專利名稱：軟性立體磁片的表面圖形制造方法及其制成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域。確切地說，是對裝飾性磁片的上色技術(shù)的改進及其制成品。
目前傳統(tǒng)軟性裝飾磁片有一種是以一磁片10，表面貼合印有平面圖形12的表層13所構(gòu)成。如圖5所示，由于貼合層13為平面，故可采用現(xiàn)有的印刷分色技術(shù)使圖案的形狀及色彩變化極具靈活性。但它的缺點是缺乏立體感。另一種系射出成形的產(chǎn)品，將橡膠磁鐵原料，以橡膠射出機，射出成型，制成具有表面凹圖型20的產(chǎn)品21。如附圖6所示，再依需要以人工在上述凹凸圖型20上予以注射顏色或彩繪色澤。如此雖以構(gòu)成立體型態(tài)的表面圖案，卻無法采用網(wǎng)板印刷，彩色印刷等現(xiàn)代化印刷技術(shù)手段構(gòu)成圖案。致使圖案色彩較為呆板且無法利用機具大量生產(chǎn)，從而導制造成本昂貴，非理想的制造工藝手段。
針對上述存在的缺點，本發(fā)明的目的在于改善上述傳統(tǒng)軟性磁片表面圖案的制成型態(tài)，提供一種可采用現(xiàn)代化印刷技術(shù)構(gòu)成彩色圖案，再以高周波技術(shù)壓制成立體凹凸狀圖案，提高裝飾性磁片的表面圖樣設(shè)計的靈活度及優(yōu)良質(zhì)感，特提出本發(fā)明。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的利用高周波壓制成品的技術(shù)，將預(yù)先印刷完成的表面，配合發(fā)泡中間層，壓附或貼附于一軟性磁片上，使之形成一具有凹凸彩色裝飾圖樣的立體磁片。
現(xiàn)結(jié)合附圖及實施例進一步闡述本發(fā)明的制造方法及其制成品。


圖1系本發(fā)明制成品一種實施例。
圖2系本發(fā)明制成品另一種實施例。
圖3系本發(fā)明制成品多種實施例的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明工藝流程方塊圖。
圖5為傳統(tǒng)平面圖形軟性磁片的實施狀態(tài)示意圖。
圖6是傳統(tǒng)具凹凸立體圖樣的軟性磁片實施例狀態(tài)示意圖。
參見圖1及圖4所示，本發(fā)明系以一軟性磁片30，在其上面貼合一絕緣層31(可為PVC層)，再依序鋪設(shè)發(fā)泡中間層32，及預(yù)先印刷圖樣的高周波雕刻模，予以放電壓模成型，使得上述的各薄層與發(fā)泡中間，結(jié)合成具有凹凸圖紋34的立體表面35，再予以刀模沖型或裁切36即為成品。依此種制造方法所形成的軟性磁片，其表面圖樣的構(gòu)成，不僅可以采用網(wǎng)板印刷或彩印分色等技術(shù)，以達到色調(diào)靈活變化的目的，更得以高周波技術(shù)壓制出立體凹凸圖案，充分改善傳統(tǒng)射出成型立體圖案無法采用網(wǎng)板印刷或彩印分色等方式布圖。也克服了平面印刷磁片只能停留在平面圖案設(shè)計等諸多缺點。
依上述制造方法，本發(fā)明確能提供一全新的軟性磁片裝飾表面圖樣。同時還可采用另一實施例。即在作業(yè)上亦可先將絕緣層31，發(fā)泡中間層32及具圖樣的表層33，先予以壓制成具有凹凸紋圖的飾片，再貼附于磁片30上，亦可達到相同的效果。
軟性立體性磁片表面圖形制造方法，還可采用在一軟性磁片之一側(cè)面上貼附一具有凹凸圖樣的裝飾表面層，該裝飾表面層系以一絕緣層上鋪設(shè)發(fā)泡中間層及以印刷有圖案的表層，再以高周波機具模壓其圖案表面，使上述非磁片部分形成有凹凸立體表面圖案的表層。
還可采用又一實施例，參見附圖2，若上述發(fā)泡中間層32的材質(zhì)系為具有絕緣性的PVC，或印具彩色圖樣的表層33系采用PVC等絕緣材料，則原本先行貼附于磁片30與中間層32層之間的絕緣層31當可省略，亦能達到相同制成凹凸立體表面的效果。
