一種配頁膠訂聯(lián)動線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種配頁膠訂聯(lián)動線，其創(chuàng)新點在于：該配頁膠訂聯(lián)動線包括：配頁機、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)、傳送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)輸系統(tǒng)；配頁機、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)、傳送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)輸系統(tǒng)按照工藝流程依次設(shè)置；該配頁膠訂聯(lián)動線自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)替代了原先人工翻轉(zhuǎn)紙張的模式實現(xiàn)了自動化，提高了紙張的膠裝效率，降低了工人的勞動強度；采用的進(jìn)輸系統(tǒng)取代了人工進(jìn)輸書芯的方式，降低了工人勞動強度實現(xiàn)了自動化，且采用的熱熔膠工藝取代了冷膠工藝和手工裝訂工藝，膠訂效果更牢固，不易掉頁，滿足了八開和大八開書本（450x315mm）配頁膠訂自動化。
【專利說明】
一種配頁膠訂聯(lián)動線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種膠裝系統(tǒng)，尤其涉及一種配頁膠訂聯(lián)動線。【背景技術(shù)】
[0002]書芯膠訂設(shè)備是通過銑背后上膠，然后粘封皮再通過書芯膠訂聯(lián)動線夾緊使書芯粘接成型，目前市場上采用針對書芯膠訂裝置采用的是通過配頁機將書頁配成書芯，人工將書芯手續(xù)給膠訂機包裝成書冊，其缺點是:不能滿足八開和大八開書本的膠訂，且采用的是人工翻轉(zhuǎn)的方式浪費了人力資源；目前市場上8開的書芯裝訂方式采用的是手工刷膠和冷膠工藝;該方式的缺點是:冷膠工藝和手工刷膠的方式容易掉頁，膠訂不牢固；還有通過配頁機將書頁配成書芯，人工將書芯手續(xù)給膠訂機膠訂成書冊只能單機自動化，效率低;現(xiàn)在需求一種連線自動化書芯膠訂進(jìn)輸系統(tǒng)來提高生產(chǎn)效率。
[0003]—般的膠裝工藝使用的是對16開的紙張進(jìn)行膠裝，16開的紙張在膠裝的位置就是長邊所以在配頁機中的時候只需要將16開的紙張按照長邊在底端從配頁機中出來就可以繼續(xù)刷膠工藝，這不需要對紙張進(jìn)行翻轉(zhuǎn)處理，但是現(xiàn)在的8開的紙張膠裝邊是在短邊上膠裝，按照16開的紙張模式按照將短邊在底端配頁機中出來的方式，這樣的模式只能在長邊膠裝，因此需要改進(jìn)膠裝的方式，首先需要對16開的配頁機進(jìn)行改造使其適合8開紙張刷膠的這樣的改造成本太高，且短邊在底端的8開紙張具有柔軟特性不利于豎直狀態(tài)傳送容易坍塌，這樣的改進(jìn)行不通。因此需要一種新的膠訂聯(lián)動線來實現(xiàn)對8開紙張的自動化膠裝， 替代人工手續(xù)的方式和冷膠工藝的方式;經(jīng)檢索市場上未發(fā)現(xiàn)類似的8開紙張膠裝進(jìn)輸系統(tǒng)，因此該系統(tǒng)適合推廣使用。【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種配頁膠訂聯(lián)動線，能夠替代原來的人力翻轉(zhuǎn)方式紙張的方式，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，實現(xiàn)配頁膠訂聯(lián)動線工藝的紙張翻轉(zhuǎn)自動化，且解決配頁膠訂聯(lián)動線工藝中的膠裝不齊且膠裝不牢固的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種配頁膠訂聯(lián)動線，是八開和大八開配頁機與八開和大八開圓盤膠訂機的連接并實現(xiàn)自動化，其創(chuàng)新點在于:該配頁膠訂聯(lián)動線包括:配頁機、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)、傳送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)輸系統(tǒng);配頁機、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)、傳送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)輸系統(tǒng)按照工藝流程依次設(shè)置；
