專利名稱：一種防火裝飾板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，具體涉及一種防火裝飾板及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)的室內(nèi)裝修材料主要有油漆、涂料、軟裝飾材料墻紙、墻布及裝飾板。油 漆涂料大多含有揮發(fā)性有機(jī)污染物質(zhì)，對(duì)使用或居住者的身體健康造成潛在危害。墻紙、墻 布等存在不防水、不防潮、濕度大時(shí)易脫落，易發(fā)霉等缺點(diǎn)，粘貼用膠大多為橡膠類膠粘劑 的苯溶液，揮發(fā)性溶劑同樣對(duì)人體有害。裝飾板大多以木材或木材衍生物為材料，經(jīng)油漆涂 飾后粘貼于基材上。目前應(yīng)用廣泛的高壓裝飾層壓板是以紙類(包括裝飾面紙和基紙)浸 漬熱固性樹(shù)脂后經(jīng)高溫高壓生產(chǎn)而成，主要用于家具和室內(nèi)裝修，花色繁多，表面處理也有 高光、亞光、麻面之分，以上材料最大的缺陷在于由于這類裝飾材料和基材都是易燃物，遇 火可持續(xù)燃燒，并且在燃燒過(guò)程中易產(chǎn)生大量有毒煙氣，在越來(lái)越注重安全的情況下難以 滿足裝飾裝修的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是室內(nèi)裝修材料對(duì)人體的危害以及易燃的缺陷，提供一 種防火裝飾板。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種防火裝飾板，包括基板、緩沖層、裝飾層，基板由浸漬了醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻 纖布制成。單面防火裝飾板還包括平衡層，平衡層上設(shè)有基板，基板上設(shè)有緩沖層，緩沖層上 設(shè)有裝飾層，所述平衡層由浸漬了水溶性酚醛樹(shù)脂或三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制 成。雙面防火裝飾板的基板兩邊設(shè)有緩沖層，緩沖層上設(shè)有裝飾層。所述緩沖層由浸漬了三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成。所述裝飾層由浸漬了三聚氰胺甲醛樹(shù)脂或三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的裝飾紙制成。所述裝飾層由預(yù)涂膠的金屬拉絲鋁箔制成。單面防火裝飾板的制備步驟(1)制備基板、平衡層、緩沖層、裝飾層基板浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的量為65 80%，揮發(fā)份為6. 0 7. 5% ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為35 45%，揮發(fā)份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為85 120%，揮發(fā)分為7. 0 9. 5%，預(yù) 固化度為35 45% ；平衡層浸漬水溶性酚醛樹(shù)脂或三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為45 60%，揮發(fā)份 為 8. 5 10. 0% ；(2)將上述制得的基板、平衡層、緩沖層、裝飾層進(jìn)行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為平衡層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1. 6 2. 3Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升 溫過(guò)程為12 15分鐘，降溫過(guò)程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊、背部砂毛等處理后得到單面防火裝飾板成品。雙面防火裝飾板的制備步驟(1)制備基板、緩沖層、裝飾層基板浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的量為65 80 %，揮發(fā)份為6. 0 7. 5 % ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為35 45%，揮發(fā)份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為85 120%，揮發(fā)分為7. 0 9. 5%，預(yù) 固化度為35 45% ；(2)將上述制得的基板、緩沖層、裝飾層進(jìn)行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為裝飾層、 緩沖層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1. 