專利名稱：：用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本申請(qǐng)涉及一種用于模內(nèi)注射(in-moldinjection)的轉(zhuǎn)移膜。更具體而言，本發(fā)明涉及一種用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜，該轉(zhuǎn)移膜包括有光浮雕層(glossyembossedlayer)以實(shí)現(xiàn)多種圖形和光澤。
背景技術(shù)：
：近年，所謂的"模內(nèi)注射"已廣泛用于制造例如洗衣機(jī)和空調(diào)機(jī)的家用電器的前面板，以及計(jì)算機(jī)和便攜式電話的LCD屏和鍵盤。模內(nèi)注射指的是在將具有印刷在其上的預(yù)定圖形的轉(zhuǎn)移膜設(shè)置在注射模具的固定架和移動(dòng)架之間的狀態(tài)下注射熔融樹脂的模塑方法。模內(nèi)注射能夠以360。的方向轉(zhuǎn)移且能夠轉(zhuǎn)移到不規(guī)則的部分，而這通過常規(guī)的熱轉(zhuǎn)移方法是不能實(shí)現(xiàn)的。此外，模內(nèi)注射能夠在注射的同時(shí)將印刷在轉(zhuǎn)移膜上的圖形轉(zhuǎn)移到模塑材料的表面。常規(guī)的注射成型方法涉及注射、真空沉積(底涂、沉積和表面涂布)、粘合和鋁板附著四個(gè)步驟。相比而言，模內(nèi)注射僅僅涉及注射/轉(zhuǎn)移一個(gè)步驟。也就是說，模內(nèi)注射的好處在于加工步驟的數(shù)量可以大大減少，這節(jié)省了最終注射模制品的生產(chǎn)成本并且使得缺陷的數(shù)量顯著降低。在模內(nèi)注射方法中，轉(zhuǎn)移膜是對(duì)模制品質(zhì)量具有非常重要影響的材料。所述轉(zhuǎn)移膜一般包括可剝離的基膜(或板)、保護(hù)層、具有圖形的印刷層和粘合劑層，它們以該順序從底部向上疊加。在注射過程結(jié)束后，通過粘合劑層將所述保護(hù)層和印刷層轉(zhuǎn)移到模塑材料上，并從該轉(zhuǎn)移膜將基膜分離且移除。僅僅將覆蓋印刷層的保護(hù)層部分粘附到模塑材料上，而將該保護(hù)層的其它部分通過切割連同基膜一起移除。涉及用于模內(nèi)注射的薄膜的現(xiàn)有技術(shù)可以在文獻(xiàn)中找到，例如，韓國未經(jīng)審查的專利公開No.10-2006-0006033A(于2006年1月19日提交)和10-2002-0006248A(于2002年2月4日提交)。所述專利公開的前者披露了一種模內(nèi)轉(zhuǎn)移印刷方法，該方法包括將平坦印刷膜模塑成型并將該平坦印刷膜的圖形印刷到注射成型的材料上。具體地，所述方法包括(A)在用第一材料形成的平坦膜的背面上印刷圖形；(B)將印刷膜模塑成具有預(yù)定形狀的薄膜；(C)將第一注塑材料注塑到模塑薄膜的印刷表面上；以及(D)將模塑薄膜從注塑材料上去除以將所述第一材料的印刷表面轉(zhuǎn)移到所述第一注塑材料上。所述專利公開的后者公開了一種模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜，其包括A)3850ym厚的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜層，B)由丙烯酸共聚物、合成蠟、甲苯和甲乙酮組成的剝離材料層，C)由聚氨酯樹脂、改性丙烯酸樹脂、二氧化硅粉末和甲乙酮組成的上部底漆層，D)由合成樹脂、合成蠟、顏料、甲苯、甲乙酮和醋酸乙酯組成的印刷層，以及E)粘合劑層。本發(fā)明與這些專利公開的區(qū)別在于它的組成，即，存在有光浮雕層。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)制備模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜的方法，在基板上依次形成剝離層(例如，硅氧烷層)、電離輻射固化樹脂層、裝飾層和粘合劑層。然而，當(dāng)注射的同時(shí)完成模塑/轉(zhuǎn)移時(shí)，所述模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜表現(xiàn)僅由剝離層的光澤引起的外觀效果。由于該原因，所述模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜在形成多種圖形(例如，木材圖形)和達(dá)到多種光澤方面存在局限。此外，由于外觀效果有限，所述模內(nèi)轉(zhuǎn)移膜在其用途方面也受到限制。
