本實用新型涉及雕花機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于高能激光束的高效雕花機。

背景技術(shù)：

激光雕花機就運用激光的無接觸熱加工原理在布料、皮革、木板、有機玻璃等材料上加工出需要的花紋。在服裝面料、皮革面料等柔性材料上運用的非常廣泛。較傳統(tǒng)刀切、熱烙工藝，激光由于采用先進的數(shù)控技術(shù)和獨特的無接觸加工，電腦控制，將做好的圖導(dǎo)入機器后，既可加工！工作時一般不受圖形限制，不會產(chǎn)生任何機械變形，精度高，速度快，無毛邊，品質(zhì)好。此外，激光加工適用性更廣，可在各種皮革、裘皮、鞋材上進行打孔、縷空.雕花等工藝，并可任意刻畫特別的圖案和效果，使加工更顯精細，創(chuàng)意別致。

現(xiàn)有的激光雕花機只適合在平面上形成圖案，對于曲面加工則難以完成，或者質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不適合加工曲面的缺點，而提出的一種基于高能激光束的高效雕花機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種基于高能激光束的高效雕花機，包括第一激光雕花裝置和第二激光雕花裝置，所述第一激光雕花裝置和第二激光雕花裝置設(shè)置相同，還包括圓筒形的機架，所述機架底部固定有卡盤，所述機架側(cè)壁固定有旋轉(zhuǎn)齒輪和兩個環(huán)形導(dǎo)軌；

所述第一激光雕花裝置包括支架，所述支架的上下兩端均轉(zhuǎn)動安裝有滑輪，所述滑輪卡裝在導(dǎo)軌內(nèi)，所述支架的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二調(diào)節(jié)齒輪，所述第二調(diào)節(jié)齒輪與旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合，所述支架的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機通過傳動結(jié)構(gòu)與第二調(diào)節(jié)齒輪連接；

所述支架上套裝有安裝座，所述安裝座上安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有激光發(fā)射器，所述安裝板通過豎移機構(gòu)與支架連接。

優(yōu)選的，所述傳動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在支架底部的傳動齒輪和從動齒輪，所述傳動齒輪和從動齒輪同軸固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端上設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與從動齒輪嚙合，所述傳動齒輪與第二調(diào)節(jié)齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述豎移機構(gòu)包括固定在安裝板上的豎移電機，所述豎移電機的輸出軸上固定有第一調(diào)節(jié)齒輪，所述支架上設(shè)有U形槽，U形槽的側(cè)邊設(shè)有齒條，所述第一調(diào)節(jié)齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選的，所述卡盤為三爪卡盤或四爪卡盤。

優(yōu)選的，所述機架的底部設(shè)有升降油缸，所述卡盤固定在升降油缸的輸出端上。

本實用新型提出的一種基于高能激光束的高效雕花機，有益效果在于：采用環(huán)狀機架，激光發(fā)射器能圍繞工件自由旋轉(zhuǎn)和上下移動，滿足曲面加工需要，且設(shè)有兩組激光雕花裝置，各自能夠獨立運行，效率高。本實用新型有效解決曲面雕花難題，且工作效率高，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種基于高能激光束的高效雕花機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種基于高能激光束的高效雕花機的第一激光雕花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一激光雕花裝置1、第二激光雕花裝置2、機架3、卡盤4、升降油缸5、旋轉(zhuǎn)齒輪6、導(dǎo)軌7、支架8、齒條9、第一調(diào)節(jié)齒輪10、豎移電機11、激光發(fā)射器12、安裝板13、安裝座14、傳動齒輪15、從動齒輪16、旋轉(zhuǎn)電機17、驅(qū)動齒輪18、第二調(diào)節(jié)齒輪19、滑輪20。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種基于高能激光束的高效雕花機，包括第一激光雕花裝置1和第二激光雕花裝置2，第一激光雕花裝置1和第二激光雕花裝置2設(shè)置相同。

本實用新型還包括圓筒形的機架3，機架3底部固定有卡盤4，卡盤4為三爪卡盤或四爪卡盤。機架3的底部設(shè)有升降油缸5，卡盤4固定在升降油缸5的輸出端上。機架3側(cè)壁固定有旋轉(zhuǎn)齒輪6和兩個環(huán)形導(dǎo)軌7；卡盤4用于固定工件，升降油缸5用于取放料和調(diào)整工件位置。兩個激光雕花裝置各自獨立運行，高效地對工件表面進行雕花作業(yè)。

第一激光雕花裝置1包括支架8，支架8的上下兩端均轉(zhuǎn)動安裝有滑輪20，滑輪20卡裝在導(dǎo)軌7內(nèi)，支架8的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二調(diào)節(jié)齒輪19，第二調(diào)節(jié)齒輪19與旋轉(zhuǎn)齒輪6嚙合，支架8的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機17，旋轉(zhuǎn)電機17通過傳動結(jié)構(gòu)與第二調(diào)節(jié)齒輪19連接；傳動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在支架8底部的傳動齒輪15和從動齒輪16，傳動齒輪15和從動齒輪16同軸固定連接，旋轉(zhuǎn)電機17的輸出端上設(shè)有驅(qū)動齒輪18，驅(qū)動齒輪18與從動齒輪16嚙合，傳動齒輪15與第二調(diào)節(jié)齒輪19嚙合。旋轉(zhuǎn)電機17旋轉(zhuǎn)驅(qū)動第二調(diào)節(jié)齒輪19旋轉(zhuǎn)，從而帶動支架8繞機架3旋轉(zhuǎn)，對工件的各個角度進行雕花作業(yè)。

支架8上套裝有安裝座14，安裝座14上安裝有安裝板13，安裝板13上安裝有激光發(fā)射器12，安裝板13通過豎移機構(gòu)與支架8連接。豎移機構(gòu)包括固定在安裝板13上的豎移電機11，豎移電機11的輸出軸上固定有第一調(diào)節(jié)齒輪10，支架8上設(shè)有U形槽，U形槽的側(cè)邊設(shè)有齒條9，第一調(diào)節(jié)齒輪10與齒條9嚙合。豎移機構(gòu)控制安裝板14的高度，從而對工件的不同位置進行雕花作業(yè)。

工作原理：機架3側(cè)壁固定有旋轉(zhuǎn)齒輪6和兩個環(huán)形導(dǎo)軌7；卡盤4用于固定工件，兩個激光雕花裝置各自獨立運行，高效地對工件表面進行雕花作業(yè)，旋轉(zhuǎn)電機17旋轉(zhuǎn)驅(qū)動第二調(diào)節(jié)齒輪19旋轉(zhuǎn)，從而帶動支架8繞機架3旋轉(zhuǎn)，對工件的各個角度進行雕花作業(yè)。豎移機構(gòu)控制安裝板14的高度，從而對工件的不同位置進行雕花作業(yè)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。