專利名稱：薄膜、具有裝飾圖案的殼體及薄膜與殼體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種薄膜、具有裝飾圖案的殼體、薄膜的制造方法及殼體的制造方
法，并且特別是關(guān)于一種具有立體圖案的薄膜、具有裝飾圖案的殼體、薄膜的制造方法及殼 體的制造方法。
背景技術(shù)：
模內(nèi)裝飾(In-Mold Decoration, IMD)近年來已成表面裝飾主要技術(shù)之一，其主要 應(yīng)用于家電產(chǎn)品的表面裝飾及功能性面板，例如手機窗口鏡片及外殼、洗衣機控制面板、冰 箱控制面板、空調(diào)控制面板、汽車儀表板、電飯鍋控制面板多種領(lǐng)域的面板、標(biāo)志等外觀件 上。模內(nèi)裝飾屬轉(zhuǎn)印(transfer printing)技術(shù)的一種，其大致包含平面膜內(nèi)裝飾(In-Mold Label, IML)、立體成型膜內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾(In-Mold Roller, IMR)及立體成型膜內(nèi)裝飾(In-Mold Film, MF)。 模內(nèi)裝飾主要將油墨事先印刷于載體上，再將載體連同其上的油墨置于模中，于 塑件射出成型的同時，該油墨(形成的圖案)即直接轉(zhuǎn)印于該射出件上，以達(dá)到裝飾的目 的。然而，一般的油墨印刷仍屬平面印刷，縱使多重印刷可因油墨堆棧而帶來些許立體視覺 效果，但成效實在有限。因此，就整體而言，欲突顯圖案仍僅多以色彩對比來達(dá)成。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明揭露一種薄膜、具有裝飾圖案的殼體、薄膜的制造方 法及殼體的制造方法，利用于具有保護(hù)效果的硬化層上形成凹陷結(jié)構(gòu)，即可產(chǎn)明顯的立體 視覺效果，改善現(xiàn)有技術(shù)立體視覺效果不足的問題。 本發(fā)明的薄膜包含承載膜、結(jié)構(gòu)層、硬化層、離形層以及黏著層。該結(jié)構(gòu)層形成于 該承載膜上，且具有第一圖案。該硬化層具有第一面及第二面，該第一面具有凹陷部，該凹 陷部形成第二圖案，該第二圖案與該第一圖案相同。該離形層形成于該硬化層與該結(jié)構(gòu)層 之間。該黏著層設(shè)置于該硬化層的第二面。當(dāng)該黏著層黏貼于物體后，可藉由吸氣裝置吸 住該承載膜，使該結(jié)構(gòu)層及該離形層脫離該硬化層。 進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層包含復(fù)數(shù)個顆粒，該些顆粒于該凹陷部的表面上形成復(fù)數(shù)個 微小凹洞。其中，該顆粒的粒徑可選用0.5微米至200微米的顆粒。雖然該硬化層形成的 立體結(jié)構(gòu)已具有立體視覺效果，但本發(fā)明于該硬化層與該黏著層之間形成裝飾層(例如印 刷油墨)，可更加強整體視覺效果。 進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層的厚度為1微米至50微米。 進(jìn)一步地，該承載膜的厚度為25微米至200微米。 進(jìn)一步地，該硬化層具有100% _180%的拉伸率。 進(jìn)一步地，該薄膜還包含裝飾層，形成于該硬化層與該黏著層之間。 進(jìn)一步地，該薄膜還包含抗靜電層，相對于該結(jié)構(gòu)層設(shè)置于該承載膜上。 進(jìn)一步地，該承載膜的材料包含PET、 PC或CPP。
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進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層的材料包含樹脂。
