一種全自動精裝絲帶機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種效率高，安全，保證成品質(zhì)量的全自動精裝絲帶機。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今大環(huán)境之下，企業(yè)越來越面臨全球化競爭，為了在現(xiàn)代競爭市場環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競爭力?，F(xiàn)在中國制造業(yè)的競爭主題進入產(chǎn)量、質(zhì)量和成本等全面技術(shù)競爭時代。
[0003]然而，隨著社會的進步和生活水平的提高，市場對產(chǎn)品多樣化、多色化、低制造成本及縮短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造工藝和技術(shù)已不能滿足市場對多品種大批量的生產(chǎn)需求。
[0004]目前，傳統(tǒng)粘貼絲帶工藝全部由手工完成，且手工粘貼工藝是一個比較繁瑣的過程，首先將一疊書豎立正氣排列，書頭手工刷上白乳膠，再將已用手工切好的絲帶一條一條粘在涂膠位，然后逐本書芯放平，取中間分開書頁，將絲帶夾入其中，絲帶尾部又需要再折進書芯里。完成這一過程耗工時極長，10000本書大約需要8人10個工時，且黏性不強。
[0005]總結(jié)上述，其缺陷如下:1、手工制作需要人手眾多；2、手工制作效率極低；3、手工加貼絲帶位置難以一致。嚴(yán)重造成材料的浪費，增加了成本，明顯影響效益，不利于企業(yè)發(fā)展。
[0006]因此，開發(fā)一種自動化操作、工序集中、高效安全的全自動精裝絲帶機，就變得較為迫切。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種效率高，安全，保證成品質(zhì)量的全自動精裝絲帶機。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種全自動精裝絲帶機，其特征在于，其包括分別設(shè)置順序連接的穿絲帶機構(gòu)、貝占絲帶機構(gòu)組成的生產(chǎn)線，各機構(gòu)沿生產(chǎn)線的走向依次排列，并分別在各機構(gòu)的前側(cè)或后側(cè)設(shè)置輸送機構(gòu)，將待加工品轉(zhuǎn)移至預(yù)設(shè)工位上；其還包括一 PLC控制系統(tǒng)，所述的PLC控制系統(tǒng)分別與上述各機構(gòu)相連，并控制各機構(gòu)的運行。
[0010]進一步，所述的輸送機構(gòu)包括一主架構(gòu)，其還包括分別設(shè)置在主架構(gòu)上的主電機、主電機齒輪、拉桿、曲線滾輪、曲線滾輪帶動槽板、推書傳動擺臂、推書爪分夾傳動組件、推書裝置滑座、推書爪組件、推書爪分夾帶動鏈輪、推書爪凸輪；主電機帶動主電機齒輪，在拉桿、曲線滾輪、曲線滾輪帶動槽板作用下，使推書裝置滑座帶動推書裝置在滑桿上左右往復(fù)運動，推書爪在推書及回退時主電機帶動推書爪分夾帶動鏈及推書爪凸輪轉(zhuǎn)動。
[0011]進一步，所述的推書爪組件包括多個沿輸送軌道上設(shè)置的推書爪。
[0012]進一步，所述的推書爪分夾傳動組件包括多個分夾傳動件，并控制推書爪做合攏或分開動作。
[0013]進一步，所述的穿絲帶機構(gòu)包括一主架構(gòu)，其還包括分別設(shè)置在主架構(gòu)上的第一分書刀、絲帶卷、過絲帶掛鉤、接近開關(guān)、接近開關(guān)感應(yīng)塊、絲帶止退彈簧片、穿絲帶槽條、絲帶、夾絲帶氣缸、夾絲帶膠片、第二分書刀、吹絲帶扁氣嘴、切絲帶帶動齒輪、切絲帶帶動齒條、切絲帶發(fā)熱片座、主電機齒輪、夾絲帶裝置移動導(dǎo)桿、夾絲帶裝置傳動齒輪、凸輪擺臂、曲線滾輪、凸輪、調(diào)節(jié)拉桿、切絲帶發(fā)熱片、第二分書刀轉(zhuǎn)動臂、第二分書刀傳動拉桿、凸輪搖臂、第二分書刀凸輪、切絲帶裝置傳動凸輪、夾絲帶裝置搖臂。
[0014]進一步，所述的貼絲帶機構(gòu)包括一主架構(gòu)，其還包括分別設(shè)置在主架構(gòu)上的貼絲帶彈片、吸風(fēng)嘴、噴膠槍、氣缸、復(fù)位彈簧、滑塊、接近開關(guān)。
[0015]進一步，其還包括噴膠觸發(fā)電眼，書本經(jīng)過噴膠觸發(fā)電眼，噴膠槍啟動實現(xiàn)對書本書脊頭部位置做噴膠動作。
