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冊本積疊整封機(jī)的制作方法

文檔序號:11170119閱讀:439來源:國知局
冊本積疊整封機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種冊本積疊整封機(jī)。



背景技術(shù):

書本它是由單張的頁面經(jīng)雙面印刷之后,依序排列積疊,事后經(jīng)訂裝而成,而具有保存紀(jì)念價(jià)值,頁數(shù)較少的紀(jì)念冊如結(jié)婚紀(jì)念冊,為了讓頁面張力足夠,以保護(hù)相片避免被折痕,其冊頁必需以疊層貼合的方式增加其厚度及張力強(qiáng)度,相關(guān)紀(jì)念冊的制作方式,請參閱圖示說明如下:

首先請先參閱圖1及圖2所示,取一紙張101由中分線分成左頁11 及右頁12,在互對的頁面分別設(shè)有一圖像空間20,左右二圖像空間20 為互對,經(jīng)由一沖壓刀模30對正中分線,以干式?jīng)_壓方式折制形成一鏈接側(cè)13,其彎折后使左頁11及右頁12可對面并合如圖2所示,二者之間經(jīng)由鏈接側(cè)13的鏈接,使二者可對開或?qū)稀?/p>

多數(shù)完成的紙張101,進(jìn)行鄰靠貼合如圖3所示,多數(shù)的紙張101 在所屬左頁11及右頁12分別朝外的貼合面14,左右貼合鄰接的紙張 101所設(shè)左頁11或右頁12的貼合面14,貼合后形成一冊頁10,并讓每一左頁11及右頁12的圖像空間20為可藉由鏈接側(cè)13而敞開或收合,收合后后成冊,打開后即可欣賞圖像空間20的內(nèi)容,最外的一頁為可分別貼合封面15,以完成紀(jì)念冊的外表封裝。

請?jiān)賲㈤唸D4所示,上述的貼合在相鄰二紙張101所屬的左頁11及右頁12,其貼合為藉由涂布的膠合膜層41黏合,該膠合膜層41為選紙張101其一的外側(cè)的貼合面14進(jìn)行布膠,以另一紙張101的貼合面14作貼合,貼合方式為一手工,經(jīng)對正壓著而黏合,事前可藉由一離型紙 40的隔離,剝離離型紙40之后讓膠合膜層41露出而黏合到對面的貼合面14,使二紙張101的左頁11或右頁12可背面貼合,形成如圖3的樣態(tài),前述的紙張101,為市面上為了方便存在有黏膠,而特定予以產(chǎn)制之紙張101半成品,因此必要有離型紙40。

請?jiān)賲㈤唸D5所示,為了強(qiáng)化所形成的冊頁10,能夠更具有更強(qiáng)的張力強(qiáng)度,而在相鄰的紙張101所設(shè)二貼合面14互對之間夾置有一襯裝卡板50,該襯裝卡板50質(zhì)地可較為強(qiáng)硬,輔助紙張101貼合完成冊頁10后使冊頁10更具張力強(qiáng)度,慣性的做法為該襯裝卡板50為同樣在兩面先行布膠形成膠合膜層41,外表再分別由離型紙40隔離,制作時先將離型紙40剝離之后,黏貼到其一紙張101的貼合面14,另一紙張101的貼合面14再貼著襯裝卡板50另一面的膠合膜層41而達(dá)成,藉由襯裝卡板50的存在,讓所形成的冊頁10其強(qiáng)度可非常滿足,其中該襯裝卡板50也是市面上為了手工制作,方便膠黏作業(yè),而特別產(chǎn)制之半成品,其膠合膜層41外表必需有離型紙40的隔離。

上述由多數(shù)紙張101鄰靠貼合成冊頁10的作法分有二種,其一為直接由相鄰紙張101分別所屬的左頁11及右頁12外表的二貼合面14互對貼合,其二為介入襯裝卡板50在二互對的貼合面14之間,襯入襯裝卡板50的狀態(tài)尤其是在紙張101為較薄的情況,紙張101若為厚度滿足,則無需襯裝卡板50的趁入,因此分為二種貼合的結(jié)構(gòu),唯目前該封冊方式皆采手工,無法快速封裝紀(jì)念冊。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種冊本積疊整封機(jī),其為使用于較厚頁面的冊本,相鄰的紙張互對的貼合面,自動循序布膠及積疊成冊。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種冊本積疊整封機(jī),其特征在于它包含有:一過膠裝置,依序設(shè)有一喂入平臺、一上膠機(jī)構(gòu)、一貼壓機(jī)構(gòu);一承接裝置,設(shè)有一運(yùn)載平臺,往覆進(jìn)退于貼壓機(jī)構(gòu)出口;一往覆機(jī)構(gòu),載動承接裝置往覆運(yùn)行;一限定裝置,結(jié)合于上述運(yùn)載平臺外端;一程式控制裝置,控制上述各裝置及各機(jī)構(gòu)工作時機(jī)。

