本發(fā)明涉及壓塑領(lǐng)域,尤其涉及一種壓花模具。
背景技術(shù):
壓花是強(qiáng)行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋、圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起,而壓花模具就是實(shí)現(xiàn)這一效果的工具。
在工業(yè)加工中,我們經(jīng)常用到壓花模具來(lái)對(duì)材料進(jìn)行壓花紋,來(lái)達(dá)到一定的效果。但是傳統(tǒng)的壓花模具一般只能加工單一的花紋,當(dāng)需要對(duì)花紋稍作改變時(shí),就需要更換壓花模具,花費(fèi)了時(shí)間,提高了生產(chǎn)成本。
有鑒于此,有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的壓花模具,以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠制得不同花紋紋路的壓花模具。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種壓花模具,包括上模塊、下模塊以及位于所述上模塊和所述下模塊的中間部位的壓花裝置,所述壓花裝置包括帶花紋的壓輥以及安裝所述壓輥的安裝槽,所述安裝槽的相對(duì)設(shè)置的壁面上對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩組安裝孔,所述壓輥包括壓輥軸以及套置于所述壓輥軸的花紋套,所述壓輥軸包括主體部以及位于所述主體部?jī)啥说倪B接部,所述連接部與所述主體部為可拆卸式連接,所述主體部的兩端設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu),所述連接部與所述主體部連接的一端設(shè)有與所述主體部的所述外螺紋結(jié)構(gòu)相配合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述連接部的另一端設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu),不同的所述連接部的所述外螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋紋路不相同。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝槽的相對(duì)設(shè)置的壁面上對(duì)應(yīng)設(shè)有三組安裝孔,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有與所述連接部的所述外螺紋結(jié)構(gòu)相配合的連接螺紋結(jié)構(gòu),不同的所述安裝孔的所述連接螺紋結(jié)構(gòu)的螺紋紋路不相同。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述上模塊與所述下模塊的連接處設(shè)有密封墊。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的壓花模具通過(guò)將壓輥軸分為主體部和連接部,根據(jù)花紋紋路設(shè)計(jì),選定不同的連接部,同時(shí)選定與連接部相配合的安裝孔,實(shí)現(xiàn)壓輥軸與安裝孔的緊固連接,從而改變了壓花花紋紋路的角度,制得不同花紋紋路的壓花制品,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,操作方便,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明壓花模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中壓花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中壓輥軸的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記
100-壓花模具;10-上模塊;11-限位孔;20-下模塊;30-壓花裝置;31-安裝槽;32-壓輥;33-安裝孔;331-連接螺紋結(jié)構(gòu);34-壓輥軸;341-主體部;3411-外螺紋結(jié)構(gòu);342-連接部;3421-內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu);3422-外螺紋結(jié)構(gòu);35-花紋套。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
請(qǐng)參閱圖1至圖2所示,一種壓花模具100包括上模塊10、下模塊20以及位于所述上模塊10和所述下模塊20的中間部位的壓花裝置30。
所述壓花裝置30包括帶花紋的壓輥32以及安裝所述壓輥32的安裝槽31。所述壓輥32包括壓輥軸34以及套置于所述壓輥軸34的花紋套35,所述壓輥軸34與所述花紋套35是可拆卸式的。如此設(shè)置,在實(shí)際生產(chǎn)中,可以根據(jù)花紋設(shè)計(jì)需要更換不同的所述花紋套35,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
請(qǐng)參閱圖3所示,所述壓輥軸34包括主體部341以及位于所述主體部341兩端的連接部342。所述主體部341與所述連接部342為可拆卸式連接。所述主體部341的兩端設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)3411。所述連接部342與所述主體部341連接的一端設(shè)有與所述主體部341的外螺紋結(jié)構(gòu)3411相配合的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)3421。所述連接部342的另一端設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)3422,不同的所述連接部342的所述外螺紋結(jié)構(gòu)3422的螺紋紋路不相同。
在本發(fā)明中,所述安裝槽32的相對(duì)設(shè)置的壁面上對(duì)應(yīng)設(shè)有三組安裝孔33,所述安裝孔33的形狀為圓形、正方形或者其它不規(guī)則形狀,優(yōu)選為圓形。所述安裝孔33內(nèi)設(shè)有與所述連接部342的所述外螺紋結(jié)構(gòu)3422相配合的連接螺紋結(jié)構(gòu)331,不同的所述安裝孔33的連接螺紋結(jié)構(gòu)331的螺紋紋路不相同。所述壓輥32通過(guò)將所述壓輥軸34與所述安裝孔33通過(guò)螺紋連接實(shí)現(xiàn)所述壓花裝置30的安裝。相較于傳統(tǒng)的卡置連接,本發(fā)明采用的螺紋連接更加穩(wěn)固,避免了所述壓輥32在壓花過(guò)程中產(chǎn)生偏移而造成花紋出現(xiàn)重疊、偏移、不符合規(guī)律等不良現(xiàn)象,優(yōu)化了壓花效果,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
所述上模板10和所述下模板20相對(duì)應(yīng)的設(shè)有六個(gè)限位孔11。所述限位孔11通過(guò)螺栓(未圖示)固定。所述螺栓將所述上模塊10和所述下模塊20緊固在一起,所述壓輥32與待壓花產(chǎn)品之間產(chǎn)生一定的壓力,在所述壓輥32與待壓花產(chǎn)品發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成壓花過(guò)程。
在本發(fā)明中,所述上模塊10與所述下模塊20的連接處還設(shè)有密封墊(未圖示)。所述密封墊為彈性塑膠墊。在生產(chǎn)過(guò)程中,所述密封墊緩解了一部分所述壓輥32與待壓花產(chǎn)品相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的震動(dòng),有利于所述壓花模具100穩(wěn)定工作,得到合格的壓花產(chǎn)品。
在實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)花紋設(shè)計(jì),選擇適當(dāng)?shù)乃鲞B接部342安裝于所述主體部341的兩端,然后將組裝好的所述壓輥32與匹配的所述安裝孔33通過(guò)螺紋緊固連接。通過(guò)使用不同的連接部342與不同的所述安裝孔33相連接,實(shí)現(xiàn)壓花紋路角度的變化,制得不同的花紋紋路,提高了壓花紋路的多樣性。
綜上所述,本發(fā)明通過(guò)將所述壓輥軸34分為所述主體部341和所述連接部342。根據(jù)花紋紋路設(shè)計(jì),選定不同的所述連接部342,同時(shí)選定與所述連接部342相配合的所述安裝孔33,實(shí)現(xiàn)所述壓輥軸34與所述安裝孔33的緊固連接。從而改變了壓花花紋紋路的角度,制得不同花紋紋路的壓花制品,優(yōu)化了壓花效果,操作方便,降低了生產(chǎn)成本。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。