本發(fā)明涉及鉛筆刀技術領域，具體涉及英語考試涂卡筆用削筆刀。

背景技術：

在英語考試中，需要考生使用專用的2b鉛筆在答題卡上進行答題。通常學生考前會使用削筆刀對鉛筆進行切削，然后帶入考場。然而由于鉛筆尖較為脆弱，因此不少學生在考試前或者考試過程中將鉛筆的筆尖不小心折斷，需要重新進行切削。

現(xiàn)有技術存在各種削筆刀，也不乏自動切削鉛筆的鉛筆刀。鉛筆由于需要深入削筆刀內進行切削，使用者無法看清鉛筆前段是否已經切削到合適位置，因此需要設計一種可以在鉛筆。

申請日2011.06.02，申請?zhí)?01120184896.5的專利公開了及一種能電動鉛筆刨自動停筆的結構。一種電動鉛筆刨的自動停筆結構，包括鉛筆刨的支架、帶圓刀的刀架、用于驅動圓刀的馬達驅動裝置，所述馬達驅動裝置包括馬達及傳動機構，所述刀架內開設有筆孔，其特征在于：所述的自動停筆結還包括有裝在刀架上能沿筆孔軸向移動的滑動塊、頂部與滑動塊接觸的頂桿、安裝在支架上的杠桿及微動開關，微動開關與馬達電連接構成回路控制馬達的通斷電。

但是上述專利仍存在以下問題：一、上述專利的滑動塊、頂桿的結構和位置一定，鉛筆筆尖與滑塊的觸碰位置一定，鉛筆的切削程度即筆芯的直徑一定，無法進行調節(jié)；二、上述專利的圓刀在長時間工作后會累積大量的鉛筆屑，使其切削效果大幅下降；三、現(xiàn)有的削筆刀殼體以及內部的構件拆卸不方便，一旦某一部件損壞，一般消費者難以自己維修；四、上述裝置通過鉛筆筆尖頂觸微動開關進而控制所述驅動電機停轉，但是斷開過程是瞬間完成，鉛筆筆尖到達指定位置后，其筆芯外壁并不圓潤光滑，通常設有毛刺以及筆屑殘渣等，需要控制驅動電機繼續(xù)轉動一段時間再停轉，從而將筆芯外壁切削光滑，上述專利顯然不能實現(xiàn)。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術中存在的問題，提供英語考試涂卡筆用削筆刀，可以調整鉛筆芯的切削程度，還可以通過毛刷實時清理刀具上的筆屑，拆卸方便以便于維修和處理鉛筆芯等。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

英語考試涂卡筆用削筆刀，其特征在于：包括工作圓盤、可拆卸連接在工作圓盤上的上殼體和下殼體、可拆卸連接在所述上殼體上的進筆機構、設于工作圓盤中部上方的削筆機構、設于工作圓盤中部下方的傳動機構、用于控制削筆刀停止運轉的停筆機構；

所述工作圓盤外沿上、下端面分別設有上、下環(huán)形側壁，所述工作圓盤中央設有一軸承，所述工作圓盤上還周向均布有至少三只定位螺孔；

所述上殼體為下端開口的空心圓柱殼體，所述上殼體螺紋連接在所述上環(huán)形側壁外壁上，所述上殼體上端面中部設有入口，所述入口外沿向下成型有環(huán)形滑道，所述環(huán)形滑道內壁周向均布有球孔并在球孔內可轉動的設有滾球，所述上殼體一側還設有軸向延伸的滑槽；

所述下殼體為上端開口的空心圓柱殼體，所述下殼體螺紋連接在所述下環(huán)形側壁外壁上，所述下殼體中央向上突出成型有凸臺，所述凸臺中心設有調節(jié)螺孔，所述下殼體圓周外壁上沿軸向設有至少兩只環(huán)形凸沿，所述下殼體圓周外壁上還設有一只圓柱凸塊；

所述進筆機構包括下端開口的空心圓柱狀的滑筒，所述滑筒套設在所述上殼體上，所述滑筒側壁螺接有側旋螺栓，所述側旋螺栓可滑動的插設在所述滑槽內，所述滑槽內部上方設有與所述側旋螺栓抵接的第一壓縮彈簧，所述滑筒上端面中部與所述入口對應處還設有夾筆孔，所述滑筒上端面還周向均布有鉸接孔，所述鉸接孔內鉸接有夾臂，所述夾臂上設有一驅動其下端向內收緊的扭轉彈簧；