所述的貼壓機(jī)構(gòu)設(shè)有一貼壓輪,其工作圓周速度與運(yùn)載平臺退移速度相等。

所述的上膠機(jī)構(gòu)設(shè)有一上膠輪與一扶壓輪,在上膠輪與扶壓輪的相對切縫之間,設(shè)有一掩遮上膠輪外圍之弧形掩遮板。

在喂入平臺的出口,設(shè)有一探知裝置,該探知裝置傳達(dá)指令予程式控制裝置,觸發(fā)系統(tǒng)程序工作。

所述的上膠機(jī)構(gòu)設(shè)有一上膠輪,由一過膠輪帶上溶膠附著在上膠輪的圓表,過膠輪由一補(bǔ)給槽取得溶膠。

所述的補(bǔ)給槽設(shè)有一加熱器以取得熱熔能量。

在貼壓輪的出口外側(cè),設(shè)有一向量朝下作力向運(yùn)載平臺表面的扶壓裝置。

所述的運(yùn)載平臺經(jīng)一推舉裝置聯(lián)結(jié)于往覆機(jī)構(gòu),推舉裝置為垂直舉落運(yùn)載平臺。

所述的限定裝置設(shè)有一扣夾,以方形的紙張工作,緯向運(yùn)行進(jìn)出于承靠內(nèi)角水平空間,經(jīng)向活動于承靠內(nèi)角垂直上方。

所述的扣夾具有一厚度,外端于一垂直于運(yùn)載平臺的端止面,其厚度相等或略小于襯裝卡板。

本實(shí)用新型因在一機(jī)臺上設(shè)有一過膠裝置及一貼壓機(jī)構(gòu),位于貼壓機(jī)構(gòu)的出口設(shè)有一往覆運(yùn)動的承接裝置,該承接裝置可一一承接經(jīng)過膠裝置上膠的紙張,運(yùn)行中配合貼壓機(jī)構(gòu)而得貼壓及積疊操作。

本實(shí)用新型設(shè)有一程式控制裝置,包含控制第一張紙張進(jìn)入時操作一上膠輪,避免首頁上膠。

本實(shí)用新型該承接裝置設(shè)有一運(yùn)載平臺,該運(yùn)載平臺的退開速度與貼壓機(jī)構(gòu)所設(shè)貼壓輪的圓周速度為相等。

本實(shí)用新型程控裝置電性聯(lián)結(jié)一探知裝置,探知裝置感應(yīng)每一紙張進(jìn)入時,指令程控裝置啟動系統(tǒng)工作時機(jī)。

本實(shí)用新型在運(yùn)載平臺的外端設(shè)有一限定裝置,結(jié)合之后形成一承靠內(nèi)角。

本實(shí)用新型該限定裝置設(shè)有一可方形運(yùn)動的扣夾,以分程夾壓循序進(jìn)入的每一紙張,以及該扣夾的厚度為小于填襯的襯裝卡板厚度,提供為多功能使用。

本實(shí)用新型為提供紀(jì)念冊的多數(shù)紙張之間,可經(jīng)由一過膠裝置及一貼壓機(jī)構(gòu)和一承接裝置的操作,而自動將紙張黏合成冊頁的整封機(jī),設(shè)有二種基礎(chǔ)功能,其一為單純將相鄰二紙張的貼合面作貼合,另一為在兩相鄰紙張的貼合面互對面之間,可襯裝襯裝卡板的貼合。

附圖說明

圖1為紙張的折制示意圖。

圖2為紙張折制之后形成鏈接側(cè)之示意圖。

圖3為多數(shù)紙張的貼合面貼合后形成具厚實(shí)冊頁的紀(jì)念冊側(cè)視圖。

圖4為紙張的貼合面事先涂布膠合膜層之示意圖。

圖5為二紙張之間填置有襯裝卡板之示意圖。

圖6為圖5之完成圖。

圖7為本實(shí)用新型整封機(jī)的主要機(jī)構(gòu)關(guān)系示意圖。

圖8為本實(shí)用新型過膠裝置主體裝置示意圖。

圖9為本實(shí)用新型過膠裝置提供第一順序紙張工作示意圖。

圖10為本實(shí)用新型系統(tǒng)貼合第二順序紙張之過程示意圖。

圖11為本實(shí)用新型限定裝置所設(shè)扣夾運(yùn)動圖。

圖12為本實(shí)用新型限定裝置所設(shè)扣夾依序壓著紙張之示意圖。

圖13為本實(shí)用新型扣夾運(yùn)行示意圖。

圖14為本實(shí)用新型系統(tǒng)運(yùn)作間接填入襯裝卡板之示意圖。

符號說明:

