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一種干式導(dǎo)軌裝置的制作方法

文檔序號(hào):2659307閱讀:149來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種干式導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)軌裝置,尤其是一種應(yīng)用于玻璃平刻機(jī)的干式導(dǎo)軌裝置。
背景技術(shù)
為了提高玻璃的美觀程度或者對(duì)制作外觀精美的飾物,需要在玻璃表面雕刻一層圖案。目前常用的雕刻方法一般采用普通的刻字機(jī)將圖案刻繪至覆蓋一層底紙的保護(hù)膜上,然后再用轉(zhuǎn)移膜等方法將該圖案粘貼至玻璃之上。由于在雕刻過(guò)程中壓力不能保持恒定,或者無(wú)法自動(dòng)對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),時(shí)常導(dǎo)致雕刻壓力過(guò)大,出現(xiàn)將膠膜刻穿或者刻爛,或者手工貼膜時(shí)將貼膜拉破。目前市場(chǎng)上還有直接對(duì)粘貼在玻璃表面上的保護(hù)膜進(jìn)行雕刻的平刻機(jī),通過(guò)直接安裝在玻璃平刻機(jī)上的刻刀直接進(jìn)行雕刻,有效地提高了玻璃雕刻的效率和成品率。為了能夠雕刻出圖案,需要刻刀在玻璃表面沿橫向和/或縱向方向移動(dòng)?!がF(xiàn)有的平刻機(jī)一般在機(jī)架上設(shè)有橫梁,橫梁通過(guò)滑塊-導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)沿X方向移動(dòng),刻刀的刀座與橫梁也通過(guò)滑塊-導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)連接,使得刻刀可以沿橫梁軸線方向移動(dòng),完成Y方向的移動(dòng)。為了使滑塊-導(dǎo)軌移動(dòng)順暢、靈活,一般需要在滑塊-導(dǎo)軌之間涂抹一層潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂,由于平刻機(jī)的工作環(huán)境不可避免的存在大量的粉塵,粉塵與潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂結(jié)合形成油垢附著導(dǎo)軌上,導(dǎo)致滑塊難以移動(dòng)或者移動(dòng)不靈活,使滑塊“卡死”在導(dǎo)軌上。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是要提供一種不需要涂抹潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂的干式導(dǎo)軌裝置,該干式導(dǎo)軌能夠在高粉塵環(huán)境下工作。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下—種干式導(dǎo)軌裝置,包括一導(dǎo)軌和移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊設(shè)于所述導(dǎo)軌上,沿所述導(dǎo)軌移動(dòng),所述移動(dòng)塊包括一固定于所述移動(dòng)塊側(cè)面的滾輪,所述滾輪的旋轉(zhuǎn)面與所述導(dǎo)軌接觸,沿所述導(dǎo)軌滾動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)。上述導(dǎo)軌包括固定板和軌道部,所述固定板與所述移動(dòng)塊相向設(shè)置;所述軌道部固定于所述固定板的側(cè)面,位于所述移動(dòng)塊和固定板之間,其橫截面為圓形;所述滾輪的旋轉(zhuǎn)面具有與所述導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的凹陷區(qū),所述導(dǎo)軌上部嵌入所述凹陷區(qū)之中。上述干式導(dǎo)軌裝置還包括一輔助輪和輔助塊,所述輔助輪固定于所述輔助塊的側(cè)面,設(shè)于所述導(dǎo)軌的下方;所述輔助塊固定于所述移動(dòng)塊的導(dǎo)軌側(cè)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的干式導(dǎo)軌裝置通過(guò)滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng),不再需要向?qū)к壓蜐L輪之間涂抹潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂,不僅避免了潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的消耗,而且不會(huì)產(chǎn)生將移動(dòng)塊“卡死”在導(dǎo)軌上的現(xiàn)象,有效提高了雕刻產(chǎn)品的合格率。為了充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果,以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖;圖3是圖I中A-A處的剖面示意圖;圖中I-導(dǎo)軌;11_軌道部;12_固定板;2_移動(dòng)塊;21_滾輪;22_輔助輪;23_輔助塊。
