一種led顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED顯示技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED顯屏模組底殼結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，LED顯示屏箱體已從傳統(tǒng)的鈑金箱體與模組組合結(jié)構(gòu)向模組與箱體一體化方向發(fā)展，也就是說模組的底殼取代了原來的鈑金箱體構(gòu)件而與面罩形成相互獨立的結(jié)構(gòu)單元，箱體具有的特征:可以互相連結(jié)組屏，可以內(nèi)部有驅(qū)動、控制及電源，也可外置這些電子電器元件。這種箱體的總體結(jié)構(gòu)特點是重量輕結(jié)構(gòu)緊湊，厚度小，尺寸和平面度精度高。在這種模組式箱體的結(jié)構(gòu)中，模組底殼具有箱體的功能，要求其具有較高的強度和剛性，目前這種模組的底殼大多數(shù)是采用工程塑料或者壓鑄鋁材質(zhì)，塑膠材質(zhì)底殼存在強度差，不能散熱，鋁材質(zhì)的模組底殼具有重量重的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)來解決塑膠材質(zhì)底殼存在強度差，不能散熱，鋁材質(zhì)的模組底殼具有重量重的缺陷。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)，包括碳纖維外殼和注塑而成的內(nèi)殼，其特征在于，所述外殼具有同外框平面平形的內(nèi)凹平面，所述外殼上設(shè)置有圓孔和加厚的凸臺，所述凸臺表面設(shè)置有石墨烯片，凸臺端部設(shè)有方孔，所述石墨烯片通過方孔延伸到外部表面；所述內(nèi)殼內(nèi)嵌有螺母結(jié)構(gòu)，防水結(jié)構(gòu)，線座孔和螺孔，內(nèi)殼塑膠填充外殼上石墨烯通過的方孔。
[0006]所述石墨烯片敷貼于凸臺表面，石墨烯敷設(shè)范圍內(nèi)外位置投影區(qū)相同。
[0007]所述外殼體的石墨烯均裸露在外表面而不被注射的塑膠所覆蓋。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過采用碳纖紋殼體與工程塑料復(fù)合一體的材質(zhì)組合，利用碳纖紋殼體的高強度承受組屏?xí)r的作用力，利用工程塑膠的易成型性注射成型出復(fù)雜的連接、防水及散熱填充結(jié)構(gòu)。它的制作過程是先采用RTM(樹酯傳遞模壓成型)工藝制成碳纖殼，然后放入到塑膠模具中注射復(fù)雜的連接、防水、散熱等結(jié)構(gòu)部分，它具有重量輕，剛性好，耐沖擊，平面度好的特點，同時成本低，生產(chǎn)周期短的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)碳纖外殼部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)碳纖外殼A-A剖面示意圖；
[0011]圖3是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)碳纖外殼B-B剖面示意圖；
[0012]圖4是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)注塑內(nèi)殼外殼組合結(jié)構(gòu)示意示意圖；
[0013]圖5是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)注塑內(nèi)殼結(jié)構(gòu)示意示意圖；
[0014]圖6是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)注塑內(nèi)殼A-A剖面示意圖；
[0015]圖7是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)注塑內(nèi)殼B-B剖面及局部放大示意圖；
[0016]圖8是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖9是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)組裝完整時A-A剖面示意圖；
[0018]圖10是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)組裝完整時B-B剖面示意圖；
