專利名稱：用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種絲網(wǎng)印刷行業(yè)中金屬絲網(wǎng)模的加工刀具的支撐裝置。
背景技術(shù)：
在絲網(wǎng)印刷行業(yè)中，金屬絲網(wǎng)制版法具有顯著優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用很廣。其中，金屬絲網(wǎng)的 加工有多種方法，例如電鍍法、電腐蝕法以及感光法等；電鍍法加工金屬絲網(wǎng)，采用較多的 是在銅輥上電鍍鎳然后取下鎳網(wǎng)的方法，在銅輥表面電鍍鎳之前，需要先用壓點(diǎn)刀具在銅 輥上壓出凹點(diǎn)，以便在電鍍時(shí)形成網(wǎng)眼。目前多數(shù)壓點(diǎn)設(shè)備都存在調(diào)節(jié)不方便、壓點(diǎn)深淺不 均等缺點(diǎn)，調(diào)節(jié)不方便的原因是刀具角度不便于調(diào)整，壓點(diǎn)深淺不均是由于刀具與銅輥之 間壓力不恒定，這些缺陷使得金屬絲網(wǎng)制版的質(zhì)量和效率得不到提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)節(jié)方便、壓點(diǎn)質(zhì)量高、使用范圍廣 的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬 向浮動(dòng)支撐裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有可與多種機(jī)床相定位連接的裝夾裝置，所述底 座上另設(shè)刀具浮動(dòng)支撐裝置，所述刀具浮動(dòng)支撐裝置上設(shè)置有刀具萬向調(diào)整裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀具浮動(dòng)支撐裝置包括固設(shè)在所述底座上的支撐套 筒，所述支撐套筒內(nèi)套裝有浮動(dòng)導(dǎo)柱，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱端部安裝有刀具座，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱與所 述支撐套筒之間設(shè)置有支撐彈簧，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱與所述支撐套筒之間還設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)向裝 置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述浮動(dòng)導(dǎo)柱上的V型導(dǎo)向 槽，設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向滑塊，所述支撐套筒側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述導(dǎo)向 滑塊的滑塊鎖緊螺釘。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀具萬向調(diào)整裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述刀具座上的刀 具調(diào)整座，所述刀具調(diào)整座與所述刀具座之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺釘。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述支撐套筒與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱之間設(shè)置有壓力傳感器，所 述壓力傳感器連接有壓力表。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝夾裝置包括設(shè)置在所述底座上的定位塊，還包括設(shè) 置在所述定位塊上的裝夾桿。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱與所述支撐套筒之間設(shè)置有安全防護(hù)裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安全防護(hù)裝置包括設(shè)置在所述支撐套筒上的后蓋，所 述后蓋與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱之間設(shè)有導(dǎo)柱調(diào)節(jié)螺釘，還包括設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽內(nèi)的止擋。由于采用了上述技術(shù)方案，用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，包括 底座，所述底座上設(shè)有可與多種機(jī)床相定位連接的裝夾裝置，所述底座上另設(shè)刀具浮動(dòng)支 撐裝置，所述刀具浮動(dòng)支撐裝置上設(shè)置有刀具萬向調(diào)整裝置。刀具浮動(dòng)支撐裝置可以使刀具與加工對(duì)象的壓力保持恒定，保證了壓點(diǎn)的均勻性；通過刀具萬向調(diào)整裝置，可以任意調(diào) 整刀具角度；通過裝夾裝置，可以與多種機(jī)床結(jié)合使用。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)方便、壓點(diǎn)質(zhì) 量高、使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A向剖視圖；圖3是圖1中B—B向剖視圖。圖中1_底座；2-支撐套筒；3-浮動(dòng)導(dǎo)柱；4-刀具座；5-支撐彈簧；6_V型導(dǎo)向槽； 7_導(dǎo)向滑塊；8-滑塊鎖緊螺釘；9-刀具調(diào)整座；10-順時(shí)針角度調(diào)節(jié)螺釘；11-逆時(shí)針角度 調(diào)節(jié)螺釘；12-定位塊；13-裝夾桿；14-后蓋；15-導(dǎo)柱調(diào)節(jié)螺釘；16-止擋；17-防塵罩。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明 本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi) 容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本 申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1、圖2和圖3所示，用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，包括底 座1，所述底座1上設(shè)有可與多種機(jī)床相定位連接的裝夾裝置，所述底座1上另設(shè)刀具浮動(dòng) 支撐裝置，所述刀具浮動(dòng)支撐裝置上設(shè)置有刀具萬向調(diào)整裝置。所述刀具浮動(dòng)支撐裝置包 括固設(shè)在所述底座1上的支撐套筒2，所述支撐套筒2內(nèi)套裝有浮動(dòng)導(dǎo)柱3，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱 3端部安裝有刀具座4，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3與所述支撐套筒2之間設(shè)置有支撐彈簧5 ；所述浮 動(dòng)導(dǎo)柱3與所述支撐套筒2之間還設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所 述浮動(dòng)導(dǎo)柱3上的V型導(dǎo)向槽6，設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽6內(nèi)的導(dǎo)向滑塊7，所述支撐套筒 2側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述導(dǎo)向滑塊7的滑塊鎖緊螺釘8。