6 23Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升溫 過(guò)程為12 15分鐘，降溫過(guò)程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊處理后得到雙面防火裝飾板成品。所述基板可以鋪裝1 8層。本發(fā)明中，復(fù)合在基板上的平衡層，用于平衡裝飾層的拉力，保證板材平整不翹 曲；在基板和裝飾層之間設(shè)有緩沖層，用于避免玻纖布所浸漬的醇溶性酚醛樹(shù)脂固化時(shí)滲 到裝飾表面，并保證裝飾表面的平整美觀。揮發(fā)份指浸膠后的膠膜紙經(jīng)干燥后損失的數(shù)量與樹(shù)脂數(shù)量的比率，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)形 式體現(xiàn)，包括水分和可揮發(fā)的小分子物質(zhì)；預(yù)固化度指浸膠后的膠膜紙?jiān)?0攝氏度水中浸 泡40分鐘后再經(jīng)干燥后膠膜紙上殘留的樹(shù)脂與原浸漬樹(shù)脂的比率，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)形式體現(xiàn)。
裝飾層在壓制時(shí)根據(jù)模板表面處理不同有高光、亞光、麻面和異型等表面效果。高 光模板是生產(chǎn)高壓裝飾板過(guò)程中常用的一種模板形式，生產(chǎn)出的高壓裝飾板呈現(xiàn)鏡面效 果。高壓裝飾板生產(chǎn)過(guò)程中還常用亞光模板、麻面模板及異型模板。亞光模板生產(chǎn)出的高 壓裝飾板呈現(xiàn)平滑、反光不是特別強(qiáng)，麻面模板生產(chǎn)的高壓裝飾板表面有輕微的點(diǎn)狀小凹 陷，表面不平滑。異型模板有小方格、樹(shù)皮紋、豎條等裝飾效果。裝飾紙的單色紙是指在原 紙生產(chǎn)中直接加入染料，紙張整體幾乎體現(xiàn)同一顏色，印刷紙是制成同一顏色(多為原白、 淺棕、深棕、黑色)的印刷原紙后再在原紙上用油墨、色漿等印刷上不同的花紋和顏色，一 般正反面顏色不同。本發(fā)明的有益效果是裝飾板遇火不燃燒，離火后可自熄，高溫下穩(wěn)定性好，不會(huì) 分解釋放出窒息性有毒氣體和煙霧，表面不施用含醛膠粘劑，甲醛釋放量低；耐水、耐潮濕、 耐磨、耐沖擊、耐污染，粘貼使用后不易脫落，不會(huì)霉變，表面易于清潔；花色多樣，裝飾層可 以是預(yù)浸膠裝飾紙也可以是預(yù)涂膠金屬鋁箔，有幾百個(gè)品種可供選擇；表面處理可選擇不 同的模板，有高光、亞光、麻面、異型麻面等不同的表面處理方式。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明，但并不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1
一種防火裝飾板，包括基板、復(fù)合在基板上的平衡層、裝飾層、設(shè)置在基板和裝飾 層之間的緩沖層，基板由浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻纖布制成，上膠量77%，揮發(fā)份7. 2% ； 平衡層由浸漬水溶性酚醛樹(shù)脂的木漿紙制成，上膠量54%，揮發(fā)份9. 6% ；裝飾層由浸漬三 聚氰胺甲醛樹(shù)脂的大紅裝飾紙制成，上膠量為105%，揮發(fā)分為9. 5%，預(yù)固化度為42% ；緩 沖層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成，上膠量37%，揮發(fā)份7. 2%。制備步驟如下(1)將上述得到的基板、平衡層、緩沖層、裝飾層按要求尺寸1250*2490mm進(jìn)行裁 切；(2)按依次為隔離鋁板、平衡層、四層基板、緩沖層、裝飾層、麻面熱壓模板、裝飾 層、緩沖層、四層基板、平衡層、隔離鋁板的順序進(jìn)行鋪裝；(3)在溫度133°C，壓力1. 9Mpa條件下，將其壓制38分鐘，升溫過(guò)程為13分鐘，降 溫過(guò)程為30分鐘；(4)降至室溫，卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊、背部砂毛等處理后得到單面防火裝飾板成品。制得單面防火性裝飾板的厚度為0. 88 0. 92mm，測(cè)得產(chǎn)品氧指數(shù)為43。實(shí)施例2按所述的相同步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例1，但是基板由浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻纖布 制成，上膠量65%，揮發(fā)份6. 0 % ；平衡層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成，上 膠量45%，揮發(fā)份8. 