進(jìn)一步地，該硬化層的材料包含樹脂。 進(jìn)一步地，該離形層的材料包含硅利康、美耐皿或氟性樹脂。 本發(fā)明的具有裝飾圖案的殼體包含本體及薄膜。該本體具有表面，該薄膜黏貼于 該表面。該薄膜包含硬化層及黏著層。該硬化層具有第一面及第二面，該第一面具有凹陷 部，該凹陷部形成裝飾圖案。該黏著層設(shè)置于該第二面，用以固定該硬化層于該本體上。于 應(yīng)用上，該裝飾圖案即前述第二圖案，殼體的薄膜即剝離承載膜、該結(jié)構(gòu)層及該離形層后的 前述薄膜。同樣地，該結(jié)構(gòu)層的該些顆粒于該凹陷部的表面上形成復(fù)數(shù)個微小凹洞，以加強 整體視覺效果。 進(jìn)一步地，該硬化層具有100% _180%的拉伸率。 進(jìn)一步地，該殼體還包含裝飾層，形成于該硬化層與該黏著層之間。 進(jìn)一步地，該硬化層的材料包含樹脂。 進(jìn)一步地，該殼體與該薄膜于模具設(shè)備中同時射出成型。
本發(fā)明的薄膜的制造方法包含下列步驟準(zhǔn)備承載膜；形成結(jié)構(gòu)層于該承載膜
上，該結(jié)構(gòu)層具有第一圖案；形成離形層于該結(jié)構(gòu)層上；形成硬化層于該離形層之上，該硬
化層具有第一面及第二面，該第一面具有凹陷部，該凹陷部形成第二圖案，且該第二圖案與
該第一圖案大致相同；及形成黏著層于該第二面上。至此，本發(fā)明的薄膜因此形成。 其中該結(jié)構(gòu)層還具有復(fù)數(shù)個顆粒并以網(wǎng)版印刷、柔版印刷或凸版印刷形成于該承
載膜上，待該硬化層形成于該離形層上后，該結(jié)構(gòu)層中該些顆粒將于該凹陷部的表面上形
成復(fù)數(shù)個微小凹洞。 進(jìn)一步地，該顆粒的粒徑為0. 5微米至200微米。
進(jìn)一步地，該硬化層的材料包括樹脂。
進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層的材料包括樹脂。 進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層以網(wǎng)版印刷、柔版印刷或凸版印刷形成于該承載膜上。 進(jìn)一步地，該硬化層以凹版印刷、微凹版印刷或狹縫式涂布頭印刷形成于該結(jié)構(gòu)
層之上。 進(jìn)一步地，該制造方法還包含下列步驟于形成該黏著層之前，形成裝飾層于該硬 化層上。 本發(fā)明的殼體的制造方法包含下列步驟準(zhǔn)備薄膜，該薄膜即前述薄膜，包含該承
載膜、該結(jié)構(gòu)層、該硬化層、該離形層及該黏著層；準(zhǔn)備本體；及將該薄膜以該黏著層貼附 于該本體上。 本發(fā)明的殼體的制造方法進(jìn)一步包含下列步驟加熱該黏著層，以使該薄膜固定 黏著于該本體上；以及可利用吸氣裝置吸住該承載膜或其它方式抓持該承載膜，使該結(jié)構(gòu) 層及該離形層脫離該硬化層。 進(jìn)一步地，該制造方法還包含下列步驟藉由該離形層剝離該承載膜及該結(jié)構(gòu)層。
進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層以網(wǎng)版印刷、柔版印刷或凸版印刷形成于該承載膜上。
進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層的材料包括樹脂。 進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層包含復(fù)數(shù)個顆粒，用以于該凹陷部的表面上形成復(fù)數(shù)個微小 凹洞。
進(jìn)一步地，該顆粒的粒徑為0. 5微米至200微米。 進(jìn)一步地，該結(jié)構(gòu)層的厚度為1微米至50微米。 進(jìn)一步地，該本體與該薄膜可于模具設(shè)備中同時射出成型。 因此，本發(fā)明提出薄膜的硬化層除具有保護(hù)作用外，亦具有立體結(jié)構(gòu)，可呈現(xiàn)立體 視覺效果。該硬化層進(jìn)一步地于立體結(jié)構(gòu)中利用微小的顆粒形成復(fù)數(shù)個微小凹洞，以強化 立體視覺效果，確實有效改善現(xiàn)有技術(shù)中立體視覺效果不足的問題。 關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。