冊頁---10 左頁---11 右頁---12

朝下表---102 鏈接側(cè)---13 紙張---101、101A、101B

貼合面---14 封面---15 圖像空間---20

沖壓刀模---30 離型紙---40 膠合膜層---41

襯裝卡板---50 運(yùn)行線---700 推舉裝置---82

機(jī)臺---60 往覆機(jī)構(gòu)---61 程式控制裝置---62

整封機(jī)---100 過膠裝置---70 喂入平臺---71

喂入舌板---711 夾帶輪組---712 座體---701

上膠機(jī)構(gòu)---72 補(bǔ)給槽---720 溶膠---721

加熱器---722 過膠輪---723 黏膠層---140

上膠輪---724 扶壓輪---725 掩遮板---726

導(dǎo)向輪---727 貼壓機(jī)構(gòu)---73 貼壓輪---731

扶板---732 探知裝置---74 扶壓裝置---75

承接裝置---80 運(yùn)載平臺---81 運(yùn)移線---800

限定裝置---90 扣夾---91 端止面---92

后擋---93 承靠內(nèi)角---94 壓力線---901

位移線---910

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及動作功能請參閱圖標(biāo)說明如下:

首先請參閱圖7所示,本實(shí)用新型的整封機(jī)100是由一機(jī)臺60,上方前后設(shè)有一過膠裝置70及貼壓機(jī)構(gòu)73和一承接裝置80,過膠裝置70 前端設(shè)有一喂入平臺71,一上膠機(jī)構(gòu)72上膠,一貼壓機(jī)構(gòu)73,貼壓機(jī)構(gòu)73配合一承接裝置80的動作而得貼壓操作。

承接裝置80設(shè)有一運(yùn)載平臺81,下方經(jīng)由一推舉裝置82而聯(lián)動于往覆機(jī)構(gòu)61,往覆機(jī)構(gòu)61驅(qū)動運(yùn)載平臺81舉落以及前后運(yùn)動,使運(yùn)載平臺81可產(chǎn)生一矩形運(yùn)移線800的往覆位移,運(yùn)載平臺81外端結(jié)合一限定裝置90,結(jié)合后在運(yùn)載平臺81一端,形成有一承靠內(nèi)角94,上述裝置全面接受一程式控制裝置62的指令而依時序動作,該程式控制裝置62電性聯(lián)結(jié)一探知裝置74,受到探知裝置74指令為系統(tǒng)運(yùn)作的程序基準(zhǔn)點(diǎn),往覆機(jī)構(gòu)61為一往覆運(yùn)動的機(jī)構(gòu),可受到如步進(jìn)馬達(dá)傳動的鏈帶機(jī)構(gòu),或螺桿正反轉(zhuǎn)嚙動的機(jī)構(gòu)(圖上未示),該機(jī)構(gòu)為一般的裝置設(shè)計(jì),于此請容不再贅述。

請?jiān)賲㈤唸D8所示,該過膠裝置70由一座體701承裝,上方一端設(shè)有一喂入平臺71,該喂入平臺71設(shè)有一喂入舌板711,喂入舌板711的末端對正于一組夾帶輪組712的夾角,夾帶輪組712的出口設(shè)有一探知裝置74,該探知裝置74與夾帶輪組712的出口運(yùn)行線700為垂直作用關(guān)系,迎接夾帶輪組712出口另設(shè)有一上膠機(jī)構(gòu)72,該上膠機(jī)構(gòu)72是由一扶壓輪725及一上膠輪724圓切互對而成,夾角中分線對正運(yùn)行線 700,上膠輪724另一側(cè)設(shè)有一過膠輪723,該過膠輪723的下方可沾浸在溶膠721的深度內(nèi),過膠輪723與上膠輪724及扶壓輪725的表面速度為相等。

