鋁合金u型槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種辦公裝訂用品，具體地說是一種用途廣泛，辦公文本裝訂更加可靠、美觀和高效的鋁合金U型槽。
【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用在現(xiàn)代辦公環(huán)境的文本裝訂技術(shù)(不包括訂書機(jī)和各種形式的文件夾)已有半個多世紀(jì)的歷史，打孔裝訂、熱熔膠裝訂、金屬脊夾緊裝訂等多種形式都存在不同的短板，具體來說:
[0003](I)打孔裝訂(使用膠圈、鐵圈、膠釘、線等耗材)，主要特點都需要打孔。缺點主要是操作效率比較低。
[0004](2)熱熔裝訂(用加熱的方式使熱熔膠與文本粘接)，需要預(yù)涂好熱熔膠的裝訂封套。缺點同樣是效率不高且可靠性差，易掉頁。
[0005](3)金屬U型槽夾緊裝訂(通過夾緊機(jī)構(gòu)對U型金屬槽中的文本夾緊)，需要在裝訂封套內(nèi)部放置金屬U型槽。但是現(xiàn)有金屬U型槽一般使用含鐵質(zhì)的金屬板材經(jīng)沖壓或機(jī)械折彎成型，由于材料本身的回彈性及成型工藝的限制，無法針對夾緊功能而做結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)化設(shè)計，使用后易導(dǎo)致裝訂好的文本在一段時間后，一旦有一張文頁脫落就會發(fā)生文頁逐漸脫落現(xiàn)象，這使得裝訂的可靠性降低。現(xiàn)有技術(shù)所使用的金屬U型槽由于成型工藝的限制，外觀效果差且易生銹，所以均放置在封套的內(nèi)部，那么封套的制作工藝則相對繁瑣，因制作封套工藝的優(yōu)劣，金屬脊時常會發(fā)生與封套其它部分的粘接脫落，而使封套無法使用?，F(xiàn)有技術(shù)所使用的金屬U型槽為了達(dá)到可靠裝訂的需要，有時在U型槽內(nèi)部涂敷熱熔膠。在使用時就必須經(jīng)加熱一粘接一冷卻的過程，這無疑增加了耗能降低了效率。
[0006]綜上，目前已有的辦公裝訂方式在可靠、高效、美觀、成本等方面難以做到平衡，存在明顯的缺點和不足，亟待一種在可靠、高效、美觀、成本方面獲得改善提升，具有綜合優(yōu)勢的新型裝訂結(jié)構(gòu)或方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于針對已有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金U型槽，可以實現(xiàn)簡單、可靠和美觀的辦公裝訂需求。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0009]一種鋁合金U型槽，包括采用鋁合金材料進(jìn)行拉伸工藝成型的U型槽主體，所述U型槽主體具有呈“U”形的裝訂槽，在U型槽主體內(nèi)側(cè)拐角處具有凹角，U型槽主體的封脊外具有用于貼置標(biāo)簽的凹槽，U型槽主體的側(cè)邊端頭采用端口圓角，端口圓角向內(nèi)側(cè)彎折，形成凸臺。
[0010]優(yōu)選地，所述U型槽主體的側(cè)邊外側(cè)具有線槽型的裝飾線。
[0011 ] 優(yōu)選地，鋁合金U型槽配合封套進(jìn)行裝訂，所述封套置于鋁合金U型槽的裝訂槽內(nèi)側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，鋁合金U型槽采用鋁合金材料一體化拉伸成型，成型后進(jìn)行時效、氧化或噴涂、切割、打磨處理。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明鋁合金U型槽在設(shè)計時針對性地采用圓角、倒角、裝飾線和凹槽，簡單美觀，裝訂高效，使用時置于封套的外部，大大簡化了封套的制作工藝，并且方便用戶自制裝訂封套。通過采用鋁合金材料拉伸成型，成型后的時效處理及結(jié)構(gòu)中的針對性設(shè)計，有效避免了材料的回彈，提高了裝訂的可靠性，鋁合金U型槽經(jīng)氧化或噴涂處理，外表美觀且不生銹。綜合來講，本發(fā)明通過改變金屬U型槽的材料、設(shè)計和成型工藝，提高了文本裝訂的可靠性、美觀性，實現(xiàn)成本降低。
[0014]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2(a)和圖2(b)為本發(fā)明配合封套進(jìn)行文本裝訂的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
[0018]參考圖1，本發(fā)明實施例提供了一種鋁合金U型槽100，包括采用鋁合金材料進(jìn)行拉伸工藝成型的U型槽主體10，所述U型槽主體具有呈“U”形的裝訂槽，在U型槽主體內(nèi)側(cè)拐角處具有凹角ll，u型槽主體的封脊外具有用于貼置標(biāo)簽的凹槽13，U型槽主體的側(cè)邊端頭采用端口圓角15，端口圓角15向內(nèi)側(cè)彎折，形成凸臺12。
