專利名稱：一種無縫全息模壓機(jī)版輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種版輥，尤其涉及一種模壓機(jī)的版輥，更具體是涉及一種能使產(chǎn)品全息模壓后沒有出現(xiàn)接縫的無縫全息模壓機(jī)版輥。
背景技術(shù)：
全息模壓機(jī)一般包括版輥、壓輥、壓合裝置和傳動裝置。全息模壓就是把經(jīng)電鑄形成的具有全息圖案的鎳版包覆在版輥上，然后加熱版輥，將涂有信息層的塑料薄膜通過模壓機(jī)的版輥和壓輥之間，由模壓機(jī)的壓合裝置和傳動裝置把鎳版上的全息圖案壓印在塑料薄膜上，形成全息膜。由于經(jīng)電鑄形成的鎳版是平板結(jié)構(gòu)，將鎳版包覆在模壓機(jī)的圓柱形版輥上時，鎳版的兩端會在版輥上留下一條接縫，進(jìn)行全息模壓時，必定會在塑料薄膜上留下一條與上述接縫相對應(yīng)的版縫。為了解決全息膜出現(xiàn)版縫的問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員經(jīng)過長期的研究，提出了各種形式的技術(shù)方案，本實(shí)用新型申請人也于2008年4月四日和 2008年10月觀日先后提出了名稱為“版輥”和“一種版輥”的專利申請并已獲得授權(quán)，這兩項專利的版輥，其結(jié)構(gòu)均是將版輥表面分成一個溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫區(qū)域和一個溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，鎳版安裝在版輥上時，其兩端的接縫位置對應(yīng)版輥表面的低溫區(qū)域；采用上述這種結(jié)構(gòu)的版輥，模壓時能很好避開鎳版兩端的接縫，使模壓基材與接縫對應(yīng)的位置不出現(xiàn)版縫。但在實(shí)際使用過程中，申請人發(fā)現(xiàn)有兩點(diǎn)不盡如人意其一，鋼制成的版棍導(dǎo)熱性能較好，在高溫區(qū)域和低溫區(qū)域的交界處，是溫度從高到低漸變的過渡區(qū)，該過渡區(qū)上的溫度雖低于模壓的工作溫度，但卻可以在塑料薄膜上產(chǎn)生模糊的全息圖案，由于低溫區(qū)域的溫度是由設(shè)置于版輥上的冷卻裝置控制，而冷卻裝置的進(jìn)水管和回流水管均周向排列在版輥靠近外周面處，使得過渡區(qū)域面積太大，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在原有版縫的兩邊會產(chǎn)生二條很寬的重疊模壓帶，嚴(yán)重時會產(chǎn)生亮度差異，形成暗影，該暗影的存在會影響全息圖文的清晰度；其二，涂有信息層的薄膜經(jīng)過熱油加熱的版面后直接進(jìn)入冷卻水降溫的版面，溫差變化大，易使全息膜的基材發(fā)生變形。
發(fā)明內(nèi)容為克服以上存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新的無縫全息模壓機(jī)版輥，采用該版輥可以縮小模糊暗影的面積和減少模壓基材的變形。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的無縫全息模壓機(jī)版輥，包括圓筒狀的版輥本體及包覆在版輥本體圓周面上的具有全息圖案的模壓母版，版輥本體圓周面分為溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫區(qū)域和溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，模壓母版的接縫位于低溫區(qū)域；其特征在于所述低溫區(qū)域在靠近版輥本體圓周面的版輥本體內(nèi)部設(shè)有冷卻管，位于冷卻管的兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)管，冷卻管和通風(fēng)管的中心軸線與版輥本體的中心軸線平行；冷卻管包括進(jìn)水管和回流水管，進(jìn)水管和回流水管沿版輥本體徑向排列，進(jìn)水管靠近版輥本體外周面、回流水管靠近版輥本體軸心。上述高溫區(qū)域是由在靠近版輥本體圓周面的版輥本體內(nèi)部設(shè)置的沿版輥本體周
