本發(fā)明涉及水杯領(lǐng)域，特別涉及一種水杯裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)加工水杯的過程中，常需要對水杯外部進(jìn)行雕刻或者其他添加圖案工作，從而使其水杯增加美觀度，在加工操作時通常需要調(diào)整水杯的角度，從而對各個面進(jìn)行操作，現(xiàn)有的通常手動進(jìn)旋轉(zhuǎn)調(diào)整，這對于較大的水杯來說，操作不僅費(fèi)時費(fèi)力，而且還容易對水杯造成損壞，現(xiàn)有的水杯的擺放角度無法根據(jù)使用者的需求自動調(diào)整，無法滿足現(xiàn)有對于較大水杯的生產(chǎn)加工需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種水杯裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種水杯裝置，包括基架，所述基架中設(shè)置有第一滑接腔，所述第一滑接腔的頂端部和底端部中分別對等設(shè)置有第二滑接腔和第三滑接腔，所述基架中位于所述第一滑接腔的左側(cè)設(shè)置有與所述第一滑接腔相對的第四滑接腔，所述第四滑接腔下方的所述基架中設(shè)置有第五滑接腔，所述第五滑接腔下方通連開端向左的第六滑接腔，所述第六滑接腔中可左右活動地設(shè)置有橫板，所述橫板上端面設(shè)置有左右伸展的齒接條，所述第一滑接腔的右端設(shè)置有柱體，所述柱體上端穿透所述基架且與所述基架可轉(zhuǎn)動配合連接，所述柱體上端還與置物板固定連接，所述置物板設(shè)置有開端向上的容納腔，在所述第一滑接腔中的所述柱體上固定設(shè)置有第一齒接輪，所述第二滑接腔中設(shè)置有第一鎖接元件，所述第三滑接腔中設(shè)置有把控元件，所述第四滑接腔中設(shè)置有驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，所述第五滑接腔中設(shè)置有頂出裝置，所述基架上端面設(shè)置有搖轉(zhuǎn)元件和第二鎖接元件。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一鎖接元件包括左右伸展設(shè)置在所述第二滑接腔中的第一螺接桿、與所述第一螺接桿配合連接且與所述第二滑接腔活動配合連接的第一滑接塊以及設(shè)置在所述第一滑接塊底部右側(cè)的第一鎖接部，所述第一螺接桿的左端穿透所述基架且與所述基架可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺接桿的左端向左穿進(jìn)到所述第四滑接腔中，所述第一螺接桿的右端與所述第二滑接腔的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述把控元件包括左右伸展設(shè)置在所述第三滑接腔中的第二螺接桿、與所述第二螺接桿配合連接且與所述第三滑接腔活動配合連接的第二滑接塊以及設(shè)置在所述第二滑接塊上端面右側(cè)的把控件，所述把控件包括設(shè)置在所述第二滑接塊中的電轉(zhuǎn)機(jī)以及與所述電轉(zhuǎn)機(jī)的主動軸固定連接的第二齒接輪，所述第二螺接桿的左端穿透所述基架且與所述基架可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二螺接桿的左端向左穿進(jìn)到所述第四滑接腔中，所述第二螺接桿的右端與所述第三滑接腔的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置包括上下伸展設(shè)置在所述第四滑接腔中的蝸桿，所述蝸桿的上端穿透所述基架且與所述基架可轉(zhuǎn)動配合連接，所述蝸桿的上端穿透所述基架后與所述搖轉(zhuǎn)元件固定連接，所述蝸桿的下端穿透所述基架并穿進(jìn)到所述第五滑接腔中與所述頂出裝置配合連接，且所述蝸桿的下端與所述基架可轉(zhuǎn)動配合連接，在所述第四滑接腔中的所述蝸桿上端設(shè)置有與固定設(shè)置在所述第一螺接桿穿進(jìn)到所述第四滑接腔中的一端的第二錐齒接輪配合連接的第一錐齒接輪，在所述第四滑接腔中的所述蝸桿下端設(shè)置有與固定設(shè)置在所述第二螺接桿穿進(jìn)到所述第四滑接腔中的一端的第四錐齒接輪配合連接的第三錐齒接輪。