圖1繪示根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的薄膜的剖面示意圖； 圖2繪示結(jié)構(gòu)層形成的第一圖案的示意圖； 圖3繪示承載膜連同結(jié)構(gòu)層、離形層剝離的示意圖； 圖4繪示根據(jù)本發(fā)明的另一具體實施例的具有裝飾圖案的殼體的局部剖面示意 圖； 圖5繪示根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的薄膜的制造方法的流程圖；
圖6繪示根據(jù)本發(fā)明的另一具體實施例的殼體的制造方法的流程圖；
圖7繪示薄膜與本體一同射出成形的示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1，圖1繪示根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的薄膜1的剖面示意圖。薄膜1包 含承載膜12、結(jié)構(gòu)層14、硬化層16、離形層18、黏著層20、裝飾層22及抗靜電層24。承載 膜12用以承載多層結(jié)構(gòu)，其材料可選用聚酯(Polyester，PET)、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、流延聚丙烯(CastedPolypropylene， CPP)或其它可用以制成具有承載多層結(jié)構(gòu)功能 的膜的材料，其厚度可介于25微米至200微米間，較佳的厚度也可約為20微米；但本發(fā)明 不以此為限。 結(jié)構(gòu)層14形成于承載膜12上且具有第一圖案，該結(jié)構(gòu)層14的材料主要包含樹脂 142及復(fù)數(shù)個顆粒144，顆粒144混合于樹脂142中。樹脂142的材料可選用熱固化、紫外 線或電子束快速固化的樹脂，顆粒144的材料可選用粒徑0. 5微米至200微米的有機或無 機粉體，較佳的粒徑約為1微米，顆粒144的形狀不以球體為限，多角形、棒狀、片狀均可。
于結(jié)構(gòu)層14形成承載膜12后，其厚度可為1微米至50微米，該些顆粒144將使 結(jié)構(gòu)層14表面形成多個凸點。該第一圖案可參閱圖2。圖2繪示結(jié)構(gòu)層14形成的第一圖 案的示意圖，其視角為圖1中薄膜1的仰視。如圖2所示，該第一圖案呈現(xiàn)花朵圖樣，其中 影線區(qū)域即為顆粒144突出所形成的粗糙表面。因此，結(jié)構(gòu)層14并非限定于實體相連，圖 1中結(jié)構(gòu)層14形成的第一圖案為多個彼此分離的花朵，并且花瓣與花蕊亦屬分離；但本發(fā) 明不以此為限。簡言之，結(jié)構(gòu)層14形成的第一圖案可依實際設(shè)計而定，且結(jié)構(gòu)層14中樹 脂142混合顆粒144的密度不以均勻為必要，結(jié)構(gòu)層14可經(jīng)由分別印刷混合有不同的顆粒 144密度的樹脂142來達(dá)到具有不同粗糙度表面的效果。 離形層18形成于結(jié)構(gòu)層14上，其材料可選用硅利康、美耐皿、氟性樹脂或其它可作為分離層狀結(jié)構(gòu)的材料，其厚度約為0. 05微米至0. 75微米。由于本實施例中，結(jié)構(gòu)層14 以印刷方式形成于承載膜12上，故承載膜12有些區(qū)域并無結(jié)構(gòu)層14覆蓋，故離形層18亦 有部分形成于承載膜12上；同理，若結(jié)構(gòu)層14覆蓋承載膜12所有區(qū)域，則離形層18當(dāng)然 僅需形成于結(jié)構(gòu)層14上。原則上，離形層18主要用以轉(zhuǎn)印后，使承載膜12與結(jié)構(gòu)層14能 與硬化層16分離，故離形層18即需存在于硬化層16與承載膜12之間以及硬化層16與結(jié) 構(gòu)層14之間。因此，離形層18的涂布以后續(xù)的硬化層16不與結(jié)構(gòu)層14及承載膜12直接 接觸為施作基準(zhǔn)。當(dāng)然，若承載膜12與硬化層16之間本質(zhì)上即不易附著，則硬化層16與 承載膜12接觸的部分，若有的話，亦可不必存在離形層18。 硬化層16形成于離形層18上，其材料可選用變性壓克力聚脂型可紫外線或電子 束快速固化的樹脂，其厚度約為5微米至IO微米。