3向排列的加熱管構(gòu)成，加熱管包括進(jìn)油管和回油管，進(jìn)油管與回油管的中心軸線與版輥本體的中心軸線平行。為了適用大版面的壓印，減少版輥本體因冷熱溫區(qū)產(chǎn)生較大的形變，上述高溫區(qū)域和低溫區(qū)域各有兩個，且高溫區(qū)域和低溫區(qū)域沿版輥本體周向交替排列，以抵消版輥本體內(nèi)部溫差產(chǎn)生形變內(nèi)應(yīng)力。為了使模壓母版接縫所處的位置溫度最低，上述冷卻管位于低溫區(qū)域的中間，模壓母版的接縫位于冷卻管的正上方。上述冷卻管的正上方從版輥本體的圓周面向版輥本體內(nèi)部方向開設(shè)有切縫，該切縫沿版輥本體軸向設(shè)置，上述模壓母版的端部位于切縫內(nèi)。為了使模壓母版在版輥轉(zhuǎn)動的過程中與版輥本體圓周面結(jié)合更加緊密，上述切縫在版輥徑向截面上的起點(diǎn)到終點(diǎn)的連線與起點(diǎn)轉(zhuǎn)動方向之間的夾角大于90°。為了使版輥本體圓周面上各區(qū)域的溫度比較均勻，上述進(jìn)水管、進(jìn)油管和回油管沿版輥圓周方向等距離均勻排列、且進(jìn)油管和回油管在通風(fēng)管兩側(cè)交替排列。上述通風(fēng)管中軸線與各加熱管中軸線在版輥徑向截面上處于同一圓周上。上述進(jìn)水管和回流水管一端相互連通，另一端與冷卻水循環(huán)冷卻裝置連接。上述進(jìn)油管和回油管一端相互連通、另一端與熱油循環(huán)加熱裝置連接。本實(shí)用新型的無縫全息模壓機(jī)版輥，在高溫區(qū)域和低溫區(qū)域的交界處采用通風(fēng)管代替冷卻水管，讓對流的空氣自然降溫，使該區(qū)域的溫度變化比較平穩(wěn)，不僅節(jié)省冷卻系統(tǒng)的制冷量，而且減少模壓基材變形的幾率，而冷卻管的進(jìn)水管和回流水管設(shè)置在版輥的同一徑向上，使溫度從高到低漸變的過渡區(qū)域大大縮小，最大限度減少模壓產(chǎn)品呈現(xiàn)模糊暗影的面積，提高產(chǎn)品的清晰度；另外，將模壓母版的兩端固定于版輥本體開設(shè)的夾縫中，可節(jié)省模壓母版與版輥本體圓周面粘貼的工藝。本實(shí)用新型的版輥，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好， 是縮小模壓產(chǎn)品全息面模糊暗影和減少模壓基材變形的一個行之有效的好結(jié)構(gòu)。

圖1是本實(shí)用新型無縫全息模壓機(jī)版輥徑向的截面圖。圖2是圖1局部P區(qū)域的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的無縫全息模壓機(jī)版輥，包括圓筒狀版輥本體1，在版輥本體相對兩側(cè)的圓周面上向版輥本體內(nèi)部方向開設(shè)有兩條斜向夾縫11、12，夾縫的起點(diǎn) A到終點(diǎn)B的連線與起點(diǎn)A轉(zhuǎn)動方向之間的夾角大于90°，在兩夾縫之間的版輥本體圓周面上包覆著兩張具有全息圖案的模壓母版2，每張模壓母版的一端固定于一側(cè)夾縫11中、 另一端固定于另一側(cè)夾縫12中；在靠近版輥本體圓周面的版輥本體內(nèi)部沿圓周方向均勻設(shè)置有加熱管和冷卻管，加熱管八對，每對包括一進(jìn)油管31和一回油管32，進(jìn)油管和回油管沿版輥本體周向相間排列，且各進(jìn)油管和回油管的中心連線位于版輥本體同一圓周上， 進(jìn)油管和回油管一端相互連通、另一端與熱油循環(huán)加熱裝置連接；冷卻管一對，包括一進(jìn)水管41和一回流水管42，進(jìn)水管位于夾縫的正下方，進(jìn)水管與回流水管沿版輥本體徑向排列，且進(jìn)水管與回流水管的中心連線位于版輥本體的同一直徑上，進(jìn)水管和回流水管一端相互連通、另一端與冷卻水循環(huán)冷卻裝置連接；在加熱管和冷卻管之間設(shè)置有通風(fēng)管51、 52，通風(fēng)管從版輥本體的一端通向版輥本體的另一端，使空氣自然流通，通風(fēng)管的中心與各加熱管的中心處于版輥本體的同一圓周上；通過調(diào)節(jié)熱循環(huán)油和冷卻水的溫度，使版輥本體圓周面分為溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫區(qū)域和溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，高溫區(qū)域占版輥本體圓周面的5/6，低溫區(qū)域占版輥本體圓周面的1/6。 本實(shí)用新型的無縫全息模壓機(jī)版輥使用時，通過調(diào)節(jié)加熱裝置熱循環(huán)油的溫度， 使處于加熱管上方的版輥本體圓周面溫度達(dá)到模壓工作溫度，通過調(diào)節(jié)冷卻裝置的冷卻水溫度，使處于冷卻管上方的版輥本體圓周面溫度比模壓工作溫度至少低30 - 40°C，由于通風(fēng)管內(nèi)空氣的對流作用，位于通風(fēng)管上方的版輥本體圓周面的溫度介于加熱管和冷卻管對應(yīng)區(qū)域的溫度之間；當(dāng)涂有信息層的模壓基材通過模壓機(jī)的版輥和壓輥之間時，與加熱管上方版輥本體圓周面相壓合的模壓基材獲得清晰的全息圖文，與冷卻管上方版輥本體圓周面相壓合的模壓基材則無法形成明顯的全息圖文，模壓母版的接縫也不明顯，而與通風(fēng)管上方版輥本體圓周面相壓合的模壓基材雖有部分模糊的暗影出現(xiàn)，但由于通風(fēng)管所占的版輥本體圓周面小，加上冷卻水的進(jìn)水管和回流水管徑向設(shè)置，因此形成的暗影面積也變得很小，對整個版面的影響不大，而由于空氣對流降溫速度慢，使從加熱管對應(yīng)區(qū)域到冷卻管對應(yīng)區(qū)域的溫度變化比較平穩(wěn)，從而減少模壓基材變形的幾率，達(dá)到真正的無縫模壓。