具體實(shí)施方式
如圖I至圖3所示,一種干式導(dǎo)軌裝置,包括導(dǎo)軌I和移動(dòng)塊2,移動(dòng)塊2附于導(dǎo)軌
I上,沿導(dǎo)軌I的軸向方向進(jìn)行移動(dòng)。導(dǎo)軌I包括固定板12和軌道部11,軌道部11的橫截面為一圓形,縱向呈長(zhǎng)條狀,沿軸線方向固定于固定板11上。固定板11亦為一長(zhǎng)條形的板狀體,與移動(dòng)塊2相對(duì)設(shè)置,使軌道部11位于移動(dòng)板2和固定板11之間。移動(dòng)塊2為一板狀體,與導(dǎo)軌I的固定板11相對(duì)設(shè)置。移動(dòng)塊2的側(cè)面懸掛有一滾輪21,滾輪21的主軸與移動(dòng)塊2固定連接,其內(nèi)部設(shè)有一軸承,使?jié)L輪21能夠繞主軸進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)。滾輪21旋轉(zhuǎn)面的中部向內(nèi)凹陷,形成一凹陷區(qū)。安裝的時(shí)候,將該滾輪21的凹陷區(qū)與導(dǎo)軌I的軌道部11結(jié)合。從橫截面上看,軌道部11的頂部剛好嵌入該凹陷區(qū)之中,能夠防止?jié)L輪21從軌道部11中脫落。為了防止移動(dòng)塊2從導(dǎo)軌I上脫落,該干式導(dǎo)軌裝置還包括一輔助輪22和輔助塊21。輔助輪22的主軸固定于輔助塊21上,并且設(shè)于導(dǎo)軌I的下方;輔助塊2固定于移動(dòng)塊I的導(dǎo)軌2側(cè)。使用時(shí),移動(dòng)塊2通過(guò)滾輪21在導(dǎo)軌I上滾動(dòng)而沿著導(dǎo)軌I的軸線方向移動(dòng),有效降低了移動(dòng)過(guò)程中的阻力,而且由于軸承安裝在滾輪21的內(nèi)部,避免了外界粉塵進(jìn)入導(dǎo)軌裝置中將移動(dòng)塊I “卡死”在導(dǎo)軌I的現(xiàn)象,有效提高了雕刻產(chǎn)品的合格率。。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種干式導(dǎo)軌裝置,包括一導(dǎo)軌和移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊設(shè)于所述導(dǎo)軌上,沿所述導(dǎo)軌移動(dòng),其特征在于,所述移動(dòng)塊包括一固定于所述移動(dòng)塊側(cè)面的滾輪,所述滾輪的旋轉(zhuǎn)面與所述導(dǎo)軌接觸,沿所述導(dǎo)軌滾動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求I所述的干式導(dǎo)軌裝置,其特征在于,所述導(dǎo)軌包括固定板和軌道部,所述固定板與所述移動(dòng)塊相向設(shè)置;所述軌道部固定于所述固定板的側(cè)面,位于所述移動(dòng)塊和固定板之間,其橫截面為圓形;所述滾輪的旋轉(zhuǎn)面具有與所述導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的凹陷區(qū),所述導(dǎo)軌上部嵌入所述凹陷區(qū)之中。
3.如權(quán)利要求2所述的干式導(dǎo)軌裝置,其特征在于,還包括一輔助輪和輔助塊,所述輔助輪固定于所述輔助塊的側(cè)面,設(shè)于所述導(dǎo)軌的下方;所述輔助塊固定于所述移動(dòng)塊的導(dǎo)軌側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干式導(dǎo)軌裝置,包括一導(dǎo)軌和移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊設(shè)于所述導(dǎo)軌上,沿所述導(dǎo)軌移動(dòng),所述移動(dòng)塊包括一固定于所述移動(dòng)塊側(cè)面的滾輪,所述滾輪的旋轉(zhuǎn)面與所述導(dǎo)軌接觸,沿所述導(dǎo)軌滾動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng)。采用該干式導(dǎo)軌不再需要向?qū)к壓蜐L輪之間涂抹潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂,不僅避免了潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂的消耗,而且不會(huì)產(chǎn)生將移動(dòng)塊“卡死”在導(dǎo)軌上的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B44B3/06GK202557167SQ20122018792
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
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