專利名稱：一種燈飾配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燈飾配件。
技術(shù)背景如圖I所示，一般的燈飾包括燈體A、燈臂H、燈罩B、燈鼓E、底盤F和裝飾吊墜C，在燈體A表面很少出現(xiàn)人造鉆石G，人造鉆石主要作用是增加光線的反射和折射，以及使燈的整體外觀更加漂亮。如圖I、圖2所示，如傳統(tǒng)的燈飾配件本體I所裝飾的人造鉆石G設(shè)置為尖底部G1，燈飾配件本體I可以是燈體A、燈臂H、燈罩B、、燈鼓E、底盤F和裝飾吊墜C中的任何一種，尖底部Gl不帶有熱熔膠涂層，在安裝于燈飾配件本體I表面時(shí)，需為其預(yù)留凹孔Il，在加 工時(shí)，先在凹孔Il內(nèi)手工滴入膠水J，然后，將人造鉆石G—粒一粒放入，人造鉆石G的尖底部Gl嵌入到凹孔Il內(nèi)并被膠水粘??；用以上方法，只可在常溫下使用人工逐粒粘貼來(lái)操作，而且，由于在燈飾配件本體I上設(shè)置過(guò)多的凹孔會(huì)對(duì)其物理結(jié)構(gòu)起破壞作用，容易導(dǎo)致其變形或破裂，從而燈飾配件本體I不可選用過(guò)薄的原料，也只可少量使用人造鉆石，一般幾粒到十幾粒即可，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高密度的復(fù)雜圖案，生產(chǎn)效率低，工序復(fù)雜，人力成本高；另外由于所使用的膠水是在常溫下自然固化的普通膠水的粘接強(qiáng)度較差，老化速度快，只能配合凹孔的設(shè)計(jì)才能滿足要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種燈飾配件，因所使用的人造鉆石底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體上，連接強(qiáng)度更高，所以燈飾配件表面無(wú)需預(yù)留凹孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不影響燈飾配件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，人造鉆石安裝密度大，可以高精確度的排列復(fù)雜的圖案，生產(chǎn)效率高，工序簡(jiǎn)單，燈飾配件取材更加廣泛，人力成本低，產(chǎn)品所呈現(xiàn)的工藝性和美觀性更強(qiáng)。上述目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種燈飾配件，包括配件本體和安裝在配件本體上的若干顆人造鉆石，人造鉆石底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體上，所述的配件本體的制造材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂。上述所述的用來(lái)粘附人造鉆石的配件本體的表面可以是平面或者曲面，曲面可以是圓柱面。上述所述的人造鉆石表面設(shè)置有若干折射面。上述所述的人造鉆石的制造材料可以是玻璃或者錯(cuò)石或者樹脂或者招片或者塑料。上述所述人造鉆石是按一定的圖案來(lái)排列的。上述所述在配件本體上的人造鉆石具有兩種或者兩種以上不同形狀。上述所述的所述的配件本體是燈體或者燈臂或者燈鼓或者底盤或者壁燈座,或者燈罩或者裝飾吊墜。上述所述的人造鉆石通過(guò)熱壓轉(zhuǎn)移導(dǎo)熱，熱空氣導(dǎo)熱，或者遠(yuǎn)紅外線光波導(dǎo)熱，或者超聲波導(dǎo)熱，或者高溫蒸汽導(dǎo)熱方式，將熱熔膠層熱熔后粘附安裝在燈飾配件本體上。上述所述的人造鉆石的數(shù)量至少50個(gè)，配件本體表面進(jìn)行電鍍或者噴漆或者氧化或者植絨的表面預(yù)處理本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果(I)人造鉆石底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體上，熱熔膠層粘接強(qiáng)度比普通膠水高，所以無(wú)需在配件本體表面為人造鉆石預(yù)留凹孔即可安全牢固的粘附安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不影響燈飾配件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而配件本體可以允許選用厚度不低于O. 5毫米的薄料，由于薄性材料有適合于做扭曲狀或螺旋狀造型加工的物理特性，本實(shí)用新型對(duì)燈飾配件取材范圍更廣，人造鉆石采用整體排列，一次性覆蓋的方式通過(guò)高 溫傳導(dǎo)的途徑牢固粘附安裝于配件本體，從而以簡(jiǎn)易的方式大密度，高精確度的排列復(fù)雜的圖案，生產(chǎn)效率高，工序簡(jiǎn)單，人力成本低，產(chǎn)品所呈現(xiàn)的工藝性和美觀性更強(qiáng)。(2)由于熱熔膠在不同的粘接對(duì)象之間有很好的兼容性，即使配件本體表面作電鍍，上漆，氧化，植絨的表面處理后亦不會(huì)影響人造鉆石的粘接強(qiáng)度；本實(shí)用新型對(duì)不同材質(zhì)的適應(yīng)性更強(qiáng)。(3)因?yàn)槭褂玫娜嗽煦@石為平底鉆，底部平面位置帶有熱熔膠層，將人造鉆石按設(shè)定圖案排列后即可一次性覆蓋于燈飾配件表面，而后向其施加高溫傳導(dǎo)使其底部的熱熔膠層融化，待其自然冷卻后，即可牢固的粘附于燈飾配件表面，從而可以實(shí)現(xiàn)高密度大規(guī)模的復(fù)雜圖案的布局處理，與現(xiàn)有技術(shù)采用人力逐粒粘貼的方式相比較，加工時(shí)間更短，生產(chǎn)效率更高，工序更簡(jiǎn)單，制造成本更低，(4)本實(shí)用新型不受人造鉆石形狀，尺寸，數(shù)量的限制，均采用批量覆蓋，一次性高溫粘接，由于在燈飾配件表面無(wú)需預(yù)留凹孔，人造鉆石的最小排列間距可以允許縮小到O. 2毫米，從而在燈飾配件上輕松的實(shí)現(xiàn)高密度的復(fù)雜圖案，其可呈現(xiàn)的工藝性和美觀性是用現(xiàn)有技術(shù)難以達(dá)到的，通過(guò)本實(shí)用新型，可以大幅度的提高燈飾配件的裝飾效果。

