本實用新型涉及廣告標識產(chǎn)品技術，具體來說是一種背發(fā)光字體。

背景技術：

目前，背部亞克力發(fā)光立體字以其外形上燈光效果的特殊和美觀吸引力被廣泛運用于廣告標示產(chǎn)品中。背發(fā)光字體主要是安裝在背景墻上，而目前的背發(fā)光立體字整體裝配好后，再通過螺絲固定于背景墻上。為了避免背發(fā)光字體在安裝的過程中發(fā)生損壞而影響其發(fā)光效果，目前的背發(fā)光字體中的均光板需要較大的厚度，則背發(fā)光字體中燈板的光照模組需要加大功率。這不僅不能從根本上改善光照強度不強的問題，造成發(fā)光模組多、功耗大、不利于環(huán)保節(jié)能的問題。同時，因背發(fā)光字體具有一定的重量，現(xiàn)有的背發(fā)光字體因需要現(xiàn)場通過螺絲固定而不方便安裝。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、安裝方便、且有利于節(jié)能環(huán)保的背發(fā)光字體。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種背發(fā)光字體，包括正面板、圍邊、燈板、均光板和襯板，所述正面板固定于圍邊的前端，且所述正面板與圍邊一體成形；所述均光板安裝于圍邊的后端，所述正面板、圍板和均光板形成安裝腔，所述燈板安裝于安裝腔內；所述正面板的背面設有至少一根螺桿，此螺桿的一端依次穿過燈板和均光板后與襯板連接，且所述螺桿的端部穿出襯板的背面；所述均光板與襯板之間具有間隙。

優(yōu)選的，所述螺桿套接有套管，此套管位于均光板與襯板之間，且所述套管的一端頂著均光板，所述套管的另一端頂著襯板。

所述均光板的前面外緣設有與圍邊后端外形匹配的凹槽，所述圍邊后端插入凹槽。

優(yōu)選的，所述正面板和圍邊均采用不銹鋼制成。

優(yōu)選的，所述均光板采用亞克力板制成。

優(yōu)選的，所述均光板的厚度為2mm～8mm。

優(yōu)選的，所述螺桿的數(shù)量為2～8條。

優(yōu)選的，所述燈板通過卡接安裝于安裝腔內。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果：

1、本背發(fā)光字體主要由正面板、圍邊、燈板、均光板和襯板構成，其中正面板與圍邊一體成形，而在正面板的背面設置有螺桿，此螺桿依次穿過燈板、均光板和襯板，則整個背發(fā)光字體可通過螺桿直接懸掛于背景墻上，這不需像傳統(tǒng)通過額外的螺絲固定，這結構簡單，且大大提高了背發(fā)光字體安裝的方便性。

2、本背發(fā)光字體中在均光板后面增設襯板，而均光板與襯板之間具有間隙，這通過襯板增強打光效果，同時均光板與襯板之間的間隙可保證出光量，這提交背發(fā)光字體的發(fā)光效果，提高了美觀性，同時保證了打光均勻性，減少陰影的發(fā)生。

3、本背發(fā)光字體采用螺桿懸掛安裝于背景墻，提高了安裝的方便，從而可減少均光板的厚度，這保證了出光率，同時減少了陰影，在保證同樣發(fā)光強度的情況下可減少照光功率，降低了能耗，達到了節(jié)能環(huán)保的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的背發(fā)光字體的爆炸圖。

圖2是本實用新型的背發(fā)光字體的正視圖。

圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。

圖4是圖3中B處的放大示意圖。

圖5是圖3中C處的放大示意圖。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1至圖4所示，本背發(fā)光字體，包括正面板1、圍邊2、燈板3、均光板4和襯板5，所述正面板1固定于圍邊2的前端，且所述正面板1與圍邊2一體成形；所述均光板4安裝于圍邊2的后端，所述正面板1、圍2板和均光板4形成安裝腔6，所述燈板3安裝于安裝腔6內；所述正面板1的背面設有至少一根螺桿7，此螺桿7的一端依次穿過燈板3和均光板4后與襯板5連接，且所述螺桿7的端部穿出襯板5的背面；所述均光板4與襯板5之間具有間隙8。具體的，當正面板1、圍邊2、燈板3、均光板4和襯板5組裝一起形成背發(fā)光字體后，此時螺桿7的端部伸出襯板5的背面。需要安裝時，直接將螺桿7的端部插入背景墻上，以使整個字體懸掛于背景墻，這安裝方便。同時，在安裝過程中不需使用額外的螺絲釘入亞克力板制成的均光板4，從而可減小均光板4的厚度，則在同發(fā)光效果的情況下，可減小光照的功率，降低能耗，達到節(jié)能環(huán)保的效果。為保證背發(fā)光字體懸掛在背景墻的穩(wěn)定性，所述螺桿7的數(shù)量為2～8條。本實施例中螺桿7采用4條，此4條螺桿7不于同一直線分布，以進一步保證背發(fā)光字體懸掛時的穩(wěn)定性。

所述螺桿7套接有套管8，此套管8位于均光板4與襯板5之間，且所述套管8的一端頂著均光板4，所述套管8的另一端頂著襯板5。套管8的長度一般為8mm～20mm，套管8的兩端分別頂著均光板4和襯板5，這保證均光板4與襯板5之間具有間隙時也具有足夠的穩(wěn)定性。

如圖3和圖5所示，所述均光板4的前面外緣設有與圍邊2后端外形匹配的凹槽9，所述圍邊2后端插入凹槽9。此結構簡單，保證了均光板4與圍邊2后端之間連接的緊湊性與緊密性，減少雨天時水份進入安裝腔影響燈板3的工作。

所述正面板1和圍邊2均采用不銹鋼制成。采用不銹鋼制成正面板1和圍邊2，這保證了正面板1與圍邊2強度，減少背發(fā)光字體的變形，提高了背發(fā)光字體的美觀性。

所述均光板4采用亞克力板制成。所述均光板4的厚度為2mm～8mm。亞克力板具有面平整、不易變色的特點，這保證了背發(fā)光字體的使用壽命。同時在保證背光字體發(fā)光效果的情況，本實施例中均光板的厚度為5mm，這可減少材料的使用。

所述燈板3通過卡接安裝于安裝腔6內。具體的，燈板3上具有光照模組，本實施例采用二極管光照模組，此光二極管光照模組直接自市場購買所得。而燈板3采用卡接這種可方便拆裝的方式安裝于安裝腔6，方便了背發(fā)光字體的維護。

上述具體實施方式為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不能對本實用新型進行限定，其他的任何未背離本實用新型的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。