專利名稱：涂科或清漆送進(jìn)器以及包括所述送進(jìn)器的涂抹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在表面上施加涂料或清漆的滾筒裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是但并非僅僅是用于涂抹垂直的以及水平的墻壁(地板或天花板)。
背景技術(shù)：
已經(jīng)知道使用滾筒—例如，用來(lái)刷白墻壁—是將其浸漬在容納涂料的容器中，隨后用各種權(quán)宜的方式除去多余的涂料，并且最終使得滾筒幾次滾過(guò)墻壁直到上面承載的涂料用完，之后再次將滾筒浸入容器中。
這種系統(tǒng)很大程度需要個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技巧，這就意味著初學(xué)者獲得的結(jié)果可能不好或者不均勻。
還有，每次涂抹時(shí)涂料或者清漆的分配量都不是均勻的，而是從第一次涂抹到最后一次涂抹逐漸減少，直到刷子再次進(jìn)行浸漬。
另外，為滾筒再次供給涂料所必須的移動(dòng)會(huì)浪費(fèi)精力和時(shí)間。
為了克服這些缺點(diǎn)，市場(chǎng)上已知的和可用的涂抹裝置包括有所謂的“送進(jìn)器”，它與容納著涂料或清漆的槽連接并且設(shè)置為與滾筒相接觸，每次將必須量的涂料或清漆從槽中提取出來(lái)并且供應(yīng)給滾筒，消除了(或者至少大大減少了)浪費(fèi)和/或部分涂料或者清漆從涂抹裝置滴漏到使用者身上、墻壁上和/或地面上的危險(xiǎn)。
因?yàn)槠浔旧硪呀?jīng)公知，這里將不再敘述送進(jìn)器的操作。
然而已經(jīng)注意到，至少在特定的使用條件下(例如在涂抹天花板時(shí))，已知的送進(jìn)器不能避免涂料滴漏到—或者會(huì)滴漏到—使用者和/或地面上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是能夠避免這種危險(xiǎn)的用于滾筒涂抹裝置的送進(jìn)器。
根據(jù)本發(fā)明的送進(jìn)器如權(quán)利要求1中所公開(kāi)；所述送進(jìn)器的更多特征在從屬權(quán)利要求中公開(kāi)。
本發(fā)明還包括提供了根據(jù)本發(fā)明制造的送進(jìn)器(或涂覆器)的涂抹裝置。
本發(fā)明獲得上述目的，特別是它可以控制涂料或清漆輸送到涂抹裝置的滾筒上而不需要麻煩的費(fèi)時(shí)的移動(dòng)；另外，在實(shí)驗(yàn)中它所獲得的均勻效果要比傳統(tǒng)的涂抹所獲得的更好。


下面將通過(guò)非限定性的實(shí)施例并且參考附圖完全敘述本發(fā)明的具體實(shí)施例，附圖中圖1概略地示出了本身已公知的滾筒涂抹裝置的側(cè)視圖，包括根據(jù)本發(fā)明制造的送進(jìn)器；圖2概略地示出了圖1中涂抹裝置的頂視圖；圖3是圖1中的送進(jìn)器的三向立體圖；圖4是圖1中的送進(jìn)器沿著圖3的平面IV-IV截開(kāi)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
在附圖中，將使用相同的數(shù)字標(biāo)記表示相應(yīng)的元件。
圖1和2分別示出了整體表示為數(shù)字標(biāo)記1的滾筒涂抹裝置的側(cè)視圖和俯視圖，它包括根據(jù)本發(fā)明制造的送進(jìn)器2。
涂抹裝置1包括手柄3，其載有的滾筒型頭部4由常規(guī)型滾筒5構(gòu)成—可以在與手柄3一體的支架6上旋轉(zhuǎn)—以及送進(jìn)器2，該送進(jìn)器包括至少一個(gè)空心的集合管7(圖3和4)，它包括有一個(gè)或多個(gè)腔室，在平面14中造出的涂料或清漆的分配開(kāi)口8將會(huì)與滾筒5相接觸，并且它還通過(guò)供給軟管9與涂料或清漆槽相連。
空心的集合管7從供給軟管9中接收涂料或清漆并且通過(guò)開(kāi)口8將其輸送到滾筒5。
在圖1和2所示的涂抹裝置中，集合管7的至少一個(gè)腔室通過(guò)分配器10接收到涂料或清漆，而送進(jìn)器2靠可以使其與滾筒5相接觸的裝置11承載—或者使其離開(kāi)滾筒5—只需根據(jù)使用者的要求；這里不再敘述分配器10和裝置11，因?yàn)樗鼈儽旧矶家呀?jīng)公知并且終歸在本圖3是圖1中送進(jìn)器2的三向立體圖，其中在會(huì)與滾筒5相接觸的平面14上具有形狀為圓弧的凹面12，沿著它的軸線具有凹槽13，所述凹槽通過(guò)至少一個(gè)分配開(kāi)口8與至少一個(gè)集合管7相連。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的送進(jìn)器，凹面12可以使得送進(jìn)器2更好地“包圍”滾筒5，因此避免了不希望的清漆或涂料泄漏的危險(xiǎn)。