該溶膠721受一補(bǔ)給槽720所承載,溶膠721可為常溫的膠劑,或該溶膠721必需受熱熔者,則在補(bǔ)給槽720下方設(shè)有一組加熱器722,產(chǎn)生熱輻射可加熱溶膠721熔解,上膠輪724與扶壓輪725的相切間隙之間可經(jīng)由一掩遮板726的介入,該掩遮板726為一擺轉(zhuǎn)裝置,樞點(diǎn)與上膠輪724軸心重迭,經(jīng)擺轉(zhuǎn)后進(jìn)入扶壓輪725與上膠輪724的夾角空間,則可遮住上膠輪724的外表不受接觸,該不受接觸的目的為不上膠的時機(jī)下,以及掩遮板726進(jìn)入時,上膠輪724與扶壓輪725預(yù)留有一間入間隙,讓掩遮板726進(jìn)入其圓切間隙之間。

在上膠機(jī)構(gòu)72的出口可輔助設(shè)有一導(dǎo)向輪727,終端設(shè)有一組貼壓機(jī)構(gòu)73,貼壓機(jī)構(gòu)73是由一貼壓輪731與一扶板732的上表之間形成一夾角提供導(dǎo)向作用,在貼壓機(jī)構(gòu)73的外側(cè)附設(shè)有一扶壓裝置75,扶壓裝置75會向下產(chǎn)生一工作的向量,如高壓氣流。

請?jiān)賲㈤唸D9所示,過膠裝置70為提供如圖1及圖2所完成的紙張 101進(jìn)入并過膠,而封裝的起始過程,第一次序進(jìn)入的紙張101為不上膠,讓經(jīng)過的紙張101依工作姿態(tài)所定義的朝下表102不附著膠劑,避免進(jìn)入承接裝置80之后黏著在運(yùn)載平臺81的上表,因此設(shè)于上膠機(jī)構(gòu) 72系統(tǒng)內(nèi)的掩遮板726會受到控制而遮住上膠輪724外圓表。

初時的操作,該紙張101由喂入平臺71的喂入舌板711上表往夾帶輪組712方向喂入,而操向?yàn)榧垙?01的鏈接側(cè)13朝前進(jìn)入夾帶輪組 712,經(jīng)由夾帶輪組712帶動之后,往上膠機(jī)構(gòu)72方向移進(jìn),在夾帶輪組712的出口,探知裝置74探測到鏈接側(cè)13的進(jìn)入,即啟動后續(xù)的系統(tǒng)工作,主要是控制承接裝置80的工作時機(jī),紙張101經(jīng)過上膠機(jī)構(gòu) 72之后進(jìn)入貼壓機(jī)構(gòu)73。

承接裝置80所設(shè)的運(yùn)載平臺81與限定裝置90結(jié)合形成的承靠內(nèi)角94,其所在位置受到探知裝置74的后續(xù)控制之后,在紙張101的鏈接側(cè)13進(jìn)入到貼壓輪731與扶板732的夾角時,承靠內(nèi)角94即就位并迎接,之后運(yùn)載平臺81會受到帶動往外退開,退開過程貼壓輪731的下圓表,即以壓著運(yùn)載平臺81的垂直方向,而且運(yùn)載平臺81退開速度與貼壓輪731的圓周速度為相等。

請?jiān)賲㈤唸D10所示(為了明確順序說明,本圖標(biāo)將紙張101分為前后之紙張101A、紙張101B),當(dāng)承接裝置80的運(yùn)載平臺81事先已承接第一順序的紙張101A之后,第二順序的紙張101B由喂入平臺71進(jìn)入,需經(jīng)上膠機(jī)構(gòu)72上膠,此時掩遮板726為退開上膠輪724與扶壓輪725 的夾角空間,上膠輪724的外圓表受到過膠輪723所間接涂布著膠,所經(jīng)過第二順序紙張101B的朝下表102即受到上膠輪724的沾附而布膠。

上膠后的紙張101B最后進(jìn)入貼壓機(jī)構(gòu)73,初時該承接裝置80的承靠內(nèi)角94,同樣受到推舉裝置82的提舉及往覆機(jī)構(gòu)61的位移帶動,而對正貼壓機(jī)構(gòu)73位置,迎接第二順序的紙張101B的鏈接側(cè)13,事后運(yùn)載平臺81同樣受操作往后退移,退移過程中藉由貼壓輪731壓著的施力,讓第二順序紙張101B的朝下表102會壓貼在第一順序紙張101A的上表,而達(dá)成黏合作用,后續(xù)依序多次的過膠及貼合,即積疊多頁的冊本,完成后冊本的結(jié)構(gòu)與圖3相同。