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述搖轉(zhuǎn)元件包括第三齒接輪，所述第三齒接輪上端面設(shè)置有手握桿，所述第一錐齒接輪、第二錐齒接輪、第三錐齒接輪和第四錐齒接輪大小相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述頂出裝置包括通過臂桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第五滑接腔中的渦輪，所述渦輪左部與所述蝸桿配合連接，所述渦輪后端固定設(shè)置有第四齒接輪，所述第四齒接輪下部與所述橫板上端面的所述齒接條配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二鎖接元件包括滑接槽、可左右活動地設(shè)置在所述滑接槽中的滑接架、設(shè)置在所述滑接槽中且左右穿透所述滑接架的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱與所述滑接架活動配合連接，所述滑接架上端面設(shè)置有推臂，所述滑接架左端設(shè)置有與所述第三齒接輪配合連接的第二鎖接部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二滑接腔和第三滑接腔均與所述第一滑接腔通連，所述柱體下端與所述第一滑接腔的底端部可轉(zhuǎn)動配合連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過手動操作手握桿推動第三齒接輪轉(zhuǎn)動，第三齒接輪轉(zhuǎn)動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪轉(zhuǎn)動帶動第四齒接輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動橫板在第六滑接腔內(nèi)左右活動，與此同時，蝸桿轉(zhuǎn)動還通過第一錐齒接輪與第二錐齒接輪的配合連接以及通過第三錐齒接輪與第四錐齒接輪的配合連接使得第一螺接桿和第二螺接桿轉(zhuǎn)動，第一螺接桿轉(zhuǎn)動帶動第一滑接塊左右活動，第二螺接桿轉(zhuǎn)動帶動第二滑接塊左右活動，第一滑接塊左右活動使得第一鎖接部與第一齒接輪的配合連接或者脫離配合連接，橫板左右活動從而可以伸出或者縮進(jìn)第六滑接腔，從而方便在調(diào)節(jié)時的操作，增加了整個裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.在第二滑接塊向右活動時，橫板也向右活動，而此時第一滑接塊也向左活動，使得第一鎖接部與第一齒接輪配合連接時，第二齒接輪脫離與第一齒接輪配合連接，而第一鎖接部脫離與第一齒接輪配合連接時，第二齒接輪卻與第一齒接輪配合連接，從而在調(diào)整置物板的角度時，第二齒接輪和第一鎖接部不會同時與第一齒接輪配合連接而發(fā)生干擾的情況，而且在調(diào)整置物板的角度時，橫板是處于完全收縮在第六滑接腔內(nèi)的，通過控制電轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動提供動力驅(qū)動第一齒接輪轉(zhuǎn)動，第一齒接輪轉(zhuǎn)動帶動置物板轉(zhuǎn)動，從而可以根據(jù)使用需求而自動調(diào)整置物板的角度，實現(xiàn)了置物板的角度的自動調(diào)整。

