本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電力架空線路標(biāo)志牌框架。
背景技術(shù):
根據(jù)中國南方電網(wǎng)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的《架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》(q/csg10002-2004)中的規(guī)范要求,架空線路必須設(shè)置標(biāo)志牌及安全警示牌,標(biāo)志牌的信息內(nèi)容包含了線路的名稱、電壓等級、桿塔編號、運(yùn)行單位名稱、聯(lián)系電話及各類警示提示等信息量,以利于巡檢人員工作,標(biāo)志牌須安裝于線路的各類鐵塔及水泥預(yù)制桿上。
現(xiàn)有標(biāo)志牌的安裝技術(shù)均采用此三類方式:玻璃膠粘貼于桿塔上,或用鐵絲或金屬扎帶捆綁安裝于桿塔上,或采用鉚釘或螺絲安裝于桿塔上?,F(xiàn)有標(biāo)志牌的安裝技術(shù)若采用玻璃膠粘貼,存在易老化,導(dǎo)致標(biāo)志牌脫落、遺失。用鐵絲或金屬扎帶捆綁的技術(shù)形式安裝,存在穩(wěn)定性不強(qiáng),易晃動、變形、損壞等因素。若采用打眼后鉚釘或螺絲安裝,又存在電源使用的不方便性。且標(biāo)志牌現(xiàn)有的技術(shù)結(jié)構(gòu)為單一的鋁板片,抗風(fēng)力弱,易變形。電力架空線路標(biāo)志牌的編號還具有連貫性,倘若線路中新增或變更設(shè)備設(shè)施,編號順序變更的后序標(biāo)志牌會因拆除的因素受損,須重新生產(chǎn)制作及安裝,導(dǎo)致更換不方便,成本高等因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是解決標(biāo)志牌安裝中的不穩(wěn)定、易受損、安裝不方便、難更換,成本高等問題因素。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:.一種電力架空線路標(biāo)志牌框架,包括標(biāo)志牌固定系統(tǒng)和標(biāo)志牌框架固定系統(tǒng),標(biāo)志牌固定系統(tǒng)與標(biāo)志牌框架固定系統(tǒng)固定連接,其特征在于標(biāo)志牌固定系統(tǒng)包括與標(biāo)志牌相適應(yīng)的插槽、插槽框和插槽框頂蓋,方便標(biāo)志牌插入和取出。
可選的插槽間隙為2-4毫米。
可選的插槽框和插槽框頂蓋采用不銹鋼材質(zhì),方便固定連接且不易變形。
可選的插槽框頂蓋采用活頁與插槽框固定連接。
可選的標(biāo)志牌框架固定系統(tǒng)包括螺絲滑道、螺絲滑道堵頭、抱箍和螺絲,螺絲滑道與插槽框背面豎式固定連接,螺絲滑道堵頭位于螺絲滑道上端,位置相對固定,防止螺絲從上端滑出螺絲滑道,螺絲帽端位于螺絲滑道內(nèi),螺絲在螺絲滑道內(nèi)上下滑動調(diào)節(jié)插槽框位置,抱箍通過螺絲與螺絲滑道固定連接。
可選的螺絲滑道有1-5個,相互平行且都與插槽框豎式固定連接,且每個螺絲滑道配置1-2個螺絲滑道堵頭和2個螺絲,2個螺絲固定一個抱箍。
可選的抱箍根據(jù)被環(huán)繞固定物體的形狀不同包括方形和半圓形,被環(huán)繞固定物體如為方形或三角形,則抱箍采用方形,防止電力架空線路標(biāo)志牌框架圍繞被環(huán)繞固定物體旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1、框架結(jié)實穩(wěn)固,不易變形;
2、框架不易老化、不易生銹、抗腐蝕;
3、框架的插取式設(shè)計理念,解決了標(biāo)志牌的更換困難、拆除易損壞而造成成本較高的難題;
4、抱箍采用方形,可有效防止電力架空線路標(biāo)志牌框架圍繞被環(huán)繞固定物體旋轉(zhuǎn)。
附圖說明
圖1為電力架空線路標(biāo)志牌框架側(cè)面圖;
圖2為電力架空線路標(biāo)志牌框架正面圖;
圖3為電力架空線路標(biāo)志牌框架背面圖。
圖中標(biāo)記示意為:1-插槽框;2-螺絲滑道;3-插槽;4-插槽頂蓋;5-螺絲滑道堵頭;6-抱箍;7-螺絲。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
實施例1
本實施例提供了一種電力架空線路標(biāo)志牌框架,圖一、二、三所示的主材采用不銹鋼,鋁型材、熱鍍鋅鐵組成,首先杜絕了現(xiàn)有技術(shù)中生銹情況的發(fā)生。插槽框1首先使用不銹鋼方管焊接成與所需標(biāo)示牌同大尺寸的方形底框,不銹鋼90°直角折片焊接于底框外側(cè),折片正面與底框間隙3mm,形成插槽3,可進(jìn)行標(biāo)志牌的插入和取出,插槽頂蓋4采用活頁焊接相連,可進(jìn)行打開與關(guān)閉,保證插槽框1整體的美觀。底框背面采用鉚釘固定兩條鋁型材螺絲滑道2,滑道頂面焊接不銹鋼螺絲滑道堵頭5,可防止螺絲7從螺絲滑道2頂端滑出脫落。安裝時采用δ5mm熱鍍鋅扁鐵方形抱箍6及熱鍍鋅螺絲7固定于預(yù)制角鐵上,水泥桿上使用半圓形抱箍6安裝。
此發(fā)明的框架,解決了安裝技術(shù)上的易脫落,易生銹,不穩(wěn)固,更換不方便,成本高等問題??蚣芊€(wěn)固性強(qiáng),抗變形,解決了單片鋁板的抗風(fēng)力弱,易晃動、變形的問題。安裝時不須打眼,不須使用電源,可任意上下左右四個方向調(diào)節(jié)位置,安裝工具簡易,安裝方法簡單易行,不受基塔角鋼方向影響。
只須一次安裝,且無須攜帶過多的安裝工器具,一把活動搬手即可完成安裝工作,在安裝位置可上下左右進(jìn)行相關(guān)調(diào)節(jié)。安裝穩(wěn)定牢固,抗風(fēng)力,不易變形。標(biāo)志牌安裝后與基塔面始終保持一致,便于巡視觀察,不像捆綁式安裝易受三角角鋼的缺口面影響造成標(biāo)志牌旋轉(zhuǎn)或傾斜。后期更換標(biāo)志牌無須再次拆卸和安裝,取出要替換的舊標(biāo)志牌,插入新標(biāo)志牌后即可完成更換工作。
以上實施例的先后順序僅為便于描述,不代表實施例的優(yōu)劣。
最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。