所述裝夾裝置包括設(shè)置在所 述底座1上的定位塊12，還包括設(shè)置在所述定位塊12上的裝夾桿13。本實(shí)施例中，所述支 撐套筒2與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3之間設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接有壓力表，便于根 據(jù)壓力表讀數(shù)對(duì)作業(yè)時(shí)的壓力進(jìn)行調(diào)整；在所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3上支撐所述支撐彈簧5的一個(gè) 端面設(shè)置一個(gè)墊片，所述墊片套裝在所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3上，所述墊片與所述支撐彈簧5的端部 接觸，將所述壓力傳感器設(shè)置在所述墊片與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3之間。此外，所述刀具座4與所 述支撐套筒2之間還設(shè)置有防塵罩17。所述刀具萬向調(diào)整裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述刀具座4上的刀具調(diào)整座9，所述刀 具調(diào)整座9與所述刀具座4之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺釘，本實(shí)施例中，所述刀具座4上設(shè)置有 兩個(gè)螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)分別設(shè)置有順時(shí)針角度調(diào)節(jié)螺釘10和逆時(shí)針角度調(diào)節(jié)螺釘11。 所述順時(shí)針角度調(diào)節(jié)螺釘10和所述逆時(shí)針角度調(diào)節(jié)螺釘11的末端分別與所述刀具調(diào)整座 9抵緊。所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3與所述支撐套筒2之間設(shè)置有安全防護(hù)裝置。所述安全防護(hù)裝置 包括設(shè)置在所述支撐套筒2上的后蓋14，所述后蓋14與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3之間設(shè)有導(dǎo)柱調(diào)節(jié) 螺釘15，還包括設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽6內(nèi)的止擋。所述導(dǎo)柱調(diào)節(jié)螺釘15可以防止所述支撐套筒2在彈簧壓力作用下向后彈出，所述止擋可以防止所述浮動(dòng)導(dǎo)柱3在彈簧壓力作用 下向前彈出。本實(shí)施例中，所述止擋可以用所述V型導(dǎo)向槽6的末端來代替，也可以采用固 定設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽6內(nèi)的擋塊。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實(shí)用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，包括底座，其特征在于所述底座上設(shè)有可與多種機(jī)床相定位連接的裝夾裝置，所述底座上另設(shè)刀具浮動(dòng)支撐裝置，所述刀具浮動(dòng)支撐裝置上設(shè)置有刀具萬向調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述刀具浮動(dòng)支撐裝置包括固設(shè)在所述底座上的支撐套筒，所述支撐套筒內(nèi)套裝有浮動(dòng)導(dǎo) 柱，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱端部安裝有刀具座，所述浮動(dòng)導(dǎo)柱與所述支撐套筒之間設(shè)置有支撐彈簧， 所述浮動(dòng)導(dǎo)柱與所述支撐套筒之間還設(shè)置有導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述導(dǎo)柱導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在所述浮動(dòng)導(dǎo)柱上的V型導(dǎo)向槽，設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽內(nèi)的 導(dǎo)向滑塊，所述支撐套筒側(cè)壁上設(shè)置有用于固定所述導(dǎo)向滑塊的滑塊鎖緊螺釘。
4.如權(quán)利要求3所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述刀具萬向調(diào)整裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述刀具座上的刀具調(diào)整座，所述刀具調(diào)整座與所 述刀具座之間設(shè)置有角度調(diào)節(jié)螺釘。
5.如權(quán)利要求2所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述支撐套筒與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱之間設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器連接有壓力表。
6.如權(quán)利要求1所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述裝夾裝置包括設(shè)置在所述底座上的定位塊，還包括設(shè)置在所述定位塊上的裝夾桿。
7.如權(quán)利要求2所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述浮動(dòng)導(dǎo)柱與所述支撐套筒之間設(shè)置有安全防護(hù)裝置。
8.如權(quán)利要求7所述的用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，其特征在于 所述安全防護(hù)裝置包括設(shè)置在所述支撐套筒上的后蓋，所述后蓋與所述浮動(dòng)導(dǎo)柱之間設(shè)有 導(dǎo)柱調(diào)節(jié)螺釘，還包括設(shè)置在所述V型導(dǎo)向槽內(nèi)的止擋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于絲網(wǎng)印刷模的壓點(diǎn)刀具萬向浮動(dòng)支撐裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有可與多種機(jī)床相定位連接的裝夾裝置，所述底座上另設(shè)刀具浮動(dòng)支撐裝置，所述刀具浮動(dòng)支撐裝置上設(shè)置有刀具萬向調(diào)整裝置。刀具浮動(dòng)支撐裝置可以使刀具與加工對(duì)象的壓力保持恒定，保證了壓點(diǎn)的均勻性；通過刀具萬向調(diào)整裝置，可以任意調(diào)整刀具角度；通過裝夾裝置，可以與多種機(jī)床結(jié)合使用。本實(shí)用新型具有調(diào)節(jié)方便、壓點(diǎn)質(zhì)量高、使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B44C1/14GK201745358SQ201020246230
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者王建軍 申請(qǐng)人:王建軍