的工位暗燈是操作暗燈；產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)7是一種帶有接觸板的檢測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)模擬模具通過傳送裝置尾部時(shí)，產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)7會(huì)進(jìn)行記錄，從而記錄模擬模具的出料量。信息工程系統(tǒng)，包括用于展示模擬生產(chǎn)線概況情況的電子看板6和用于顯示模擬生產(chǎn)線具體運(yùn)行數(shù)據(jù)、任務(wù)的MES電子地圖，所述電子看板和MES電子地圖分別通過通訊裝置與傳送裝置1、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)7連接。
[0020]MES電子地圖作業(yè)一個(gè)電腦智能系統(tǒng)，包括工程監(jiān)控分析模塊、工程處理模塊、用戶界面和現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器，用戶界面通過MES電子地圖顯示7顯示在顯示屏中。
[0021]如圖2所示，用戶界面通過多個(gè)控件及其組成的拓?fù)潢P(guān)系一一對(duì)應(yīng)模擬生產(chǎn)線、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)7系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器通過傳感器與模擬生產(chǎn)線上的傳送裝置1、各個(gè)工程設(shè)備、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)7的數(shù)據(jù)接口模塊連接，實(shí)施收集模擬生產(chǎn)線的各項(xiàng)參數(shù)，總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)的變化并進(jìn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存；工程監(jiān)控分析模塊將模擬生產(chǎn)線、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)上的運(yùn)作信息傳送至工程處理模塊后進(jìn)行處理后，將工程設(shè)備的概況信息及時(shí)顯示在所對(duì)應(yīng)控件中；電子看板6與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)器連接，及時(shí)顯示模擬生產(chǎn)線具體運(yùn)行概況，本實(shí)施例中，根據(jù)不同工位和采用不同形狀的控件來表示，在控件上，設(shè)置有用于表示不同顯示內(nèi)容的識(shí)別圖片，在控件內(nèi)，還設(shè)置有柱狀的負(fù)荷顯示圖，以及運(yùn)作時(shí)間，操作工號(hào)，暗燈顯示狀況、工程設(shè)備使用情況，這樣可以便于了解當(dāng)前工位的情況。例如，傳送裝置1控件用正方形表示，中間設(shè)有傳送裝置1相對(duì)應(yīng)的圖標(biāo)，側(cè)部的條形柱狀圖表示負(fù)荷率，且用數(shù)據(jù)表示出負(fù)荷為40% ;第一工位控件采用帶有倒角的正方形表示，其中間采用與電焊機(jī)相關(guān)的圖片表示該控件，控件內(nèi)設(shè)置有操作暗燈現(xiàn)實(shí)圖，用于表示操作暗燈的狀況，如第一工位控件中所示，該工位目前已經(jīng)運(yùn)行1小時(shí)，使用者工號(hào)為A12，電焊機(jī)使用次數(shù)為90次，其中，電焊機(jī)的使用次數(shù)可以根據(jù)不同情況進(jìn)行計(jì)算，可以是計(jì)算電焊機(jī)點(diǎn)焊次數(shù)，或者是啟動(dòng)次數(shù)等。如第二工位控件中所示，該工位操作暗燈點(diǎn)亮，工位屬于暫停狀況，需要等待人進(jìn)行問題處理；如第四工位中控件所示，該工位處于停工狀態(tài)，無人進(jìn)行操作；如
現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器中分別設(shè)有對(duì)應(yīng)傳送裝置、各個(gè)工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)的獨(dú)立網(wǎng)址，傳送裝置、各個(gè)工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)的監(jiān)控信息儲(chǔ)存在對(duì)應(yīng)的獨(dú)立網(wǎng)址中，各個(gè)對(duì)應(yīng)的控件與對(duì)應(yīng)的獨(dú)立網(wǎng)址存在鏈接關(guān)系，控件上設(shè)有進(jìn)入對(duì)應(yīng)獨(dú)立網(wǎng)址的按鍵。
[0022]以第一工段作業(yè)舉例，在現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器中設(shè)置第一工段的網(wǎng)絡(luò)地址為:http: //localhost:2020/diyigongduan/DispatchServlet?act1n=thermal-l
然后在該網(wǎng)址中加設(shè)定時(shí)器，刷新時(shí)間為1秒，當(dāng)?shù)谝还ざ沃械脑O(shè)備運(yùn)行時(shí)，數(shù)據(jù)通過如下方式送至該獨(dú)立網(wǎng)址的網(wǎng)頁中，如:10:21分，員工A12對(duì)在第一工段進(jìn)行刷卡進(jìn)入操作，信息發(fā)送http，經(jīng)過服務(wù)器請(qǐng)求函數(shù)處理，服務(wù)器端使用servlet接受HTTP請(qǐng)求，將數(shù)據(jù)傳送至網(wǎng)頁中，另外，如電焊機(jī)開動(dòng)，和暗燈的開關(guān)，也是采用同樣的原理顯示在獨(dú)立的網(wǎng)頁中，每隔1分鐘網(wǎng)頁可以刷新一次，刷新時(shí)間由定時(shí)器而定。