[0019]圖11是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)組裝完整時立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖12是本實用新型LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)LED顯示屏示意圖；
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合圖1-圖12對本實用新型進(jìn)行介紹。
[0022]本實用新型底殼的結(jié)構(gòu)包括碳纖維部分外殼和塑膠外殼兩個部分，其制作工藝為:LED顯示屏模組零件外殼的獲得是以碳纖布預(yù)浸環(huán)氧樹脂為基材通過RTM工藝或者碳纖布熱壓成型，然后將碳纖殼放置在塑膠模具中，采用INSERT-MOULDING(模內(nèi)注射)工藝注塑而成完整的結(jié)構(gòu)件。
[0023]外殼采用RTM工藝用碳纖材質(zhì)制作，殼體具有同外框平面平形的內(nèi)凹平面1，兩平面的過渡面均圓滑過渡，外殼上設(shè)置有各種尺寸的圓孔和長圓孔，有兩處加厚的凸臺2，該凸臺表面敷貼石墨烯片，石墨烯片穿過凸臺端部的方孔3延伸到外部表面，石墨烯敷設(shè)范圍內(nèi)外位置投影區(qū)相同。
[0024]內(nèi)殼采用塑膠注射的成形方法，是將上述的碳纖外殼放置到塑膠模具中，通過注塑加工成一體的構(gòu)件，注塑部分的結(jié)構(gòu)有內(nèi)嵌銅螺母結(jié)構(gòu)5，防水槽6，線座孔8，螺孔7等結(jié)構(gòu)部分，塑膠也填充了外殼上石墨烯通過的方孔3，使殼體密封，殼體內(nèi)外的石墨烯均裸露在外表面而不被注射的塑膠所覆蓋，圖4所示9是外殼石墨烯表面，圖5所示10是內(nèi)殼石墨烯表面。
[0025]由面罩、防水罩和PCB與本實用新型的模組底殼組成的一個完整的戶外使用的模組構(gòu)架，在這個模組的腔體中形成一個密封的空間，這個空間可以容納PCB上的電子元件，其中的發(fā)熱電子器件可以排布在底殼上的石墨烯覆設(shè)區(qū)域，通過石墨烯的高導(dǎo)熱性將熱量從殼內(nèi)導(dǎo)到殼外，再通過導(dǎo)熱片將熱理傳給散熱片11，再通過散熱片將熱量導(dǎo)出并發(fā)散到外面的大氣中。圖中數(shù)據(jù)及電源的進(jìn)出密封采用傳統(tǒng)的防水結(jié)構(gòu)就可以，圖中沒有表示出來，12是PCB顯示屏。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)，包括碳纖維外殼和注塑而成的內(nèi)殼，其特征在于，所述外殼具有同外框平面平形的內(nèi)凹平面，所述外殼上設(shè)置有圓孔和加厚的凸臺，所述凸臺表面設(shè)置有石墨烯片，凸臺端部設(shè)有方孔，所述石墨烯片通過方孔延伸到外部表面；所述內(nèi)殼內(nèi)嵌有螺母結(jié)構(gòu)，防水結(jié)構(gòu)，線座孔和螺孔，所述內(nèi)殼塑膠填充外殼上石墨烯通過的方孔。
2.如權(quán)利要求1所述的LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石墨烯片敷貼于凸臺表面，石墨烯敷設(shè)范圍內(nèi)外位置投影區(qū)相同，外殼體的石墨烯均裸露在外表面而不被注射的塑膠所覆蓋。
【專利摘要】本實用新型公告了一種LED顯示屏模組底殼結(jié)構(gòu)，包括碳纖維第一外殼和注塑而成的第二外殼，第一外殼具有同外框平面平形的內(nèi)凹平面，第一外殼上設(shè)置有圓孔和加厚的凸臺，凸臺表面設(shè)置有石墨烯片，凸臺端部設(shè)有方孔，石墨烯片通過方孔延伸到外部表面；第二內(nèi)殼內(nèi)嵌有螺母結(jié)構(gòu)，防水結(jié)構(gòu)，線座孔，螺孔，第二外殼塑膠填充第一外殼上石墨烯通過的方孔。采用碳纖紋殼體與工程塑料復(fù)合一體的組合，利用碳纖紋殼體的高強度承受組屏?xí)r的作用力，利用工程塑膠的易成型性注射成型出復(fù)雜的連接、防水及散熱填充結(jié)構(gòu)。具有重量輕，剛性好，耐沖擊，平面度好的特點，同時成本低，生產(chǎn)周期短的優(yōu)點。
【IPC分類】G09F9-33, H05K5-02
【公開號】CN204463719
【申請?zhí)枴緾N201420344214
【發(fā)明人】劉聯(lián)現(xiàn), 朱凌, 吳掁志, 沈毅, 吳涵渠
【申請人】深圳市奧拓電子股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年6月25日