[0006]所述配頁機安裝在整個系統(tǒng)的初始位置，配頁機上設(shè)置有若干配頁槽，紙張按照膠裝的順序分布在配頁槽內(nèi)，配頁機的中間位置設(shè)置有導(dǎo)紙槽，沿著導(dǎo)紙槽的外側(cè)設(shè)有輸送鏈條和連接在輸送鏈條上的撥桿，導(dǎo)紙槽延伸至整個膠裝系統(tǒng)中；[〇〇〇7]所述扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)包括支撐臺、彎板;支撐臺呈直角梯形狀，其斜邊作為紙張輸送邊，彎板沿著支撐臺斜邊的走向固定安裝在支撐臺的上方，彎板呈矩形狀且從中間扭彎，彎板的一端呈豎直狀與傳送機構(gòu)的一端連接，彎板的另一端呈水平狀與配頁機的出口連接； 輸送鏈條上的撥桿沿著彎板的底端外輪廓和導(dǎo)紙槽的延伸方向移動，撥桿由豎直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)，實現(xiàn)紙張由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)；
[0008]所述傳送機構(gòu)包括導(dǎo)紙槽、工作臺、支撐桿和夾紙桿;導(dǎo)紙槽安裝在工作臺的中間位置，導(dǎo)紙槽與位于導(dǎo)紙槽兩側(cè)的支撐桿底端連接固定，支撐桿上設(shè)置有輸送鏈條及撥桿通過的缺口，夾紙桿垂直于導(dǎo)紙槽兩側(cè)的支撐桿且在同一高度上平行設(shè)置;傳送機構(gòu)的一端與扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)連接，傳送機構(gòu)的另一端安裝有剔除裝置，該剔除裝置包括氣缸、夾紙板和聯(lián)動桿，氣缸的一端固定在工作臺上，另一端與夾紙板連接，所述夾紙板與導(dǎo)紙槽平行且相對設(shè)置在導(dǎo)紙槽的端部，夾紙板上設(shè)置有聯(lián)動桿使夾紙板可同向偏移，剔除裝置與翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接；
[0009]所述翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)缸、旋轉(zhuǎn)臂、支撐架、氣爪和加速滾輪，所述旋轉(zhuǎn)缸通過動態(tài)調(diào)節(jié)定位將底端傾斜安裝在支撐架上，旋轉(zhuǎn)缸的側(cè)邊通過定位板進(jìn)行定位固定，所述旋轉(zhuǎn)臂的一端連接在旋轉(zhuǎn)缸上且與旋轉(zhuǎn)缸的旋轉(zhuǎn)盤呈傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)臂繞著旋轉(zhuǎn)缸的旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)擺動，旋轉(zhuǎn)臂的另一端連接有氣爪，氣爪呈豎直方向設(shè)置且通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)臂上； 所述加速滾輪的表面為滾直紋，加速滾輪的頂端有部分高出工作臺面并處于導(dǎo)紙槽中，加速滾輪的表面線速度大于配頁機輸送鏈條上的撥桿速度從而帶動八開紙張加速前進(jìn)，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)與進(jìn)輸系統(tǒng)相連；
[0010]所述進(jìn)輸系統(tǒng)包括輸送機構(gòu)、圓盤機構(gòu)和撥桿機構(gòu);所述輸送機構(gòu)包括滾輪輸送帶、支撐輥和拉桿，滾輪輸送帶、支撐輥與拉桿均安裝在工作臺上，所述滾輪輸送帶具有一對且兩滾輪輸送帶相互貼合同向傳送，支撐輥連接安裝在其中一個滾輪輸送帶上，使?jié)L輪輸送帶與工作臺保留間隙，拉桿與支撐輥連接在同一個滾輪輸送帶上且與支撐輥位于滾輪輸送帶的同一側(cè)，拉桿將互相貼合的兩滾輪輸送帶端口周期性分開與閉合；
[0011]所述圓盤機構(gòu)包括固定夾紙板、活動夾紙板、轉(zhuǎn)盤、壓緊軸、底盤和旋轉(zhuǎn)軸;所述固定夾紙板有若干個且底端通過連接桿連接在底盤上環(huán)繞在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)與活動夾紙板相對， 所述活動夾紙板有若干個與固定夾紙板數(shù)量相同且相對設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)盤上并跟隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，活動夾紙板與固定夾紙板間距可調(diào)，轉(zhuǎn)盤為正多邊形結(jié)構(gòu);所述壓緊軸與活動夾紙板的底端相連，旋轉(zhuǎn)過程壓緊軸與位于旋轉(zhuǎn)軸的凸塊配合實現(xiàn)中對紙張進(jìn)行夾緊，旋轉(zhuǎn)軸安裝在底盤的中間位置支撐整個轉(zhuǎn)盤，圓盤機構(gòu)與輸送機構(gòu)之間設(shè)置有引導(dǎo)限位板；
