本發(fā)明涉及美術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種美術(shù)作品雕刻裝置。

背景技術(shù)：

在木頭或者其他承載體上進行雕刻時，常用的工具為刻刀，經(jīng)過刻刀和創(chuàng)作者的共同作用，能使普通的承載體呈現(xiàn)美學(xué)雕刻效果。但是在目前雕刻作業(yè)的進行中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些平板或者不規(guī)則雕刻承載體的表面需要進行特殊處理，這些處理是雕刻刀無法實現(xiàn)和完成的，雕刻創(chuàng)作者經(jīng)常使用一些輔助的工具來完成這些特殊部位的處理作業(yè)。例如深槽作業(yè)、斷面作業(yè)、倒角處理、毛邊處理、等深開槽、不等深開槽等特殊處理。傳統(tǒng)的刻刀在這些方面的處理上，不能進行完整和完美的處理，有時掌握不好力度和分寸，就會造成整個美術(shù)雕刻作品報廢，造成了資源的浪費，也影響成品的創(chuàng)作。

因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，方簡單易操作，自動化程度高，整體可控性高，工作和運行效率高的美術(shù)作品雕刻裝置，具有廣泛的市場前景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，簡單易操作，自動化程度高，整體可控性高，工作和運行效率高的美術(shù)作品雕刻裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的諸多缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種美術(shù)作品雕刻裝置，包括雕刻手持體、與雕刻手持體相連接的外接電源線、安裝在雕刻手持體上部的帶有控制開關(guān)的開關(guān)盒、安裝在雕刻手持體下部的帶有電機的電機盒，所述的電機盒下部設(shè)置有外接軸安裝孔座，外接軸安裝孔座內(nèi)安裝有第一錐形齒輪，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相互嚙合，在第二錐形齒輪的中心位置套裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的兩端均安裝有第一輪鋸，在第一輪鋸?fù)鈧?cè)的旋轉(zhuǎn)軸上套裝有軸承架，軸承架內(nèi)安裝有第一輪鋸支撐架，第一輪鋸支撐架的頂部與電機盒固定連接，在第一輪鋸的外側(cè)設(shè)置有第二輪鋸裝置。

所述的第二輪鋸裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上部的蝸桿軸承，蝸桿軸承的外側(cè)固定套裝有與第一錐形齒輪相互嚙合的蝸桿，在蝸桿軸承的兩側(cè)均安裝有第二輪鋸，第二輪鋸?fù)鈧?cè)的蝸桿軸承上套裝有第二輪鋸支撐架，第二輪鋸支撐架的頂部通過固定螺栓安裝在滑動槽內(nèi)，滑動槽開設(shè)在電機盒上，在滑動槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺栓固定孔，滑動槽的形狀為l字形結(jié)構(gòu)，第二輪鋸支撐架的上部內(nèi)側(cè)為正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的長度與滑動槽的槽深相互配合。

所述的外接軸安裝孔座設(shè)置在電機盒下部中心位置的一側(cè)，第一錐形齒輪的頂部連接軸通過螺紋連接的方式與外接軸安裝孔座相連接，外接軸安裝孔座的頂部與電機的輸出端固定連接，電機安裝在電機盒中心位置的一側(cè)，外接電源線通過導(dǎo)線與控制開關(guān)相連接，控制開關(guān)通過導(dǎo)線與電機相連接。

所述的第一錐形齒輪與第二錐形齒輪為相互嚙合的錐形齒輪，第一錐形齒輪與第二錐形齒輪和安裝方向相互垂直，在第二錐形齒輪的中部開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸安裝在該孔內(nèi)，第一錐形齒輪的底面位于旋轉(zhuǎn)軸的上部，第一輪鋸固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸的兩端。

所述的第一輪鋸支撐架的固定安裝在軸承架的外側(cè)，第一輪鋸支撐架的頂部通過鑲嵌連接的方式與電機盒固定連接。

所述的蝸桿軸承的底面位于旋轉(zhuǎn)軸的上部，蝸桿固定安裝在的蝸桿軸承外側(cè)，第二輪鋸的底面不低于第一輪鋸的底面，第二輪鋸的直徑不小于第一輪鋸的直徑。

一種如上所述的美術(shù)作品雕刻裝置，所述的雕刻手持體和電機盒之間的雕刻手持體的下部安裝有定套環(huán)固定套環(huán)上設(shè)置有橫向平衡加固支腿和縱向平衡加固支腿，在橫向平衡加固支腿和縱向平衡加固支腿的底部均設(shè)置有橡膠防滑塊。