[0019]在所述U型槽主體的側(cè)邊外側(cè)具有線槽型的裝飾線14。
[0020]本實施例中，鋁合金U型槽采用鋁合金材料一體化拉伸成型，成型后進(jìn)行時效、氧化或噴涂、切割、打磨處理。
[0021]參考圖2(a)和圖2(b)中，裝訂文本時，鋁合金U型槽需要配合封套101進(jìn)行裝訂，將所述封套101貼緊文本102放置，然后置于鋁合金U型槽的裝訂槽內(nèi)側(cè)，向中間推緊即可。
[0022]本發(fā)明所述鋁合金U型槽，針對已有技術(shù)方案從可靠、高效、美觀、成本幾個方面進(jìn)行改善和優(yōu)化，達(dá)成良好的技術(shù)效果，具體來說:
[0023]可靠:無論何種裝訂方式，使用中發(fā)生掉頁或脫落即裝訂不可靠。熱熔膠裝訂時有此現(xiàn)象發(fā)生，與本發(fā)明相近的內(nèi)附型金屬U型槽裝訂，因彈性變形后隨時間會有回彈發(fā)生，一旦發(fā)生則文頁會逐一脫落。本發(fā)明采用鋁合金拉伸成型后經(jīng)時效處理，其硬度和剛性雖不及含鐵質(zhì)的金屬U型槽，但已完全滿足對文本夾緊的需要，重要的是回彈大大減小，這是由材料特性決定的。本發(fā)明裝訂效果經(jīng)各種實驗(翻折、抖動、墜落、溫度)均未發(fā)生掉頁現(xiàn)象(破壞性地抽拉除外)。
[0024]高效:傳統(tǒng)打孔式裝訂無論使用何種裝訂耗材，最大的短板就是工作效率低。熱熔膠裝訂也需要預(yù)熱升溫、恒溫粘接、冷卻的過程。本發(fā)明通過使用專業(yè)設(shè)計的裝訂機(jī)僅需1-2秒就可完成裝訂，不僅高效而且節(jié)能。此點與本發(fā)明技術(shù)相近的相同。
[0025]美觀:對追求形象和突出個性的要求而言，本發(fā)明可多方面予以滿足，首先外包型的鋁合金U型槽在成型時就設(shè)計了外觀元素(圓角、倒角、裝飾線、凹槽)，加之成型后的氧化或噴涂效果，使裝訂后的文本在封脊處簡約、挺拔和美觀。這一點是其它辦公裝訂耗材無法做到的。再有，通過使用本發(fā)明的U型槽，用戶很方便地自配封底和封面而滿足個性化需求。而與本發(fā)明技術(shù)相近的金屬U型槽因是置于封套內(nèi)部，所以不具上述特點。
[0026]成本:與本發(fā)明技術(shù)相近的比較，因本發(fā)明所用U型槽是在整個封套的封脊外部，這樣與封套的連接就簡單，也可不用連接，或者不用封套而由用戶自置封底和封面。對整個封套而言工藝制作成本大大降低，也不會發(fā)生U型槽與封脊處粘接脫開的現(xiàn)象。
[0027]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金U型槽，其特征在于:包括采用鋁合金材料進(jìn)行拉伸工藝成型的U型槽主體，所述U型槽主體具有呈“U”形的裝訂槽，在U型槽主體內(nèi)側(cè)拐角處具有凹角，U型槽主體的封脊外具有用于貼置標(biāo)簽的凹槽，U型槽主體的側(cè)邊端頭采用端口圓角，端口圓角向內(nèi)側(cè)彎折，形成凸臺。2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金U型槽，其特征在于:所述U型槽主體的側(cè)邊外側(cè)具有線槽型的裝飾線。3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金U型槽，其特征在于:鋁合金U型槽配合封套進(jìn)行裝訂，所述封套置于鋁合金U型槽的裝訂槽內(nèi)側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金U型槽，其特征在于:鋁合金U型槽采用鋁合金材料一體化拉伸成型，成型后進(jìn)行時效、氧化或噴涂、切割、打磨處理。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金U型槽，包括采用鋁合金材料進(jìn)行拉伸工藝成型的U型槽主體，所述U型槽主體具有呈“U”形的裝訂槽，在U型槽主體內(nèi)側(cè)拐角處具有凹角，U型槽主體的封脊外具有用于貼置標(biāo)簽的凹槽，U型槽主體的側(cè)邊端頭采用端口圓角，端口圓角向內(nèi)側(cè)彎折，形成凸臺。本實用新型通過改變金屬U型槽的材料、設(shè)計和成型工藝，提高了文本裝訂的可靠性、美觀性，實現(xiàn)成本降低。
【IPC分類】B42F1/00, B42F1/04
【公開號】CN204820738
【申請?zhí)枴緾N201520546563
【發(fā)明人】應(yīng)澤炎
【申請人】應(yīng)澤炎
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月24日