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自動(dòng)送筆削筆器的制作方法

文檔序號(hào):11221540閱讀:404來源:國知局
自動(dòng)送筆削筆器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及智能文具技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種自動(dòng)送筆削筆器。



背景技術(shù):

削筆器為學(xué)生削鉛筆節(jié)省了很多的時(shí)間且增加了樂趣,但是現(xiàn)有的削筆器一般都是手動(dòng)的,小孩子使用手動(dòng)削筆器時(shí)不會(huì)掌握搖動(dòng)手柄的節(jié)奏和力度,容易將鉛筆尖削斷,因此現(xiàn)有的削筆器還需要做更多的改進(jìn)。

為了方便使用,行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了電動(dòng)的削筆器,但是現(xiàn)有的電動(dòng)削筆器往往結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,成本高,不適宜大范圍推廣。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提出一種自動(dòng)送筆削筆器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中削筆器或手動(dòng)不便或成本高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種自動(dòng)送筆削筆器,包括圓柱形的外殼,所述外殼的上端開口;所述外殼的內(nèi)側(cè)下端中部設(shè)有圓柱形的圍板,所述圍板的下端固定在所述外殼的底面上,所述圍板的上端與所述外殼之間設(shè)置有環(huán)形的蓋板;

所述蓋板的下方設(shè)有電池腔,所述電池腔內(nèi)安裝電池,所述蓋板的上方設(shè)置有靜正極和靜負(fù)極,所述靜正極與所述電池的正極電連接,所述靜負(fù)極與所述電池的負(fù)極電連接;

所述外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓形的滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的下端中部具有向下凸出的圓柱形的導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱容置于所述圍板內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)柱的下方與所述外殼的底面之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位件;所述導(dǎo)柱的側(cè)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑槽,所述圍板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑條,所述滑條容置于所述滑槽內(nèi);

所述導(dǎo)柱內(nèi)具有容納腔,所述容納腔內(nèi)容置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸向上伸出;所述滑動(dòng)板的下方設(shè)置有動(dòng)正極和動(dòng)負(fù)極,所述動(dòng)正極與所述電機(jī)的正極電連接,所述動(dòng)負(fù)極與所述電機(jī)的負(fù)極電連接;所述動(dòng)正極與所述靜正極上下相對(duì),所述動(dòng)負(fù)極與所述靜負(fù)極上下相對(duì);

所述滑動(dòng)板的上方設(shè)置有圓柱形的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的上端具有頂面;所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的底端與所述電機(jī)的輸出軸固定;

所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)底面上設(shè)置有切削裝置,所述切削裝置的上方設(shè)置有固筆裝置,所述固筆裝置的上端開口于所述頂面處;

所述頂面上設(shè)置有擋蓋;

所述外殼上方設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)套管,所述內(nèi)套管的上端設(shè)置有向外彎折的上沿,所述內(nèi)套管的下端由固定桿設(shè)置在所述外殼上;所述內(nèi)套管外側(cè)套設(shè)有外套管,所述外套管的下端設(shè)置有向內(nèi)彎折的下沿;所述上沿的外側(cè)抵靠在所述外套管的內(nèi)壁上,所述下沿的內(nèi)側(cè)抵靠在所述內(nèi)套管的外壁上;所述外套管的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑動(dòng)槽,所述上沿上設(shè)置有滑動(dòng)頭,所述滑動(dòng)頭容置于所述滑動(dòng)槽內(nèi);

所述上沿與下沿之間設(shè)置有第二彈性復(fù)位件;

所述外套管的頂端設(shè)置有夾持裝置。

進(jìn)一步地,所述滑動(dòng)板的上表面設(shè)置有環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)滑道,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的底面設(shè)置有環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌,所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌容置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑道內(nèi)。

進(jìn)一步地,所述切削裝置包括一殼體,所述殼體內(nèi)部具有倒圓錐形的切削腔,所述殼體上設(shè)置有豎直方向延伸的開口,所述開口處設(shè)置有刀片。

