專(zhuān)利名稱(chēng)：Pvc造型飾物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑膠制品制備方法，尤其涉及一種將飾物外表仿制成為具有石材、木材、玻璃、陶瓷、樹(shù)脂、紙材、布類(lèi)、鑄鐵等材質(zhì)特性效果的PVC造型飾物的制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有擺飾產(chǎn)品的加工制備方法為塑膠射出成型的方法，其在特定成型模具開(kāi)模后，在合模時(shí)高壓射出注入熔化的塑膠液，塑制出成型的飾物造型，如玩偶造型等，再經(jīng)由飾物表面的色彩著色加工，或另配件的裝飾配掛，整體制成觀賞用的飾物，如玩偶人像等。
另一種現(xiàn)有的塑膠射出成型的加工方法，是將樹(shù)脂材料熱熔后，灌注入一成型的銅模具中，并將其中的氣泡排出，經(jīng)液化的樹(shù)脂液體自然流入成型模具中，或以離心方式使其快速流入成型銅模具中，制成一外表具有樹(shù)脂材料的殼體，采用這種方法能制成各種造型的擺飾物品。
上述現(xiàn)有的擺飾物品的制備方法，只能先制出擺飾物品的塑膠外表，再進(jìn)行著色加工，著色后的擺飾物品的色澤過(guò)于制式化且失真；另，該擺飾物品擺放一段時(shí)間或者經(jīng)清洗后，其加工著色的色彩便會(huì)剝落或退色；再者，該擺飾物品由外力壓迫時(shí)，會(huì)造成損壞的現(xiàn)象，致使無(wú)法繼續(xù)供使用者擺放，成為廢品。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的產(chǎn)品存在的上述缺陷，本發(fā)明提供一種PVC造型飾物的制備方法，使造型飾物外觀具有各種材質(zhì)的特性，達(dá)到提高造型飾物的硬度的目的，并使其具有逼真的彩色效果，同時(shí)可避免在搬運(yùn)過(guò)程中因輕微撞擊而破碎的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)有效延長(zhǎng)使用壽命的效果。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明PVC造型飾物的制備方法，其包括下列步驟(1)鑄模雕刻一欲鑄模飾物的原樣，將原樣依需要分成數(shù)個(gè)胚件，并在胚件外包覆矽膠，翻制成一空心矽橡膠模，且在該空心矽橡膠模內(nèi)灌蠟形成一個(gè)蠟像，取出該蠟像修除毛邊后，進(jìn)行電鍍，待電鍍后再熔化其中的蠟，即形成一銅模具；(2)拉胚在PVC塑料中加入色膏調(diào)制成所需色料，將調(diào)色后的PVC塑料灌入上述的銅模具中，通過(guò)離心力使該P(yáng)VC塑料附著在銅模具的內(nèi)壁，而成一中空的形態(tài)，在該P(yáng)VC塑料未干固之前強(qiáng)制脫模成胚樣，再在該胚樣中注入填充物；(3)組裝依照原樣的造型將各注入填充物的胚樣加以組合，并添加所需的裝飾物及配件，以制成造型飾物，該方法制成的造型飾物強(qiáng)度高。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中電鍍材質(zhì)可為銅。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中銅模具可固定接合在模盤(pán)上。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中PVC塑料加入的色膏可依需要調(diào)制成如石材、木材、玻璃、陶瓷、樹(shù)脂、紙材、布類(lèi)或鑄鐵的色澤。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中填充物為發(fā)泡膏。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中填充物是具有耐壓特性的硬質(zhì)材料。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中拉胚步驟中，在胚樣中注入填充物時(shí)，可視物件長(zhǎng)度，另設(shè)置一支以上的支撐體，使組裝時(shí)通過(guò)該支撐體使各胚樣間形成一拉力。
前述的PVC造型飾物的制備方法，其中支撐體可為鐵棒或木棒。
