本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)用附件產(chǎn)品領(lǐng)域，具體涉及一種鞋類logo標(biāo)簽及其加工方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的鞋類logo標(biāo)簽包括塑料標(biāo)簽、金屬標(biāo)簽、玻璃標(biāo)簽、電鑄標(biāo)簽和織物標(biāo)簽，而織物標(biāo)簽又包括商標(biāo)型織物標(biāo)簽和裝飾型織物標(biāo)簽，裝飾型織物標(biāo)簽，裝飾型織物標(biāo)簽，是外向型的織物標(biāo)簽，近年來發(fā)展較快，它的作用并不同于商標(biāo)型以文字說明為主，而是注重于外觀的裝飾，由此可見織物標(biāo)簽對鞋類行業(yè)的發(fā)展所起到的作用和影響。裝飾型織物標(biāo)簽的材料，以柔軟、鮮艷為主，特別注重質(zhì)感，其加工的方法也是多種多樣，款式也不拘一格，以新潮、時尚、表現(xiàn)個性化為目標(biāo)。目前，鞋類logo標(biāo)簽的同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，缺乏創(chuàng)新點和設(shè)計亮點，難以激起消費者的消費欲望，因此，如何設(shè)計一種能夠吸引消費者眼球的用于鞋類的logo標(biāo)簽成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的課題。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提供一種鞋類logo標(biāo)簽及其加工方法，本發(fā)明采用光柵棱鏡技術(shù)，通過平面印刷圖像能呈現(xiàn)出立體視覺和異邊變的奇特視覺，其立體視覺畫面讓人有一種觸手可及的質(zhì)感，感受呼之欲出的立體效果，具有突出的設(shè)計亮點，能夠吸引消費者眼球，提升企業(yè)的競爭力。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)、圖層區(qū)、抗沖擊涂層區(qū)，所述抗沖擊涂層區(qū)設(shè)于所述圖層區(qū)上方，所述固定區(qū)設(shè)于所述圖層區(qū)和抗沖擊涂層區(qū)的邊緣；所述圖層區(qū)包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.35π-0.55π。進一步的，所述b面的弧度為0.35π-0.55π。進一步的，所述圖層區(qū)的厚度為0.3-1mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.1π-0.3π。進一步的，所述固定區(qū)為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)，所采用的超高分子量聚乙烯纖維(英文全稱：ultrahighmolecularweightpolyethylenefiber，簡稱uhmwpe)，又稱高強高模聚乙烯纖維，是目前世界上比強度和比模量最高的纖維，其分子量在100萬-500萬的聚乙烯所紡出的纖維。uhmwpe與碳纖維、芳綸纖維并稱當(dāng)今世界三大高科技特種纖維，是目前世界上強度最高的纖維。在三大特種纖維中，uhmwpef質(zhì)量最輕，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨耐彎曲性能、張力疲勞性能和抗切割性能最強，是用于航空航天、防彈防刺等國防領(lǐng)域和汽車制造、運動器材、勞動防護用品等民用領(lǐng)域的理想材料。uhmwpef的特殊性能包括：1、高比強度，高比模量。比強度是同等截面鋼絲的十多倍，比模量僅次于特級碳纖維。2、纖維密度低，密度是0.97g/cm3，可浮于水面。3、斷裂伸長低、斷裂功大，具有很強的吸收能量的能力，因而具有突出的抗沖擊性和抗切割性。4、抗紫外線輻射，防中子和γ射線，比能量吸收高、介電常數(shù)低、電磁波透射率高。5、耐化學(xué)腐蝕、耐磨性、有較長的撓曲壽命。uhmwpef的物理性能：密度：0.97-0.98g/cm3。比水的密度低，可以漂浮在水上。強度：2.8-4n/tex。模量：91-140n/tex。延伸度：3.5％-3.7％。沖擊吸收能比對位芳酰胺纖維高近一倍，耐磨性好，摩擦系數(shù)小，但應(yīng)力下熔點只有145-160℃。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂20-65份，聚苯胺-石墨烯空心微球25-39份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物10-25份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂15-50份，光引發(fā)劑1-4份，水80-100份，乙醇5-10份，硬脂酸鎂0.01-0.17份，乙酰二苯甲酮0.37-0.99份。所述抗沖擊涂層加入了聚苯胺-石墨烯空心微球，能夠顯著提高涂層的抗沖擊性能和耐磨性能，從而達(dá)到保護足部，提高使用壽命的效果。特別的，所述聚苯胺-石墨烯空心微球可通過任一現(xiàn)有技術(shù)制備獲得，所述聚苯胺-石墨烯空心微球的平均粒徑d=90-170um。本發(fā)明中，由于人的雙眼之間有一定距離，左右眼與物體之間形成一定夾角，造成左右眼看到的物體存在細(xì)微差異，產(chǎn)生視差，這種視差反映到大腦中便產(chǎn)生了空間立體感。光柵立體印刷通過光柵的光學(xué)作用，使人的左右眼看到同一物體的2個不同視點圖，進而在大腦融合，并產(chǎn)生具有視差立體效果的深度圖像。通過本發(fā)明具有弧度的a面、b面、c面，可以在保證在不同視角看到a面的同時，在不同視角看到不同形態(tài)的b面、c面，以此類推，從而呈現(xiàn)出三維立體效果的圖案。通過這種方式，將不同顏色的圖案分別設(shè)置在a面、b面、c面，既是作為一個有機的整體，又能夠呈現(xiàn)出極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)；s3.在圖層區(qū)表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)；s4.沿固定區(qū)的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。附圖說明圖1為本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.55π。