5% ；裝飾層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的印刷紙制成，上膠量為 85%，揮發(fā)分為7. 0%，預(yù)固化度為35% ；緩沖層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制 成，上膠量35%，揮發(fā)份7.0%。制得單面防火性裝飾板的厚度為0. 90 0. 94mm,測(cè)得產(chǎn)品氧指數(shù)為45。實(shí)施例3按所述的相同步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例1，但是基板由浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻纖布 制成，上膠量80%，揮發(fā)份7. 5% ；平衡層由浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成，上 膠量60%，揮發(fā)份10.0% ；裝飾層由預(yù)涂膠的金屬拉絲鋁箔制成；緩沖層由浸漬三聚氰胺 改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成，上膠量45 %，揮發(fā)份8.5%。制得單面防火性裝飾板的厚度為1. 12 1. 18mm，測(cè)得產(chǎn)品氧指數(shù)為46。實(shí)施例4一種防火裝飾板，包括基板、設(shè)置在基板和裝飾層之間的緩沖層，裝飾層、基板由 浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻纖布制成，上膠量78%，揮發(fā)份7. 0% ；緩沖層由浸漬三聚氰胺改 性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成，上膠量40%，揮發(fā)份8.0% ；裝飾層由預(yù)涂膠的金屬拉絲鋁箔制 成。制備步驟如下(1)將上述得到的基板、緩沖層、裝飾層、按要求尺寸960*1860mm進(jìn)行裁切；(2)按依次為隔離鋁板、高光熱壓模板、裝飾層、緩沖層、六層基板、緩沖層、裝飾 層、高光熱壓模板的順序進(jìn)行鋪裝；(3)在溫度135°C，壓力2. 3Mpa條件下，將其壓制42分鐘，升溫過(guò)程為15分鐘，降 溫過(guò)程為25分鐘；(4)降至室溫，卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊處理后得到雙面防火裝飾板成品。
制得雙面防火性裝飾板的厚度為1. 22 1. 28mm，產(chǎn)品為不燃級(jí)。實(shí)施例5按所述的相同步驟重復(fù)進(jìn)行實(shí)施例4，但是制備步驟(2)的鋪裝順序?yàn)楦綦x鋁 板、高光熱壓模板、預(yù)涂膠的金屬拉絲鋁箔、緩沖層、八層基板、緩沖層、預(yù)涂膠的金屬拉絲 鋁箔、高光熱壓模板，得到雙面防火裝飾板成品。制得雙面防火性裝飾板的厚度為1. 39 1. 42mm，產(chǎn)品為不燃級(jí)。上述實(shí)施例中，預(yù)涂膠的金屬拉絲鋁箔從浙江巨科裝飾材料有限公司購(gòu)買。上述實(shí)施例中，浸漬樹(shù)脂的設(shè)備是臥式進(jìn)膠機(jī)。上述實(shí)施例中，在玻纖布的浸漬過(guò)程中添加無(wú)機(jī)防火填料，加之玻纖布本身為無(wú) 機(jī)不燃物質(zhì)，所用的醇溶性酚醛樹(shù)脂耐高溫，固化后在高溫下熱穩(wěn)定性強(qiáng)，不燃燒、不分解、 不釋放有毒氣體，形成了裝飾板材良好防火性能的主體，可有效阻斷火焰的傳播，使板材具 有離火自熄性。上述實(shí)施例中，防火板生產(chǎn)的設(shè)備為12層壓機(jī)和15層壓機(jī)，具體操作如下用雙向拉伸薄膜作為隔離材料的制備單面防火板時(shí)，壓機(jī)的每層中，從下至上有一張底板(前部帶拉出用的箭頭 鉤)，底板上有緩沖墊，緩沖墊上有一張鋁板，鋁板上鋪有隔離薄膜，薄膜上按平衡層、防火 層、緩沖層、裝飾紙的順序鋪裝防火板的預(yù)壓板坯，緊貼裝飾紙的是熱壓模板，模板上是裝 飾紙、緩沖層、防火層、平衡層(以熱壓模板為中心，象鏡面反射一樣)的防火板的預(yù)壓板 坯，平衡層上鋪一張隔離薄膜，在薄膜上再按平衡層、防火層、緩沖層、裝飾紙的順序鋪裝防 火板的預(yù)壓板坯，緊貼裝飾紙的是熱壓模板，模板上是裝飾紙、緩沖層、防火層、平衡層(以
熱壓模板為中心，象鏡面反射一樣)的防火板的預(yù)壓板坯，平衡層上再鋪薄膜........按