權(quán)利要求1.一種無縫全息模壓機(jī)版輥，包括圓筒狀的版輥本體及包覆在版輥本體圓周面上的具有全息圖案的模壓母版，版輥本體圓周面分為溫度達(dá)到模壓工作溫度的高溫區(qū)域和溫度低于模壓工作溫度的低溫區(qū)域，模壓母版的接縫位于低溫區(qū)域；其特征在于所述低溫區(qū)域在靠近版輥本體圓周面的版輥本體內(nèi)部設(shè)有冷卻管，位于冷卻管的兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)管，冷卻管和通風(fēng)管的中心軸線與版輥本體的中心軸線平行；冷卻管包括進(jìn)水管和回流水管，進(jìn)水管和回流水管沿版輥本體徑向排列，進(jìn)水管靠近版輥本體外周面、回流水管靠近版輥本體軸心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述高溫區(qū)域是由在靠近版輥本體圓周面的版輥本體內(nèi)部設(shè)置的沿版輥本體周向排列的加熱管構(gòu)成，加熱管包括進(jìn)油管和回油管，進(jìn)油管與回油管的中心軸線與版輥本體的中心軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述高溫區(qū)域和低溫區(qū)域各有兩個，且高溫區(qū)域和低溫區(qū)域沿版輥本體周向交替排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述冷卻管位于低溫區(qū)域的中間，模壓母版的接縫位于冷卻管的正上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述冷卻管的正上方從版輥本體的圓周面向版輥本體內(nèi)部方向開設(shè)有切縫，該切縫沿版輥本體軸向設(shè)置，所述模壓母版的端部位于切縫內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述切縫在版輥徑向截面上的起點(diǎn)到終點(diǎn)的連線與起點(diǎn)轉(zhuǎn)動方向之間的夾角大于90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述進(jìn)水管、進(jìn)油管和回油管沿版輥圓周方向等距離均勻排列、且進(jìn)油管和回油管在通風(fēng)管兩側(cè)交替排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述通風(fēng)管中軸線與各加熱管中軸線在版輥徑向截面上處于同一圓周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述進(jìn)水管和回流水管一端相互連通，另一端與冷卻水循環(huán)冷卻裝置連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無縫全息模壓機(jī)版輥，其特征在于所述進(jìn)油管和回油管一端相互連通、另一端與熱油循環(huán)加熱裝置連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種無縫全息模壓機(jī)版輥，該無縫全息模壓機(jī)版輥包括圓筒狀的版輥本體及包覆在版輥本體圓周面上的模壓母版，版輥本體圓周面分為高溫區(qū)域和低溫區(qū)域，模壓母版的接縫位于低溫區(qū)域上，低溫區(qū)域在靠近版輥本體圓周面的版輥本體內(nèi)部設(shè)有冷卻管，位于冷卻管的兩側(cè)設(shè)有通風(fēng)管，冷卻管和通風(fēng)管的中心軸線與版輥本體的中心軸線平行；冷卻管包括進(jìn)水管和回流水管，進(jìn)水管和回流水管沿版輥本體徑向排列，進(jìn)水管靠近版輥本體外周面、回流水管靠近版輥本體軸心。本實(shí)用新型的版輥，可以縮小模壓產(chǎn)品出現(xiàn)模糊暗影的面積和減少模壓基材的變形，提高產(chǎn)品的清晰度。
文檔編號B44B5/02GK202208223SQ20112033893
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者何興萬, 謝名優(yōu), 辛澤翰 申請人:汕頭東風(fēng)印刷股份有限公司, 汕頭市鑫瑞紙品有限公司