輪胎模具刻字的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪胎模具刻字機(jī)，包括床身，床身上垂直安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有工作臺(tái)，轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；床身上安裝有門型臺(tái)架，門型臺(tái)架上安裝有X軸橫臂，X軸橫臂上安裝有可沿X軸橫臂橫向運(yùn)動(dòng)的立臂安裝座，立臂安裝座連接有橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，立臂安裝座上安裝有Z軸立臂，Z軸立臂連接有縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，Z軸立臂的底端垂直安裝有擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸連接有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，擺動(dòng)軸上安裝有用于安裝刀具的主軸，工作臺(tái)位于主軸的下方；高剛性門型臺(tái)架設(shè)計(jì)，使機(jī)床可以承載高精度、高速度的雕刻加工要求；X軸橫臂、Z軸立臂、擺動(dòng)軸和主軸四軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化刻字加工，大大提高了加工效率和加工精度。
【專利說明】輪胎模具刻字機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刻字機(jī)，尤其涉及一種對(duì)輪胎模具進(jìn)行加工的刻字機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著輪胎產(chǎn)量的增大和輪胎質(zhì)量要求的提高，輪胎模具作為輪胎加工最關(guān)鍵的成型設(shè)備之一，對(duì)輪胎質(zhì)量和外觀有著舉足輕重的作用。目前的輪胎模具分為兩種:活絡(luò)模具和兩半模具。其中，輪胎活絡(luò)模具分為向心機(jī)構(gòu)部分和型腔部分，型腔部分主要由花紋塊、胎側(cè)板等組成。輪胎模具胎側(cè)板除了定型輪胎胎側(cè)外，還有一個(gè)主要的作用是將輪胎的各種信息標(biāo)記如商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)、承載能力、類型等硫化在輪胎上。輪胎上的這些信息標(biāo)記需要雕刻在胎側(cè)板上，這些信息從簡單到復(fù)雜，大小不同形狀各異，所有完成細(xì)節(jié)必須清晰明顯，因而有效傳遞重要的產(chǎn)品信息并為成品輪胎的外觀增添成色、為輪胎制造商品牌廣告宣傳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效的全自動(dòng)化的輪胎模具刻字機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:輪胎模具刻字機(jī)，包括床身，所述床身上垂直安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述床身上安裝有門型臺(tái)架，所述門型臺(tái)架上安裝有X軸橫臂，所述X軸橫臂上安裝有可沿所述X軸橫臂橫向運(yùn)動(dòng)的立臂安裝座，所述立臂安裝座連接有橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述立臂安裝座上安裝有Z軸立臂，所述Z軸立臂連接有縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述Z軸立臂的底端垂直安裝有擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸連接有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)軸上安裝有用于安裝刀具的主軸，所述工作臺(tái)位于所述主軸的下方。
[0005]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過齒輪消隙機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
[0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過絲杠與所述立臂安裝座傳動(dòng)連接。
[0007]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過絲杠與所述Z軸立臂傳動(dòng)連接。
[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過分度機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀具下方的所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有刀庫、另一側(cè)
設(shè)有護(hù)罩。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，輪胎模具刻字機(jī)，包括床身，所述床身上垂直安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述床身上安裝有門型臺(tái)架，所述門型臺(tái)架上安裝有X軸橫臂，所述X軸橫臂上安裝有可沿所述X軸橫臂橫向運(yùn)動(dòng)的立臂安裝座，所述立臂安裝座連接有橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述立臂安裝座上安裝有Z軸立臂，所述Z軸立臂連接有縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述Z軸立臂的底端垂直安裝有擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸連接有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)軸上安裝有用于安裝刀具的主軸，所述工作臺(tái)位于所述主軸的下方；高剛性門型臺(tái)架設(shè)計(jì)，使機(jī)床可以承載高精度、高速度的雕刻加工要求；X軸橫臂、Z軸立臂、擺動(dòng)軸和主軸四軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化刻字加工，大大提高了加工效率和加工精度。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖；
[0016]圖中:11_床身；12_工作臺(tái)；13_門型臺(tái)架；2-X軸橫臂；31_立臂安裝座；32_Z軸立臂；41_擺動(dòng)軸；42_主軸；43_刀具；5_刀庫；6_護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，輪胎模具刻字機(jī)，包括床身11，所述床身11上垂直安裝有轉(zhuǎn)軸(圖中未示出)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有工作臺(tái)12，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過齒輪消隙機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述床身11上安裝有門型臺(tái)架13，所述門型臺(tái)架13上安裝有X軸橫臂2，所述X軸橫臂2上安裝有可沿所述X軸橫臂2橫向運(yùn)動(dòng)的立臂安裝座31，所述立臂安裝座31連接有橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過絲杠與所述立臂安裝座31傳動(dòng)連接，所述立臂安裝座31上安裝有Z軸立臂32，所述Z軸立臂32連接有縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過絲杠與所述Z軸立臂32傳動(dòng)連接，所述Z軸立臂32的底端垂直安裝有擺動(dòng)軸41，所述擺動(dòng)軸41連接有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過分度機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸41傳動(dòng)連接，所述擺動(dòng)軸41上安裝有用于安裝刀具43的主軸42，所述工作臺(tái)12位于所述主軸42的下方；所述主軸42下方的所述工作臺(tái)12的一側(cè)設(shè)有刀庫5、另一側(cè)設(shè)有護(hù)罩6。