發(fā)明內(nèi)容考慮到現(xiàn)有技術(shù)的這些問題而設(shè)計(jì)了本發(fā)明，且本發(fā)明的目的是提供一種用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜，該轉(zhuǎn)移膜能夠?qū)崿F(xiàn)多種圖形和光澤。根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜，其包括基板、有光浮雕層、剝離層、輻射固化樹脂層、印刷層和粘合劑層。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述有光浮雕層形成在基板和剝離層之間。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述有光浮雕層的厚度為12iim。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述有光浮雕層通過照相凹版式涂布法形成。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述有光浮雕層包含甲基丙烯酸甲酯樹脂和消光劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述甲基丙烯酸甲酯樹脂和消光劑分別以5080重量％和2050重量％的量存在。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述基板包含聚酯或聚氯乙烯。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述基板的厚度為1250iim。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述剝離層包含2070重量％的三聚氰胺樹脂和1030重量％的作為固化劑的甲苯磺酸。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述剝離層的厚度為12iim。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述輻射固化樹脂層包含7090重量％的聚氨酯丙烯酸樹脂(urethaneacrylicresin)、1020重量％的二氧化硅和13重量％的引發(fā)劑。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述印刷層的厚度為15iim。在一個(gè)實(shí)施方式中，所述粘合劑層的厚度為15iim。結(jié)合附圖，從下面對(duì)實(shí)施方式的描述中，本發(fā)明的這些和/或其它方面以及優(yōu)點(diǎn)將變得明顯且更容易理解，其中圖1顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜。具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。本發(fā)明提供了一種用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜，其包括基板、有光浮雕層、剝離層、輻射固化樹脂層、印刷層和粘合劑層。本發(fā)明的轉(zhuǎn)移膜的特征在于存在有光浮雕層。所述有光浮雕層起到賦予輻射固化樹脂層多種浮雕形狀和/或光澤的功能。所述有光浮雕層可以通過將包含5080重量％的甲基丙烯酸甲酯和2050重量％的消光劑的樹脂組合物涂覆到基板上形成。通過照相凹版式涂布法使用120200目的輥進(jìn)行該樹脂組合物的涂覆。所述有光浮雕層的厚度優(yōu)選為12iim。如果有光浮雕層的厚度超過2ym，則難以得到下面的剝離層的均勻涂布表面。所述基板起維持該轉(zhuǎn)移膜的形狀為整體的功能。優(yōu)選使用耐熱的合成樹脂形成基板。對(duì)于合成樹脂，可以使用例如選自聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯和三醋酯樹脂中的至少一種樹脂。所述基板的厚度優(yōu)選為1250iim。如果基板的厚度小于12ym，則該轉(zhuǎn)移膜將強(qiáng)烈地趨于收縮。該收縮使得難以在隨后的步驟中加工該轉(zhuǎn)移膜。同時(shí)，如果基板的厚度超過50iim，則在隨后的注塑步驟中可能難以將該轉(zhuǎn)移膜模塑成圓形。