專利名稱：一種雕刻機(jī)x軸橫梁、z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及雕刻機(jī)裝置領(lǐng)域，具體是一種雕刻機(jī)X軸橫梁、z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的雕刻機(jī)采用的X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置中， 一般都是在X軸的
底面上安裝上安裝兩個(gè)立托，并在立托上安裝導(dǎo)向桿，將x軸滑塊安裝在導(dǎo)向桿上，同理，z 軸滑塊也是通過(guò)上述方法固定在z軸導(dǎo)架體上的。該裝置在使用時(shí)，滑塊在其相應(yīng)的梁上
非常容易向兩側(cè)擺動(dòng)，導(dǎo)致其移動(dòng)非常不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生較大的加工誤差，并且容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，它可以 解決公知技術(shù)中的不足，通過(guò)在X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝支架和導(dǎo)向桿，來(lái)
固定其對(duì)應(yīng)的滑塊，利用滑塊兩側(cè)的導(dǎo)向桿、支架產(chǎn)生的支撐力使導(dǎo)架體固定在相對(duì)應(yīng)的x
軸橫梁或z軸導(dǎo)架體，滑塊移動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生偏移，能夠提高加工精度。 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸
導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，包括x軸橫梁，x軸橫梁上安裝x軸滑塊，x軸滑塊上安裝z軸導(dǎo)架體，z
軸導(dǎo)架體上安裝z軸滑塊，Z軸滑塊上安裝夾具，X軸縱梁兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝
第三支架和第四支架，第三支架和第四支架上分別安裝第三導(dǎo)向桿和第四導(dǎo)向桿，x軸滑塊
兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第三導(dǎo)向槽和第四導(dǎo)向槽，第三導(dǎo)向桿和第四導(dǎo)向桿分別位于第
三導(dǎo)向槽和第四導(dǎo)向槽內(nèi)，z軸導(dǎo)架體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第一支架和第二支 架，第一支架和第二支架上分別安裝第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，z軸滑塊兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分
別開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿分別位于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo) 向槽內(nèi)，上述各導(dǎo)向槽與其相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿之間分別安裝軸承。 所述第一支架和第二支架位于Z軸導(dǎo)架體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)中部。 所述第三支架和第四支架位于X軸縱梁兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)中部。 所述X軸滑塊上開(kāi)設(shè)X軸絲杠孔，X軸絲杠孔內(nèi)安裝X軸絲杠，Z軸滑塊上開(kāi)設(shè)Z
軸絲杠孔，z軸絲杠孔內(nèi)安裝z軸絲杠。 所述第一支架和第二支架與Z軸導(dǎo)架體為一體結(jié)構(gòu)。 所述第三支架和第四支架與X軸縱梁為一體結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝支架和導(dǎo) 向桿，來(lái)固定其對(duì)應(yīng)的滑塊，利用滑塊兩側(cè)的導(dǎo)向桿、支架產(chǎn)生的支撐力使導(dǎo)架體固定在相對(duì) 應(yīng)的X軸橫梁或Z軸導(dǎo)架體，滑塊移動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生偏移；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，制造成本低等。

附圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明 本實(shí)用新型所述一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，包括X軸橫梁13， X 軸橫梁13上安裝X軸滑塊11， X軸滑塊11上安裝Z軸導(dǎo)架體1， Z軸導(dǎo)架體1上安裝Z軸 滑塊6， Z軸滑塊6上安裝夾具5。在X軸縱梁13兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第三支 架19和第四支架15，第三支架19和第四支架15上分別安裝第三導(dǎo)向桿18和第四導(dǎo)向桿 14。在X軸滑塊11兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第三導(dǎo)向槽17和第四導(dǎo)向槽16，第三導(dǎo)向桿 18和第四導(dǎo)向桿14分別位于第三導(dǎo)向槽17和第四導(dǎo)向槽16內(nèi)。所述Z軸導(dǎo)架體1兩側(cè) 壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第一支架2和第二支架9，第一支架2和第二支架9上分別安裝 第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿8。在Z軸滑塊6兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽4和第 二導(dǎo)向槽7，第一導(dǎo)向桿3和第二導(dǎo)向桿8分別位于第一導(dǎo)向槽4和第二導(dǎo)向槽7內(nèi)。上述 各導(dǎo)向槽與其相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿之間分別安裝軸承20，所述軸承20中至少設(shè)置三根滾軸。所述 軸承20優(yōu)選采用開(kāi)口軸承，采用開(kāi)口軸承，可以使滑塊在移動(dòng)時(shí)不受相應(yīng)支架的限制。 上述第一支架2和第二支架9可以和Z軸導(dǎo)架體1加工成一體結(jié)構(gòu)，也可采用螺栓 等固定裝置連接，優(yōu)選采用一體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，能夠降低制造成本，無(wú)需安裝，使用方便。 