硬化層16具有第一面162及第二面164， 硬化層16以其第一面162與承載膜12及結(jié)構(gòu)層14接合(但其間仍存有離形層18)，因此 硬化層16于第一面162因結(jié)構(gòu)層14的立體結(jié)構(gòu)(用以形成該第一圖案)而具有對應(yīng)的 凹陷部166，形成第二圖案，與該第一圖案相同，并且為凹凸相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，故該第二圖案的 示意圖亦可參閱圖2。需留意的是，該第一圖案中凹入部分即為該第二圖案中凸起部分；反 之，該第一圖案中凸起部分即為該第二圖案中凹入部分。 此外，因顆粒144使結(jié)構(gòu)層14表面呈凹凸輪廓，故于凹陷部166的表面上亦形成 復(fù)數(shù)個微小凹洞166a，具有消光效果，可強化該第二圖案的立體視覺效果。此外，由于此實 施例中硬化層16厚度不厚，因此硬化層16的第二面164實際上非如圖1所示的平坦，而是 隨結(jié)構(gòu)層14的輪廓起伏而起伏，不過為便于說明仍以平坦直接表示于圖1中。當(dāng)然，若硬 化層16的厚度足夠厚時，前述隨之起伏的情形則可大幅被抑制。補充說明的是，由于薄膜1 將用于裝飾其它物體的外觀，又需裝飾的表面非必然為平坦的，故硬化層16需具有一定的 拉伸率以克服因伏貼物體起伏的表面而可能造成的龜裂問題，于此具體實施例中，硬化層 16且具有100%至180%的拉伸率，使得薄膜1可適用于大部分滑順的表面裝飾。
雖然硬化層16因結(jié)構(gòu)層14的結(jié)構(gòu)而具有立體結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)生立體視覺效果，但若輔 以色彩表現(xiàn)，則可更大幅增加裝飾效果。因此于本具體實施例中，在形成黏著層20前，先行 于硬化層16的第二面164上形成裝飾層22，其可由單色或彩色油墨印刷而成。若于對應(yīng)第 一面162的凹陷部166處，涂以深色油墨，可更增加立體視覺效果。 于裝飾層22形成之后，黏著層20即可形成于該裝飾層22及硬化層16的第二面 164(未印刷有油墨的區(qū)域)上；換言之，裝飾層22形成于硬化層16與黏著層20之間。黏 著層20的材料原則上需因薄膜1使用的環(huán)境而定，例如于模內(nèi)射出時，其產(chǎn)生黏著功能的 溫度可設(shè)定為其模溫以上。原則上，室溫下不宜具有黏性固定的特性，以避免不小心沾黏上 其它物體。當(dāng)然，若于相對于結(jié)構(gòu)層14的承載膜12上形成隔離層，則可避免薄膜1相互沾 黏。但無論何者，于相對于結(jié)構(gòu)層14的承載膜12上可形成抗靜電層24，如圖1所示；其可 為額外披覆或是直接處理承載膜12而形成者。通常黏著層20選用室溫下不具黏著特性的 材料形成，以避免上述問題，例如改性的壓克力樹脂。 補充說明的是，于使用前述薄膜1時，當(dāng)薄膜1已藉由黏著層20黏附固定于物體 30的表面時，可藉由吸氣裝置32吸住承載膜12，以使承載膜12連同結(jié)構(gòu)層14、離形層18 脫離硬化層16。如圖3所示，圖3繪示承載膜12連同結(jié)構(gòu)層14、離形層18剝離的示意圖。 吸氣裝置32包含吸盤322及與吸盤322連接的抽氣管324，吸氣裝置32經(jīng)由抽氣管324對吸盤322抽氣，使得吸盤322可吸住承載膜12(及抗靜電層24)，再拉吸盤322以使離形層 18、結(jié)構(gòu)層14、承載膜12及抗靜電層24 —并脫離硬化層16，以達(dá)到剝離的目的。前述吸氣 裝置32利于自動化剝離操作，但本發(fā)明不以此為限。使用者亦可利用其它工具以黏著該承 載膜12(及抗靜電層24)，同樣可具有前述吸氣裝置32的功效。 再補充說明的是，圖1及圖3中所示的薄膜1，其各層尺寸并未依等比例表示，目的 在于清楚表示各層結(jié)構(gòu)及其關(guān)系；于后續(xù)各圖中，亦同。 請參閱圖4，圖4繪示根據(jù)本發(fā)明的另一具體實施例的具有裝飾圖案的殼體5的局 部剖面示意圖。殼體5包含本體34及黏貼于本體34的表面342上的薄膜1'。薄膜1' 即為前述薄膜1剝離承載膜12 (及抗靜電層24)、結(jié)構(gòu)層14及離形層18的薄膜，因此薄膜 1'包含硬化層16及黏著層20，硬化層16的第一面162的凹陷部166形成裝飾圖案，黏著 層20設(shè)置于第二面164，用以固定該硬化層16于該本體上。若將圖3中的物體30視為本 體34時，則于圖3中的剝離完成后，即可形成前述具有裝飾圖案的殼體5。其中該裝飾圖案 即薄膜1的第二圖案。于實際應(yīng)用上，殼體5可為電子裝置的外殼，例如筆記型計算機、手 機等，殼體5亦可為其它對象的殼體，例如車輛、家庭裝飾用品等；但本發(fā)明不以此為限。