3.通過第一鎖接部與第一齒接輪配合連接而將第一齒接輪鎖定，防止置物板調(diào)整了的角度后發(fā)生偏移而影響人們對水杯進(jìn)行雕刻或者添加圖案工作，通過第二鎖接部與第三齒接輪配合連接而將第三齒接輪鎖定，防止在不需要對置物板的角度進(jìn)行調(diào)整時，防止第三齒接輪轉(zhuǎn)動而造成第一鎖接部脫離與第一齒接輪配合連接，鎖定穩(wěn)定性強(qiáng)，效果好。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)較為簡單，生產(chǎn)成本較為低廉，整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全穩(wěn)定，可實現(xiàn)置物板擺放角度的自動調(diào)整和鎖定，滿足了現(xiàn)有人們對于置物板調(diào)整的角度的需求，且操作簡單方便，通過橫板伸出第六滑接腔可以方便置放加工杯體的工具，增加了加工工具的擺放的空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第一鎖接部與所述第一齒接輪配合連接處于將第一齒接輪鎖定的狀態(tài)；

圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第一鎖接部脫離與第一齒接輪配合連接處于將第一齒接輪解鎖的狀態(tài)；

圖3為本發(fā)明的一種水杯裝置的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-3所示的一種水杯裝置，包括基架10，所述基架10中設(shè)置有第一滑接腔11，所述第一滑接腔11的頂端部和底端部中分別對等設(shè)置有第二滑接腔12和第三滑接腔13，所述基架10中位于所述第一滑接腔11的左側(cè)設(shè)置有與所述第一滑接腔11相對的第四滑接腔14，所述第四滑接腔14下方的所述基架10中設(shè)置有第五滑接腔15，所述第五滑接腔15下方通連開端向左的第六滑接腔16，所述第六滑接腔16中可左右活動地設(shè)置有橫板5，所述橫板5上端面設(shè)置有左右伸展的齒接條51，所述第一滑接腔11的右端設(shè)置有柱體101，所述柱體101上端穿透所述基架10且與所述基架10可轉(zhuǎn)動配合連接，所述柱體101上端還與置物板100固定連接，所述置物板100設(shè)置有開端向上的容納腔102，所述容納腔102用以置放需要雕刻或者其他添加圖案工作的杯體，在所述第一滑接腔11中的所述柱體101上固定設(shè)置有第一齒接輪102，所述第二滑接腔12中設(shè)置有第一鎖接元件，所述第三滑接腔13中設(shè)置有把控元件，所述第四滑接腔14中設(shè)置有驅(qū)轉(zhuǎn)裝置，所述第五滑接腔15中設(shè)置有頂出裝置，所述基架10上端面設(shè)置有搖轉(zhuǎn)元件和第二鎖接元件。

其中，所述第一鎖接元件包括左右伸展設(shè)置在所述第二滑接腔12中的第一螺接桿21、與所述第一螺接桿21配合連接且與所述第二滑接腔12活動配合連接的第一滑接塊2以及設(shè)置在所述第一滑接塊2底部右側(cè)的第一鎖接部22，所述第一螺接桿21的左端穿透所述基架10且與所述基架10可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一螺接桿21的左端向左穿進(jìn)到所述第四滑接腔14中，所述第一螺接桿21的右端與所述第二滑接腔12的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接。

其中，所述把控元件包括左右伸展設(shè)置在所述第三滑接腔13中的第二螺接桿31、與所述第二螺接桿31配合連接且與所述第三滑接腔13活動配合連接的第二滑接塊3以及設(shè)置在所述第二滑接塊3上端面右側(cè)的把控件，所述把控件包括設(shè)置在所述第二滑接塊3中的電轉(zhuǎn)機(jī)33以及與所述電轉(zhuǎn)機(jī)33的主動軸固定連接的第二齒接輪32，所述第二螺接桿13的左端穿透所述基架10且與所述基架10可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二螺接桿31的左端向左穿進(jìn)到所述第四滑接腔14中，所述第二螺接桿31的右端與所述第三滑接腔13的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接。

其中，所述驅(qū)轉(zhuǎn)裝置包括上下伸展設(shè)置在所述第四滑接腔14中的蝸桿8，所述蝸桿8的上端穿透所述基架10且與所述基架10可轉(zhuǎn)動配合連接，所述蝸桿8的上端穿透所述基架10后與所述搖轉(zhuǎn)元件固定連接，所述蝸桿8的下端穿透所述基架10并穿進(jìn)到所述第五滑接腔15中與所述頂出裝置配合連接，且所述蝸桿8的下端與所述基架10可轉(zhuǎn)動配合連接，在所述第四滑接腔14中的所述蝸桿8上端設(shè)置有與固定設(shè)置在所述第一螺接桿21穿進(jìn)到所述第四滑接腔14中的一端的第二錐齒接輪24配合連接的第一錐齒接輪25，在所述第四滑接腔14中的所述蝸桿8下端設(shè)置有與固定設(shè)置在所述第二螺接桿31穿進(jìn)到所述第四滑接腔14中的一端的第四錐齒接輪34配合連接的第三錐齒接輪35。