本發(fā)明的有益效果是，工藝流程設(shè)計(jì)合理，造型飾物可以根據(jù)需要制成具有各種不同材質(zhì)特性的效果，并能夠提高造型飾物的硬度，延長(zhǎng)其使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程方塊示意圖。
圖2為本發(fā)明造型飾物的立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。
圖3為本發(fā)明造型飾物立體分解示意圖。
圖4A為本發(fā)明拉胚工藝步驟示意圖。
圖4B為本發(fā)明拉胚工藝步驟示意圖。
圖4C為本發(fā)明拉胚工藝步驟示意圖。
圖5為本發(fā)明造型飾物組合后的剖視示意圖。
圖6為本發(fā)明造型飾物組合后的主視示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1手工雕刻原樣步驟、2翻制矽膠模步驟、3灌蠟步驟、4電鍍成銅模步驟、5焊接結(jié)合模盤(pán)步驟、6PVC塑料灌注步驟、7強(qiáng)制脫模出胚樣步驟、8填充發(fā)泡體步驟、9組合和粘貼飾物物步驟、11原樣、12銅模具、13模盤(pán)、14樹(shù)枝、15背包、16帽子、17滑雪板、18滑雪桿、21PVC塑料、22胚樣、23填充物、24支撐體、a胚件、b胚件、c胚件、d胚件、e胚件、f胚件。
具體實(shí)施例方式
參閱圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明PVC造型飾物的制備方法，其包括下列步驟(1)鑄模針對(duì)原始圖稿，雕刻出一欲鑄模飾物的原樣，為手工雕刻原樣步驟1；將原樣依需要分成數(shù)個(gè)胚件a、b、c、d、e、f，并在各胚件a、b、c、d、e、f外包覆矽膠，翻制成一空心矽橡膠模，為翻制矽膠模步驟2；在該空心矽橡膠模內(nèi)灌臘形成一個(gè)蠟像，為灌蠟步驟3；取出該蠟像修除毛邊后，進(jìn)行電鍍，待電鍍后再熔化其中的蠟，即形成一銅模具12，為電鍍成銅模具步驟4；將銅模具12焊接固接在一模盤(pán)13上，完成制作銅模的步驟，焊接結(jié)合模盤(pán)步驟5；(2)拉胚在PVC塑料21中加入色膏調(diào)制成所需色料，色膏可依所需調(diào)成如同石材、木材、玻璃、陶瓷、樹(shù)脂(POLY)、紙漿、布類(lèi)及鑄鐵等的類(lèi)似色澤，將調(diào)色后的PVC塑料21灌入上述的銅模具12中，為PVC塑料灌注步驟6；通過(guò)離心力使該P(yáng)VC塑料21附著在銅模具12的內(nèi)壁，并由離心力使PVC與模殼壁間的氣泡排出，達(dá)到塑料充分附著在銅質(zhì)模殼壁上，再將模殼放入熱油槽，使PVC漿接觸模具部分因變熱而流動(dòng)性好，以將多余漿料倒出后，進(jìn)行強(qiáng)制脫出模具，而形成一中空的形態(tài)，在該P(yáng)VC塑料21未干固之前強(qiáng)制脫模成胚樣22，為強(qiáng)制脫模出胚樣步驟7；再在該胚樣中注入適量的填充物23，為填充發(fā)泡體步驟8，該填充物23為發(fā)泡膏，且填充物23具有耐壓的特性，注入填充物23時(shí)，可以根據(jù)物件長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)，另設(shè)置一支以上的支撐體24，組裝時(shí)通過(guò)該支撐體24，使各胚樣22間形成一系結(jié)力量，該支撐體24可以為鐵棒或木棒；(3)組裝依照原樣11的造型將各注入填充物的分解狀胚樣22加以組合，并添加所需的裝飾物及配件，如背袱樹(shù)枝14、背包15、帽子16、手持滑雪板17和滑雪桿18等，以制成造型飾物(圖2、6所示)，該方法制成的造型飾物強(qiáng)度高，且具有各種材質(zhì)的特性。
參閱圖3、圖4A、圖4B、圖4C所示，本發(fā)明PVC造型飾物的制備方法，可根據(jù)制作的需要將原樣11的造型分解為數(shù)個(gè)部分(圖3所示)，在鑄模步驟1至5中制成數(shù)個(gè)胚件a、b、c、d、e、f，翻模成銅模具12(圖4A所示)，并將該銅模具12焊接固定在一模盤(pán)13上后，進(jìn)行拉胚步驟6至7，將已加入色膏調(diào)色的PVC塑料21灌入銅模具12中，并通過(guò)離心力的方式使PVC塑料21附著在銅模具12的內(nèi)壁，并經(jīng)離心力的作用使PVC于模壁間的氣泡排出，達(dá)到塑料充分附著在銅模壁上，再將銅模放入一熱油槽中(圖中未示)，使PVC漿接觸模具部分因變熱而流動(dòng)性好，以倒出多余的漿料，采取強(qiáng)制方式脫出模具，使其成為一中空狀，在PVC塑料21未干固前強(qiáng)制脫模成胚樣22，再在該胚樣22中注入適量的填充物23，以加強(qiáng)其支撐強(qiáng)度，該填充物23為發(fā)泡膏，且該填充物23具有耐壓的特性，如木頭般的硬度。
