本實用新型涉及票據(jù)粘貼領(lǐng)域，特別是涉及一種財務(wù)管理快捷粘票機。

背景技術(shù)：

企業(yè)的財務(wù)工作再整理大量票據(jù)時，需要對票據(jù)進行分類整理和粘貼，以便報賬和后續(xù)的查賬，但是在進行粘貼票據(jù)時其工作過程緩慢，效率不高，對于處理大量票據(jù)時十分的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種財務(wù)管理快捷粘票機，目的在于解決處理大量票據(jù)時，粘貼較慢效率低下的問題。

其技術(shù)方案是，包括供膠系統(tǒng)，涂膠系統(tǒng)，和壓合機構(gòu)，供膠系統(tǒng)用于向涂膠系統(tǒng)中提供涂膠所需的膠液，所述涂膠系統(tǒng)將膠液涂抹至片材一側(cè)或兩側(cè)，所述壓合機構(gòu)用于對多張涂抹膠液后的片材的端部進行擠壓；供膠系統(tǒng)至少包括一用于盛放膠液的容器，所述涂膠系統(tǒng)至少包括與容器相連通的供膠管路，涂膠系統(tǒng)通過供膠管路將膠液輸送至片材所需抹膠的一側(cè)或兩側(cè)，所述涂膠系統(tǒng)還包括多個間隔排布的分離板，所述分離板相互間隔且平行設(shè)置多個，所述供膠管路延伸分布于分離板上相對的一側(cè)或兩側(cè)面，分離板形成陣列的兩端設(shè)有豎向的擋板，兩擋板對分離板間的間隔形成膠液的儲液腔，擋板上方設(shè)有兩相對的夾臂，所述夾臂與分離板相平行，所述夾臂為壓合機構(gòu)的部件，夾臂之間螺紋傳遞配合有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿兩端設(shè)有旋向相反的螺紋段，形成驅(qū)動桿驅(qū)動兩夾臂相向運動的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動桿經(jīng)傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機電連接控制開關(guān)。

在一實施例中，各所述分離板下端連接同一板狀的底座，各所述分離板分別有兩部分構(gòu)成，包括成剛性的底部和與底部上端固定連接的頂部，所述頂部由熱塑性柔性材料制成，頂部與底部形成所述分離板的板式結(jié)構(gòu)。

在一實施例中，所述擋板的兩端還分別設(shè)有圍板，圍板與擋板圍設(shè)形成腔體結(jié)構(gòu)，蓋所述腔體設(shè)有基座，所述底座與基座之間通過彈性件相隔設(shè)，所述底座上設(shè)有至少一個微型震動電機，所述微型震動電機經(jīng)供電裝置對底座進行震動。

在一實施例中，所述底座與各所述分離板一體成型，且所述供膠管路位于底座和底部處，所述底部的側(cè)面上設(shè)有內(nèi)凹的涂膠槽，所述涂膠槽與所述供膠管路相連通。

在一實施例中，所述容器且氣密性容器，容器通過供壓管路連接壓力泵，所述壓力泵用于對容器內(nèi)加壓，形成膠液沿供膠管路輸送至分離板的結(jié)構(gòu)，所述壓力泵電連接驅(qū)動電源和控制開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型代替了人工粘票和整理，工作效率大大提高，大大節(jié)省了工作時間，在處理大量票據(jù)時十分的方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2為如1的俯視圖。

圖3為本實用新型中分離板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

實施例一：如圖1所示，財務(wù)管理快捷粘票機，包括供膠系統(tǒng)，涂膠系統(tǒng)，和壓合機構(gòu)，供膠系統(tǒng)用于向涂膠系統(tǒng)中提供涂膠所需的膠液，所述涂膠系統(tǒng)將膠液涂抹至片材一側(cè)或兩側(cè)，所述壓合機構(gòu)用于對多張涂抹膠液后的片材的端部進行擠壓。