[0019]本實(shí)用新型還包括工控機(jī)、電器柜部分、油霧除塵裝置和油屑裝置等，這些均屬于現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。
[0020]X軸橫臂2采用高性能伺服電機(jī)，通過連接精密絲杠來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)；Z軸立臂32采用高性能伺服電機(jī)，能夠有效的防止斷電的時(shí)候，托板由于重力自行下滑，通過連接絲杠來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)軸采用高性能伺服電機(jī)，通過齒輪消隙機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)12旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了大傳動(dòng)比時(shí)的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)、精度高、速度快，進(jìn)行360°全方位加工；擺動(dòng)軸41采用高性能伺服電機(jī)，連接精密分度機(jī)構(gòu)，通過精密分度機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸42旋轉(zhuǎn)，具有很高驅(qū)動(dòng)精度，擺動(dòng)軸41可左右90°擺動(dòng)，并不受加工半徑影響切削進(jìn)給速度，能夠?qū)崿F(xiàn)輪胎側(cè)板曲面的法向加工，改變Z向單一加工不垂直曲面的問題，極大提高了模具的加工效果，使模具的品質(zhì)得到極大的提升。
[0021]本實(shí)用新型配有多刀位刀庫5，可放置各種雕刻刀具43，配有刀庫5管理系統(tǒng)、高精度對(duì)刀儀，對(duì)刀重復(fù)定位精度為0.001mm，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀、自動(dòng)對(duì)刀，具有刀具43破損檢測(cè)功能，加工暫停檢測(cè)刀具43或換刀，完成后系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)刀具43，為操作人員提供相關(guān)信息，是否由于刀具43磨損造成加工缺陷，復(fù)位繼續(xù)加工。
[0022]本實(shí)用新型工作原理:將需要加工的側(cè)板裝夾在工作臺(tái)12上，找正后，轉(zhuǎn)軸、X軸橫臂2、Z軸立臂32、擺動(dòng)軸41可進(jìn)行四軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行工作。
[0023]本實(shí)用新型使用最新國際高端數(shù)控系統(tǒng)及高性能控制軟件，加工的胎側(cè)板在工作臺(tái)12上人工找正后，一鍵啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化加工，可以自動(dòng)雕銑各種輪胎模具側(cè)板。輕松雕刻加工復(fù)雜的字體、裝飾線等，加工效果好，字體底面光滑，加工好的胎側(cè)板不再需要鉗工進(jìn)行大量修整，大幅度降低了鉗工的工作量。
[0024]本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、加工范圍大、剛度高、控制便捷和性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)，能夠減少對(duì)操作人員技術(shù)水平的依賴，縮短對(duì)操作人員的培訓(xùn)周期，大幅度降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度?？梢栽谳喬ツ＞呱a(chǎn)廠家進(jìn)行批量化、規(guī)模化、機(jī)群化生產(chǎn)胎側(cè)板。
[0025]本實(shí)用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.輪胎模具刻字機(jī)，包括床身，其特征在于:所述床身上垂直安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有工作臺(tái)，所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接有工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述床身上安裝有門型臺(tái)架，所述門型臺(tái)架上安裝有X軸橫臂，所述X軸橫臂上安裝有可沿所述X軸橫臂橫向運(yùn)動(dòng)的立臂安裝座，所述立臂安裝座連接有橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述立臂安裝座上安裝有Z軸立臂，所述Z軸立臂連接有縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述Z軸立臂的底端垂直安裝有擺動(dòng)軸，所述擺動(dòng)軸連接有擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)軸上安裝有用于安裝刀具的主軸，所述工作臺(tái)位于所述主軸的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的輪胎模具刻字機(jī)，其特征在于:所述工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過齒輪消隙機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求1所述的輪胎模具刻字機(jī)，其特征在于:所述橫向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過絲杠與所述立臂安裝座傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的輪胎模具刻字機(jī)，其特征在于:所述縱向運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過絲杠與所述Z軸立臂傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的輪胎模具刻字機(jī)，其特征在于:所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過分度機(jī)構(gòu)與所述擺動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的輪胎模具刻字機(jī)，其特征在于:所述主軸下方的所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有刀庫、另一側(cè)設(shè)有護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B44B1/06GK203727074SQ201420113244
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】李處來, 張偉, 閆方清, 王智, 劉希文, 邱文娜 申請(qǐng)人:山東豪邁機(jī)械科技股份有限公司