圖I是傳統(tǒng)燈飾的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)燈飾的人造鉆石安裝示意圖；圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例一安裝結(jié)構(gòu)圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例二的立體圖；圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8是本實(shí)用新型本實(shí)用新型的實(shí)施例四的平面圖；圖9是本實(shí)用新型本實(shí)用新型的實(shí)施例五的立體圖；圖10是圖9的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
[0030]下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖3至圖5所示，一種燈飾配件，包括配件本體I和安裝在配件本體I上的若干顆人造鉆石2，人造鉆石2底部設(shè)有熱熔膠層3，人造鉆石2通過(guò)熱熔膠層3粘附安裝在配件本體I上，所述的配件本體I的制造材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂，所述用來(lái)粘附人造鉆石2的配件本體I的表面是平面，人造鉆石2表面設(shè)置有若干折射面21，人造鉆石2的制造材料是玻璃或者鋯石或者樹脂或者鋁片或者塑料，所述人造鉆石2是按一定的圖案來(lái)排列的，人造鉆石2的數(shù)量至少50個(gè)，即可以超過(guò)100個(gè)或者300個(gè)或者500個(gè)或者1000個(gè)或者3000個(gè),配件本體I表面進(jìn)行電鍍或者噴漆或者氧化或者植絨的表面處理，人造鉆石2通過(guò)熱壓轉(zhuǎn)移導(dǎo)熱或者熱空氣導(dǎo)熱，或者遠(yuǎn)紅外線光波導(dǎo)熱，或者超聲波導(dǎo)熱，或者高溫蒸汽導(dǎo)熱的方式，將熱熔膠層3熱熔后粘附安裝在配件本體I上。本實(shí)施例中，配件本體I是燈臂。 實(shí)施例二 如圖6所示，一種燈飾配件，包括配件本體10、11和安裝在配件本體10、11上的若干顆人造鉆石2，人造鉆石2底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石2通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體10、11上,所述的配件本體10、11的制造材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂,所述用來(lái)粘附人造鉆石2的配件本體10、11的表面是曲面，人造鉆石2表面設(shè)置有若干折射面21,人造鉆石2的制造材料是玻璃或者錯(cuò)石或者樹脂或者招片或者塑料,所述人造鉆石2是按一定的圖案來(lái)排列的，人造鉆石2的數(shù)量至少50個(gè)，即可以超過(guò)100個(gè)或者300個(gè)或者500個(gè)或者1000個(gè)或者3000個(gè),配件本體10、11表面進(jìn)行電鍍或者噴漆或者氧化或者植絨的表面處理，所述的配件本體10是壁燈座，在壁燈座的人造鉆石2具有兩種或者兩種以上不同形狀。配件本體11是燈臂，人造鉆石2通過(guò)熱壓轉(zhuǎn)移導(dǎo)熱或者熱空氣導(dǎo)熱，或者遠(yuǎn)紅外線光波導(dǎo)熱，或者超聲波導(dǎo)熱，或者高溫蒸汽導(dǎo)熱的方式，將熱熔膠層3熱熔后粘附安裝在配件本體I上。實(shí)施例三如圖7所示，一種燈飾配件，包括配件本體I和安裝在配件本體I上的若干顆人造鉆石2，人造鉆石2底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石2通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體I上，所述的配件本體I的制造材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂，所述用來(lái)粘附人造鉆石2的配件本體I的表面是曲面101，人造鉆石2表面設(shè)置有若干折射面，人造鉆石2的制造材料是玻璃或者鋯石或者樹脂或者鋁片或者塑料，人造鉆石2的數(shù)量至少50個(gè)，所述的配件本體I是燈體，人造鉆石2通過(guò)熱空氣導(dǎo)熱，或者紅外線光波導(dǎo)熱，或者超聲波導(dǎo)熱，或者高溫蒸汽導(dǎo)熱方式，將熱熔膠層熱熔后粘附安裝在配件本體I上，人造鉆石I是陣列式排列的。