進一步的，所述b面的弧度為0.55π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為1mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.3π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3，所采用的超高分子量聚乙烯纖維(英文全稱：ultrahighmolecularweightpolyethylenefiber，簡稱uhmwpe)，又稱高強高模聚乙烯纖維，是目前世界上比強度和比模量最高的纖維，其分子量在100萬-500萬的聚乙烯所紡出的纖維。uhmwpe與碳纖維、芳綸纖維并稱當(dāng)今世界三大高科技特種纖維，是目前世界上強度最高的纖維。在三大特種纖維中，uhmwpef質(zhì)量最輕，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨耐彎曲性能、張力疲勞性能和抗切割性能最強，是用于航空航天、防彈防刺等國防領(lǐng)域和汽車制造、運動器材、勞動防護用品等民用領(lǐng)域的理想材料。uhmwpef的特殊性能包括：1、高比強度，高比模量。比強度是同等截面鋼絲的十多倍，比模量僅次于特級碳纖維。2、纖維密度低，密度是0.97g/cm3，可浮于水面。3、斷裂伸長低、斷裂功大，具有很強的吸收能量的能力，因而具有突出的抗沖擊性和抗切割性。4、抗紫外線輻射，防中子和γ射線，比能量吸收高、介電常數(shù)低、電磁波透射率高。5、耐化學(xué)腐蝕、耐磨性、有較長的撓曲壽命。uhmwpef的物理性能：密度：0.97-0.98g/cm3。比水的密度低，可以漂浮在水上。強度：2.8-4n/tex。模量：91-140n/tex。延伸度：3.5％-3.7％。沖擊吸收能比對位芳酰胺纖維高近一倍，耐磨性好，摩擦系數(shù)小，但應(yīng)力下熔點只有145-160℃。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂65份，聚苯胺-石墨烯空心微球39份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物25份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂50份，光引發(fā)劑4份，水100份，乙醇10份，硬脂酸鎂0.17份，乙酰二苯甲酮0.99份。所述抗沖擊涂層加入了聚苯胺-石墨烯空心微球，能夠顯著提高涂層的抗沖擊性能和耐磨性能，從而達(dá)到保護足部，提高使用壽命的效果。特別的，所述聚苯胺-石墨烯空心微球可通過任一現(xiàn)有技術(shù)制備獲得，所述聚苯胺-石墨烯空心微球的平均粒徑d=170um。本發(fā)明中，由于人的雙眼之間有一定距離，左右眼與物體之間形成一定夾角，造成左右眼看到的物體存在細(xì)微差異，產(chǎn)生視差，這種視差反映到大腦中便產(chǎn)生了空間立體感。光柵立體印刷通過光柵的光學(xué)作用，使人的左右眼看到同一物體的2個不同視點圖，進而在大腦融合，并產(chǎn)生具有視差立體效果的深度圖像。通過本發(fā)明具有弧度的a面、b面、c面，可以在保證在不同視角看到a面的同時，在不同視角看到不同形態(tài)的b面、c面，以此類推，從而呈現(xiàn)出三維立體效果的圖案。通過這種方式，將不同顏色的圖案分別設(shè)置在a面、b面、c面，既是作為一個有機的整體，又能夠呈現(xiàn)出極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽產(chǎn)品。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。實施例2一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.35π。進一步的，所述b面的弧度為0.35π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.3mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.1π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂20份，聚苯胺-石墨烯空心微球25份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物10份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂15份，光引發(fā)劑1份，水80份，乙醇5份，硬脂酸鎂0.01份，乙酰二苯甲酮0.37份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。實施例3一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.45π。進一步的，所述b面的弧度為0.45π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.65mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.2π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂43份，聚苯胺-石墨烯空心微球32份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物18份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂33份，光引發(fā)劑2.5份，水90份，乙醇7.5份，硬脂酸鎂0.09份，乙酰二苯甲酮0.68份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。實施例4一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.5π。進一步的，所述b面的弧度為0.5π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.4mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.16π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂60份，聚苯胺-石墨烯空心微球35份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物20份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂43份，光引發(fā)劑3份，水81份，乙醇9份，硬脂酸鎂0.06份，乙酰二苯甲酮0.4份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。