為了給予本發(fā)明的送進(jìn)器2更大的使用彈性，凹面12的半徑最好不小于送進(jìn)器2會(huì)接觸的最大尺寸滾筒5的半徑。
凹槽13的深度最好為大約3mm并且無(wú)論如何在大約2.5mm和大約3mm之間，而它的寬度為大約0.6mm并且無(wú)論如何在大約0.5mm和大約2mm之間；分配開(kāi)口8的直徑為大約6mm并且無(wú)論如何包含在大約4mm和大約8mm之間。
圖4是圖1中的送進(jìn)器2沿著圖3的平面IV-IV截開(kāi)的側(cè)視圖；圖4中可以看到集合管7、凹面12和涂料或清漆分配開(kāi)口8，而沒(méi)有明確顯示與直接毗鄰凹面12的開(kāi)口8的區(qū)域相對(duì)應(yīng)的縱向凹槽。
不脫離本發(fā)明的范圍，也可以在相同滾筒5上使用兩個(gè)或更多送進(jìn)器2供給不同的涂料或清漆。
本發(fā)明還包括涂抹裝置1，如圖1和2中所示，包括有根據(jù)本發(fā)明制造的送進(jìn)器2。
對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員，可以根據(jù)所述內(nèi)容進(jìn)行其它可能的變化；然而，熟悉本領(lǐng)域人員可獲得的所述變化應(yīng)當(dāng)理解為包括在本發(fā)明所附權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于滾筒涂抹裝置的涂料或清漆送進(jìn)器(2)，包括至少一個(gè)空心的集合管(7)，所述集合管帶有開(kāi)口(8)，以將涂料或清漆輸送并分配給涂抹裝置的滾筒(5)，其特征在于要與滾筒(5)接觸的面(14)是平的，其中在面(14)上具有形成圓弧形狀的凹面(12)，并且沿著凹面(12)的縱軸，具有通過(guò)至少一個(gè)輸送開(kāi)口(8)連接著至少一個(gè)集合管(7)的凹槽(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述凹面(12)的半徑不小于送進(jìn)器(2)要接觸的最大尺寸滾筒(5)的半徑。
3.如權(quán)利要求1所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述凹槽(13)的深度包括在2.5mm和3.5mm之間。
4.如權(quán)利要求3所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述凹槽(13)的深度大約為3mm。
5.如權(quán)利要求1所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述凹槽(13)的寬度包括在約0.5mm和約2mm之間。
6.如權(quán)利要求5所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述凹槽(13)的寬度大約為0.6mm。
7.如權(quán)利要求1所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述分配開(kāi)口(8)的直徑包括在4mm和8mm之間。
8.如權(quán)利要求7所述的送進(jìn)器(2)，其特征在于所述分配開(kāi)口(8)的直徑大約為6mm。
9.一種涂抹裝置(1)，其特征在于它包括如前面至少一項(xiàng)權(quán)利要求所述的送進(jìn)器(2)。
10.如權(quán)利要求9所述的涂抹裝置(1)，其特征在于它包括至少兩個(gè)送進(jìn)器(2)，所述送進(jìn)器供給不同的涂料或清漆，施加在相同的滾筒(5)上。
全文摘要
敘述了一種用于滾筒涂抹裝置(1)的涂料或清漆送進(jìn)器(2)，它包括至少一個(gè)空心的集合管(7)，帶有開(kāi)口(8)將涂料或清漆輸送并分配給涂抹裝置的滾筒(5)。該送進(jìn)器(2)在要與滾筒(5)接觸的平面(14)上具有形成圓弧形狀的凹面(12)，沿其縱軸具有通過(guò)至少一個(gè)開(kāi)口(8)連接著至少一個(gè)集合管(7)的凹槽(13)。凹面(12)的半徑最好不小于送進(jìn)器(2)要接觸的最大尺寸滾筒(5)的半徑。還敘述了包括所述送進(jìn)器(2)的涂抹裝置(1)。
文檔編號(hào)B44D3/00GK1787880SQ200480013200
公開(kāi)日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2004年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月15日
發(fā)明者賈科莫·馬西米 申請(qǐng)人:賈科莫·馬西米