本實用新型涉及一種教學(xué)用具，尤其是涉及一種教學(xué)用黑板擦。

背景技術(shù)：

日常教學(xué)工程中，黑板和粉筆最普遍的教學(xué)工具，教師把需要灌輸?shù)闹R點羅列到黑板上向同學(xué)們傳授知識，板書完畢后需要擦拭黑板上的粉筆筆記，由于課堂中板書內(nèi)容較多，需要反復(fù)擦寫，然而常用的黑板擦在擦拭過程中容易造成粉筆粉塵飄散在空氣中。由于粉筆粉塵顆粒直徑為7-100微米不等，然而直徑7-10微米的顆粒會隨著呼吸進入人體的肺部，造成肺部呼吸功能下降，有害教師和學(xué)生的身體健康。

申請?zhí)?201310504721.1公開了一種可除積塵黑板擦，包括殼體，擦帶，轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)軸，撐板，積塵刷，后蓋，連接件。所述殼體為一腔體，腔體有一開口，在開口的對面有一后蓋，后蓋通過所述連接件連接在腔體上，蓋住殼體。有一對轉(zhuǎn)軸平行連接在所述殼體上，所述轉(zhuǎn)筒分別套在該轉(zhuǎn)軸上，所述擦帶為一閉合軟帶，套接在所述兩轉(zhuǎn)筒上，套接后擦帶一側(cè)的平直段伸出殼體的開口，用于擦刷黑板。在兩轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有一撐板，撐板兩端固定連接在殼體上，用于支撐伸出殼體開口的擦帶平直段。該發(fā)明通過積塵刷對擦帶上的粉塵進行擦拭，但是無法解決擦拭過程中粉塵分散的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種教學(xué)用黑板擦，本實用新型通過自動控制結(jié)構(gòu)，搭配多個吸塵、除塵等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)自動除塵，有效解決了擦拭黑板的過程中粉筆粉塵飛散的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

教學(xué)用黑板擦，包括殼體，所述殼體的前端面設(shè)置擦拭體，所述殼體下端設(shè)置集塵盒，所述殼體內(nèi)設(shè)置容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機，所述殼體后端面設(shè)置電源槽、開關(guān)和安裝在電源槽內(nèi)的電源，所述殼體下端面設(shè)置出塵孔，所述出塵孔兩端分別與所述容納腔和集塵盒相連通，所述殼體靠近擦拭體的端面設(shè)置多個吸塵孔，所述吸塵孔與所述容納腔相連通，所述殼體的前端面邊緣設(shè)置橡膠刮板，所述橡膠刮板的前端面與擦拭體的前端面位于同一平面且橡膠刮板的前端面設(shè)置壓力感應(yīng)模塊，所述壓力感應(yīng)模塊輸出端電連接控制模塊，所述控制模塊控制所述開關(guān)的打開和關(guān)閉，所述集塵盒的側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔位于集塵盒內(nèi)的一端設(shè)置過濾網(wǎng)。

進一步的，所述出塵孔和吸塵孔均為錐形結(jié)構(gòu)，所述出塵孔直徑較大的一端靠近容納腔設(shè)置，所述吸塵孔直徑較大的一端靠近擦拭體設(shè)置。

進一步的，所述殼體后端面設(shè)置把手。

進一步的，所述集塵盒下端鉸接出塵板。

進一步的，所述出塵孔為圓形結(jié)構(gòu)，所述容納腔下部為錐形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型在殼體下端設(shè)置集塵盒，集塵盒可以與殼體插接方便拆卸和清理粉筆粉塵，殼體內(nèi)設(shè)置容納腔，容納腔內(nèi)設(shè)置抽風(fēng)機，殼體后端面設(shè)置電源槽、開關(guān)和安裝在電源槽內(nèi)的電源，開關(guān)可以使用電子開關(guān)，電源、開關(guān)和抽風(fēng)機串聯(lián)組成工作回路，殼體的前端面邊緣設(shè)置橡膠刮板，橡膠刮板的前端面設(shè)置壓力感應(yīng)模塊，壓力感應(yīng)模塊輸出端電連接控制模塊，控制模塊控制開關(guān)的打開和關(guān)閉，殼體下端面設(shè)置出塵孔，出塵孔兩端分別與容納腔和集塵盒相連通，殼體靠近擦拭體的端面設(shè)置多個吸塵孔，吸塵孔與容納腔相連通；