[0012]所述撥桿機構(gòu)包括撥紙板、第一彈性撥片、第二彈性撥片、水平滾輪、支撐桿和拉伸彈簧;所述撥紙板為兩端呈折線狀的矩形板，撥紙板的底端設(shè)置有滾輪槽，撥紙板上開有兩個撥片孔，分別為第一撥片孔和第二撥片孔，兩撥片孔的高度相同且位于撥紙板高度的三分之一至二分之一的位置;所述第一彈性撥片的一端安裝在輸送機構(gòu)工作臺的邊緣上上，另一端呈弧形延伸至撥紙板的中間位置并且第一彈性撥片的弧形端穿過撥紙板上的第一撥片孔;所述第二彈性撥片的一端安裝在撥紙板的外側(cè)壁上，另一端呈圓弧狀延伸至撥紙板的第二撥片孔處并穿過第二撥片孔，兩彈性撥片的弧形端方向相對設(shè)置；
[0013]所述水平滾輪安裝在撥紙板底端的滾輪槽內(nèi)，水平滾輪與圓盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤緊貼， 在轉(zhuǎn)盤的作用下帶動撥桿機構(gòu)呈周期性撥動;所述撥動回轉(zhuǎn)桿與滾輪槽的底端連接，撥動回轉(zhuǎn)桿與滾輪槽連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸承，撥紙板及水平滾輪繞著撥動回轉(zhuǎn)桿上的回轉(zhuǎn)軸承旋轉(zhuǎn)，撥動回轉(zhuǎn)桿的底端與圓盤機構(gòu)的底盤水平鉸接，撥動回轉(zhuǎn)桿繞著鉸接點周期性往復(fù)擺動;所述拉伸彈簧設(shè)至在撥動回轉(zhuǎn)桿的中間位置，拉伸彈簧的一端連接在撥動回轉(zhuǎn)桿上， 另一端連接在圓盤機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上，在拉伸彈簧的作用下水平滾輪緊貼在圓盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤外輪廓上。
[0014]進(jìn)一步的，所述位于旋轉(zhuǎn)缸處的夾紙板設(shè)計為階梯狀結(jié)構(gòu)，避免在初始位置氣爪在抓取的時候與夾紙板產(chǎn)生干涉，且旋轉(zhuǎn)90度之后的紙張豎直方向上高度變大，由于紙張具有柔軟性為避免其坍塌因此夾紙板的高度也要隨之加高。
[0015]進(jìn)一步的，所述夾紙桿在旋轉(zhuǎn)缸之前在支撐桿上設(shè)置為單層，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)缸之后夾紙桿在支撐桿上的結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙層，旋轉(zhuǎn)90度后的紙張短邊在底端，紙張豎直方向上的高度變大，因此需要增加夾紙桿的層數(shù)避免紙張在傳送過程中發(fā)生坍塌。
[0016]進(jìn)一步的，扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)中的導(dǎo)紙槽內(nèi)設(shè)置有彈性壓片，扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)沿著支撐臺的斜邊方向其上方設(shè)置有夾紙桿，且夾紙桿的一端連接在傳送機構(gòu)的支撐桿，避免紙張在扭轉(zhuǎn)系統(tǒng)中傳送時由于夾緊力不夠造成紙張松散，不利于翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)對紙張的抓取。
[0017]本實用新型的優(yōu)點在于:該配頁膠訂聯(lián)動線自動翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)缸以及氣爪精確卻控制旋轉(zhuǎn)缸的旋轉(zhuǎn)頻率與紙張的推送位置實現(xiàn)八開紙張無間斷精確翻轉(zhuǎn)，替代了原先人工翻轉(zhuǎn)紙張的模式，提高了紙張的膠裝效率，降低了工人的勞動強度，實現(xiàn)了自動化翻轉(zhuǎn);進(jìn)輸系統(tǒng)中在撥紙板上和傳動機構(gòu)處分別設(shè)置的彈性撥片對紙張起到撥齊的作用和和輔助撥齊的作用，使得八開紙張能夠在豎直方向上整齊進(jìn)行膠裝;撥紙板根據(jù)圓盤機構(gòu)轉(zhuǎn)盤的正多變形的特性能周期性擺動，使得紙張進(jìn)入圓盤機構(gòu)的開始就將紙張固定在活動夾紙板與撥紙板之間，且活動夾紙板、撥紙板和紙張之間一直處于平行狀態(tài)，取代了人工進(jìn)輸書芯的方式，降低了工人勞動強度實現(xiàn)了自動化，且膠訂工藝采用的熱熔膠工藝，相比于冷膠膠訂工藝，使用熱熔膠工藝膠裝的書脊位置膠裝效果更牢固不易掉頁?！靖綀D說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]圖1為配頁膠訂聯(lián)動線的整體圖。
