專(zhuān)利名稱(chēng)：全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模壓機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，公知的模壓機(jī)有兩類(lèi)硬壓機(jī)和軟壓機(jī)。硬壓機(jī)的結(jié)構(gòu)是中間一根版輥，兩 側(cè)兩根從動(dòng)輥，版棍的工作面與從動(dòng)輥的壓合和脫離是由版輥的凸輪決定的，也就是說(shuō)，版 輥成型后就決定了工作面的長(zhǎng)度，不管全信息圖像的大小與否，每次模壓的范圍不變，也叫 定版模壓，這樣既做不到連續(xù)也做不到等距；軟壓機(jī)的機(jī)構(gòu)是一根模壓版輥和一根從動(dòng)輥， 裝版方式是圍繞版輥的圓周用膠粘貼，模壓方式是連續(xù)模壓，還有一種模壓方式是，采用兩 次模壓，即第一次模壓將接縫處冷卻，致使此段不顯示全息圖像，二次模壓覆蓋此處，這樣 能做到連續(xù)但做不到等距。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)，來(lái)克服 現(xiàn)有模壓機(jī)的不足，實(shí)現(xiàn)全息圖像的連續(xù)、等距無(wú)縫模壓。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)，包括有支架，其特征在于所述支架上固定安 裝有左、右安裝座，所述左、右安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有版輥，所述版輥的一端安裝有碼盤(pán)，同 時(shí)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于版輥正下方的左、右安裝座上對(duì)應(yīng)設(shè)有左、右滑槽，左、右滑槽 內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有左、右滑塊，左、右滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥；位于從動(dòng)輥兩側(cè)的左、右 安裝座之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前、后粘輥，所述前、后粘輥分別與所述的從動(dòng)輥在同一水平面 上，所述前粘輥的一端安裝有磁粉制動(dòng)器，位于前、后粘輥外側(cè)的左、右安裝座之間分別安 裝有第一道上、下過(guò)渡輥和第二道上、下過(guò)渡輥；所述右安裝座的前后兩端還分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝 有放卷軸、收卷軸，所述放卷軸、第一道上過(guò)渡輥、第二道上過(guò)渡輥以及收卷軸在同一水平 面上，所述放卷軸的一端安裝有磁粉制動(dòng)器，所述收卷軸的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；還包 括有液壓缸和PLC，所述液壓缸的活塞桿頂在所述的左右滑塊上，所述從動(dòng)輥在液壓缸的作 用下，隨著左、右滑塊沿著左、右滑槽上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與版輥的壓合與脫離，所述PLC與所述 的碼盤(pán)、液壓缸之間為電氣連接。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，克服了現(xiàn)有模壓機(jī)的不足，實(shí)現(xiàn)了全息圖像的連 續(xù)、等距無(wú)縫模壓。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，一種全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)，包括有支架10，支架10上固定安裝 有左、右安裝座11、12，左、右安裝座11、12之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有版輥1，版輥的1 一端安裝有碼 盤(pán)7，同時(shí)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于版輥1正下方的左、右安裝座11、12上對(duì)應(yīng)設(shè)有左、右 滑槽，左、右滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有左、右滑塊，左、右滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥2;位于 從動(dòng)輥2兩側(cè)的左、右安裝座11、12之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前、后粘輥3、13，前、后粘輥3、13 分別與從動(dòng)輥2在同一水平面上，前粘輥3的一端安裝有磁粉制動(dòng)器4，位于前、后粘輥3、 13外側(cè)的左、右安裝座11、13之間分別安裝有第一道上、下過(guò)渡輥14、15和第二道上、下過(guò) 渡輥16、17 ；右安裝座12的前后兩端還分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸5、收卷軸9，放卷軸5、第一 道上過(guò)渡輥14、第二道上過(guò)渡輥16以及收卷軸9在同一水平面上，放卷軸5的一端安裝有 磁粉制動(dòng)器6，收卷軸9的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；還包括有液壓缸和PLC，液壓缸的活塞 桿8頂在右滑塊上，從動(dòng)輥2在液壓缸的作用下，隨著左、右滑塊沿著左、右滑槽上下滑動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)與版輥1的壓合與脫離，PLC與碼盤(pán)7、液壓缸之間為電氣連接。