本實用新型在使用時，橡膠刮板接觸黑板后，壓力感應(yīng)模塊收擠壓傳送信號給控制模塊，控制模塊控制開關(guān)閉合抽風(fēng)機工作，將粉筆粉塵通過吸塵孔吸入容納腔內(nèi)并通過出塵孔落至集塵盒中，同時殼體的前端面邊緣設(shè)置橡膠刮板可有效減少擦拭過程中的揚塵量，在集塵盒的側(cè)壁設(shè)置出風(fēng)孔目的保證容納腔和集塵盒內(nèi)的空氣對流，可有效減少抽風(fēng)機上的集塵量提高其使用壽命，同時在出風(fēng)孔位于集塵盒內(nèi)的一端設(shè)置過濾網(wǎng)有效預(yù)防粉筆粉塵從出風(fēng)孔內(nèi)排出的現(xiàn)象發(fā)生，其中過濾網(wǎng)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的2-5微米的過濾網(wǎng)即可。

2.出塵孔為錐形結(jié)構(gòu)，出塵孔直徑較大的一端靠近容納腔設(shè)置，也可以將出塵孔設(shè)計為圓形結(jié)構(gòu)，容納腔下部為錐形結(jié)構(gòu)，上述兩種結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅有利于粉筆粉塵從容納腔內(nèi)落入集塵盒內(nèi)，而且有效預(yù)防集塵盒內(nèi)的粉筆粉塵回流，提高抽風(fēng)機的潔凈度；吸塵孔直徑較大的一端靠近擦拭體設(shè)置，本結(jié)構(gòu)設(shè)計從增加吸塵孔前端的面積為出發(fā)點，可有效提高粉筆粉塵的吸入速率。

3.殼體后端面設(shè)置把手，本結(jié)構(gòu)設(shè)計不僅利用使用時抓取使用，同時也可以將本實用新型懸掛放置，防止誤操作造成壓力感應(yīng)模塊自行工作造成電力浪費。

4.集塵盒下端鉸接出塵板，可以通過打開出塵板進行清除粉筆粉塵，具有操作便捷的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1-殼體，2-擦拭體， 3-集塵盒，4-容納腔，5-抽風(fēng)機，6-電源槽，7-出塵孔，8-吸塵孔，9-橡膠刮板，10-出風(fēng)孔，11-過濾網(wǎng)，12-出塵板，13-開關(guān)，14-壓力感應(yīng)模塊，15-控制模塊，16-把手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實用新型包括殼體1，殼體1為長方體結(jié)構(gòu)，殼體1的前端面安裝擦拭體2，擦拭體2為四塊且相鄰之間設(shè)有縫隙，殼體1下端插接集塵盒3，殼體1內(nèi)開設(shè)容納腔4，容納腔4內(nèi)安裝抽風(fēng)機5，殼體1后端面開設(shè)電源槽6、開關(guān)13和把手16，電源槽6內(nèi)裝有的電源（圖未示），電源、開關(guān)13和抽風(fēng)機5構(gòu)成串聯(lián)回路，開關(guān)13可以使用繼電器，電源采用可充電電池對抽風(fēng)機5提供電能，殼體1下端面開設(shè)出塵孔7，出塵孔7兩端分別與容納腔4和集塵盒3相連通，出塵孔7為錐形結(jié)構(gòu)，出塵孔7直徑較大的一端靠近容納腔4設(shè)置，殼體1靠近擦拭體2的端面設(shè)置多個吸塵孔8，吸塵孔8為錐形結(jié)構(gòu)且其直徑較大的一端靠近擦拭體2設(shè)置，吸塵孔8位于擦拭體2的兩側(cè)且與容納腔4相連通；

殼體1的前端面邊緣粘接橡膠刮板9，橡膠刮板9的前端面與擦拭體2的前端面位于同一平面且橡膠刮板9的前端面埋設(shè)壓力感應(yīng)模塊14，壓力感應(yīng)模塊14輸出端電連接控制模塊15，控制模塊設(shè)置在殼體1內(nèi)并控制開關(guān)13的打開和關(guān)閉，集塵盒3的側(cè)壁開設(shè)出風(fēng)孔10，出風(fēng)孔10位于集塵盒3內(nèi)的一端設(shè)有過濾網(wǎng)11，過濾網(wǎng)11與集塵盒3粘接。

實施例二

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖3所示，集塵盒3下端鉸接出塵板12，出塵孔7為圓形結(jié)構(gòu)，容納腔4的下部為錐形結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)在使用過程中，清除粉筆粉塵可以通過打開出塵板12進行，具有操作便捷的優(yōu)點。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。