[0020]圖2為配頁膠訂聯(lián)動線的翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的主視圖。[0021 ]圖3為配頁膠訂聯(lián)動線的翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)的側(cè)視圖。[〇〇22]圖4為配頁膠訂聯(lián)動線的進(jìn)輸系統(tǒng)的局部放大圖。[〇〇23]圖5為配頁膠訂聯(lián)動線的進(jìn)輸系統(tǒng)的局部俯視圖。
[0024]如圖1至圖5所示:1、配頁機;11、配頁槽;2、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng);21、支撐臺；22、彎板;3、 傳送機構(gòu);31、支撐桿;32、夾紙桿;33、剔除裝置;34、氣缸;35、聯(lián)動桿;4、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng);41、旋轉(zhuǎn)缸;42、旋轉(zhuǎn)臂;43、支撐架;44、氣爪;45、加速滾輪;5、進(jìn)輸系統(tǒng);51、輸送機構(gòu);511、滾輪輸送帶;512、支撐輥;513拉桿;52、圓盤機構(gòu)；521、固定夾紙板;522、活動夾紙板;523、轉(zhuǎn)盤； 524、壓緊軸;525、底盤;526、旋轉(zhuǎn)軸;527、引導(dǎo)限位板;53、撥桿機構(gòu);531、撥紙板;532、第一彈性撥片;533、第二彈性撥片；534、水平滾輪;535、撥動回轉(zhuǎn)桿;536拉伸彈簧;537、撥片孔； 538、回轉(zhuǎn)軸承;6、導(dǎo)紙槽;7、輸送鏈條;8、撥桿;9、工作臺；10、夾紙板?！揪唧w實施方式】
[0025]下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0026]如圖1至圖5所示的一種配頁膠訂聯(lián)動線，是八開和大八開配頁機與八開和大八開圓盤膠訂機的連接并實現(xiàn)自動化，該配頁膠訂聯(lián)動線包括:配頁機1、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2、傳送機構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)4和進(jìn)輸系統(tǒng)5;配頁機1、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2、傳送機構(gòu)3、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)4和進(jìn)輸系統(tǒng)5按照工藝流程依次設(shè)置。
[0027]配頁機1安裝在整個系統(tǒng)的初始位置，配頁機1上設(shè)置有若干配頁槽11，紙張按照膠裝的順序分布在配頁槽11內(nèi)，配頁機的中間位置設(shè)置有導(dǎo)紙槽6,沿著導(dǎo)紙槽6的外側(cè)設(shè)有輸送鏈條7和連接在輸送鏈條7上的撥桿8,導(dǎo)紙槽6延伸至整個膠裝系統(tǒng)中。
[0028]扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2包括支撐臺21、彎板22;支撐臺21呈直角梯形狀，其斜邊作為紙張輸送邊，彎板22沿著支撐臺21斜邊的走向固定安裝在支撐臺21的上方，彎板22呈矩形狀且從中間扭彎，彎板22的一端呈豎直狀與傳送機構(gòu)3的一端連接，彎板22的另一端呈水平狀與配頁機1的出口連接;輸送鏈條7上的撥桿8沿著彎板22的底端外輪廓和導(dǎo)紙槽6的延伸方向移動，撥桿8由豎直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)，實現(xiàn)紙張由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)。