[0016]進一步，所述滑塊離開接近開關(guān)時，氣缸將吸風(fēng)嘴下拉至低于書脊，絲帶由貼絲帶彈片貼于已噴膠書脊上，完成貼絲帶動作。
[0017]本實用新型的有益效果為:本實用新型提供的全自動精裝絲帶機，通過設(shè)置穿絲帶機構(gòu)、貼絲帶機構(gòu)、輸送機構(gòu)組成的生產(chǎn)線，將一線多工位和多品種共線生產(chǎn)技術(shù)融合，可同時高效率加工制備出多種不同種類及形狀的產(chǎn)品，不但滿足產(chǎn)品多樣化的需求，而且有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，增有效縮減監(jiān)控人員，且操作方便，降低勞動強度，從而節(jié)省人力物力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，保障操作人員的安全，加企業(yè)的競爭力。
[0018]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實施例的穿絲帶機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實施例的穿絲帶機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本實施例的輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實施例的貼絲帶機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:L書本2.第一分書刀3.絲帶卷
[0024]4.過絲帶掛鉤5.接近開關(guān)6.接近開關(guān)感應(yīng)塊
[0025]7.絲帶止退彈簧片8.穿絲帶槽條9.絲帶
[0026]10.夾絲帶氣缸11.夾絲帶膠片12.第二分書刀
[0027]13.吹絲帶扁氣嘴14.切絲帶帶動齒輪
[0028]15.切絲帶帶動齒條 16.切絲帶發(fā)熱片座
[0029]17.主電機齒輪18.夾絲帶裝置移動導(dǎo)桿
[0030]19.夾絲帶裝置傳動齒輪20.凸輪擺臂
[0031]21.曲線滾輪22.凸輪23.調(diào)節(jié)拉桿
[0032]24.切絲帶發(fā)熱片25.第二分書刀轉(zhuǎn)動臂
[0033]26.第二分書刀傳動拉桿27.凸輪搖臂
[0034]28.第二分書刀凸輪 29.切絲帶裝置傳動凸輪
[0035]30.主電機31.夾絲帶裝置搖臂
[0036]32.主電機齒輪33.拉桿34.曲線滾輪
[0037]35.曲線滾輪帶動槽板36.推書傳動擺臂
[0038]37.推書爪分夾傳動件38.推書裝置滑座
[0039]39.推書爪40.推書爪分夾帶動鏈輪41.推書爪凸輪
[0040]42.貼絲帶彈片43.吸風(fēng)嘴44.噴膠槍
[0041]45.氣缸46.復(fù)位彈簧47.滑塊
[0042]48.接近開關(guān)49.絲帶。
【具體實施方式】
[0043]實施例:參見圖1?4，本實施例提供的全自動精裝絲帶機，其包括分別設(shè)置順序連接的穿絲帶機構(gòu)、貼絲帶機構(gòu)組成的生產(chǎn)線，各機構(gòu)沿生產(chǎn)線的走向依次排列，并分別在各機構(gòu)的前側(cè)或后側(cè)設(shè)置輸送機構(gòu)，將待加工品轉(zhuǎn)移至預(yù)設(shè)工位上；其還包括一 PLC控制系統(tǒng)，所述的PLC控制系統(tǒng)分別與上述各機構(gòu)相連，并控制各機構(gòu)的運行。
[0044]所述的輸送機構(gòu)包括一主架構(gòu)，其還包括分別設(shè)置在主架構(gòu)上的主電機30、主電機齒輪32、拉桿33、曲線滾輪34、曲線滾輪帶動槽板35、推書傳動擺臂36、推書爪分夾傳動組件、推書裝置滑座38、推書爪組件、推書爪分夾帶動鏈輪40、推書爪凸輪41 ;主電機30帶動主電機齒輪32，在拉桿33、曲線滾輪34、曲線滾輪帶動槽板35作用下，使推書裝置滑座38帶動推書裝置在滑桿上左右往復(fù)運動，主電機30帶動推書爪分夾帶動鏈40及推書爪凸輪41轉(zhuǎn)動。
[0045]所述的推書爪組件包括多個沿輸送軌道上設(shè)置的推書爪39。
[0046]所述的推書爪分夾傳動組件包括多個分夾傳動件37，并控制推書爪39做合攏或分開動作。
[0047]本實施例的輸送機構(gòu)具