所述削筆機構包括可拆卸連接在所述工作圓盤端面的行星架、可拆卸的插設在軸承內并自轉的刀架、可自轉的設在刀架一側并與所述行星架配合的刀具、與所述刀具同步傳動進而清掃刀具的毛刷輥；

所述行星架上與所述定位螺孔對應處設有插孔，所述插孔、定位螺孔對齊后由定位螺栓固定；

所述刀架包括架體、設在所述架體上方并插設在所述入口內的卡環(huán)、設在所述架體下方并插設在所述軸承內的轉軸、設在所述轉軸下方的矩形凸塊、設在所述矩形凸塊下方的螺紋接頭，所述螺紋接頭上螺接有卡止螺母，所述轉軸上還設有與所述調節(jié)螺孔軸向對齊的軸孔；

所述刀具包括可自轉的設在所述架體一側的滾刀、設在所述滾刀刀軸下方并與所述行星架配合的行星齒輪；

所述毛刷輥可轉動的設在所述刀具一側，所述毛刷輥與所述刀具上方通過傳動箱實現(xiàn)同步傳動，所述毛刷輥的毛刷抵接在所述滾刀上；

所述傳動機構包括卡設在所述矩形凸塊上并由所述卡止螺母固定的從動輪，所述傳動機構還包括設在所述下殼體上的驅動電機和由驅動電機驅動的主動輪，所述主動輪、從動輪傳動連接；

所述停筆機構包括設在所述刀架上的用以與筆芯下端接觸的上導電桿、與所述調節(jié)螺孔螺接并插入所述軸孔內的下導電桿、通過電刷與所述下導電桿電連接的控制裝置、通過外置導線與所述控制裝置電連接的蓋帽，所述蓋帽中部設有一只第一探針；

所述上導電桿包括設在所述刀架遠離所述刀具一側的滑道、插設在所述滑道內并上下滑動的絕緣觸桿，所述絕緣觸桿上端向內向上彎折并設有第二探針，所述絕緣觸桿下端向內彎折并在其止端下方設有金屬的第一觸片，所述絕緣觸桿內還設有與所述第二探針、第一觸片分別電連接的第一導線，所述絕緣觸桿上繞接有用以驅動其向下步進的第二壓縮彈簧；

所述下導電桿包括插入所述軸孔內的絕緣頂桿、設在所述絕緣頂桿下端并與所述調節(jié)螺孔配合的螺接部，所述絕緣頂桿上端設有用以與所述第一觸片抵接的、金屬的第二觸片，所述絕緣頂桿下端的圓周外壁設有一金屬環(huán)，所述絕緣頂桿內還設有與所述第二觸片、金屬環(huán)分別電連接的第二導線，所述金屬環(huán)與電刷滑動連接；

所述下殼體上還設有一電源，所述電源通過控制裝置與所述驅動電機電連接，所述控制裝置至少包括一用于控制所述驅動電機啟停的總開關。

進一步的，所述軸承為深溝球軸承。

進一步的，所述從動輪為上寬下窄的錐形盤，所述主動輪為上窄下寬的錐形盤。

進一步的，所述刀具、毛刷輥上端分別可轉動的設在傳動箱內，所述刀具、毛刷輥上端分別設有一大齒輪，一對大齒輪通過設于傳動箱內的小齒輪實現(xiàn)同步傳動。

進一步的，所述刀具、毛刷輥上端分別可轉動的設在傳動箱內，所述刀具、毛刷輥上端分別設有一大輥筒，一對大輥筒通過設于傳動箱內的小輥筒實現(xiàn)同步傳動；所述大輥筒、小輥筒圓周表面接觸并通過摩擦力實現(xiàn)傳動。

英語考試涂卡筆用削筆刀的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，入筆：

將滑筒向上提拉，并將鉛筆經由夾筆孔、入口插入所述刀架內，所述夾臂將鉛筆夾緊，所述第一壓縮彈簧將所述滑筒以及鉛筆向下壓；然后將所述蓋帽套在所述鉛筆的上端，使第一探針與鉛筆上端的鉛芯抵接；

步驟二，削筆：

打開所述總開關，所述控制裝置控制所述驅動電機運轉，經由主動輪、從動輪后帶動所述刀架運轉，所述刀具隨刀架轉動，所述行星齒輪繞行星架公轉并同時自轉，帶動滾刀將鉛筆的下端進行切削；

步驟三，延遲停轉：

鉛筆下端一邊被切削一邊向下步進，逐漸顯露出尖銳的鉛芯，所述鉛芯與所述上導電桿的第二探針抵接，使所述上導電桿、下導電桿、電刷、控制裝置、外置導線、第一探針順次電連接，所述控制裝置得到鉛筆鉛芯切削到位的電信號，并根據(jù)該電信號控制所述驅動電機繼續(xù)轉動一段時間后停止；