要求鋪裝不同層數(shù)后，平衡層上鋪一張隔離薄膜，再加一張鋁板，鋁板上加緩沖墊，緩沖墊 上加蓋板，這就是一層壓板間完整的鋪裝。即隔離薄膜兩邊是平衡層，熱壓模板兩邊是裝飾 層。鋪裝完畢由推板器通過(guò)軌道送入壓機(jī)相應(yīng)的壓機(jī)層中。用隔離鋁板作為隔離材料的，鋪裝原理與上相同，需把隔離薄膜換成隔離鋁板，在 平衡層浸漬時(shí)樹(shù)脂中需添加脫模劑。與單面防火板的鋪裝順序不同，制備雙面防火板時(shí)，壓機(jī)的每層中，鋪裝順序?yàn)楦?離鋁板、熱壓模板、裝飾層、緩沖層、基板、緩沖層、裝飾層、熱壓模板、隔離鋁板。熱壓中的層數(shù)是指熱壓模板的張數(shù)，每層熱壓板間6層指有六張雙面的熱壓模 板，可生產(chǎn)單面裝飾板12張，生產(chǎn)雙面裝飾板5張。上述實(shí)施例中，用于裝飾紙、平衡紙和緩沖紙浸漬用的三聚氰胺改性尿醛樹(shù)脂的 制備方法如下(1)在反應(yīng)釜中加入1040kg的甲醛，加水?dāng)嚢枧渲瞥少|(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的溶液，用 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)甲醛溶液的pH至9. 0，開(kāi)始升溫，加入三聚氰胺75kg，尿素 450kg ；(2) 30分鐘升溫至82 85°C，保溫25分鐘，加入尿素100kg，反應(yīng)10分鐘，降溫至 45°C以下；(3)加入固化劑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% 30%的尿素、氯化銨、烏洛托品的混合水溶 液，其中尿素、氯化銨、烏洛托品的重量比1 2 2) 10kg。
用于裝飾紙浸漬用的三聚氰胺樹(shù)脂的生產(chǎn)方法如下(1)在反應(yīng)釜中加入IOOOkg的甲醛，加水調(diào)整濃度為30%，用液堿調(diào)PH值9. 2 9. 5，升溫至40 0C ；(2)向反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的三聚氰胺550g，繼續(xù)升溫至70°C時(shí)，溶液變?yōu)槌吻澹?3)繼續(xù)升溫至90 94°C，保溫約40分鐘后開(kāi)始在20°C水中測(cè)水不溶性，出霧點(diǎn) 后測(cè)溶水倍數(shù)，在膠水達(dá)到1 5時(shí)降溫，到75°C時(shí)加水和乙醇，繼續(xù)降溫；(4)50°C時(shí)調(diào)整溶液的pH在8. 5左右，45°C時(shí)放料。三聚氰胺樹(shù)脂質(zhì)量指標(biāo)pH在8. 3 8.6，比重1.21 1.25，固體含量43 48%，溶水倍數(shù)1 3。使用時(shí)加入0.3%的固化劑，固化劑中苯酐、三乙醇胺、水的重量比 為 1 1. 5 1。用于浸漬玻纖布的醇溶性酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法如下(1)在反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的甲醛、液態(tài)苯酚，升溫至40°C，加入苯胺和氧化鎂催 化劑；(2)升溫至96 104°C，保溫約40分鐘后開(kāi)始在20°C水中測(cè)水不溶性，至35°C水 中不溶時(shí)降溫；(3)開(kāi)始真空脫水，脫水量為加入甲醛總量的45%左右，停止脫水，加入醇類溶 劑，降溫至45°C以下放料醇溶性酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量指標(biāo)固體含量48 52%，黏度(25 °C，涂四杯)72 120S，使用時(shí)加入增稠劑、脫模劑、防火填料。用于平衡紙浸漬用的水溶性酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)方法如下(1)在反應(yīng)釜中加入計(jì)量好的甲醛，升溫至40°C，加入松香、液態(tài)苯酚、片堿，升(2)升溫至90 94°C，保溫約40分鐘后，降溫至50°C，加入剩余的甲醛，升溫至 90°C，保溫；(3)在20°C測(cè)霧點(diǎn)，出霧點(diǎn)后用改良奧氏黏度計(jì)測(cè)黏度，至40 70mm/s時(shí)降溫， 到75 °C時(shí)加尿素和水，繼續(xù)降溫；(4)50°C 時(shí)調(diào)整 pH 在 9.0 10. 0，45°C 時(shí)放料。水溶性酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量指標(biāo)pH 9. 2 9. 8，比重1. 17 1. 19，固體含量45 48%，黏度 45 85mm/s。
權(quán)利要求
