專利名稱：一種新型石墨雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雕刻機(jī)械，特別是涉及一種的石墨雕刻機(jī)。
背景技術(shù)：
眾所周知，一般的雕刻機(jī)的Y軸部分均設(shè)有不銹鋼的防護(hù)罩，此防護(hù)罩有部分是通過鈑金完成，用于保護(hù)Y軸部分的重要精密部件一絲桿。雕刻機(jī)中Y軸部分絲桿的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，其重大意義是可將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于滾珠絲桿具有較小的摩擦阻力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率等的特點(diǎn)，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器中。而若在加工過程中有部分殘料進(jìn)入絲桿，將使得螺桿、螺母和滾珠間的摩擦阻力變大，長(zhǎng)時(shí)間在此狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)將對(duì)絲桿造成極大的損壞，從而嚴(yán)重影響絲桿工作的精度和壽命。對(duì)于雕刻石墨類等漂浮性很高的非金屬的材料而言，僅僅用不銹鋼防護(hù)罩來保護(hù)絲桿具有一定的極限性，由于大部分雕刻機(jī)的絲桿均設(shè)于工作臺(tái)面一下，在雕刻機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用之后，部分漂浮殘余物會(huì)從防護(hù)罩底部慢慢隨空氣進(jìn)入絲桿內(nèi)，從而越積越多，而且也可能有切削液體進(jìn)入絲桿部位，造成機(jī)床的精度減小，壽命減短。另外，對(duì)于這類雕刻漂浮性較高的非金屬類材料來說，大部分的雕刻機(jī)都無防護(hù)措施去避免那些那些漂浮性物質(zhì)飛入空氣中，故在雕刻機(jī)工作過程中很容易造成周圍環(huán)境的污染，及給機(jī)床操作員的身體健康帶來安全隱患，且容易造成雕刻機(jī)難以清洗的問題等寸。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能有效防止絲桿被污染的石墨雕刻機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種新型石墨雕刻機(jī)，包括雕刻機(jī)本體及設(shè)于雕刻機(jī)本體兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌上設(shè)有可沿Y軸導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊，與兩滑塊相連在兩Y軸導(dǎo)軌間設(shè)有Y軸驅(qū)動(dòng)板，與Y軸驅(qū)動(dòng)板的前后兩端面相連設(shè)有可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，雕刻機(jī)本體上還設(shè)有Y軸絲桿，Y軸絲桿安裝于雕刻機(jī)本體兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌上，Y軸絲桿與保護(hù)罩內(nèi)的工作平面被保護(hù)罩隔開。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，保護(hù)罩的兩側(cè)與Y軸導(dǎo)軌相連設(shè)有密閉隔板，密閉隔板上設(shè)有槽口，Y軸驅(qū)動(dòng)板的兩側(cè)嵌入槽口內(nèi)，并可在槽口內(nèi)滑動(dòng)。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，雕刻機(jī)本體上還設(shè)有Z軸連接板，Y軸驅(qū)動(dòng)板上還設(shè)有可滑動(dòng)的透明防護(hù)罩，透明防護(hù)罩的中部與Z軸連接板間設(shè)有用于彼此連接的驅(qū)動(dòng)連接板，Y軸驅(qū)動(dòng)板的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)罩濾盒，透明防護(hù)罩可收縮于防護(hù)罩濾盒內(nèi)。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，Y軸絲桿的外圍設(shè)有可對(duì)其進(jìn)行密封保護(hù)的風(fēng)琴式護(hù)罩。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，保護(hù)罩為透明塑膠，保護(hù)罩與Y軸驅(qū)動(dòng)板間設(shè)有塑膠鋁夾條，并通過塑膠鋁夾條與螺釘實(shí)現(xiàn)保護(hù)罩與Y軸驅(qū)動(dòng)板間密封固定聯(lián)接。