進(jìn)一步地,所述固筆裝置為圓柱形的管體。

進(jìn)一步地,所述第一彈性復(fù)位件和第二彈性復(fù)位件均為彈簧。

進(jìn)一步地,所述夾持裝置為夾子。

進(jìn)一步地,所述固定桿的數(shù)量為四根,間隔90°角設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明的自動(dòng)送筆削筆器結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理;先將外套管上拉,壓縮第二彈性復(fù)位件,筆經(jīng)推進(jìn)機(jī)構(gòu)插入至切削腔后,夾持裝置將筆夾住;松手后,第二彈性復(fù)位件自然收縮,將筆向下壓,進(jìn)而帶動(dòng)切削裝置下移,轉(zhuǎn)動(dòng)槽和滑動(dòng)板受力下滑,使得動(dòng)正極與靜正極連接,動(dòng)負(fù)極與靜負(fù)極連接,電池為電機(jī)供電,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)槽和切削裝置轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削功能;同時(shí),在第二彈性復(fù)位件的彈力作用下,隨著切削的進(jìn)行,外套管逐漸下移,自動(dòng)送筆;上端的擋蓋拆下便可以將費(fèi)屑倒出;本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)削筆,操作簡單方便;成本低廉,便于大范圍推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:

1、外殼;2、圍板;3、蓋板;4、電池;5、靜正極;6、靜負(fù)極;7、滑動(dòng)板;8、導(dǎo)柱;9、第一彈性復(fù)位件;10、滑槽;11、滑條;12、電機(jī);13、動(dòng)正極;14、動(dòng)負(fù)極;15、轉(zhuǎn)動(dòng)槽;16、夾持裝置;17、第二彈性復(fù)位件;18、固筆裝置;19、殼體;20、切削腔;21、開口;22、刀片;23、擋蓋;24、轉(zhuǎn)動(dòng)滑道;25、轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌;26、頂面;27、內(nèi)套管;28、上沿;29、固定桿;30、外套管;31、下沿;32、滑動(dòng)槽;33、滑動(dòng)頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示,本實(shí)施例中的自動(dòng)送筆削筆器,包括圓柱形的外殼1,所述外殼1的上端開口21;所述外殼1的內(nèi)側(cè)下端中部設(shè)有圓柱形的圍板2,所述圍板2的下端固定在所述外殼1的底面上,所述圍板2的上端與所述外殼1之間設(shè)置有環(huán)形的蓋板3。

所述蓋板3的下方設(shè)有電池腔,所述電池腔內(nèi)安裝電池4,本實(shí)施例中的電池4為紐扣電池,所述蓋板3的上方設(shè)置有靜正極5和靜負(fù)極6,所述靜正極5與所述電池4的正極電連接,所述靜負(fù)極6與所述電池4的負(fù)極電連接。

所述外殼1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一圓形的滑動(dòng)板7,所述滑動(dòng)板7的下端中部具有向下凸出的圓柱形的導(dǎo)柱8,所述導(dǎo)柱8容置于所述圍板2內(nèi)側(cè),所述導(dǎo)柱8的下方與所述外殼1的底面之間設(shè)置有第一彈性復(fù)位件9,本實(shí)施例中,所述第一彈性復(fù)位件9為彈簧;所述導(dǎo)柱8的側(cè)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑槽10,所述圍板2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑條11,所述滑條11容置于所述滑槽10內(nèi),當(dāng)所述導(dǎo)柱8在圍板2內(nèi)上下移動(dòng)時(shí),滑條11可在滑槽10內(nèi)滑動(dòng),且滑條11與滑槽10可避免導(dǎo)柱8在軸向上的轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述導(dǎo)柱8內(nèi)具有容納腔,所述容納腔內(nèi)容置有電機(jī)12,所述電機(jī)12的輸出軸向上伸出;所述滑動(dòng)板7的下方設(shè)置有動(dòng)正極13和動(dòng)負(fù)極14,所述動(dòng)正極13與所述電機(jī)12的正極電連接,所述動(dòng)負(fù)極14與所述電機(jī)12的負(fù)極電連接;所述動(dòng)正極13與所述靜正極5上下相對(duì),所述動(dòng)負(fù)極14與所述靜負(fù)極6上下相對(duì)。