一種防火裝飾板，包括基板、緩沖層、裝飾層，其特征在于基板由浸漬了醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻纖布制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火裝飾板，其特征在于還包括平衡層，平衡層上設(shè)有基 板，基板上設(shè)有緩沖層，緩沖層上設(shè)有裝飾層，所述平衡層由浸漬了水溶性酚醛樹(shù)脂或三聚 氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火裝飾板，其特征在于基板兩邊設(shè)有緩沖層，緩沖層上設(shè) 有裝飾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防火裝飾板，其特征在于所述緩沖層由浸漬了三 聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防火裝飾板，其特征在于所述裝飾層由浸漬了三 聚氰胺甲醛樹(shù)脂或三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的裝飾紙制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的防火裝飾板，其特征在于所述裝飾層由預(yù)涂膠的 金屬拉絲鋁箔制成。
7.如權(quán)利要求2所述的防火裝飾板的制備方法，其特征在于它是由下述步驟制備(1)制備基板、平衡層、緩沖層、裝飾層；基板浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的量為65 80%，揮發(fā)份為6. 0 7. 5% ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為35 45%，揮發(fā)份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為85 120%，揮發(fā)分為7. 0 9. 5%，預(yù)固化 度為35 45% ；平衡層浸漬水溶性酚醛樹(shù)脂或三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為45 60%，揮發(fā)份為 8. 5 10. 0% ；(2)將上述制得的基板、平衡層、緩沖層、裝飾層進(jìn)行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為平衡 層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1.6 2. 3Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升溫過(guò) 程為12 15分鐘，降溫過(guò)程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊、背部砂毛等處理后得到單面防火裝飾板成品。
8.如權(quán)利要求3所述的防火裝飾板的制備方法，其特征在于它是由下述步驟制備(1)制備基板、緩沖層、裝飾層；基板浸漬醇溶性酚醛樹(shù)脂的量為65 80%，揮發(fā)份為6. 0 7. 5% ；緩沖層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為35 45%，揮發(fā)份為7. 0 8. 5% ；裝飾層浸漬三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的量為85 120%，揮發(fā)分為7. 0 9. 5%，預(yù)固化 度為35 45% ；(2)將上述制得的基板、緩沖層、裝飾層進(jìn)行裁切、鋪裝，鋪裝順序依次為裝飾層、緩沖 層、基板、緩沖層、裝飾層；(3)在溫度130 135°C，壓力1.6 2. 3Mpa條件下，將其壓制35 42分鐘，升溫過(guò) 程為12 15分鐘，降溫過(guò)程為20 30分鐘；(4)降至室溫，卸機(jī)出板，進(jìn)行鋸邊處理后得到雙面防火裝飾板成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的防火裝飾板的制備方法，其特征在于所述基板可以鋪 裝1 8層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防火裝飾板，包括基板、緩沖層、裝飾層，基板由浸漬了醇溶性酚醛樹(shù)脂的玻纖布制成，緩沖層由浸漬了三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的木漿紙制成，裝飾層由浸漬了三聚氰胺甲醛樹(shù)脂或三聚氰胺改性脲醛樹(shù)脂的裝飾紙制成。制備方法是制備基板、緩沖層、裝飾層，進(jìn)行裁切、鋪裝，在溫度130～135℃，壓力1.6～2.3MPa條件下，將其壓制35～42分鐘后，降至室溫，卸機(jī)出板。本發(fā)明遇火不燃燒，離火后可自熄，高溫下穩(wěn)定性好，并且耐水、耐潮濕、耐磨、耐沖擊、耐污染。
文檔編號(hào)B44C5/04GK101992653SQ20091006577
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者任玉良, 劉偉舉, 富名峰, 徐明華 申請(qǐng)人:沁陽(yáng)永威裝飾材料有限公司