[0029]傳送機構(gòu)3包括導(dǎo)紙槽6、工作臺9、支撐桿31和夾紙桿32;導(dǎo)紙槽6安裝在工作臺9 的中間位置，導(dǎo)紙槽6與位于導(dǎo)紙槽6兩側(cè)的支撐桿31底端連接固定，支撐桿31上設(shè)置有輸送鏈條7及撥桿8通過的缺口，夾紙桿32垂直于導(dǎo)紙槽6兩側(cè)的支撐桿31且在同一高度上平行設(shè)置;傳送機構(gòu)3的一端與扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2連接，傳送機構(gòu)3的另一端安裝有剔除裝置33， 該剔除裝置包括氣缸34、夾紙板10和聯(lián)動桿35,氣缸34的一端固定在工作臺9上，另一端與夾紙板10連接，所述夾紙板10與導(dǎo)紙槽6平行且相對設(shè)置在導(dǎo)紙槽6的端部，夾紙板10上設(shè)置有聯(lián)動桿35使夾紙板可同向偏移，剔除裝置33與翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)4連接。
[0030]翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)4包括旋轉(zhuǎn)缸41、旋轉(zhuǎn)臂42、支撐架43、氣爪44和加速滾輪45,所述旋轉(zhuǎn)缸 41通過動態(tài)調(diào)節(jié)定位將底端傾斜安裝在支撐架43上，旋轉(zhuǎn)缸41的側(cè)邊通過定位板進(jìn)行定位固定，所述旋轉(zhuǎn)臂42的一端連接在旋轉(zhuǎn)缸41上且與旋轉(zhuǎn)缸41的旋轉(zhuǎn)盤呈傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)臂 42繞著旋轉(zhuǎn)缸41的旋轉(zhuǎn)盤往復(fù)擺動，旋轉(zhuǎn)臂42的另一端連接有氣爪44,氣爪44呈豎直方向設(shè)置且通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)臂42上;所述加速滾輪45的表面為滾直紋，加速滾輪45的頂端有部分高出工作臺面并處于導(dǎo)紙槽中，加速滾輪44的表面線速度大于配頁機輸送鏈條7上的撥桿8速度從而帶動八開紙張加速前進(jìn)，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)4與進(jìn)輸系統(tǒng)5相連。[0〇31 ]進(jìn)輸系統(tǒng)5包括輸送機構(gòu)51、圓盤機構(gòu)52和撥桿機構(gòu)53;所述輸送機構(gòu)51包括滾輪輸送帶511、支撐輥512和拉桿513,滾輪輸送帶511、支撐輥512與拉桿513均安裝在工作臺9 上，所述滾輪輸送帶511具有一對且兩滾輪輸送帶511相互貼合同向傳送，支撐輥512連接安裝在其中一個滾輪輸送帶511上，使?jié)L輪輸送帶511與工作臺9保留間隙，拉桿513與支撐輥 512連接在同一個滾輪輸送帶511上且與支撐輥512位于滾輪輸送帶511的同一側(cè)，拉桿513 將互相貼合的兩滾輪輸送帶511端口周期性分開與閉合。
[0032]圓盤機構(gòu)52包括固定夾紙板521、活動夾紙板522、轉(zhuǎn)盤523、壓緊軸524、底盤525和旋轉(zhuǎn)軸526;所述固定夾紙板521有若干個且底端通過連接桿連接在底盤525上環(huán)繞且在轉(zhuǎn)盤523的外側(cè)與活動夾紙板522相對，所述活動夾紙板522有若干個與固定夾紙板521數(shù)量相同且相對設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)盤523上并跟隨轉(zhuǎn)盤523旋轉(zhuǎn)，活動夾紙板522與固定夾紙板521間距可調(diào)，轉(zhuǎn)盤523為正多邊形結(jié)構(gòu);所述壓緊軸524與活動夾紙板522的底端相連，旋轉(zhuǎn)過程壓緊軸524與位于旋轉(zhuǎn)軸的凸塊配合實現(xiàn)中對紙張進(jìn)行夾緊，旋轉(zhuǎn)軸526安裝在底盤525的中間位置支撐整個轉(zhuǎn)盤523,圓盤機構(gòu)52與輸送機構(gòu)51之間設(shè)置有引導(dǎo)限位板527。[〇〇33]撥桿機構(gòu)53包括撥紙板531、第一彈性撥片532、第二彈性撥片533、水平滾輪534、撥動回轉(zhuǎn)桿535和拉伸彈簧536;所述撥紙板531為兩端呈折線狀的矩形板，撥紙板531的底端設(shè)置有滾輪槽，撥紙板531上開有兩個撥片孔537,分別為第一撥片孔和第二撥片孔，兩撥片孔537的高度相同且位于撥紙板531高度的三分之一至二分之一的位置;所述第一彈性撥片532的一端安裝在輸送機構(gòu)51工作臺9的邊緣上上，另一端呈弧形延伸至撥紙板531的中間位置并且第一彈性撥片532的弧形端穿過撥紙板531上的第一撥片孔;所述第二彈性撥片 533的一端安裝在撥紙板531的外側(cè)壁上，另一端呈圓弧狀延伸至撥紙板531的第二撥片孔處并穿過第二撥片孔，兩彈性撥片的弧形端方向相對設(shè)置。