所述的縱向平衡加固支腿的高度不大于橫向平衡加固支腿的高度，橫向平衡加固支腿和縱向平衡加固支腿均為兩根，兩根橫向平衡加固支腿和兩根縱向平衡加固支腿交錯對稱分布在定套環(huán)的圓周方向上。

本發(fā)明具有如下的積極效果：首先，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利用本產(chǎn)品所述的兩組輪鋸裝置，實現(xiàn)了在同一電機帶動下的兩個方向縱橫交錯分布的輪鋸的作業(yè)，在具體使用時，可以根據(jù)需要處理的作業(yè)面的需求，多代加工的雕刻的物件進行深槽作業(yè)、端面作業(yè)、倒角處理、毛邊處理、等深開槽、不等深開槽等特殊處理，同時可以根據(jù)下壓的力度實現(xiàn)打底和刻線作業(yè)，配合刻刀的工作，實現(xiàn)了根據(jù)雕刻工藝品成品件的需求的各方面的作業(yè)，滿足了雕刻者的多方面需求，大大提高了工作效率。同時產(chǎn)品配備不同的需求配件，可以實現(xiàn)深度開槽作業(yè)，也可以實現(xiàn)表層打底刻線作業(yè)，穩(wěn)定系數(shù)高，適合生產(chǎn)和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖3為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖4為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖5為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之三。

圖6為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之四。

圖7為本發(fā)明圖3中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明圖4中b處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明圖5中c處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明圖6中d處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一種美術(shù)作品雕刻裝置，包括雕刻手持體1、與雕刻手持體1相連接的外接電源線2、安裝在雕刻手持體1上部的帶有控制開關(guān)4的開關(guān)盒3、安裝在雕刻手持體1下部的帶有電機的電機盒6，所述的電機盒6下部設(shè)置有外接軸安裝孔座13，外接軸安裝孔座13內(nèi)安裝有第一錐形齒輪14，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15相互嚙合，在第二錐形齒輪15的中心位置套裝有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12的兩端均安裝有第一輪鋸16，在第一輪鋸16外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸12上套裝有軸承架11，軸承架11內(nèi)安裝有第一輪鋸支撐架10，第一輪鋸支撐架10的頂部與電機盒6固定連接，在第一輪鋸16的外側(cè)設(shè)置有第二輪鋸裝置。

所述的第二輪鋸裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12上部的蝸桿軸承17，蝸桿軸承17的外側(cè)固定套裝有與第一錐形齒輪14相互嚙合的蝸桿18，在蝸桿軸承17的兩側(cè)均安裝有第二輪鋸23，第二輪鋸23外側(cè)的蝸桿軸承17上套裝有第二輪鋸支撐架19，第二輪鋸支撐架19的頂部通過固定螺栓20安裝在滑動槽21內(nèi)，滑動槽21開設(shè)在電機盒6上，在滑動槽21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺栓固定孔22，滑動槽21的形狀為l字形結(jié)構(gòu)，第二輪鋸支撐架19的上部內(nèi)側(cè)為正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的長度與滑動槽21的槽深相互配合。所述的外接軸安裝孔座13設(shè)置在電機盒6下部中心位置的一側(cè)，第一錐形齒輪14的頂部連接軸通過螺紋連接的方式與外接軸安裝孔座13相連接，外接軸安裝孔座13的頂部與電機的輸出端固定連接，電機安裝在電機盒6中心位置的一側(cè)，外接電源線2通過導(dǎo)線與控制開關(guān)4相連接，控制開關(guān)4通過導(dǎo)線與電機相連接。所述的第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15為相互嚙合的錐形齒輪，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15和安裝方向相互垂直，在第二錐形齒輪15的中部開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸12安裝在該孔內(nèi)，第一錐形齒輪14的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，第一輪鋸16固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸12的兩端。所述的第一輪鋸支撐架10的固定安裝在軸承架11的外側(cè)，第一輪鋸支撐架10的頂部通過鑲嵌連接的方式與電機盒6固定連接。所述的蝸桿軸承17的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，蝸桿18固定安裝在的蝸桿軸承17外側(cè)，第二輪鋸23的底面不低于第一輪鋸16的底面，第二輪鋸23的直徑不小于第一輪鋸16的直徑。

一種如上所述的美術(shù)作品雕刻裝置，所述的雕刻手持體1和電機盒6之間的雕刻手持體1的下部安裝有定套環(huán)5固定套環(huán)5上設(shè)置有橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8，在橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8的底部均設(shè)置有橡膠防滑塊9。所述的縱向平衡加固支腿8的高度不大于橫向平衡加固支腿7的高度，橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8均為兩根，兩根橫向平衡加固支腿7和兩根縱向平衡加固支腿8交錯對稱分布在定套環(huán)5的圓周方向上。