如圖1至圖3所示，供膠系統(tǒng)至少包括一用于盛放膠液的容器1，所述涂膠系統(tǒng)至少包括與容器1相連通的供膠管路2，涂膠系統(tǒng)通過供膠管路2將膠液輸送至片材所需抹膠的一側(cè)或兩側(cè)，所述涂膠系統(tǒng)還包括多個間隔排布的分離板300，所述分離板300相互間隔且平行設(shè)置多個，分離板300的目的在于投放票據(jù)時，票據(jù)能夠受到分離板300作用實現(xiàn)分離，防止多張票據(jù)相互吸附在一起，所述供膠管路2延伸分布于分離板300上相對的一側(cè)或兩側(cè)面，票據(jù)進入分離板300間的間隔后，分離板300處的供膠管路2自然流淌完成對票據(jù)表面的涂膠，當然為了防止膠液流失，所述分離板300形成陣列的兩端設(shè)有豎向的擋板3，兩擋板3對分離板300間的間隔形成膠液的儲液腔，擋板3上方設(shè)有兩相對的夾臂4，所述夾臂4與分離板300相平行，所述夾臂4為壓合機構(gòu)的部件，夾臂4之間螺紋傳遞配合有驅(qū)動桿5，驅(qū)動桿5兩端設(shè)有旋向相反的螺紋段501，形成驅(qū)動桿5驅(qū)動兩夾臂4相向運動的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動桿5經(jīng)傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機6，所述驅(qū)動電機6電連接控制開關(guān)，當涂抹完膠液的票據(jù)取出時，啟動驅(qū)動電機6，兩夾臂4相向移動對涂膠的一端進行壓合，壓合完畢后在控制夾臂4分開。

壓合機構(gòu)可以有多種，只要能夠滿足夾臂4相向和相互遠離運動即可，所述驅(qū)動電機6可以是雙輸出軸電機，各所述輸出軸能夠分別驅(qū)動一驅(qū)動桿5，進而帶動夾臂4運動，當然夾臂4的兩端之間也可以不全是驅(qū)動桿5，也可以是一檔擋板3上方對應(yīng)驅(qū)動桿5，而另一擋板3上方設(shè)置與夾臂4滑動配合的導桿7，為了便于安裝，驅(qū)動桿5最好設(shè)置成由螺紋段501和光軸段502構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，光軸段502通過滑動支座8與擋板3進行支撐，完成驅(qū)動桿5的安裝，同理導桿7也可用滑動支座8進行安裝。

在上述的實施例中，各所述分離板300下端連接同一板狀的底座301，各所述分離板300分別有兩部分構(gòu)成，包括成剛性的底部302和與底部302上端固定連接的頂部303，所述頂部303由熱塑性柔性材料制成，這里所說的熱塑性柔性材料最好選擇熱塑性橡膠，頂部303與底部302形成所述分離板300的板式結(jié)構(gòu)，當然優(yōu)選地，所述頂部303為寬度漸變的結(jié)構(gòu)，這樣其頂部303可以方便進行分離票據(jù)。

在上述的實施例中，所述擋板3的兩端還分別設(shè)有圍板9，圍板9與擋板3圍設(shè)形成腔體結(jié)構(gòu)，所述腔體設(shè)有基座10，所述底座301與基座10之間通過彈性件11相隔設(shè)，所述底座301上設(shè)有至少一個微型震動電機12，所述微型震動電機12經(jīng)供電裝置對底座301進行震動，頂部303為柔性材料，當微型震動電機12進行工作時，頂部303產(chǎn)生更大的振幅，能夠更好的作用與票據(jù)，防止相互吸附，增加其分離效率。

在一實施例中，所述底座301與各所述分離板300一體成型，且所述供膠管路2位于底座301和底部302處，所述底部302的側(cè)面上設(shè)有內(nèi)凹的涂膠槽304，涂膠槽304這兩最好是一狹長的矩形結(jié)構(gòu)，這樣膠液經(jīng)所所述供膠管路2達到涂膠槽304后可以沿其長度流淌分布的結(jié)構(gòu)，述涂膠槽304與所述供膠管路2相連通，也即供膠管路2嵌設(shè)在底座301和分離板300中，這樣可以避免設(shè)備中管路過多，造成雜亂感。

在一實施例中，所述容器1且氣密性容器1，容器1通過供壓管路連接壓力泵13，所述壓力泵13用于對容器1內(nèi)加壓，形成膠液沿供膠管路2輸送至分離板300的結(jié)構(gòu)，所述壓力泵13電連接驅(qū)動電源和控制開關(guān)，當然這里通過氣壓輸送膠液只是一種方式，同樣膠液也可以利用重力進行輸送，例如將容器1置于分離板300上出膠口的上方，利用自重使得膠液流淌，也能達到本實用新型所需的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型代替了人工粘票和整理，工作效率大大提高，大大節(jié)省了工作時間，在處理大量票據(jù)時十分的方便快捷。