于前述具有裝飾圖案的殼體5中，其關(guān)于薄膜1'的說明可直接參閱前述關(guān)于薄 膜l的說明，不再贅述。另外補充說明的是，若殼體5的本體34采用射出成型的塑料殼，則 可先將薄膜1置于模具設(shè)備中，合模后進(jìn)行射出，藉此射出成型的塑料殼(即本體34)即可 與薄膜1 一并射出成型；接著剝離承載膜12 (及抗靜電層24)、結(jié)構(gòu)層14及離形層18，即可 得到具有裝飾圖案的殼體5。其中剝離方式可參閱前述關(guān)于圖3的說明，不再贅述。
請參閱圖1及圖5，圖5繪示根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的薄膜的制造方法的流程 圖。基于前述各實施例的對薄膜1的說明，該薄膜的制造方法包含下列步驟。
如步驟S102所示，先準(zhǔn)備承載膜12。接著形成結(jié)構(gòu)層14于承載膜12上，其中結(jié) 構(gòu)層14具有該第一圖案，如步驟S104所示。結(jié)構(gòu)層14以網(wǎng)版印刷、柔版印刷或凸版印刷 形成于承載膜12上，接著視結(jié)構(gòu)層14的材料，以加熱、紫外線照射或電子束照射等方式使 其固化；但本發(fā)明不以此為限。因此，本發(fā)明利用印刷方式形成該第一圖案，其中顆粒144 用以產(chǎn)生粗糙表面。其它關(guān)于結(jié)構(gòu)層14的說明，包含成份、厚度、輪廓特征等，均可直接參 閱前述關(guān)于結(jié)構(gòu)層14的說明，于此不再贅述。 如步驟S106所示，接著形成離形層18于結(jié)構(gòu)層14上。離形層18以凹版印刷、微 凹版或狹縫式涂布頭印刷形成于結(jié)構(gòu)層14(及承載膜12)上；但本發(fā)明不以此為限。其它 關(guān)于離形層18涂布區(qū)域、成份、厚度等的其它事項說明，均可直接參閱前述關(guān)于離形層18 的說明，于此不再贅述。 接著如步驟S108所示，形成硬化層16于離形層18之上。硬化層16以凹版印刷、 微凹版或狹縫式涂布頭印刷形成于離形層18上，接著以紫外線照射或電子束照射等方式 使其固化；但本發(fā)明不以此為限。因離形層18相對于結(jié)構(gòu)層14的輪廓(包含由顆粒144 造成的粗糙表面)仍屬薄層，故離形層18形成后，結(jié)構(gòu)層14的輪廓仍然維持，而后的硬化 層16因此將密貼結(jié)構(gòu)層14及未被結(jié)構(gòu)層14覆蓋的承載膜12(兩者之間仍存離形層18); 亦即結(jié)構(gòu)層14的輪廓〃 轉(zhuǎn)印〃 于硬化層16上。因此，硬化層16的第一面162對應(yīng)結(jié)構(gòu)層 14形成凹陷部166，凹陷部166形成該第二圖案，故該第二圖案與該第一圖案相同。其它關(guān) 于硬化層16成份、厚度、輪廓特征等的其它事項說明，均可直接參閱前述關(guān)于硬化層16的說明，于此不再贅述。 基于前述具體實施例，于形成黏著層20之前，可先形成裝飾層22于硬化層16上； 但本發(fā)明不以此為限，亦即形成裝飾層22屬可選擇的。如步驟S110所示，形成裝飾層22 于硬化層16上。裝飾層22以凹版印刷、微凹版或狹縫式涂布頭印刷形成于硬化層16上； 但本發(fā)明不以此為限。裝飾層22不以涂布完整硬化層16表面為必要，應(yīng)視產(chǎn)品設(shè)計而定。 其它關(guān)于裝飾層22成份、色彩特征等的其它事項說明，均可直接參閱前述關(guān)于裝飾層22的 說明，于此不再贅述。 最后如步驟S112所示，形成黏著層20于硬化層16的第二面164上；若步驟S110
已施作，則黏著層20亦覆蓋裝飾層22 (或稱之為印刷有油墨的區(qū)域)。其它關(guān)于黏著層20
成份等的其它事項說明，均可直接參閱前述關(guān)于黏著層20的說明，于此不再贅述。上述各