實施例1：如圖所示，一種美術(shù)作品雕刻裝置，包括雕刻手持體1、與雕刻手持體1相連接的外接電源線2、安裝在雕刻手持體1上部的帶有控制開關(guān)4的開關(guān)盒3、安裝在雕刻手持體1下部的帶有電機的電機盒6，所述的電機盒6下部設(shè)置有外接軸安裝孔座13，外接軸安裝孔座13內(nèi)安裝有第一錐形齒輪14，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15相互嚙合，在第二錐形齒輪15的中心位置套裝有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12的兩端均安裝有第一輪鋸16，在第一輪鋸16外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸12上套裝有軸承架11，軸承架11內(nèi)安裝有第一輪鋸支撐架10，第一輪鋸支撐架10的頂部與電機盒6固定連接，在第一輪鋸16的外側(cè)設(shè)置有第二輪鋸裝置。

所述的第二輪鋸裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12上部的蝸桿軸承17，蝸桿軸承17的外側(cè)固定套裝有與第一錐形齒輪14相互嚙合的蝸桿18，在蝸桿軸承17的兩側(cè)均安裝有第二輪鋸23，第二輪鋸23外側(cè)的蝸桿軸承17上套裝有第二輪鋸支撐架19，第二輪鋸支撐架19的頂部通過固定螺栓20安裝在滑動槽21內(nèi)，滑動槽21開設(shè)在電機盒6上，在滑動槽21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺栓固定孔22，滑動槽21的形狀為l字形結(jié)構(gòu)，第二輪鋸支撐架19的上部內(nèi)側(cè)為正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的長度與滑動槽21的槽深相互配合。所述的外接軸安裝孔座13設(shè)置在電機盒6下部中心位置的一側(cè)，第一錐形齒輪14的頂部連接軸通過螺紋連接的方式與外接軸安裝孔座13相連接，外接軸安裝孔座13的頂部與電機的輸出端固定連接，電機安裝在電機盒6中心位置的一側(cè)，外接電源線2通過導(dǎo)線與控制開關(guān)4相連接，控制開關(guān)4通過導(dǎo)線與電機相連接。所述的第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15為相互嚙合的錐形齒輪，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15和安裝方向相互垂直，在第二錐形齒輪15的中部開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸12安裝在該孔內(nèi)，第一錐形齒輪14的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，第一輪鋸16固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸12的兩端。所述的第一輪鋸支撐架10的固定安裝在軸承架11的外側(cè)，第一輪鋸支撐架10的頂部通過鑲嵌連接的方式與電機盒6固定連接。所述的蝸桿軸承17的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，蝸桿18固定安裝在的蝸桿軸承17外側(cè)，第二輪鋸23的底面與第一輪鋸16的底面在同一水平面上，第二輪鋸23的直徑大于第一輪鋸16的直徑。

實施例2：如圖所示，一種美術(shù)作品雕刻裝置，包括雕刻手持體1、與雕刻手持體1相連接的外接電源線2、安裝在雕刻手持體1上部的帶有控制開關(guān)4的開關(guān)盒3、安裝在雕刻手持體1下部的帶有電機的電機盒6，所述的電機盒6下部設(shè)置有外接軸安裝孔座13，外接軸安裝孔座13內(nèi)安裝有第一錐形齒輪14，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15相互嚙合，在第二錐形齒輪15的中心位置套裝有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12的兩端均安裝有第一輪鋸16，在第一輪鋸16外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸12上套裝有軸承架11，軸承架11內(nèi)安裝有第一輪鋸支撐架10，第一輪鋸支撐架10的頂部與電機盒6固定連接，在第一輪鋸16的外側(cè)設(shè)置有第二輪鋸裝置。