上述第三支架19和第四支架15，可以和X軸縱梁13加工成一體結(jié)構(gòu)，也可采用螺栓等固定 裝置連接，優(yōu)選采用一體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，能夠降低制造成本，無(wú)需安裝，使用方便。 為了使Z軸滑塊6在Z軸橫梁上移動(dòng)更加穩(wěn)定，優(yōu)選將第一支架2和第二支架9 設(shè)置在Z軸導(dǎo)架體1兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)中部的位置上。為了使X軸滑塊11在X軸橫梁上移動(dòng)更 加穩(wěn)定，優(yōu)選將第三支架19和第四支架15設(shè)置在X軸縱梁13兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)中部的位置。 本實(shí)用新型中，X軸滑塊11和Z軸滑塊6在移動(dòng)時(shí)可以采用各種牽引裝置，優(yōu)選采 用電機(jī)絲杠傳動(dòng)，在X軸滑塊11上開(kāi)設(shè)X軸絲杠孔23，X軸絲杠孔23內(nèi)安裝X軸絲杠21， Z軸滑塊6上開(kāi)設(shè)Z軸絲杠孔10， Z軸絲杠孔10內(nèi)安裝Z軸絲杠12，上述絲杠分別與各自 對(duì)應(yīng)的電機(jī)連接，采用絲杠傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高，精度高。 本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)滑塊在移動(dòng)時(shí)受到向兩側(cè)的力時(shí)，其對(duì)應(yīng)一側(cè)的支架自 動(dòng)提供反向力防止滑塊傾斜，能夠保證導(dǎo)架體移動(dòng)穩(wěn)定，從而提高加工精度，并且不容易損 壞。
權(quán)利要求一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，包括X軸橫梁(13)，X軸橫梁(13)上安裝X軸滑塊(11)，X軸滑塊(11)上安裝Z軸導(dǎo)架體(1)，Z軸導(dǎo)架體(1)上安裝Z軸滑塊(6)，Z軸滑塊(6)上安裝夾具(5)，其特征在于X軸縱梁(13)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第三支架(19)和第四支架(15)，第三支架(19)和第四支架(15)上分別安裝第三導(dǎo)向桿(18)和第四導(dǎo)向桿(14)，X軸滑塊(11)兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第三導(dǎo)向槽(17)和第四導(dǎo)向槽(16)，第三導(dǎo)向桿(18)和第四導(dǎo)向桿(14)分別位于第三導(dǎo)向槽(17)和第四導(dǎo)向槽(16)內(nèi)，Z軸導(dǎo)架體(1)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第一支架(2)和第二支架(9)，第一支架(2)和第二支架(9)上分別安裝第一導(dǎo)向桿(3)和第二導(dǎo)向桿(8)，Z軸滑塊(6)兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽(4)和第二導(dǎo)向槽(7)，第一導(dǎo)向桿(3)和第二導(dǎo)向桿(8)分別位于第一導(dǎo)向槽(4)和第二導(dǎo)向槽(7)內(nèi)，上述各導(dǎo)向槽與其相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向桿之間分別安裝軸承(20)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于第 一支架(2)和第二支架(9)位于Z軸導(dǎo)架體(1)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)中部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于第 三支架(19)和第四支架(15)位于X軸縱梁(13)兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)中部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于X 軸滑塊(11)上開(kāi)設(shè)X軸絲杠孔(23)，X軸絲杠孔(23)內(nèi)安裝X軸絲杠(21)，Z軸滑塊(6) 上開(kāi)設(shè)Z軸絲杠孔(10) ， Z軸絲杠孔(10)內(nèi)安裝Z軸絲杠(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于第 一支架(2)和第二支架(9)與Z軸導(dǎo)架體(1)為一體結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，其特征在于第 三支架(19)和第四支架(15)與X軸縱梁(13)為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雕刻機(jī)X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體運(yùn)動(dòng)裝置，包括X軸橫梁，X軸縱梁兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第三支架和第四支架，第三支架和第四支架上分別安裝第三導(dǎo)向桿和第四導(dǎo)向桿，X軸滑塊兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第三導(dǎo)向槽和第四導(dǎo)向槽，Z軸導(dǎo)架體兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)相對(duì)的位置分別安裝第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上分別安裝第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿，Z軸滑塊兩側(cè)相對(duì)應(yīng)位置分別開(kāi)設(shè)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿分別位于第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在X軸橫梁、Z軸導(dǎo)架體的兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)安裝支架和導(dǎo)向桿，來(lái)固定其對(duì)應(yīng)的滑塊，滑塊移動(dòng)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生偏移；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，制造成本低等。
文檔編號(hào)B44B3/06GK201544682SQ20092028060
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者馮貽辛 申請(qǐng)人:馮貽辛