步驟S102-S112均實施后，即可得到根據(jù)本發(fā)明的薄膜l，如圖1所示。 補充說明的是，圖1中薄膜l的抗靜電層24可于前述步驟S102-S112完成后，再
行于相對于結(jié)構(gòu)層14的承載膜12的表面上形成抗靜電層24，或是于前述步驟S102-S112
開始實施前，即先對承載膜12的表面形成抗靜電層24或?qū)嵤┛轨o電處理。 請參閱圖4及圖6，圖6繪示根據(jù)本發(fā)明的另一具體實施例的殼體的制造方法的流
程圖?；谇笆龈鲗嵤├膶哂醒b飾圖案的殼體5及薄膜1的說明，該殼體的制造方法
包含下列步驟。 如步驟S202所示，先準(zhǔn)備薄膜，即圖1所示的薄膜l，其以前述的薄膜的制造方法 制備，或稱之為該殼體的制造方法包含該薄膜的制造方法，以制備薄膜1。接著，準(zhǔn)備待裝飾 的本體(如前述的本體34或物體30)，如步驟S204所示。此兩步驟S202、 S204亦可同時 進(jìn)行。 接著，將薄膜1以其黏著層20貼附于本體34上，如步驟S206所示?；诓煌?著層20的材料，需施以不同的黏著操作。根據(jù)前述各具體實施例，于薄膜1貼附后，還需對 黏著層20加熱，以使薄膜1固定黏著于本體34上。 再接著，藉由離形層18剝離承載膜12(及抗靜電層24)、結(jié)構(gòu)層14及離形層18， 以脫離硬化層16，如步驟S208所示；補充說明的是，其可利用前述吸氣裝置32來實施剝離 步驟，但本發(fā)明不以此為限。最后，貼附有薄膜1'(或未剝離承載膜12及結(jié)構(gòu)層14的薄 膜l)的殼體即為具有裝飾圖案的殼體5。 補充說明的是，于該殼體的制造方法中，步驟S204中本體34的準(zhǔn)備與步驟S206 的薄膜1貼附可近乎同時實施。請參閱圖7，圖7繪示薄膜1與本體34 —同射出成形的示 意圖。例如將薄膜l(以粗短虛線表示于圖7中)置于模具設(shè)備36中，于本體34(未繪示 于圖7中)射出成形的同時，薄膜1先伏貼于模穴362內(nèi)壁，塑料充填模穴，待模穴362充 滿塑料時，即形成本體34并使得薄膜1同時貼附本體34，亦即具有裝飾圖案的殼體5(未 剝離承載膜12及結(jié)構(gòu)層14)可一次成型；同時，若黏著層20使用熱固化材料，則注入模穴 362的塑料所帶有的熱能即能直接對黏著層20加熱，達(dá)到固化、黏著的目的。
基于上述各具體實施例的說明，本發(fā)明提出薄膜的硬化層除具有保護(hù)作用外，亦 具有立體結(jié)構(gòu)，可呈現(xiàn)立體視覺效果。該硬化層進(jìn)一步地于立體結(jié)構(gòu)中利用微小的顆粒形 成復(fù)數(shù)個微小凹洞，以強化立體視覺效果，確實有效改善現(xiàn)有技術(shù)中立體視覺效果不足的 問題。
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藉由以上較佳具體實施例的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神， 而并非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發(fā)明地保護(hù)范圍加以限制。相反地，其目的 是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種薄膜，其特征在于該薄膜包含承載膜；結(jié)構(gòu)層，形成于該承載膜上，且具有第一圖案；硬化層，具有第一面及第二面，該第一面具有凹陷部，該凹陷部形成第二圖案，該第二圖案與該第一圖案相同；離形層，形成于該硬化層與該結(jié)構(gòu)層之間；以及黏著層，設(shè)置于該硬化層的該第二面。
2. 如權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于當(dāng)該黏著層黏貼于物體后，藉由吸氣裝置吸 住該承載膜，使該結(jié)構(gòu)層及該離形層脫離該硬化層。
3. 如權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于該結(jié)構(gòu)層包含復(fù)數(shù)個顆粒，該些顆粒于該凹 陷部的表面上形成復(fù)數(shù)個微小凹洞。