其中，所述搖轉(zhuǎn)元件包括第三齒接輪6，所述第三齒接輪6上端面設(shè)置有手握桿62，所述第一錐齒接輪25、第二錐齒接輪24、第三錐齒接輪35和第四錐齒接輪34大小相同。

其中，所述頂出裝置包括通過臂桿42可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述第五滑接腔15中的渦輪40，所述渦輪40左部與所述蝸桿8配合連接，所述渦輪40后端固定設(shè)置有第四齒接輪41，所述第四齒接輪41下部與所述橫板5上端面的所述齒接條51配合連接。

其中，所述第二鎖接元件包括滑接槽17、可左右活動地設(shè)置在所述滑接槽17中的滑接架7、設(shè)置在所述滑接槽17中且左右穿透所述滑接架7的導(dǎo)柱71，所述導(dǎo)柱71與所述滑接架7活動配合連接，所述滑接架7上端面設(shè)置有推臂72，所述滑接架7左端設(shè)置有與所述第三齒接輪6配合連接的第二鎖接部73。

其中，所述第二滑接腔12和第三滑接腔13均與所述第一滑接腔11通連，所述柱體101下端與所述第一滑接腔11的底端部可轉(zhuǎn)動配合連接。

在初始位置狀態(tài)下，所述滑接架7位于所述滑接槽17的最左端位置，所述第二鎖接部73與所述第三齒接輪6配合連接處于將所述第三齒接輪6鎖定的狀態(tài)，此時，所述第三齒接輪6不能轉(zhuǎn)動，所述第一滑接塊2位于所述第二滑接腔12的最右端位置，所述第一鎖接部22與所述第一齒接輪102配合連接處于將所述第一齒接輪102鎖定的狀態(tài)，此時，所述第一齒接輪102不能轉(zhuǎn)動，因此，所述置物板100不能轉(zhuǎn)動而不能調(diào)整角度，所述第二滑接塊3位于所述第三滑接腔13的最左端位置，所述橫板5左部處于向左伸出所述第六滑接腔16的狀態(tài)，因此，所述橫板5上可用于置放加工杯體的工具；

在需要調(diào)整置物板100的角度時，先通過所述推臂72以推動所述滑接架7向右活動，使得所述第二鎖接部73脫離與所述第三齒接輪6配合連接，所述第三齒接輪6處于解鎖的狀態(tài)，而后通過所述手握桿62推動第三齒接輪6轉(zhuǎn)動，所述第三齒接輪6轉(zhuǎn)動帶動所述蝸桿8轉(zhuǎn)動，所述蝸桿8轉(zhuǎn)動帶動所述渦輪40轉(zhuǎn)動，所述渦輪40轉(zhuǎn)動帶動所述第四齒接輪41轉(zhuǎn)動，所述第四齒接輪41轉(zhuǎn)動逐漸驅(qū)動所述橫板5向所述第六滑接腔16內(nèi)活動，此時，所述蝸桿8轉(zhuǎn)動還通過所述第一錐齒接輪25與第二錐齒接輪24的配合連接以及通過第三錐齒接輪35與第四錐齒接輪34的配合連接使得所述第一螺接桿21和所述第二螺接桿31轉(zhuǎn)動，所述第一螺接桿21轉(zhuǎn)動帶動所述第一滑接塊2向左活動使得所述第一鎖接部22逐漸脫離與所述第一齒接輪102的配合連接，所述第二螺接桿31轉(zhuǎn)動帶動所述第二滑接塊3逐漸向右活動而使得所述第二齒接輪32逐漸與所述第一齒接輪102配合連接，當(dāng)所述第一滑接塊2向左活動到所述第二滑接腔12的最左端位置，所述第二滑接塊3向右活動到所述第三滑接腔13的最右側(cè)位置時，此時，所述第一鎖接部22完全脫離與所述第一齒接輪102的配合連接，所述第一齒接輪102處于解鎖的狀態(tài)，所述第二齒接輪32與所述第一齒接輪102配合連接，所述橫板5完全處于所述第六滑接腔16內(nèi)，而后控制所述電轉(zhuǎn)機(jī)33轉(zhuǎn)動提供動力驅(qū)動所述第一齒接輪102轉(zhuǎn)動，所述第一齒接輪102轉(zhuǎn)動帶動所述置物板100轉(zhuǎn)動，從而可以根據(jù)使用需求而自動調(diào)整所述置物板100的角度。