[0023]另外，不同的工段在不同的獨(dú)立網(wǎng)址中，可以顯示不同的內(nèi)容，例如在，產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)5的獨(dú)立網(wǎng)頁中，可以顯示出料的數(shù)量等。
[0024]如圖4所述，為電子看板6的結(jié)構(gòu)示意圖，其從大體上反映出生產(chǎn)線的時(shí)間，效率和要求，其內(nèi)容可以通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器進(jìn)行設(shè)置，在電子看板6中，顯示有任務(wù)目標(biāo)數(shù)，工位類型，運(yùn)行總計(jì)劃時(shí)間等，可以便于操作人員直觀了解運(yùn)行狀況。
[0025]如圖5所示，還包括火災(zāi)防控系統(tǒng)，火災(zāi)防控系統(tǒng)包括火災(zāi)檢測(cè)模塊和模擬滅火裝置，模擬滅火裝置是模擬滅火器，其可以是現(xiàn)有的模擬工件制成，其端部設(shè)有開啟按鈕和開啟計(jì)數(shù)按鈕，火災(zāi)檢測(cè)模塊的報(bào)警開啟主要是通過人工火災(zāi)控制裝置、檢測(cè)到煙霧和負(fù)荷圖的負(fù)荷率超過90%時(shí)火災(zāi)檢測(cè)模塊進(jìn)行報(bào)警，而當(dāng)學(xué)員啟動(dòng)模擬滅火器的開啟按鈕后，報(bào)警消失，通過這樣的模擬，可以讓學(xué)員進(jìn)行快速的滅火實(shí)訓(xùn)，同時(shí)，通過模擬滅火器的使用次數(shù)，來對(duì)比學(xué)員是否處理災(zāi)情得當(dāng)，并且通過設(shè)置火災(zāi)安防系統(tǒng)，將火災(zāi)安防系統(tǒng)與火災(zāi)檢測(cè)模塊連接，當(dāng)火災(zāi)檢測(cè)模塊的報(bào)警次數(shù)為10次的時(shí)候，如果規(guī)定時(shí)間內(nèi)，模擬滅火裝置的啟動(dòng)次數(shù)為僅為8次，則通過計(jì)算，判定分?jǐn)?shù)為_2次，并記錄在MES電子地圖中。
[0026]實(shí)施例2:
與實(shí)施例1不同之處在于，總裝暗燈系統(tǒng)中的工位暗燈是質(zhì)量暗燈，模擬工具是木質(zhì)的機(jī)械設(shè)備，而其余工作原理與實(shí)施例1相同。
[0027]上述實(shí)施例中，通過現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)器與模擬生產(chǎn)線與工程設(shè)備的數(shù)據(jù)借口連接可以采用現(xiàn)有的技術(shù)加裝而成，而沒有數(shù)據(jù)借口的設(shè)備，可以通過加裝觸電設(shè)備和常規(guī)的電子版制作完成，從而實(shí)現(xiàn)操作與服務(wù)器連接的效果。另外，服務(wù)器的獨(dú)立網(wǎng)址建設(shè)可以采用現(xiàn)有的協(xié)議實(shí)現(xiàn)。
[0028]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為了清楚的說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施的限定。對(duì)于所述領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式子以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精益模擬工廠，包括模擬生產(chǎn)線和信息工程系統(tǒng)，其特征在于:所述模擬生產(chǎn)線上包括傳送裝置(1)和工程設(shè)備，所述傳送裝置(1)上設(shè)有模擬模具，所述傳送裝置分為多個(gè)作業(yè)工位(2)，作業(yè)工位(2)側(cè)設(shè)有物料超市(4)、工程設(shè)備、傳送裝置急停按鈕和總裝暗燈系統(tǒng)，在模擬生產(chǎn)線的尾部設(shè)置有產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5);所述信息工程系統(tǒng)，包括用于在線、直觀反映工廠管理信息和用于支持所有MES應(yīng)用功能的系統(tǒng)，包括暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng)以及MES電子地圖，所述電子看板(6)和MES電子地圖分別通過通訊裝置與傳送裝置、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(7)連接， 所述總裝暗燈系統(tǒng)包括與各作業(yè)工位(2 ) 一一對(duì)應(yīng)的工位暗燈(3 )、每個(gè)工位暗燈(3 )均連接有對(duì)應(yīng)的暗燈發(fā)聲裝置和暗燈操控裝置，通過暗燈服務(wù)器將各個(gè)工位暗燈與暗燈服務(wù)器連接，并將相關(guān)信息反映在暗燈顯示屏和電子看板上， 所述工位暗燈(3)包括是操作暗燈、質(zhì)量暗燈或物流暗燈中的一種或其組合， 所述MES電子地圖包括工程監(jiān)控分析模塊、工程處理模塊、用戶界面和現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器，用戶界面通過多個(gè)控件及其組成的拓?fù)潢P(guān)系一一對(duì)應(yīng)模擬生產(chǎn)線、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)，現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器通過傳感器與模擬生產(chǎn)線上的傳送裝置(1)、各個(gè)工程設(shè)備、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)的數(shù)據(jù)接口模塊連接，實(shí)施收集模擬生產(chǎn)線的各項(xiàng)參數(shù)，總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)的變化并進(jìn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存；工程監(jiān)控分析模塊將模擬生產(chǎn)線、總裝暗燈系統(tǒng)和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)上的運(yùn)作信息傳送至工程處理模塊后進(jìn)行處理后，將工程設(shè)備的概況信息及時(shí)顯示在所對(duì)應(yīng)控件中；電子看板(6)與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)器連接，及時(shí)顯示模擬生產(chǎn)線具體運(yùn)行概況， 