實施例5一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.4π。進一步的，所述b面的弧度為0.4π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.8mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.23π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂32份，聚苯胺-石墨烯空心微球27份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物13份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂19份，光引發(fā)劑2份，水96份，乙醇6份，硬脂酸鎂0.11份，乙酰二苯甲酮0.8份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。對比例1一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.45π。進一步的，所述b面的弧度為0.45π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.65mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.2π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂43份，甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物18份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂33份，光引發(fā)劑2.5份，水90份，乙醇7.5份，硬脂酸鎂0.09份，乙酰二苯甲酮0.68份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。對比例2一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.45π。進一步的，所述b面的弧度為0.45π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.65mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.2π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂43份，聚苯胺-石墨烯空心微球32份，水性不飽和聚酯丙烯酸脂樹脂33份，光引發(fā)劑2.5份，水90份，乙醇7.5份，硬脂酸鎂0.09份，乙酰二苯甲酮0.68份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。對比例3一種鞋類logo標(biāo)簽，包括固定區(qū)3、圖層區(qū)1、抗沖擊涂層區(qū)2，所述抗沖擊涂層區(qū)2設(shè)于所述圖層區(qū)1上方，所述固定區(qū)3設(shè)于所述圖層區(qū)1和抗沖擊涂層區(qū)2的邊緣；所述圖層區(qū)1包括對稱設(shè)置的突面，所述突面是由依次一體連接的a面、c面、b面組成。進一步的，所述a面為具有弧度的平面。進一步的，所述b面為具有弧度的平面。進一步的，所述a面的弧度為0.45π。進一步的，所述b面的弧度為0.45π。進一步的，所述圖層區(qū)1的厚度為0.65mm。進一步的，所述c面為具有弧度的平面,所述b面的弧度為0.2π。進一步的，所述固定區(qū)3為具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維。本發(fā)明中，具有經(jīng)編結(jié)構(gòu)或緯編結(jié)構(gòu)的超高分子量聚乙烯纖維固定區(qū)3。進一步的，所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：所述抗沖擊涂層區(qū)2包括以下重量組份的成分：聚氨酯丙烯酸酯樹脂43份，聚苯胺-石墨烯空心微球32份、甲基丙烯酸酯-丙烯酸丁酯共聚物18份，光引發(fā)劑2.5份，水90份，乙醇7.5份，硬脂酸鎂0.09份，乙酰二苯甲酮0.68份。本發(fā)明還提供一種鞋類logo標(biāo)簽的加工方法，包括以下具體步驟：s1.在加工原料表面設(shè)置固定區(qū)3；s2.在加工原料表面設(shè)置圖層區(qū)1；s3.在圖層區(qū)1表面設(shè)置抗沖擊涂層區(qū)2；s4.沿固定區(qū)3的邊沿裁切出鞋類logo標(biāo)簽。進一步的，步驟s2的具體加工方法為：預(yù)處理：1.將依次對齊放置加工產(chǎn)品、熱燙膠、無紡布至熱燙機加工平臺，進行熱燙處理；2.絲印加工：在工作臺面上，將加工產(chǎn)品定位，放置絲印模板對位絲印加工，絲印后進行冷風(fēng)噴干；3.墊壓加工：在加工模具上方依次放置底面保護層、紙層、加工產(chǎn)品進行墊壓成型；4.燙壓面層，將加工產(chǎn)品的底面與無紡布對齊，放置在熱燙機加工平臺進行熱燙處理，制得成品。本發(fā)明通過把三維立體成像技術(shù)與印刷工藝精華融為一體，使平面印刷圖像呈現(xiàn)立體動畫和異變圖的奇特視覺感受，從根本上打破了傳統(tǒng)印刷品平面、靜態(tài)、單一的局面，為印刷工藝增添了新的內(nèi)涵與活力，而光柵立體印刷作為美的使者更要不斷的創(chuàng)新，傳播美好和美麗的信息，并靈活的將這種美在印刷中表現(xiàn)出來，創(chuàng)建極具表現(xiàn)力和動感效果的鞋類logo標(biāo)簽。采用本領(lǐng)域的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，對本發(fā)明的鞋類logo標(biāo)簽的耐磨性測試。表1.實驗組摩擦系數(shù)斷裂伸長率（%）實施例10.17533實施例20.13578.5實施例30.20536.9實施例50.23527.8對比例10.34552.5對比例20.31572對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。需注意的是，本發(fā)明中所未詳細(xì)描述的技術(shù)特征，均可以通過任一現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)。當(dāng)前第1頁12