參閱圖5所示，當(dāng)本發(fā)明在拉胚2的步驟中注入填充物23時(shí)，可根據(jù)飾物長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)，另設(shè)置一支以上的支撐體24，組裝時(shí)通過(guò)該支撐體24使各胚樣之間形成一拉力，該支撐體24可為插入鐵棒或木棒，在支撐體24插入后，再進(jìn)行組裝3的步驟，將各注入填充物23的胚樣以原樣11的造型進(jìn)行組合(圖2、圖6所示)，并添加所需要的裝飾物和胚件，以制成一造型飾物。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，其包括下列步驟(1)鑄模雕刻一欲鑄模飾物的原樣，將原樣依需要分成數(shù)個(gè)胚件，并在胚件外包覆矽膠，翻制成一空心矽橡膠模，且在該空心矽橡膠模內(nèi)灌蠟形成一個(gè)蠟像，取出該蠟像修除毛邊后，進(jìn)行電鍍，待電鍍后再熔化其中的蠟，即形成一銅模具；(2)拉胚在PVC塑料中加入色膏調(diào)制成所需色料，將調(diào)色后的PVC塑料灌入上述的銅模具中，通過(guò)離心力使該P(yáng)VC塑料附著在銅模具的內(nèi)壁，而成一中空的形態(tài)，在該P(yáng)VC塑料未干固之前強(qiáng)制脫模成胚樣，再在該胚樣中注入填充物；(3)組裝依照原樣的造型將各注入填充物的胚樣加以組合，并添加所需的裝飾物及配件，以制成造型飾物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，所述電鍍的材質(zhì)可為銅。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，銅模具可固定接合在模盤(pán)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，所述PVC塑料加入的色膏可依需要調(diào)制成如石材、木材、玻璃、陶瓷、樹(shù)脂、紙材、布類(lèi)或鑄鐵的色澤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，所述填充物為發(fā)泡膏。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，所述填充物是具有耐壓特性的硬質(zhì)材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，所述拉胚步驟中，在胚樣中注入填充物時(shí)，可視物件長(zhǎng)度，另設(shè)置一支以上的支撐體，使組裝時(shí)通過(guò)該支撐體使各胚樣間形成一拉力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的PVC造型飾物的制備方法，其特征在于，所述支撐體可為鐵棒或木棒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種PVC造型飾物的制備方法，包括鑄模雕刻欲鑄模飾物的原樣，將原樣依需要分成數(shù)個(gè)胚件，并在胚件外包覆矽膠，翻制成一空心矽橡膠模，且在空心矽橡膠模內(nèi)灌蠟形成蠟像，取出蠟像修除毛邊后進(jìn)行電鍍，電鍍后熔化其中的蠟形成銅模具；拉胚在PVC塑料中加入色膏調(diào)制成色料，將調(diào)色后的PVC塑料灌入銅模具中，通過(guò)離心力使PVC塑料附著在銅模具內(nèi)壁成中空形態(tài)，在PVC塑料未干固前強(qiáng)制脫模成胚樣，胚樣中注入填充物；組裝依原樣造型將各注入填充物的胚樣組合，添加所需裝飾物及配件成造型飾物，該方法制成的造型飾物外觀具有各種材質(zhì)特性，且提高造型飾物硬度，具有逼真的彩色效果，不易破碎，有效延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)B44C3/06GK1519093SQ0310074
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者張伯承 申請(qǐng)人:張伯承