每個(gè)作業(yè)工位處均設(shè)有火災(zāi)防控系統(tǒng)，所述火災(zāi)防控系統(tǒng)包括火災(zāi)檢測(cè)模塊和模擬滅火裝置，當(dāng)火災(zāi)檢測(cè)模塊檢測(cè)到煙霧時(shí)，自動(dòng)發(fā)出火災(zāi)警報(bào)；還包括所述火災(zāi)安防系統(tǒng)，火災(zāi)安防系統(tǒng)與火災(zāi)檢測(cè)模塊連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精益模擬工廠，其特征在于:所述控件包括工程監(jiān)控識(shí)別圖片，負(fù)荷圖、運(yùn)行時(shí)間圖和試用次數(shù)圖，所述負(fù)荷圖、運(yùn)行時(shí)間圖和試用次數(shù)圖用于及時(shí)反映對(duì)應(yīng)傳送裝置(1)、工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，所述火災(zāi)防控系統(tǒng)中的火災(zāi)檢測(cè)模塊還與MES電子地圖連接，當(dāng)MES電子地圖中的負(fù)荷圖的負(fù)荷率超過90%時(shí)，火災(zāi)檢測(cè)模發(fā)出警報(bào)； 所述模擬滅火裝置端部還設(shè)有使用啟動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，當(dāng)模擬滅火裝置啟動(dòng)后，火災(zāi)檢測(cè)模塊停止報(bào)警； 所述火災(zāi)檢測(cè)模塊還與人工火災(zāi)控制裝置連接，當(dāng)人工火災(zāi)控制裝置啟動(dòng)時(shí)，火災(zāi)檢測(cè)模塊進(jìn)行報(bào)警；所述火災(zāi)安防系統(tǒng)通過對(duì)火災(zāi)檢測(cè)模塊的報(bào)警次數(shù)和模擬滅火裝置的啟動(dòng)次數(shù)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算出安防得分，并記錄在MES電子地圖中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精益模擬工廠，其特征在于:所述現(xiàn)場(chǎng)控制服務(wù)器中分別設(shè)有對(duì)應(yīng)傳送裝置(1)、各個(gè)工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)的獨(dú)立網(wǎng)址，傳送裝置、各個(gè)工程設(shè)備和產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)(5)的監(jiān)控信息儲(chǔ)存在對(duì)應(yīng)的獨(dú)立網(wǎng)址中，各個(gè)對(duì)應(yīng)的控件與對(duì)應(yīng)的獨(dú)立網(wǎng)址存在鏈接關(guān)系，控件上設(shè)有進(jìn)入對(duì)應(yīng)獨(dú)立網(wǎng)址的按鍵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精益模擬工廠，其特征在于:所述工程設(shè)備包括模擬生產(chǎn)線上用于焊接、拆裝、安裝的機(jī)械設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精益模擬工廠，其特征在于:所述模擬模具包括模擬車輛、模擬工件和模擬設(shè)備。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精益模擬工廠，包括模擬生產(chǎn)線和信息工程系統(tǒng)，其特征在于：所述模擬生產(chǎn)線上包括傳送裝置（1）和工程設(shè)備，所述傳送裝置（1）上設(shè)有模擬模具，所述傳送裝置分為多個(gè)作業(yè)工位（2），作業(yè)工位（2）側(cè)設(shè)有物料超市（4）、工程設(shè)備、傳送裝置急停按鈕和總裝暗燈系統(tǒng)，在模擬生產(chǎn)線的尾部設(shè)置有產(chǎn)品出料檢測(cè)系統(tǒng)（5）；本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，合理，可以有效的利用模擬模具對(duì)學(xué)生，工人進(jìn)行生產(chǎn)線培訓(xùn)，起到既不阻礙生產(chǎn)線，又避免產(chǎn)品損壞的優(yōu)勢(shì)效果，同時(shí)，加入了火災(zāi)防控系統(tǒng)，使得能夠鍛煉學(xué)生在應(yīng)對(duì)火災(zāi)突發(fā)狀況，并且設(shè)置評(píng)分系統(tǒng)，對(duì)學(xué)員的應(yīng)對(duì)能力進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的評(píng)估。
【IPC分類】G09B25/02
【公開號(hào)】CN105427736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510951506
【發(fā)明人】毛清華
【申請(qǐng)人】廣西柳工路創(chuàng)制造科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日