[〇〇34]水平滾輪534安裝在撥紙板531底端的滾輪槽內(nèi)，水平滾輪534與圓盤機構(gòu)52的轉(zhuǎn)盤523緊貼，在轉(zhuǎn)盤523的作用下帶動撥桿機構(gòu)53呈周期性撥動;所述撥動回轉(zhuǎn)桿535與滾輪槽的底端連接，撥動回轉(zhuǎn)桿535與滾輪槽連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸承538,撥紙板531及水平滾輪 534繞著撥動回轉(zhuǎn)桿535上的回轉(zhuǎn)軸承538旋轉(zhuǎn)，撥動回轉(zhuǎn)桿535的底端與圓盤機構(gòu)52的底盤 525水平鉸接，撥動回轉(zhuǎn)桿535繞著鉸接點周期性往復(fù)擺動;所述拉伸彈簧536設(shè)至在撥動回轉(zhuǎn)桿535的中間位置，拉伸彈簧536的一端連接在撥動回轉(zhuǎn)桿535上，另一端連接在圓盤機構(gòu) 52的旋轉(zhuǎn)軸526的外側(cè)壁上，在拉伸彈簧536的作用下水平滾輪535緊貼在圓盤機構(gòu)52的轉(zhuǎn)盤523外輪廓上。[〇〇35]位于旋轉(zhuǎn)缸41處的夾紙板10設(shè)計為階梯狀結(jié)構(gòu)，避免在初始位置氣爪44在抓取的時候與夾紙板10產(chǎn)生干涉，且旋轉(zhuǎn)90度之后的紙張豎直方向上高度變大，由于紙張具有柔軟性為避免其坍塌因此夾紙板10的高度也要隨之加高。[〇〇36]夾紙桿32在旋轉(zhuǎn)缸41之前在支撐桿31上設(shè)置為單層，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)缸41之后夾紙桿32 在支撐桿31上的結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙層，旋轉(zhuǎn)90度后的紙張短邊在底端，紙張豎直方向上的高度變大，因此需要增加夾紙桿32的層數(shù)避免紙張在傳送過程中發(fā)生坍塌。
[0037]扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2中的導(dǎo)紙槽6內(nèi)設(shè)置有彈性壓片，扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2沿著支撐臺21的斜邊方向其上方設(shè)置有夾紙桿32,且夾紙桿32的一端連接在傳送機構(gòu)3的支撐桿31，避免紙張在扭轉(zhuǎn)系統(tǒng)2中傳送時由于夾緊力不夠造成紙張松散，不利于翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)4對紙張的抓取。
[0038]該配頁膠訂聯(lián)動線的工作原理是:先將紙張放置在配頁機1的配頁槽11中，在配頁機1將紙張配好后從配頁機1的底端導(dǎo)紙槽6輸出，紙張沿著導(dǎo)紙槽6移動到扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2 中，紙張在輸送鏈條7及撥桿8的作用下沿著彎板22底端7的外輪廓移動使得原先水平的紙張變?yōu)樨Q直狀態(tài)，紙張沿著導(dǎo)紙槽6到傳送機構(gòu)3,在夾紙桿32及導(dǎo)紙槽6之間移動，在到達(dá)剔除裝置33時剔除裝置與配頁機1進(jìn)行信息反饋，將缺頁的紙張進(jìn)行剔除，剔除裝置33之后就到達(dá)翻轉(zhuǎn)裝置處，加速滾輪45對紙張進(jìn)行加速，避免旋轉(zhuǎn)過程中與撥桿8產(chǎn)生干涉，輸送鏈條7則按照原速度移動，然后紙張正好移動到氣爪44的初始位置處時，氣爪44對紙張進(jìn)行抓取，之后旋轉(zhuǎn)缸41帶動旋轉(zhuǎn)臂42旋轉(zhuǎn)，從而帶動氣爪44抓取的紙張進(jìn)行90度的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)之后旋轉(zhuǎn)缸41回到初始位置等待下一個需要旋轉(zhuǎn)的紙張，旋轉(zhuǎn)后的紙張則在原地等待原先推送的撥桿8,當(dāng)撥桿8到達(dá)旋轉(zhuǎn)后的紙張位置時，則繼續(xù)推送翻轉(zhuǎn)后的紙張前進(jìn)，這樣就完成紙張的翻轉(zhuǎn)工作，翻轉(zhuǎn)過后的紙張沿著導(dǎo)紙槽6到達(dá)進(jìn)輸系統(tǒng)5，紙張在滾輪輸送帶511的夾緊下沿著工作臺9上設(shè)置的夾紙桿32延伸方向移動，當(dāng)紙張到達(dá)圓盤機構(gòu)52的切線方向時，拉桿513打開滾輪輸送帶511使得滾輪輸送帶511分離，紙張進(jìn)入到引導(dǎo)限位板527，在轉(zhuǎn)盤523的帶動下，撥紙板531將紙張向前撥送，當(dāng)紙張到達(dá)撥紙板531與活動夾紙板522中間時，紙張的端面與第一彈性撥片532接觸，在彈力的作用下第一彈性撥片532將紙張撥齊，然后紙張再經(jīng)過第二彈性撥片533,再次將紙張進(jìn)行輔助撥齊，經(jīng)過兩次撥齊之后圓盤機構(gòu)52 的壓緊軸524將撥齊的紙張夾緊跟隨轉(zhuǎn)盤523旋轉(zhuǎn)進(jìn)行下一步膠裝工藝。