步驟四，復位與取筆：

關閉總開關，將所述蓋帽從鉛筆上端取下，撥動所述夾臂使其下端張開，然后將切削完畢的鉛筆收起，并更換新的鉛筆重復上述步驟一到三，直至將所有鉛筆切削完畢，將所述外置導線繞接在所述環(huán)形凸沿之間，并將蓋帽插在所述圓柱凸塊上。

進一步的，所述步驟四之后還包括以下步驟：

將所述上殼體從上環(huán)形側壁上旋下，清理工作圓盤上的鉛筆屑。

更進一步的，所述步驟一之前還包括以下步驟：

旋轉所述下導電桿，所述螺接部與所述調節(jié)螺孔作用進而驅動所述下導電桿沿上下方向步進，所述絕緣觸桿在所述下導電桿與所述第二壓縮彈簧的共同作用下沿上下方向步進，進而調整所述第二探針的高度，最終調整鉛筆筆芯的切削程度。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明可以根據(jù)需要調整鉛筆筆芯的切削程度：旋轉所述下導電桿，所述螺接部與所述調節(jié)螺孔作用進而驅動所述下導電桿沿上下方向步進，所述絕緣觸桿在所述下導電桿與所述第二壓縮彈簧的共同作用下沿上下方向步進，進而調整所述第二探針的高度，最終調整鉛筆筆芯的切削程度。

本發(fā)明的毛刷輥與所述刀具上方通過傳動箱實現(xiàn)同步傳動，所述毛刷輥的毛刷抵接在所述滾刀上，且所述毛刷輥與滾刀相切面的旋轉方向相反，使毛刷輥的刷毛將滾刀上的筆屑清掃下來，避免筆屑堵塞在滾刀表面。

本發(fā)明的上、下殼體與所述工作圓盤之間均采用可拆卸連接，而且所述削筆機構、傳動機構、停筆機構均采用可拆卸連接方式進行連接，便于拆卸，各個部件一旦損壞，使用者可以自行維修或者更換；并且還可以通過拆卸所述上殼體的方式將鉛筆屑隨時倒出。

本發(fā)明的控制裝置得到鉛筆鉛芯切削到位的電信號后，根據(jù)該電信號控制所述驅動電機繼續(xù)轉動一段時間后停止，能夠將筆芯外壁切削光滑，并將筆芯外壁上的毛刺以及筆屑殘渣等清理掉。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的剖視圖。

圖2是本發(fā)明工作圓盤與削筆機構的連接示意圖。

圖3是圖1中a部放大示意圖。

圖4是圖1中b部放大示意圖。

圖5是圖1中c部放大示意圖。

圖6是圖1中d部放大示意圖。

圖7是本發(fā)明上導電桿與下導電桿連接示意圖。

圖中:1.工作圓盤，11.上環(huán)形側壁，12.下環(huán)形側壁，13.軸承，14.定位螺孔，21.上殼體，21a.入口，21b.環(huán)形滑道，21c.滑槽，21d.滾球,22.下殼體，22a.凸臺，22b.調節(jié)螺孔，22c.環(huán)形凸沿,22d.圓柱凸塊,31.滑筒，32.側旋螺栓，33.第一壓縮彈簧，34.夾筆孔，35.鉸接孔，36.夾臂，37.扭轉彈簧，41.行星架，41a.插孔,41b.定位螺栓,42.刀架，42a.架體,42b.卡環(huán),42c.轉軸,42d.矩形凸塊,42e.螺紋接頭,42f.卡止螺母,42g.軸孔,43.刀具，43a.滾刀,43b.行星齒輪,44.毛刷輥，45.傳動箱，51.從動輪，52.驅動電機，53.主動輪，61.上導電桿，61a.滑道,61b.絕緣觸桿,61c.第二探針,61d.第一觸片,61e.第一導線,61f.第二壓縮彈簧,62.下導電桿，62a.絕緣頂桿,62b.螺接部,62c.第二觸片,62d.金屬環(huán),62e.第二導線,63.電刷，64.控制裝置，65.外置導線，66.蓋帽，66a.第一探針,7.電源。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。。

英語考試涂卡筆用削筆刀，包括工作圓盤1、可拆卸連接在工作圓盤1上的上殼體21和下殼體22、可拆卸連接在所述上殼體21上的進筆機構、設于工作圓盤1中部上方的削筆機構、設于工作圓盤1中部下方的傳動機構、用于控制削筆刀停止運轉的停筆機構；