在隨后的注塑之后，所述剝離層起到從最終模塑材料中分離基板的作用。所述剝離層可以由選自蠟、硅氧烷樹脂、聚四氟乙烯、三聚氰胺樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種材料形成。特別優(yōu)選地，通過將包含2070重量％的三聚氰胺樹脂和1030重量％的作為固化劑的甲苯磺酸的樹脂組合物涂覆到有光浮雕層的表面形成所述剝離層。優(yōu)選地，所述樹脂組合物通過照相凹版印刷式涂布法涂布成12iim的厚度。優(yōu)選地，所述剝離層的厚度為0.52iim。在隨后的步驟中將剝離層從轉(zhuǎn)移膜中分離之后，所述輻射固化樹脂層起保護(hù)下面的印刷層和粘合劑層的作用。所述輻射固化樹脂層可以通過涂覆包含UV固化樹脂、光穩(wěn)定劑和引發(fā)劑的樹脂組合物，并通過UV照射固化該樹脂組合物而形成。作為UV固化樹脂，可以使用例如聚氨酯丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯的低聚物，它們的折射率適合一般用途且它們的物理性質(zhì)易于控制。特別優(yōu)選地，所述樹脂組合物包含8085重量％的聚氨酯丙烯酸樹脂、1020重量％的二氧化硅和13%的引發(fā)劑。所述輻射固化樹脂層可以通過多種涂布法形成。這些涂布方法的非限制性實(shí)例包括壓涂法、棒涂法和微照相凹版式涂布法。優(yōu)選為微照相凹版式涂布法。所述輻射固化樹脂層的厚度優(yōu)選為15ym。如果輻射固化樹脂層的厚度小于lpm，則不能賦予該轉(zhuǎn)移膜足夠的表面硬度。同時(shí)，如果該輻射固化樹脂層的厚度超過5ym，則存在的風(fēng)險(xiǎn)在于當(dāng)在隨后的步驟中將轉(zhuǎn)移膜模塑成圓形時(shí)可能形成裂紋。所述印刷層起到使得最終的模塑材料具有預(yù)定圖形和預(yù)定顏色的功能。所述印刷層可以與常規(guī)的轉(zhuǎn)移膜相同的方式形成。例如，該印刷層由選自丙烯酸、聚氨酯、三聚氰胺和聚酰胺樹脂中的一種或多種樹脂，以及一種或多種顏料或染料組成。特別優(yōu)選地，用于該印刷層的樹脂組合物包含4060重量％的丙烯酸樹脂和2040重量％的氯乙烯共聚物。對(duì)形成所述印刷層的方法沒有特別地限制。優(yōu)選使用凹版印刷方法形成該印刷層。根據(jù)所述印刷層的圖形，可以加入選自穩(wěn)定劑、防粘劑和消光劑中的一種或多種添加劑以改善印刷效果。所述印刷層的厚度優(yōu)選為15m。為了賦予該印刷層的印刷表面金屬光澤，可以在該印刷層上沉積金屬以形成金屬層。所述金屬層被認(rèn)為是包括在所述印刷層中。所述金屬可以是鋁、鎳、銀等。所述粘合劑層可以由丙烯酸或乙烯基粘合劑形成。通過粘合劑層將轉(zhuǎn)移膜粘附到注塑材料上。所述粘合劑層的厚度優(yōu)選為l2ym。在隨后的轉(zhuǎn)印步驟中，通過熱壓法將所述粘合劑層熔融粘合到模塑材料的表面。所述粘合劑層可以通過將聚氯乙烯和丙烯酸樹脂混合，用有機(jī)溶劑稀釋該混合物，以及通過照相凹版印刷法將該稀釋溶液涂覆到所述印刷層而形成。所述粘合劑層的厚度優(yōu)選為15iim。如果該粘合劑層的厚度大于5ym，則在隨后的加工步驟中可能在便攜式電話的屏上留下印刷流紋。在下文中，參照下述的實(shí)施例將詳細(xì)地介紹本發(fā)明。然而，這些實(shí)施例用于幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明，而不意于以任何方式限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例實(shí)施例1使用120-200目的輥通過照相凹版式涂布法將包含50wt%的甲基丙烯酸甲酯樹脂和50wt^的聚乙烯蠟的樹脂組合物在基板上涂覆2iim的厚度以形成有光浮雕層。使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜(F99，ToraySaehan，韓國)作為基板。通過微涂法將包含70wt^三聚氰胺樹脂和30wt^的作為固化劑的甲苯磺酸的樹脂組合物在有光浮雕層的表面上涂覆1.5ym的厚度以形成剝離層。將作為主要材料的聚氨酯丙烯酸單體的溶液、約20wt^的二氧化硅和約3wt^的引發(fā)劑一起混合制備樹脂組合物。通過微涂法將該樹脂組合物涂覆到剝離層上以形成輻射固化樹脂層。將包含顏料的丙烯酸樹脂在輻射固化樹脂層上涂覆約lym的厚度，然后通過真空蒸發(fā)法在其上沉積鋁形成具有金屬光澤的印刷層。將丙烯酸粘合劑涂覆到所述印刷層上形成1ym厚的粘合劑層，從而完成轉(zhuǎn)移膜的制備。