4. 如權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于該硬化層具有100% _180%的拉伸率。
5. 如權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于該薄膜還包含裝飾層，形成于該硬化層與該 黏著層之間。
6. 如權(quán)利要求1所述的薄膜，其特征在于該薄膜還包含抗靜電層，相對于該結(jié)構(gòu)層設(shè) 置于該承載膜上。
7. —種具有裝飾圖案的殼體，其特征在于該殼體包含 本體，具有表面；及 薄膜，黏貼于該表面，該薄膜包含硬化層，具有第一面及第二面，該第一面具有凹陷部，該凹陷部形成裝飾圖案；及 黏著層，設(shè)置于該第二面，用以固定該硬化層于該本體上。
8. 如權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于該凹陷部的表面上具有復(fù)數(shù)個微小凹洞。
9. 如權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于該硬化層具有100% _180%的拉伸率。
10. 如權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于該殼體還包含裝飾層，形成于該硬化層與該 黏著層之間。
11. 一種薄膜的制造方法，其特征在于該制造方法包含下列步驟 準(zhǔn)備承載膜；形成結(jié)構(gòu)層于該承載膜上，該結(jié)構(gòu)層具有第一圖案； 形成離形層于該結(jié)構(gòu)層上；形成硬化層于該離形層之上，該硬化層具有第一面及第二面，該第一面具有凹陷部，該 凹陷部形成第二圖案，且該第二圖案與該第一圖案相同；及 形成黏著層于該第二面上。
12. 如權(quán)利要求11所述的薄膜的制造方法，其特征在于該結(jié)構(gòu)層還具有復(fù)數(shù)個顆粒， 該些顆粒于該凹陷部的表面上形成復(fù)數(shù)個微小凹洞。
13. 如權(quán)利要求11所述的薄膜的制造方法，其特征在于該制造方法還包含下列步驟 于形成該黏著層之前，形成裝飾層于該硬化層上。
14. 一種殼體的制造方法，其特征在于該制造方法包含 準(zhǔn)備如權(quán)利要求1-6任意一項所述的薄膜； 準(zhǔn)備本體；及將該薄膜以該黏著層貼附于該本體上。
15. 如權(quán)利要求14所述的殼體的制造方法，其特征在于該制造方法還包含下列步驟 加熱該黏著層，以使該薄膜固定黏著于該本體上。
16. 如權(quán)利要求14所述的殼體的制造方法，其特征在于該制造方法還包含下列步驟 藉由該離形層剝離該承載膜及該結(jié)構(gòu)層。
17. 如權(quán)利要求14所述的殼體的制造方法，其特征在于該本體與該薄膜于模具設(shè)備中 同時射出成型。
18. 如權(quán)利要求14所述的殼體的制造方法，其特征在于該制造方法還包含下列步驟利用吸氣裝置吸住該承載膜，使該結(jié)構(gòu)層及該離形層脫離該硬化層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種薄膜、具有裝飾圖案的殼體及薄膜與殼體的制造方法。該薄膜包含承載膜、形成于該承載膜上的結(jié)構(gòu)層、硬化層、形成于硬化層與承載膜之間的離形層及黏著層。結(jié)構(gòu)層具有第一圖案，硬化層包含凹陷部，形成第二圖案，其與第一圖案相同。該薄膜的制造方法包括先準(zhǔn)備承載膜，接著依序形成結(jié)構(gòu)層于承載膜上、離形層于結(jié)構(gòu)層上以及硬化層于離形層上，最后形成黏著層于硬化層上。該殼體的制造方法將薄膜以黏著層貼附于本體上，若將承載膜、結(jié)構(gòu)層及離形層剝離，即可得到該具有裝飾圖案的殼體。本發(fā)明薄膜的硬化層除具有保護(hù)作用外，亦具有立體結(jié)構(gòu)，可呈現(xiàn)立體視覺效果。
文檔編號B44C1/24GK101774327SQ20091026640
公開日2010年7月14日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者黃弘毅 申請人:蘇州達(dá)方電子有限公司;達(dá)方電子股份有限公司