guò)硫酸銨水溶液，其質(zhì)量為上述原料配比中質(zhì)量比例的10% ;加熱聚合釜至80攝氏度；在聚合釜中依次加入剩余的丙烯酸丁酯、丙烯腈、羥甲基丙烯酰胺及硫酸銨，實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)溫度的變化和反應(yīng)程度在0.5-1.5小時(shí)加完上述原料；以82-85攝氏度的溫度加熱聚合釜1-1.5小時(shí)；冷卻聚合釜至70攝氏度；按照原料配比在聚合釜中加入保護(hù)膠聚乙烯醇水溶液和增稠劑丙烯酸銨，其中保護(hù)膠和增稠劑的比例為1:1，實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整該比例；在481^^的壓力下蒸餾聚合釜內(nèi)物質(zhì)0.5-1小時(shí)；冷卻聚合釜及其內(nèi)物質(zhì)至室溫；用氨水調(diào)整ph值至7-7.5，得緊縮劑。
[0053]按照上述步驟得到的緊縮劑需達(dá)到:固含量(質(zhì)量)百分比為30-50%，PH值為7-7.5的質(zhì)量指標(biāo)。
[0054]用該緊縮劑對(duì)原始面料進(jìn)行緊縮處理時(shí)，首先，將水加熱至40-70攝氏度；再在加熱后的水中加入該緊縮劑，調(diào)勻后得到緊縮劑水溶液，其中，緊縮劑與水的比例可以為1:50-1:10，其中，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)得知該比例為1:20時(shí)效果較佳；將原始面料浸泡于緊縮劑水溶液中0.5-2小時(shí)，反復(fù)攪勻使得原始面料完全浸泡于緊縮劑水溶液中，其中，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)得知浸泡I小時(shí)效果較佳；最后將浸泡后的面料浙水并平整烘干、開(kāi)幅。需要說(shuō)明的是，在加熱后的水中加入緊縮劑時(shí)，可以緩緩加入，以保證緊縮劑較好的溶于水中。
[0055]經(jīng)過(guò)上述緊縮處理后，面料的經(jīng)絲和緯絲都得到加固且更加密集，因而不易斷裂，但是，面料會(huì)有一定程度的縮幅，例如，原始面料的幅寬為1.5米，經(jīng)過(guò)緊縮處理后將該面料烘干、開(kāi)幅至1.3米，也即，該面料經(jīng)緊縮處理后幅寬為1.3米。同時(shí)，經(jīng)該緊縮劑處理后的面料色澤鮮艷，手感柔軟，耐磨牢度高，色牢度高。
[0056]步驟102:將膠膜熱壓至緊縮處理后的面料背面，并對(duì)熱壓后的面料進(jìn)行冷卻處理。
[0057]實(shí)際應(yīng)用中，膠膜包括熱熔膠膜、裱畫(huà)膠膜等等類型，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，針對(duì)不同類型的膠膜，其相應(yīng)的膠可以分別選用不同的厚度以在實(shí)際應(yīng)用中達(dá)到最佳效果。例如:熱熔膠膜中熱熔膠的厚度可以為6-8絲，畫(huà)膠膜中裱畫(huà)膠的厚度可以為0.1-0.2絲等等。
[0058]在熱壓膠膜的時(shí)候，可以根據(jù)膠膜中膠的不同厚度選擇不同的熱壓溫度，例如:熱熔膠厚度為6-8絲時(shí)，可以選擇80-100攝氏度的熱壓溫度；裱畫(huà)膠