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，密閉隔板為乳膠板，密閉隔板跟隨Y軸導(dǎo)軌一體運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果此新型的石墨雕刻機(jī)通過在架設(shè)于兩Y軸導(dǎo)軌間的Y軸驅(qū)動(dòng)板的前后兩端面聯(lián)接可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩，可將雕刻機(jī)的加工面周邊區(qū)域形成封閉區(qū)間，從而防止在雕刻機(jī)使用過程中殘料漂浮物浮于空氣中，或者切削液飛濺對(duì)Y 軸絲桿造成污染，從而有效保障了絲桿的使用壽命及雕刻機(jī)的加工精度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中工作臺(tái)面上部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中主軸工作部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1 圖3，本實(shí)用新型為一種新型石墨雕刻機(jī)，包括雕刻機(jī)本體1及設(shè)于雕刻機(jī)本體1兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌2，Y軸導(dǎo)軌2上設(shè)有可沿Y軸導(dǎo)軌2滑動(dòng)的滑塊3，與兩滑塊 3相連在兩Y軸導(dǎo)軌2間設(shè)有Y軸驅(qū)動(dòng)板4，與Y軸驅(qū)動(dòng)板4的前后兩端面相連設(shè)有可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩5。此新型的石墨雕刻機(jī)通過在架設(shè)于兩Y軸導(dǎo)軌2間的Y軸驅(qū)動(dòng)板4的前后兩端面聯(lián)接可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩5，可將雕刻機(jī)的加工面周邊區(qū)域形成封閉區(qū)間，從而防止在雕刻機(jī)使用過程中殘料漂浮物浮于空氣中，或者切削液飛濺對(duì)Y軸絲桿造成污染， 從而有效保障了絲桿的使用壽命及雕刻機(jī)的加工精度，同時(shí)Y軸全封閉式的設(shè)計(jì)方案有效地控制了加工過程中產(chǎn)生的各種殘余漂浮物，也使得周邊的環(huán)境更加清潔衛(wèi)生，使得周邊環(huán)境更加有利于機(jī)床操作員的人身安全。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，雕刻機(jī)本體1上還設(shè)有Y軸絲桿6，Y軸絲桿6 安裝于雕刻機(jī)本體1兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌2上，Y軸絲桿6與保護(hù)罩5內(nèi)的工作平面被保護(hù)罩5 隔開。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，Y軸絲桿6的外圍設(shè)有可對(duì)其進(jìn)行密封保護(hù)的風(fēng)琴式護(hù)罩。Y軸絲桿6分離于工作臺(tái)面，而安裝于雕刻機(jī)本體1兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌2上，且Y軸絲桿6與工作臺(tái)面間具有一定的高度差，此高度差大約為250mm，且將Y軸絲桿的外圍通過風(fēng)琴式護(hù)罩將其密封保護(hù)，可進(jìn)一步的保護(hù)Y軸絲桿6不受漂浮物和切削液飛濺的污染。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，雕刻機(jī)本體1上還設(shè)有Z軸連接板8，Y軸驅(qū)動(dòng)板4上還設(shè)有可滑動(dòng)的透明防護(hù)罩9，透明防護(hù)罩9的中部與Z軸連接板8間設(shè)有用于彼此連接的驅(qū)動(dòng)連接板91，Y軸驅(qū)動(dòng)板4的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)罩濾盒92，透明防護(hù)罩9可收縮于防護(hù)罩濾盒92內(nèi)。此新型石墨雕刻機(jī)上的主軸在X軸方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過Z軸連接板8可帶動(dòng)透明防護(hù)罩9在Y軸驅(qū)動(dòng)板4上運(yùn)動(dòng)，透明防護(hù)罩9可在Y軸驅(qū)動(dòng)板4內(nèi)滑動(dòng)，并將被壓縮部分進(jìn)入Y軸驅(qū)動(dòng)板4兩側(cè)的防護(hù)罩濾盒92進(jìn)行卷曲，從而實(shí)現(xiàn)全封閉式雕刻加工。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，保護(hù)罩5的兩側(cè)與Y軸導(dǎo)軌2相連設(shè)有密閉隔板7，密閉隔板7上設(shè)有槽口 71，Y軸驅(qū)動(dòng)板4的兩側(cè)嵌入槽口 71內(nèi)，并可在槽口 71內(nèi)滑動(dòng)。保護(hù)罩5兩側(cè)的密閉隔板7進(jìn)一步對(duì)工作面區(qū)間進(jìn)行密封，Y軸驅(qū)動(dòng)板4可帶動(dòng)其前后兩端面的保護(hù)罩5在密閉隔板7上的槽口 71內(nèi)滑動(dòng)，從而保障其密封性能。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，保護(hù)罩5為透明塑膠，保護(hù)罩5與Y軸驅(qū)動(dòng)板4 間設(shè)有塑膠鋁夾條，并通過塑膠鋁夾條與螺釘實(shí)現(xiàn)保護(hù)罩5與Y軸驅(qū)動(dòng)板4間密封固定聯(lián)接。