[0039] 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下， 本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種配頁膠訂聯(lián)動線，是八開和大八開配頁機與八開和大八開圓盤膠訂機的連接并 實現(xiàn)自動化，其特征在于:該配頁膠訂聯(lián)動線包括:配頁機、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)、傳送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn) 系統(tǒng)和進(jìn)輸系統(tǒng);配頁機、扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)、傳送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)輸系統(tǒng)按照工藝流程依 次設(shè)置；所述配頁機安裝在整個系統(tǒng)的初始位置，配頁機上設(shè)置有若干配頁槽，紙張按照膠裝 的順序分布在配頁槽內(nèi)，配頁機的中間位置設(shè)置有導(dǎo)紙槽，沿著導(dǎo)紙槽的外側(cè)設(shè)有輸送鏈 條和連接在輸送鏈條上的撥桿，導(dǎo)紙槽延伸至整個膠裝系統(tǒng)中；所述扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)包括支撐臺、彎板;支撐臺呈直角梯形狀，其斜邊作為紙張輸送邊， 彎板沿著支撐臺斜邊的走向固定安裝在支撐臺的上方，彎板呈矩形狀且從中間扭彎，彎板 的一端呈豎直狀與傳送機構(gòu)的一端連接，彎板的另一端呈水平狀與配頁機的出口連接;輸 送鏈條上的撥桿沿著彎板的底端外輪廓和導(dǎo)紙槽的延伸方向移動，撥桿由豎直狀態(tài)變?yōu)樗?平狀態(tài)，實現(xiàn)紙張由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)；所述傳送機構(gòu)包括導(dǎo)紙槽、工作臺、支撐桿和夾紙桿；導(dǎo)紙槽安裝在工作臺的中間位 置，導(dǎo)紙槽與位于導(dǎo)紙槽兩側(cè)的支撐桿底端連接固定，支撐桿上設(shè)置有輸送鏈條及撥桿通 過的缺口，夾紙桿垂直于導(dǎo)紙槽兩側(cè)的支撐桿且在同一高度上平行設(shè)置;傳送機構(gòu)的一端 與扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)連接，傳送機構(gòu)的另一端安裝有剔除裝置，該剔除裝置包括氣缸、夾紙板和 聯(lián)動桿，氣缸的一端固定在工作臺上，另一端與夾紙板連接，所述夾紙板與導(dǎo)紙槽平行且相 對設(shè)置在導(dǎo)紙槽的端部，夾紙板上設(shè)置有聯(lián)動桿使夾紙板可同向偏移，剔除裝置與翻轉(zhuǎn)系 統(tǒng)連接；所述翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)缸、旋轉(zhuǎn)臂、支撐架、氣爪和加速滾輪，所述旋轉(zhuǎn)缸通過動態(tài)調(diào) 節(jié)定位將底端傾斜安裝在支撐架上，旋轉(zhuǎn)缸的側(cè)邊通過定位板進(jìn)行定位固定，所述旋轉(zhuǎn)臂 的一端連接在旋轉(zhuǎn)缸上且與旋轉(zhuǎn)缸的旋轉(zhuǎn)盤呈傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)臂繞著旋轉(zhuǎn)缸的旋轉(zhuǎn)盤往復(fù) 擺動，旋轉(zhuǎn)臂的另一端連接有氣爪，氣爪呈豎直方向設(shè)置且通過螺栓固定在旋轉(zhuǎn)臂上;所述 加速滾輪的表面為滾直紋，加速滾輪的頂端有部分高出工作臺面并處于導(dǎo)紙槽中，加速滾 輪的表面線速度大于配頁機輸送鏈條上的撥桿速度從而帶動八開紙張加速前進(jìn)，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng) 