所述工作圓盤1外沿上、下端面分別設有上、下環(huán)形側壁(11、12)，所述工作圓盤1中央設有一軸承13，所述工作圓盤1上還周向均布有至少三只定位螺孔14；

所述上殼體21為下端開口的空心圓柱殼體，所述上殼體21螺紋連接在所述上環(huán)形側壁11外壁上，所述上殼體21上端面中部設有入口21a，所述入口21a外沿向下成型有環(huán)形滑道21b，所述環(huán)形滑道21b內壁周向均布有球孔并在球孔內可轉動的設有滾球21d，所述上殼體21一側還設有軸向延伸的滑槽21c；所述上殼體21與所述上環(huán)形側壁11之間可拆卸連接，便于拆卸維修，所述滾球21d用于與卡環(huán)42b作用減少其轉動時的摩擦力。

所述下殼體22為上端開口的空心圓柱殼體，所述下殼體22螺紋連接在所述下環(huán)形側壁12外壁上，所述下殼體22中央向上突出成型有凸臺22a，所述凸臺22a中心設有調節(jié)螺孔22b，所述下殼體22圓周外壁上沿軸向設有至少兩只環(huán)形凸沿22c，所述下殼體22圓周外壁上還設有一只圓柱凸塊22d；

所述進筆機構包括下端開口的空心圓柱狀的滑筒31，所述滑筒31套設在所述上殼體21上，所述滑筒31側壁螺接有側旋螺栓32，所述側旋螺栓32可滑動的插設在所述滑槽21c內，所述滑槽21c內部上方設有與所述側旋螺栓32抵接的第一壓縮彈簧33，所述滑筒31上端面中部與所述入口21a對應處還設有夾筆孔34，所述滑筒31上端面還周向均布有鉸接孔35，所述鉸接孔35內鉸接有夾臂36，所述夾臂36上設有一驅動其下端向內收緊的扭轉彈簧37；所述第一壓縮彈簧33用以驅動所述滑筒31向下滑動，所述夾臂36用以夾緊鉛筆。

所述削筆機構包括可拆卸連接在所述工作圓盤1上端面的行星架41、可拆卸的插設在軸承13內并自轉的刀架42、可自轉的設在刀架42一側并與所述行星架41配合的刀具43、與所述刀具43同步傳動進而清掃刀具43的毛刷輥44；所述刀架42轉動帶動所述刀具43繞行星架公轉，所述刀具43同時進行自轉，進而切削鉛筆。

所述行星架41上與所述定位螺孔14對應處設有插孔41a，所述插孔41a、定位螺孔14對齊后由定位螺栓41b固定；所述行星架41可拆卸的連接在工作圓盤11上。

所述刀架42包括架體42a、設在所述架體42a上方并插設在所述入口21a內的卡環(huán)42b、設在所述架體42a下方并插設在所述軸承13內的轉軸42c、設在所述轉軸42c下方的矩形凸塊42d、設在所述矩形凸塊42d下方的螺紋接頭42e，所述螺紋接頭42e上螺接有卡止螺母42f，所述轉軸42c上還設有與所述調節(jié)螺孔22b軸向對齊的軸孔42g；

所述刀具43包括可自轉的設在所述架體42a一側的滾刀43a、設在所述滾刀43a刀軸下方并與所述行星架41配合的行星齒輪43b；

所述毛刷輥44可轉動的設在所述刀具43一側，所述毛刷輥44與所述刀具43上方通過傳動箱45實現(xiàn)同步傳動，所述毛刷輥44的毛刷抵接在所述滾刀43a上；

所述傳動機構包括卡設在所述矩形凸塊42d上并由所述卡止螺母42f固定的從動輪51，所述傳動機構還包括設在所述下殼體22上的驅動電機52和由驅動電機52驅動的主動輪53，所述主動輪53、從動輪51傳動連接；

所述停筆機構包括設在所述刀架42上的用以與筆芯下端接觸的上導電桿61、與所述調節(jié)螺孔22b螺接并插入所述軸孔42g內的下導電桿62、通過電刷63與所述下導電桿62電連接的控制裝置64、通過外置導線65與所述控制裝置64電連接的蓋帽66，所述蓋帽66中部設有一只第一探針66a；