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，密閉隔板7為乳膠板，密閉隔板7跟隨Y軸導(dǎo)軌 2 一體運(yùn)動(dòng)。通過塑膠鋁夾條貼于保護(hù)罩5與Y軸驅(qū)動(dòng)板4的連接處，并通過螺釘實(shí)現(xiàn)保護(hù)罩5 與Y軸驅(qū)動(dòng)板4的密封固定聯(lián)接可更好的保障工作區(qū)間的密封性能，使得與兩側(cè)的密閉隔板7 —體形成一個(gè)完整的封閉區(qū)間。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型石墨雕刻機(jī)，包括雕刻機(jī)本體(1)及設(shè)于雕刻機(jī)本體(1)兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌 O)，所述Y軸導(dǎo)軌⑵上設(shè)有可沿Y軸導(dǎo)軌⑵滑動(dòng)的滑塊(3)，其特征在于與所述兩滑塊⑶相連在兩Y軸導(dǎo)軌⑵間設(shè)有Y軸驅(qū)動(dòng)板G)，與所述Y軸驅(qū)動(dòng)板⑷的前后兩端面相連設(shè)有可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石墨雕刻機(jī)，其特征在于所述雕刻機(jī)本體(1)上還設(shè)有Y軸絲桿(6)，所述Y軸絲桿(6)安裝于雕刻機(jī)本體⑴兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌(2)上，所述Y 軸絲桿(6)與保護(hù)罩(5)內(nèi)的工作平面被保護(hù)罩(5)隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型石墨雕刻機(jī)，其特征在于所述保護(hù)罩(5)的兩側(cè)與Y軸導(dǎo)軌( 相連設(shè)有密閉隔板(7)，所述密閉隔板(7)上設(shè)有槽口(71)，所述Y軸驅(qū)動(dòng)板的兩側(cè)嵌入槽口(71)內(nèi)，并可在槽口(71)內(nèi)滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石墨雕刻機(jī)，其特征在于所述雕刻機(jī)本體(1)上還設(shè)有Z軸連接板(8)，所述Y軸驅(qū)動(dòng)板(4)上還設(shè)有可滑動(dòng)的透明防護(hù)罩(9)，所述透明防護(hù)罩(9)的中部與Z軸連接板(8)間設(shè)有用于彼此連接的驅(qū)動(dòng)連接板(91)，所述Y軸驅(qū)動(dòng)板 (4)的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)罩濾盒(92)，所述透明防護(hù)罩(9)可收縮于防護(hù)罩濾盒(92)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型石墨雕刻機(jī)，其特征在于所述Y軸絲桿(6)的外圍設(shè)有可對(duì)其進(jìn)行密封保護(hù)的風(fēng)琴式護(hù)罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型石墨雕刻機(jī)，其特征在于所述保護(hù)罩(5)為透明塑膠， 所述保護(hù)罩(5)與Y軸驅(qū)動(dòng)板(4)間設(shè)有塑膠鋁夾條，并通過塑膠鋁夾條與螺釘實(shí)現(xiàn)保護(hù)罩(5)與Y軸驅(qū)動(dòng)板⑷間密封固定聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型石墨雕刻機(jī)，其特征在于所述密閉隔板(7)為乳膠板， 所述密閉隔板(7)跟隨Y軸導(dǎo)軌( 一體運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型石墨雕刻機(jī)，包括雕刻機(jī)本體及設(shè)于雕刻機(jī)本體兩側(cè)的Y軸導(dǎo)軌，Y軸導(dǎo)軌上設(shè)有可沿Y軸導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊，與兩滑塊相連在兩Y軸導(dǎo)軌間設(shè)有Y軸驅(qū)動(dòng)板，與Y軸驅(qū)動(dòng)板的前后兩端面相連設(shè)有可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩。此新型的石墨雕刻機(jī)通過在架設(shè)于兩Y軸導(dǎo)軌間的Y軸驅(qū)動(dòng)板的前后兩端面聯(lián)接可遮蔽其前后加工區(qū)間的保護(hù)罩，可將雕刻機(jī)的加工面周邊區(qū)域形成封閉區(qū)間，從而防止在雕刻機(jī)使用過程中殘料漂浮物浮于空氣中，或者切削液飛濺對(duì)Y軸絲桿造成污染，從而有效保障了絲桿的使用壽命及雕刻機(jī)的加工精度，此實(shí)用新型用于加工機(jī)床領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B44B1/00GK202115234SQ201120153489
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者伍堅(jiān)垣 申請(qǐng)人:伍堅(jiān)垣