與進(jìn)輸系統(tǒng)相連；所述進(jìn)輸系統(tǒng)包括輸送機構(gòu)、圓盤機構(gòu)和撥桿機構(gòu);所述輸送機構(gòu)包括滾輪輸送帶、支 撐輥和拉桿，滾輪輸送帶、支撐輥與拉桿均安裝在工作臺上，所述滾輪輸送帶具有一對且兩 滾輪輸送帶相互貼合同向傳送，支撐輥連接安裝在其中一個滾輪輸送帶上，使?jié)L輪輸送帶 與工作臺保留間隙，拉桿與支撐輥連接在同一個滾輪輸送帶上且與支撐輥位于滾輪輸送帶 的同一側(cè)，拉桿將互相貼合的兩滾輪輸送帶端口周期性分開與閉合；所述圓盤機構(gòu)包括固定夾紙板、活動夾紙板、轉(zhuǎn)盤、壓緊軸、底盤和旋轉(zhuǎn)軸;所述固定夾 紙板有若干個且底端通過連接桿連接在底盤上環(huán)繞在轉(zhuǎn)盤的外側(cè)與活動夾紙板相對，所述 活動夾紙板有若干個與固定夾紙板數(shù)量相同且相對設(shè)置安裝在轉(zhuǎn)盤上并跟隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，活 動夾紙板與固定夾紙板間距可調(diào)，轉(zhuǎn)盤為正多邊形結(jié)構(gòu);所述壓緊軸與活動夾紙板的底端 相連，旋轉(zhuǎn)過程壓緊軸與位于旋轉(zhuǎn)軸的凸塊配合實現(xiàn)中對紙張進(jìn)行夾緊;旋轉(zhuǎn)軸安裝在底 盤的中間位置支撐整個轉(zhuǎn)盤，圓盤機構(gòu)與輸送機構(gòu)之間設(shè)置有引導(dǎo)限位板；所述撥桿機構(gòu)包括撥紙板、第一彈性撥片、第二彈性撥片、水平滾輪、撥動回轉(zhuǎn)桿和拉 伸彈簧;所述撥紙板為兩端呈折線狀的矩形板，撥紙板的底端設(shè)置有滾輪槽，撥紙板上開有兩個撥片孔，分別為第一撥片孔和第二撥片孔，兩撥片孔的高度相同且位于撥紙板高度的 三分之一至二分之一的位置;所述第一彈性撥片的一端安裝在輸送機構(gòu)工作臺的邊緣上 上，另一端呈弧形延伸至撥紙板的中間位置并且第一彈性撥片的弧形端穿過撥紙板上的第 一撥片孔;所述第二彈性撥片的一端安裝在撥紙板的外側(cè)壁上，另一端呈圓弧狀延伸至撥 紙板的第二撥片孔處并穿過第二撥片孔，兩彈性撥片的弧形端方向相對設(shè)置；所述水平滾輪安裝在撥紙板底端的滾輪槽內(nèi)，水平滾輪與圓盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤緊貼，在轉(zhuǎn) 盤的作用下帶動撥桿機構(gòu)呈周期性撥動;所述撥動回轉(zhuǎn)桿與滾輪槽的底端連接，撥動回轉(zhuǎn) 桿與滾輪槽連接處設(shè)置有回轉(zhuǎn)軸承，撥紙板及水平滾輪繞著撥動回轉(zhuǎn)桿上的回轉(zhuǎn)軸承旋 轉(zhuǎn)，撥動回轉(zhuǎn)桿的底端與圓盤機構(gòu)的底盤水平鉸接，撥動回轉(zhuǎn)桿繞著鉸接點周期性往復(fù)擺 動;所述拉伸彈簧設(shè)至在撥動回轉(zhuǎn)桿的中間位置，拉伸彈簧的一端連接在撥動回轉(zhuǎn)桿上，另 一端連接在圓盤機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上，在拉伸彈簧的作用下水平滾輪緊貼在圓盤機構(gòu) 的轉(zhuǎn)盤外輪廓上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配頁膠訂聯(lián)動線，其特征在于:所述位于旋轉(zhuǎn)缸處的夾紙 板設(shè)計為階梯狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配頁膠訂聯(lián)動線，其特征在于:所述夾紙桿在旋轉(zhuǎn)缸之前 在支撐桿上設(shè)置為單層，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)缸之后夾紙桿在支撐桿上的結(jié)構(gòu)設(shè)計為雙層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配頁膠訂聯(lián)動線，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)中的導(dǎo) 紙槽內(nèi)設(shè)置有彈性壓片，扭轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)沿著支撐臺的斜邊方向其上方設(shè)置有夾紙桿，且夾 紙桿的一端連接在傳送機構(gòu)的支撐桿上。
【文檔編號】B42C1/00GK205601432SQ201620322435
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】王小強
【申請人】南通三精機械制造有限公司