還可采用下述實施例。系將絕緣層31、中間層32均予以省略，而以一軟厚的單層印具彩色圖案絕緣表層33，配合上述高周波模壓制造予以成型，亦能同樣達到具凹凸表面之效果。
軟性立體性磁片，其系具有一軟質(zhì)磁片層，其上依序附著有一發(fā)泡中間層及印具有彩色圖案的表面層，且上述各層除磁片層外，均藉模壓技術(shù)形成立體凹凸表面。
綜上所述，本發(fā)明確能提供一種新穎首創(chuàng)的軟性磁片表面圖案的制造方法，融合現(xiàn)代化印刷技術(shù)及立體制形兩項特色，生產(chǎn)快速，制造成本較以往的立體式磁片以人工注色或彩繪為低廉。確實有很高的實用性及新穎性。
權(quán)利要求
1.一種軟性立體磁片的表面圖形制造方法，其特征在于一軟性磁片，在其一表面上附貼一絕緣層，再依序鋪設(shè)發(fā)泡中間層，及預(yù)先印刷圖樣的高周波雕刻模，予以放電壓模成型，使上述之非磁片部分，得以被模壓形成具凹凸圖紋的裝飾性表面，再依預(yù)設(shè)邊形裁切為成品。
2.一種軟性立體磁片的表面圖形制造方法，其特征在于一軟性磁片之一側(cè)面上貼附一具有凹凸圖樣的裝飾表面層，該裝飾表面層系以一絕緣層上鋪設(shè)發(fā)泡中間層及以印刷有圖案的表層，再以高周波機具模壓其圖案表面，使上述非磁片部分形成有凹凸立體表面圖案之表層，再依預(yù)設(shè)邊形裁切為成品。
3.一種軟性立體性磁片，其特征在于該磁片有一軟質(zhì)磁片層，其上依次附著有一絕緣性薄層，發(fā)泡中間層及印具有圖案的表面層，上述絕緣性薄層，軟性發(fā)泡中間層及表面層采用模壓技術(shù)形成立體凹凸表面圖樣。
4.一種軟性立體性磁片，其特征在于該磁片有一軟質(zhì)磁片層，其上依序附著有一發(fā)泡中間層及印具有彩色圖案的表面層，且上述各層除磁片層外，均藉模壓技術(shù)形成立體凹凸表面。
5.一種軟性立體性磁片，其特征在于該磁片有一軟質(zhì)磁片層，其上依序附著有一印具有彩色圖案的表面層，且該表面層藉模壓技術(shù)形成有立體凹凸表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟性立體磁片的表面圖形制造方法，其特征在于所述的絕緣性薄層、中間層、表面層的材質(zhì)為PVC。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟性立體磁片的表面圖形制造方法，其特征在于所述的絕緣性薄層、中間層、表面層的材質(zhì)為PVC。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟性立體性磁片，其特征在于所述的絕緣性薄層、中間層、表面層系采用PVC材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟性立體性磁片，其特征在于中間層、表面層采用PVC材質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟性立體磁片的表面圖形制造方法，其特征在于表面層采用PVC材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟性立體磁片的表面圖形制造方法及其制成品。屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。這種軟性立體磁片是在一軟性磁片上，依序鋪設(shè)絕緣層、發(fā)泡中間層及預(yù)先印刷有表面圖案的表層，再以高周波機具，予以放電模壓，使圖案依模具的預(yù)設(shè)壓紋，在上述表層上，形成具有凹凸型態(tài)的立體圖樣表面，依此將改善傳統(tǒng)軟性磁片的表面圖案，可實現(xiàn)圖案色調(diào)靈活變化，生產(chǎn)快速，成本低廉的目的。
文檔編號B44C5/04GK1093657SQ9310427
公開日1994年10月19日 申請日期1993年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月14日
發(fā)明者吳明坤 申請人:吳明坤