本發(fā)明涉及一種多功能朱砂工藝品加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對于朱砂工藝品的加工，一般是對每一加工步驟，由人工操作朱砂石在對應(yīng)的加工裝置上進(jìn)行，且由于朱砂石工藝品所用的朱砂石大多體積較小，因此效率極低而且不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種多功能朱砂工藝品加工裝置，該多功能朱砂工藝品加工裝置通過工具頭等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能確保朱砂石工藝品多點(diǎn)加工的高效且安全。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供的一種多功能朱砂工藝品加工裝置，包括底座、夾具工裝、工具頭、操作桿、動(dòng)力齒、電磁線圈；所述底座為圓盤狀水平可轉(zhuǎn)動(dòng)、可升降安裝，底座上安裝有夾具工裝；所述底座上方水平設(shè)置有多個(gè)工具頭，多個(gè)工具頭呈水平圓周均勻分布，且工具頭均對準(zhǔn)圓周分布的圓心位置；所述工具頭后端固定安裝在操作桿前端，操作桿后端位置外圈為齒條狀，有電機(jī)帶動(dòng)的動(dòng)力齒嚙合于操作桿后端的齒條；所述操作桿為磁性金屬材料，操作桿中部套有電磁線圈，使得操作桿可在電磁線圈的電磁動(dòng)力作用下前后移動(dòng)；所述工具頭包括銑刀、鉆頭、磨石中的至少兩種。

還包括阻力圈，阻力圈套裝在操作桿上并獨(dú)立固定。

所述工具頭數(shù)量為六個(gè)，分別為平頭銑刀、球頭銑刀、倒角刀、鉆頭、細(xì)磨石、粗磨石。

還包括中空圓筒狀的隔塵筒，隔塵筒垂直固定在底座上方，且隔塵筒內(nèi)徑和底座直徑相當(dāng)，所述工具頭穿過隔塵筒側(cè)壁。

本發(fā)明的有益效果在于：通過工具頭等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能確保朱砂石工藝品多點(diǎn)加工的高效且安全，可同時(shí)多點(diǎn)同步操作，而且操作者無需直接操作朱砂石在工具頭處，避免了操作失誤時(shí)操作者被工具頭傷到的情況。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11-底座，12-夾具工裝，13-隔塵筒，21-工具頭，22-操作桿，23-動(dòng)力齒，24-電磁線圈，25-阻力圈。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1所示的一種多功能朱砂工藝品加工裝置，包括底座11、夾具工裝12、工具頭21、操作桿22、動(dòng)力齒23、電磁線圈24；所述底座11為圓盤狀水平可轉(zhuǎn)動(dòng)、可升降安裝，底座11上安裝有夾具工裝12；所述底座11上方水平設(shè)置有多個(gè)工具頭21，多個(gè)工具頭21呈水平圓周均勻分布，且工具頭21均對準(zhǔn)圓周分布的圓心位置；所述工具頭21后端固定安裝在操作桿22前端，操作桿22后端位置外圈為齒條狀，有電機(jī)帶動(dòng)的動(dòng)力齒23嚙合于操作桿22后端的齒條；所述操作桿22為磁性金屬材料，操作桿22中部套有電磁線圈24，使得操作桿22可在電磁線圈24的電磁動(dòng)力作用下前后移動(dòng)；所述工具頭21包括銑刀、鉆頭、磨石中的至少兩種。

還包括阻力圈25，阻力圈25套裝在操作桿22上并獨(dú)立固定。

所述工具頭21數(shù)量為六個(gè)，分別為平頭銑刀、球頭銑刀、倒角刀、鉆頭、細(xì)磨石、粗磨石。

還包括中空圓筒狀的隔塵筒13，隔塵筒13垂直固定在底座11上方，且隔塵筒13內(nèi)徑和底座11直徑相當(dāng)，所述工具頭21穿過隔塵筒13側(cè)壁。

由此，操作時(shí)將朱砂石用夾具工裝12夾緊，然后操作底座11上升可調(diào)整操作位置的高度，操作底座11轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)整操作點(diǎn)在水平面上的位置，以通電控制電磁線圈24可調(diào)整工具頭21進(jìn)出，齒條結(jié)構(gòu)可使得工具頭21前后移動(dòng)時(shí)依然保持轉(zhuǎn)動(dòng)，而阻力圈25則起到前后移動(dòng)的剎車作用，使得工具頭21的前后移動(dòng)更易于操作。

本發(fā)明尤其適用于朱砂石工藝品加工過程中的多種操作同步加工。