所述的第二輪鋸裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12上部的蝸桿軸承17，蝸桿軸承17的外側(cè)固定套裝有與第一錐形齒輪14相互嚙合的蝸桿18，在蝸桿軸承17的兩側(cè)均安裝有第二輪鋸23，第二輪鋸23外側(cè)的蝸桿軸承17上套裝有第二輪鋸支撐架19，第二輪鋸支撐架19的頂部通過固定螺栓20安裝在滑動槽21內(nèi)，滑動槽21開設(shè)在電機盒6上，在滑動槽21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺栓固定孔22，滑動槽21的形狀為l字形結(jié)構(gòu)，第二輪鋸支撐架19的上部內(nèi)側(cè)為正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的長度與滑動槽21的槽深相互配合。所述的外接軸安裝孔座13設(shè)置在電機盒6下部中心位置的一側(cè)，第一錐形齒輪14的頂部連接軸通過螺紋連接的方式與外接軸安裝孔座13相連接，外接軸安裝孔座13的頂部與電機的輸出端固定連接，電機安裝在電機盒6中心位置的一側(cè)，外接電源線2通過導(dǎo)線與控制開關(guān)4相連接，控制開關(guān)4通過導(dǎo)線與電機相連接。所述的第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15為相互嚙合的錐形齒輪，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15和安裝方向相互垂直，在第二錐形齒輪15的中部開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸12安裝在該孔內(nèi)，第一錐形齒輪14的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，第一輪鋸16固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸12的兩端。所述的第一輪鋸支撐架10的固定安裝在軸承架11的外側(cè)，第一輪鋸支撐架10的頂部通過鑲嵌連接的方式與電機盒6固定連接。所述的蝸桿軸承17的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，蝸桿18固定安裝在的蝸桿軸承17外側(cè)，第二輪鋸23的底面高于第一輪鋸16的底面，第二輪鋸23的直徑小于第一輪鋸16的直徑。

實施例3：如圖所示，一種美術(shù)作品雕刻裝置，包括雕刻手持體1、與雕刻手持體1相連接的外接電源線2、安裝在雕刻手持體1上部的帶有控制開關(guān)4的開關(guān)盒3、安裝在雕刻手持體1下部的帶有電機的電機盒6，所述的電機盒6下部設(shè)置有外接軸安裝孔座13，外接軸安裝孔座13內(nèi)安裝有第一錐形齒輪14，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15相互嚙合，在第二錐形齒輪15的中心位置套裝有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12的兩端均安裝有第一輪鋸16，在第一輪鋸16外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸12上套裝有軸承架11，軸承架11內(nèi)安裝有第一輪鋸支撐架10，第一輪鋸支撐架10的頂部與電機盒6固定連接，在第一輪鋸16的外側(cè)設(shè)置有第二輪鋸裝置。所述的雕刻手持體1和電機盒6之間的雕刻手持體1的下部安裝有定套環(huán)5固定套環(huán)5上設(shè)置有橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8，在橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8的底部均設(shè)置有橡膠防滑塊9。所述的縱向平衡加固支腿8的高度等于橫向平衡加固支腿7的高度，橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8均為兩根，兩根橫向平衡加固支腿7和兩根縱向平衡加固支腿8交錯對稱分布在定套環(huán)5的圓周方向上。

所述的第二輪鋸裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12上部的蝸桿軸承17，蝸桿軸承17的外側(cè)固定套裝有與第一錐形齒輪14相互嚙合的蝸桿18，在蝸桿軸承17的兩側(cè)均安裝有第二輪鋸23，第二輪鋸23外側(cè)的蝸桿軸承17上套裝有第二輪鋸支撐架19，第二輪鋸支撐架19的頂部通過固定螺栓20安裝在滑動槽21內(nèi)，滑動槽21開設(shè)在電機盒6上，在滑動槽21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺栓固定孔22，滑動槽21的形狀為l字形結(jié)構(gòu)，第二輪鋸支撐架19的上部內(nèi)側(cè)為正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的長度與滑動槽21的槽深相互配合。所述的外接軸安裝孔座13設(shè)置在電機盒6下部中心位置的一側(cè)，第一錐形齒輪14的頂部連接軸通過螺紋連接的方式與外接軸安裝孔座13相連接，外接軸安裝孔座13的頂部與電機的輸出端固定連接，電機安裝在電機盒6中心位置的一側(cè)，外接電源線2通過導(dǎo)線與控制開關(guān)4相連接，控制開關(guān)4通過導(dǎo)線與電機相連接。所述的第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15為相互嚙合的錐形齒輪，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15和安裝方向相互垂直，在第二錐形齒輪15的中部開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸12安裝在該孔內(nèi)，第一錐形齒輪14的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，第一輪鋸16固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸12的兩端。所述的第一輪鋸支撐架10的固定安裝在軸承架11的外側(cè)，第一輪鋸支撐架10的頂部通過鑲嵌連接的方式與電機盒6固定連接。所述的蝸桿軸承17的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，蝸桿18固定安裝在的蝸桿軸承17外側(cè)，第二輪鋸23的底面與第一輪鋸16的底面在同一水平面上，第二輪鋸23的直徑大于第一輪鋸16的直徑。