在300kg/cm2的壓力和250°C的溫度下，通過模內(nèi)注射將該轉(zhuǎn)移膜和丙烯酸樹脂模塑成用于便攜式電話的LCD屏。該LCD屏具有圓形部(R=2.5mm)。比較實(shí)施例1除了不形成有光浮雕層之外，以與實(shí)施例1中相同的方式制備轉(zhuǎn)移膜。在300kg/cm2的壓力和250°C的溫度下，通過模內(nèi)注射將該轉(zhuǎn)移膜和丙烯酸樹脂模塑成用于便攜式電話的LCD屏。該LCD屏具有圓形部(R=2.5mm)。測(cè)試實(shí)施例1[光澤比較]測(cè)定實(shí)施例1和比較實(shí)施例1中通過模內(nèi)注射制備的LCD屏產(chǎn)品的光澤。結(jié)果示于表l中。使用光澤計(jì)(TASCOTMS-723)進(jìn)行測(cè)量。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實(shí)施例165比較實(shí)施例142.5由表l中的結(jié)果可以看出，實(shí)施例1中制備的模塑制品比比較實(shí)施例1中制備的模塑制品的保護(hù)層具有更高的光澤。由上述內(nèi)容明顯看出，由于有光浮雕層的存在，根據(jù)本發(fā)明的用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜能夠?qū)崿F(xiàn)多種圖形和光澤。權(quán)利要求一種用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜，該轉(zhuǎn)移膜包括基板、有光浮雕層、剝離層、輻射固化樹脂層、印刷層和粘合劑層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述有光浮雕層形成在基板和剝離層之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述有光浮雕層的厚度為12ym。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述有光浮雕層通過照相凹版式涂布法形成。5.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述有光浮雕層包含甲基丙烯酸甲酯樹脂和消光劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述甲基丙烯酸甲酯樹脂和消光劑分別以5080重量％和2050重量％的量存在。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述基板包含聚酯或聚氯乙烯。8.根據(jù)權(quán)利要求17中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述基板的厚度為1250iim。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述剝離層包含2070重量％的三聚氰胺樹脂和1030重量％的作為固化劑的甲苯磺酸。10.根據(jù)權(quán)利要求19中任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述剝離層的厚度為12iim。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述輻射固化樹脂層包含7090重量％的聚氨酯丙烯酸樹脂、1020重量％的二氧化硅和13重量％的引發(fā)劑。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述印刷層的厚度為15ym。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜，其中，所述粘合劑層的厚度為15ym。全文摘要本發(fā)明提供了一種用于模內(nèi)注射的轉(zhuǎn)移膜。所述轉(zhuǎn)移膜包括基板、有光浮雕層、剝離層、輻射固化樹脂層、印刷層和粘合劑層。由于有光浮雕層的存在，所述轉(zhuǎn)移膜能夠具有多種圖形和光澤。文檔編號(hào)B44C1/17GK101722783SQ20091020668公開日2010年6月9日申請(qǐng)日期2009年10月28日優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日發(fā)明者南允祐,李康燁,金鐵昊申請(qǐng)人:樂金華奧斯株式會(huì)社