所述上導電桿61包括設在所述刀架42遠離所述刀具43一側的滑道61a、插設在所述滑道61a內并上下滑動的絕緣觸桿61b，所述絕緣觸桿61b上端向內向上彎折并設有第二探針61c，所述絕緣觸桿61b下端向內彎折并在其止端下方設有金屬的第一觸片61d，所述絕緣觸桿61b內還設有與所述第二探針61c、第一觸片61d分別電連接的第一導線61e，所述絕緣觸桿61b上繞接有用以驅動其向下步進的第二壓縮彈簧61f；

所述下導電桿62包括插入所述軸孔42g內的絕緣頂桿62a、設在所述絕緣頂桿62a下端并與所述調節(jié)螺孔22b配合的螺接部62b，所述絕緣頂桿62a上端設有用以與所述第一觸片61d抵接的、金屬的第二觸片62c，所述絕緣頂桿62a下端的圓周外壁設有一金屬環(huán)62d，所述絕緣頂桿62a內還設有與所述第二觸片62c、金屬環(huán)62d分別電連接的第二導線62e，所述金屬環(huán)62d與電刷63滑動連接；

常態(tài)下，所述第二壓縮彈簧61f驅動所述絕緣觸桿61b向下抵接在所述下導電桿62上，使所述第二探針61c、第一導線61e、第一觸片61d、第二觸片62c、第二導線62e、金屬環(huán)62d、電刷63順次連通。

所述下殼體22上還設有一電源7，所述電源7通過控制裝置64與所述驅動電機52電連接，所述控制裝置64至少包括一用于控制所述驅動電機52啟停的總開關。

進一步的，所述軸承13為深溝球軸承。既能夠承受軸向載荷又能夠承受徑向載荷。

進一步的，所述從動輪51為上寬下窄的錐形盤，所述主動輪53為上窄下寬的錐形盤。

進一步的，所述刀具43、毛刷輥44上端分別可轉動的設在傳動箱45內，所述刀具43、毛刷輥44上端分別設有一大齒輪，一對大齒輪通過設于傳動箱45內的小齒輪實現(xiàn)同步傳動。

進一步的，所述刀具43、毛刷輥44上端分別可轉動的設在傳動箱45內，所述刀具43、毛刷輥44上端分別設有一大輥筒，一對大輥筒通過設于傳動箱45內的小輥筒實現(xiàn)同步傳動；所述大輥筒、小輥筒圓周表面接觸并通過摩擦力實現(xiàn)傳動。

英語考試涂卡筆用削筆刀的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一，入筆：

將滑筒31向上提拉，并將鉛筆經由夾筆孔34、入口21a插入所述刀架42內，所述夾臂36將鉛筆夾緊，所述第一壓縮彈簧33將所述滑筒31以及鉛筆向下壓；然后將所述蓋帽66套在所述鉛筆的上端，使第一探針66a與鉛筆上端的鉛芯抵接；

步驟二，削筆：

打開所述總開關，所述控制裝置64控制所述驅動電機52運轉，經由主動輪53、從動輪51后帶動所述刀架42運轉，所述刀具43隨刀架42轉動，所述行星齒輪43b繞行星架41公轉并同時自轉，帶動滾刀43a將鉛筆的下端進行切削；

步驟三，延遲停轉：

鉛筆下端一邊被切削一邊向下步進，逐漸顯露出尖銳的鉛芯，所述鉛芯與所述上導電桿61的第二探針61c抵接，使所述上導電桿61、下導電桿62、電刷63、控制裝置64、外置導線65、第一探針66a順次電連接，所述控制裝置64得到鉛筆鉛芯切削到位的電信號，并根據(jù)該電信號控制所述驅動電機52繼續(xù)轉動一段時間后停止；

步驟四，復位與取筆：

關閉總開關，將所述蓋帽66從鉛筆上端取下，撥動所述夾臂36使其下端張開，然后將切削完畢的鉛筆收起，并更換新的鉛筆重復上述步驟一到三，直至將所有鉛筆切削完畢，將所述外置導線65繞接在所述環(huán)形凸沿22c之間，并將蓋帽66插在所述圓柱凸塊22d上。

進一步的，所述步驟四之后還包括以下步驟：

將所述上殼體21從上環(huán)形側壁11上旋下，清理工作圓盤1上的鉛筆屑。

更進一步的，所述步驟一之前還包括以下步驟：

旋轉所述下導電桿62，所述螺接部62b與所述調節(jié)螺孔22b作用進而驅動所述下導電桿62沿上下方向步進，所述絕緣觸桿61b在所述下導電桿62與所述第二壓縮彈簧61f的共同作用下沿上下方向步進，進而調整所述第二探針61c的高度，最終調整鉛筆筆芯的切削程度。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。