所述滑動(dòng)板7的上方設(shè)置有圓柱形的轉(zhuǎn)動(dòng)槽15,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽15的上端具有頂面26;所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽15的底端與所述電機(jī)12的輸出軸固定,則電機(jī)12可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)槽15轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽15的內(nèi)側(cè)底面上設(shè)置有切削裝置,所述切削裝置的上方設(shè)置有固筆裝置18,所述固筆裝置18的上端開口于所述頂面26處;本實(shí)施例中,所述切削裝置包括一殼體19,所述殼體19內(nèi)部具有倒圓錐形的切削腔20,所述殼體19上設(shè)置有豎直方向延伸的開口21,所述開口21處設(shè)置有刀片22。所述固筆裝置18為圓柱形的管體。削筆時(shí),將筆由固筆裝置18放入至切削腔20內(nèi)。

所述頂面26上設(shè)置有擋蓋23。切削時(shí),擋蓋23蓋著,避免內(nèi)部費(fèi)屑飛出,使用后可以將擋蓋23拆下,將費(fèi)屑倒出。

所述外殼1上方設(shè)置有推進(jìn)機(jī)構(gòu),所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)套管27,所述內(nèi)套管27的上端設(shè)置有向外彎折的上沿28,所述內(nèi)套管27的下端由固定桿29設(shè)置在所述外殼1上,本實(shí)施例中,所述固定桿29的數(shù)量為四根,間隔90°角設(shè)置,固定桿29不會(huì)影響擋蓋23的開啟;所述內(nèi)套管27外側(cè)套設(shè)有外套管30,所述外套管30的下端設(shè)置有向內(nèi)彎折的下沿31;所述上沿28的外側(cè)抵靠在所述外套管30的內(nèi)壁上,所述下沿31的內(nèi)側(cè)抵靠在所述內(nèi)套管27的外壁上;所述外套管30的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑動(dòng)槽32,所述上沿28上設(shè)置有滑動(dòng)頭33,所述滑動(dòng)頭33容置于所述滑動(dòng)槽32內(nèi),使得外套管30不會(huì)相對(duì)于內(nèi)套管27發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述上沿28與下沿31之間設(shè)置有第二彈性復(fù)位件17,本實(shí)施例中,所述第二彈性復(fù)位件17為彈簧,套設(shè)在所述內(nèi)套管27上。

所述外套管30的頂端設(shè)置有夾持裝置16,本實(shí)施例中,所述夾持裝置16為夾子。

本實(shí)施例中,所述滑動(dòng)板7的上表面設(shè)置有環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)滑道24,所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽15的底面設(shè)置有環(huán)形的轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌25,所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌25容置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑道24內(nèi)。這樣,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)槽15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌25在轉(zhuǎn)動(dòng)滑道24內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),可以保證轉(zhuǎn)動(dòng)槽15轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

本實(shí)施例使用時(shí),用手捏住夾持裝置16將外套管30上拉,壓縮第二彈性復(fù)位件17,然后將筆經(jīng)夾持裝置16和內(nèi)套管27插入至切削腔20內(nèi),用夾持裝置16將筆夾住;松手后,第二彈性復(fù)位17件自然收縮,將筆向下壓,進(jìn)而帶動(dòng)切削裝置下移,則第一彈性復(fù)位件9受力收縮,轉(zhuǎn)動(dòng)槽15和滑動(dòng)板7向下滑動(dòng),當(dāng)滑動(dòng)板7滑至蓋板3上時(shí),動(dòng)正極13與靜正極5電連接,動(dòng)負(fù)極14與靜負(fù)極6電連接,將電池4與電機(jī)12連接起來,電機(jī)12得電工作,電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)槽15轉(zhuǎn)動(dòng),切削裝置和固筆裝置18隨之轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)筆進(jìn)行切削,產(chǎn)生的費(fèi)屑進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)槽15內(nèi);同時(shí),在第二彈性復(fù)位件17的彈力作用下,隨著切削的進(jìn)行,外套管30逐漸下移,自動(dòng)送筆。切削完成后,將筆從夾持裝置16內(nèi)取出,則第一彈性復(fù)位件9復(fù)位,將轉(zhuǎn)動(dòng)槽15和滑動(dòng)板7上抬復(fù)位,電機(jī)12與電池4斷開,電機(jī)12停止工作,完成一次切削。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)槽15內(nèi)費(fèi)屑較多時(shí),可以將擋蓋23拆下,將費(fèi)屑倒出。

本實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)削筆,操作簡單方便;成本低廉,便于大范圍推廣使用。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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