實(shí)施例四如圖8所示，一種燈飾配件，包括配件本體I和安裝在配件本體I上的若干顆人造鉆石2，人造鉆石2底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石2通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體I上，所述的配件本體I的材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂，所述用來(lái)粘附人造鉆石2的配件本體I的表面是平面，人造鉆石2表面設(shè)置有若干折射面，人造鉆石2的制造材料是玻璃或者鋯石或者樹脂或者鋁片或者塑料，人造鉆石2的數(shù)量至少50個(gè)，所述的配件本體I是底盤，人造鉆石2通過(guò)熱空氣導(dǎo)熱，或者紅外線光波導(dǎo)熱，或者超聲波導(dǎo)熱，或者高溫蒸汽導(dǎo)熱方式，將熱熔膠層熱熔后粘附安裝在配件本體I上，配件本體I上使用的人造鉆石2具有三種的形狀。實(shí)施例五如圖9和圖10所示，包括配件本體I和安裝在配件本體I上的若干顆人造鉆石2，人造鉆石2底部設(shè)有熱熔膠層3，人造鉆石2通過(guò)熱熔膠層3粘附安裝在配件本體I上，所述的配件本體I的制造材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂，所述用來(lái)粘附人造鉆石2的配件本體I的表面是平面，所述人造鉆石2的制造材料是玻璃或者錯(cuò)石或者樹脂或者招片或者塑料，人造鉆石2表面設(shè)置有若干折射面，，人造鉆石2的數(shù)量至少50個(gè)，所述的配件本體I是薄片材料，在其兩面都安裝有人造鉆石2，可以造成一字形或者W形，用來(lái)作為燈 飾的裝飾吊墜。
權(quán)利要求1.一種燈飾配件，包括配件本體(I)和安裝在配件本體(I)上的若干顆人造鉆石(2)，其特征在于人造鉆石(2 )底部設(shè)有熱熔膠層(3 )，人造鉆石(2 )通過(guò)熱熔膠層(3 )粘附安裝在配件本體(I)上，所述的配件本體(I)的制造材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燈飾配件，其特征在于所述用來(lái)粘附人造鉆石(2)的配件本體(I)的表面是平面或者曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈飾配件，其特征在于所述用來(lái)粘附人造鉆石(2)的配件本體(I)的表面是圓柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種燈飾配件，其特征在于人造鉆石(2)表面設(shè)置有若干折射面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種燈飾配件，其特征在于人造鉆石(2)的制造材料是玻適或者鋯石或者樹脂或者鋁片或者塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燈飾配件，其特征在于所述人造鉆石(2)是按一定的圖案來(lái)排列的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燈飾配件，其特征在于人造鉆石(2)的數(shù)量至少50個(gè)，配件本體(I)表面進(jìn)行電鍍或者噴漆或者氧化或者植絨的表面處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燈飾配件，其特征在于所述的配件本體(I)是燈體或者燈臂或者燈鼓或者壁燈座或者底盤或者燈罩或者裝飾吊墜。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種燈飾配件，其特征在于人造鉆石(2)通過(guò)熱壓轉(zhuǎn)移導(dǎo)熱或者熱空氣導(dǎo)熱，或者遠(yuǎn)紅外線光波導(dǎo)熱，或者超聲波導(dǎo)熱，或者高溫蒸汽導(dǎo)熱的方式，將熱熔膠層(3)熱熔后粘附安裝在配件本體(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種燈飾配件，其特征在于在配件本體(I)上的人造鉆石(2)具有兩種或者兩種以上不同形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燈飾配件，包括配件本體(1)和安裝在配件本體(1)上的若干顆人造鉆石(2)，人造鉆石(2)底部設(shè)有熱熔膠層(3)，人造鉆石(2)通過(guò)熱熔膠層(3)粘附安裝在配件本體(1)上，所述的配件本體(1)的材料是金屬或者玻璃或者陶瓷或者樹脂。本實(shí)用新型的人造鉆石底部設(shè)有熱熔膠層，人造鉆石通過(guò)熱熔膠層粘附安裝在配件本體上，連接強(qiáng)度高，燈飾配件表面無(wú)需預(yù)留凹孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不影響燈飾配件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以在燈飾配件上輕松的實(shí)現(xiàn)高密度的復(fù)雜圖案，大幅提升了產(chǎn)品的工藝性和美觀性，生產(chǎn)效率高，工序簡(jiǎn)單，人力成本低。
文檔編號(hào)B44C1/28GK202593158SQ20122025716
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者許斌 申請(qǐng)人:許斌