在運(yùn)載平臺81迎向貼壓輪731的過程中,扶壓裝置75為垂直作力向運(yùn)載平臺81經(jīng)過的表面,以壓住先前就位于運(yùn)載平臺81表面的先前已積疊或第一順序紙張101A,使該紙張101的姿態(tài)可貼平于運(yùn)載平臺 81上表。

請?jiān)賲㈤唸D11所示,該限定裝置90與運(yùn)載平臺81之間為直角結(jié)合關(guān)系,結(jié)合后在運(yùn)載平臺81與限定裝置90的后擋93之間形成有一承靠內(nèi)角94,該承靠內(nèi)角94垂直的后擋93提供紙張101的鏈接側(cè)13進(jìn)入之后所端靠,限定裝置90復(fù)設(shè)有一扣夾91,該扣夾91的下表面可壓著鏈接側(cè)13的上表,形成夾持作用,利便于如第10圖在運(yùn)載平臺81退開的過程中,可夾持紙張101不會脫移,該扣夾91的端止面92會出沒于后擋93的垂直線內(nèi)外,端止面92沒入于后擋93的內(nèi)側(cè)時,為讓開一空間讓后續(xù)的紙張101能夠切入對齊在后擋93的垂直面。

請?jiān)賲㈤唸D12所示,依序堆棧在運(yùn)載平臺81上表的紙張101,由第二順序開始每一紙張101的朝下表102皆受到膠劑的黏著,膠著后形成一黏膠層140,進(jìn)入每一紙張101的過中,扣夾91的端止面92會沒入后擋93的垂直線,之后往上再伸出,往下再下壓每一紙張101的鏈接側(cè)13,扣夾91的工作位移變化如圖13所示,它是一矩形的位移線910。

本實(shí)用新型若為了達(dá)成如圖6在相鄰紙張101的左頁11與右頁12 互對貼合的貼合面14之間填置有襯裝卡板50,則扣夾91的運(yùn)作如圖14 所示(請配合圖13所示),該扣夾91為隨從運(yùn)載平臺81運(yùn)作位移,如前述動作它會夾持第一順序的紙張101A之后,藉由扣夾91的端止面92 為一抵擋的基礎(chǔ),在上、下二紙張101A、101B填入襯裝卡板50的過程中,由喂入平臺71(如圖7所示)喂入襯裝卡板50,每一襯裝卡板50的下表同樣接受上膠機(jī)構(gòu)72上膠,進(jìn)入承靠內(nèi)角94的襯裝卡板50,首先前端會抵靠到扣夾91的端止面92為之定著,運(yùn)載平臺81受牽動后退過程如圖10所示,該貼壓機(jī)構(gòu)73的貼壓輪731即滾壓襯裝卡板50的上表,事后再依序迭入后續(xù)的紙張101,如第二順序的紙張101B,其朝下表102相同沾著有膠劑,黏著在第一進(jìn)入的襯裝卡板50上表,如此依序堆棧而完成具有襯裝卡板50補(bǔ)強(qiáng)的積疊操作。

藉由扣夾91的端止面92可達(dá)定著襯裝卡板50的終點(diǎn)抵靠,加上間接的喂入襯裝卡板50,則可達(dá)成如圖6的封裝,圖示中該扣夾91壓著鏈接側(cè)13的壓力線901作用,至少在端止面92的垂下方向,往下壓著的力量,會交剪過襯裝卡板50的端面,而間接壓定下方各積層。

本實(shí)用新型的整封機(jī)系統(tǒng)上設(shè)有一過膠裝置,及一互對運(yùn)動的承接裝置,該過膠裝置設(shè)有喂入平臺以供紙張喂入,經(jīng)由上膠機(jī)構(gòu)選擇過膠與否,而由貼壓機(jī)構(gòu)輸出,并由貼壓機(jī)構(gòu)與承接裝置所設(shè)運(yùn)載平臺的同步運(yùn)動而達(dá)成同步壓接作用,運(yùn)載平臺受到一推舉裝置及往覆機(jī)構(gòu)的推舉及帶動,形成一方形的運(yùn)移線,系統(tǒng)受到探知裝置的感知指令驅(qū)動其工作程序,讓承接裝置可對正每一紙張喂入的工作時機(jī),達(dá)成自動上膠與壓和積疊操作,讓具有較厚需積層的紀(jì)念冊內(nèi)頁,達(dá)成自動的貼合目的,故本實(shí)用新型為一創(chuàng)新的設(shè)計(jì)。

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