實施例4：如圖所示，一種美術(shù)作品雕刻裝置，包括雕刻手持體1、與雕刻手持體1相連接的外接電源線2、安裝在雕刻手持體1上部的帶有控制開關(guān)4的開關(guān)盒3、安裝在雕刻手持體1下部的帶有電機的電機盒6，所述的電機盒6下部設(shè)置有外接軸安裝孔座13，外接軸安裝孔座13內(nèi)安裝有第一錐形齒輪14，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15相互嚙合，在第二錐形齒輪15的中心位置套裝有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12的兩端均安裝有第一輪鋸16，在第一輪鋸16外側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸12上套裝有軸承架11，軸承架11內(nèi)安裝有第一輪鋸支撐架10，第一輪鋸支撐架10的頂部與電機盒6固定連接，在第一輪鋸16的外側(cè)設(shè)置有第二輪鋸裝置。所述的雕刻手持體1和電機盒6之間的雕刻手持體1的下部安裝有定套環(huán)5固定套環(huán)5上設(shè)置有橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8，在橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8的底部均設(shè)置有橡膠防滑塊9。所述的縱向平衡加固支腿8的高度低于橫向平衡加固支腿7的高度，橫向平衡加固支腿7和縱向平衡加固支腿8均為兩根，兩根橫向平衡加固支腿7和兩根縱向平衡加固支腿8交錯對稱分布在定套環(huán)5的圓周方向上。

所述的第二輪鋸裝置包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸12上部的蝸桿軸承17，蝸桿軸承17的外側(cè)固定套裝有與第一錐形齒輪14相互嚙合的蝸桿18，在蝸桿軸承17的兩側(cè)均安裝有第二輪鋸23，第二輪鋸23外側(cè)的蝸桿軸承17上套裝有第二輪鋸支撐架19，第二輪鋸支撐架19的頂部通過固定螺栓20安裝在滑動槽21內(nèi)，滑動槽21開設(shè)在電機盒6上，在滑動槽21的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有螺栓固定孔22，滑動槽21的形狀為l字形結(jié)構(gòu)，第二輪鋸支撐架19的上部內(nèi)側(cè)為正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的長度與滑動槽21的槽深相互配合。所述的外接軸安裝孔座13設(shè)置在電機盒6下部中心位置的一側(cè)，第一錐形齒輪14的頂部連接軸通過螺紋連接的方式與外接軸安裝孔座13相連接，外接軸安裝孔座13的頂部與電機的輸出端固定連接，電機安裝在電機盒6中心位置的一側(cè)，外接電源線2通過導(dǎo)線與控制開關(guān)4相連接，控制開關(guān)4通過導(dǎo)線與電機相連接。所述的第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15為相互嚙合的錐形齒輪，第一錐形齒輪14與第二錐形齒輪15和安裝方向相互垂直，在第二錐形齒輪15的中部開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸12安裝在該孔內(nèi)，第一錐形齒輪14的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，第一輪鋸16固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸12的兩端。所述的第一輪鋸支撐架10的固定安裝在軸承架11的外側(cè)，第一輪鋸支撐架10的頂部通過鑲嵌連接的方式與電機盒6固定連接。所述的蝸桿軸承17的底面位于旋轉(zhuǎn)軸12的上部，蝸桿18固定安裝在的蝸桿軸承17外側(cè)，第二輪鋸23的底面高于第一輪鋸16的底面，第二輪鋸23的直徑小于第一輪鋸16的直徑。

上述四種實施例非限定其使用方法，只是為了闡述產(chǎn)品在使用時，根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)和作業(yè)面的不同情況以及不同的工況制定的四種實施例。其中，實施例1可以對需要開等深槽的作業(yè)面進行處理。實施例2可以針對開設(shè)不等深槽體的作業(yè)面的處理。實施例1和2均適合小角度和小較小深度的開設(shè)，并且其作業(yè)面的功率和壓力較小，不需要用力加壓按壓。實施例3和實施例4在具體操作時，是為了適合平整作業(yè)面的處理，并且對平整作業(yè)面的底部進行較小深度的作業(yè)，可以施加按壓力度，保證其操作面整體受力，達到輪鋸底部與作業(yè)面接觸。同時橡膠防滑塊9施加防滑作業(yè)，防治輪鋸不同方向處理時造成的扭力不均勻。在上述實施例中，實施例2也可針對平行線體和槽體的開設(shè)。上述實施例均可在后期配合刻刀的作業(yè)，來快速完成雕刻作業(yè)，大大提高了雕刻的工作效率。