在置物板100的角度調(diào)整完成后，先控制電轉(zhuǎn)機(jī)33停止轉(zhuǎn)動，而后通過所述手握桿62推動第三齒接輪6反向轉(zhuǎn)動，從而使得所述橫板5、所述第一滑接塊2和所述第二滑接塊3均恢復(fù)到初始位置狀態(tài)，此時，所述第一齒接輪102與所述第一鎖接部22配合連接而處于鎖定的狀態(tài)，最后，通過所述推臂72以推動所述滑接架7向左活動，使得所述第二鎖接部73與所述第三齒接輪6配合連接而處于鎖定的狀態(tài)，從而完成了置物板100的角度的調(diào)整。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過手動操作手握桿推動第三齒接輪轉(zhuǎn)動，第三齒接輪轉(zhuǎn)動帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿轉(zhuǎn)動帶動渦輪轉(zhuǎn)動，渦輪轉(zhuǎn)動帶動第四齒接輪轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動橫板在第六滑接腔內(nèi)左右活動，與此同時，蝸桿轉(zhuǎn)動還通過第一錐齒接輪與第二錐齒接輪的配合連接以及通過第三錐齒接輪與第四錐齒接輪的配合連接使得第一螺接桿和第二螺接桿轉(zhuǎn)動，第一螺接桿轉(zhuǎn)動帶動第一滑接塊左右活動，第二螺接桿轉(zhuǎn)動帶動第二滑接塊左右活動，第一滑接塊左右活動使得第一鎖接部與第一齒接輪的配合連接或者脫離配合連接，橫板左右活動從而可以伸出或者縮進(jìn)第六滑接腔，從而方便在調(diào)節(jié)時的操作，增加了整個裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.在第二滑接塊向右活動時，橫板也向右活動，而此時第一滑接塊也向左活動，使得第一鎖接部與第一齒接輪配合連接時，第二齒接輪脫離與第一齒接輪配合連接，而第一鎖接部脫離與第一齒接輪配合連接時，第二齒接輪卻與第一齒接輪配合連接，從而在調(diào)整置物板的角度時，第二齒接輪和第一鎖接部不會同時與第一齒接輪配合連接而發(fā)生干擾的情況，而且在調(diào)整置物板的角度時，橫板是處于完全收縮在第六滑接腔內(nèi)的，通過控制電轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動提供動力驅(qū)動第一齒接輪轉(zhuǎn)動，第一齒接輪轉(zhuǎn)動帶動置物板轉(zhuǎn)動，從而可以根據(jù)使用需求而自動調(diào)整置物板的角度，實現(xiàn)了置物板的角度的自動調(diào)整。

3.通過第一鎖接部與第一齒接輪配合連接而將第一齒接輪鎖定，防止置物板調(diào)整了的角度后發(fā)生偏移而影響人們對水杯進(jìn)行雕刻或者添加圖案工作，通過第二鎖接部與第三齒接輪配合連接而將第三齒接輪鎖定，防止在不需要對置物板的角度進(jìn)行調(diào)整時，防止第三齒接輪轉(zhuǎn)動而造成第一鎖接部脫離與第一齒接輪配合連接，鎖定穩(wěn)定性強(qiáng)，效果好。

4.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)較為簡單，生產(chǎn)成本較為低廉，整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行安全穩(wěn)定，可實現(xiàn)置物板擺放角度的自動調(diào)整和鎖定，滿足了現(xiàn)有人們對于置物板調(diào)整的角度的需求，且操作簡單方便，通過橫板伸出第六滑接腔可以方便置放加工杯體的工具，增加了加工工具的擺放的空間。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。