放卷軸5在其一端磁粉制動(dòng)器6的帶動(dòng)下放出裝在其內(nèi)的待模壓材料，待模壓材 料依次通過(guò)第一道上、下過(guò)渡輥14、15和前粘輥3，進(jìn)入版輥1與從動(dòng)輥2之間的縫隙，前粘 輥3 —端的磁粉制動(dòng)器4此時(shí)的作用是帶動(dòng)前粘輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，加強(qiáng)待模壓材料通過(guò)前粘輥3 時(shí)的張力，從而減小待模壓材料模壓前的變形程度，待模壓材料依次通過(guò)第一道上、下過(guò)渡 輥14、15的作用也是增加待模壓材料的表面張力；版輥1在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)處于縫隙 內(nèi)的待模壓材料進(jìn)行模壓，PLC通過(guò)碼盤(pán)7反饋過(guò)來(lái)的版輥1的實(shí)時(shí)角位移電信號(hào)，進(jìn)算出 所需模壓的起始位置和節(jié)航速位置，通過(guò)控制液壓缸的壓力和活塞桿的伸縮方向來(lái)驅(qū)動(dòng)從 動(dòng)輥2與版輥1的壓合與脫離，待模壓材料在模壓后平穿過(guò)版輥1與從動(dòng)輥2之間的縫隙 后再依次通過(guò)第二道下、上過(guò)渡輥17、16和后粘輥13后，由收卷軸9收入模壓后的待模壓 材料部分；按照上述步驟直到整個(gè)待模壓材料模壓流程的完成。
權(quán)利要求一種全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)，包括有支架，其特征在于所述支架上固定安裝有左、右安裝座，所述左、右安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有版輥，所述版輥的一端安裝有碼盤(pán)，同時(shí)傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，位于版輥正下方的左、右安裝座上對(duì)應(yīng)設(shè)有左、右滑槽，左、右滑槽內(nèi)分別滑動(dòng)安裝有左、右滑塊，左、右滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輥；位于從動(dòng)輥兩側(cè)的左、右安裝座之間分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前、后粘輥，所述前、后粘輥分別與所述的從動(dòng)輥在同一水平面上，所述前粘輥的一端安裝有磁粉制動(dòng)器，位于前、后粘輥外側(cè)的左、右安裝座之間分別安裝有第一道上、下過(guò)渡輥和第二道上、下過(guò)渡輥；所述右安裝座的前后兩端還分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有放卷軸、收卷軸，所述放卷軸、第一道上過(guò)渡輥、第二道上過(guò)渡輥以及收卷軸在同一水平面上，所述放卷軸的一端安裝有磁粉制動(dòng)器，所述收卷軸的一端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；還包括有液壓缸和PLC，所述液壓缸的活塞桿頂在所述的右滑塊上，所述從動(dòng)輥在液壓缸的作用下，隨著左、右滑塊沿著左、右滑槽上下滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與版輥的壓合與脫離，所述PLC與所述的碼盤(pán)、液壓缸之間為電氣連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫模壓機(jī)，采用一根版輥和一根從動(dòng)輥的單版模壓方式，通過(guò)碼盤(pán)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)版輥的角位移，由PLC計(jì)算所需模壓的起始位置和結(jié)束位置，并在PLC的控制下，以液壓缸作為壓力源，根據(jù)設(shè)定的模壓尺寸，實(shí)現(xiàn)版輥與從動(dòng)輥的壓合與脫離，從而實(shí)現(xiàn)全息圖像連續(xù)等距無(wú)縫的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，克服了現(xiàn)有模壓機(jī)的不足，實(shí)現(xiàn)了全息圖像的連續(xù)、等距無(wú)縫模壓。
文檔編號(hào)B44B5/00GK201703164SQ20102016183
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者陳三中 申請(qǐng)人:安徽省寧國(guó)市精美塑業(yè)有限責(zé)任公司