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手機(jī)外殼字符沖壓模具的制作方法

文檔序號:2667173閱讀:371來源:國知局
專利名稱:手機(jī)外殼字符沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種沖壓模具,特別是涉及手機(jī)外殼一種沖壓字符的沖壓模具, 它具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝簡化、降低成本等優(yōu)點適宜在制造上的推廣應(yīng)用。
背景技術(shù)
以往的打字模具結(jié)構(gòu)采用線割沖子,加工復(fù)雜,陳本高,且字體邊緣有塌角,后工 藝鉆切后不容易完全切到,很容易造成不良結(jié)果。這種形式的加工,存在效率低、操作復(fù)雜、 需要多次定位和成本高等缺點。

實用新型內(nèi)容為了克服過去技術(shù)的上述缺點,本實用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率高、操作簡 單和生產(chǎn)成本低的手機(jī)外殼字符沖壓模具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是打字模字符采用放電加工方式 加工;在字符邊緣部位做0. Imm深的壓筋。本實用新型的有益效果是大大降低之前線割費用,模具陳本降低;有壓筋會使 產(chǎn)品字符邊緣及尖角部位比其它部位高,保證在后工藝鉆切時能完全切到,大大降低不良 率。從而大大節(jié)省了加工工時,提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本,而且加工定位準(zhǔn)確,操作 簡便,能均勻壓力,減少周邊應(yīng)力,延長模具使用壽命。


圖1是沖壓生產(chǎn)的于機(jī)外殼模型圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明手機(jī)外殼字符沖壓模具是此制件用沖壓方法進(jìn)行生產(chǎn)需要四道工序,即落料、拉 深、修邊、沖孔??紤]到特殊情況,只需設(shè)計制造三套沖壓模具,即落料模具、拉深模具和沖 孔模具。手機(jī)外殼是和其它多種小零部件相互配合、有嚴(yán)格裝配關(guān)系的零件,考慮到實際使 用時的互換性,在進(jìn)行模具設(shè)計時仍然要對模具的型腔尺寸精度嚴(yán)格要求。參見圖1,此制 件的關(guān)鍵點是利用打字模字符采用放電加工方式加工,在字符邊緣部位做0. Imm深的壓筋 (1),壓筋會使產(chǎn)品字符邊緣及尖角部位比其它部位高。
權(quán)利要求一種手機(jī)外殼字符沖壓模具,包括模具基體,其特征是在模具基體上的字符邊緣部位有0.1mm深的壓筋。
2.如權(quán)利要求1所述的手機(jī)外殼字符沖壓模具,其特征是壓筋使產(chǎn)品邊緣及尖角部 位比其它部位高。
專利摘要本實用新型涉及一種手機(jī)外殼字符沖壓模具,屬于打字模結(jié)構(gòu)改進(jìn)的模具技術(shù)領(lǐng)域。模具的打字模字符采用放電方式加工,在字符邊緣部位做0.1mm深的壓筋。這種改進(jìn)大大降低之前線割的費用,使結(jié)構(gòu)簡單化,工藝減少,降低模具成本,壓筋也使到產(chǎn)品邊緣及叫絕部位比其它部位高,保證在后工藝鉆切時能完全切到,大大降低不良率,提高技術(shù)操作精準(zhǔn)度。
文檔編號B44B5/02GK201751212SQ20102027504
公開日2011年2月23日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者王超 申請人:珠海藍(lán)冠電子科技有限公司
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