本實用新型屬于超稠油開采技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直井—水平井SAGD泄油原理實驗裝置。

背景技術(shù)：

稠油熱采是提高原油產(chǎn)量、采收率的重要手段，通過加熱油藏來降低原油的粘度，從而提高原油在地層的滲流能力。SAGD開采方式是一種效率很高的方法。目前有用于觀察SAGD泄油的實驗裝置，但是在工作性能和使用性能上存在著某種不足之處，如遼寧石油化工大學的實用新型專利一種SAGD原理實驗裝置不能體現(xiàn)出直井—水平井這種類型的泄油過程，而且只有SAGD的生產(chǎn)階段，SAGD有四個階段，分為循環(huán)預熱階段，蒸汽腔上升階段，蒸汽腔擴展階段，SAGD生產(chǎn)階段，同時也沒有考慮到隔夾層、蓋層等條件對SAGD生產(chǎn)的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有研究的不足：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種直井—水平井SAGD泄油原理實驗裝置，該裝置可以模擬SAGD的四個階段：循環(huán)預熱階段，蒸汽腔上升階段，蒸汽腔擴展階段，SAGD生產(chǎn)階段，而且可以考慮隔夾層，蓋層等的影響，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，課用于科普類和實驗教學儀器，使人們更直觀的認識和了解SAGD的生產(chǎn)原理。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種直井—水平井SAGD泄油原理實驗裝置，包括玻璃缸、L形中空管、玻璃珠、石蠟、中空管、第一蒸汽發(fā)生裝置、第二蒸汽發(fā)生裝置、第三蒸汽發(fā)生裝置、第四蒸汽發(fā)生裝置、第一抽油裝置、第二抽油裝置；

所述玻璃珠、石蠟均安裝在玻璃缸內(nèi)，所述第一蒸汽發(fā)生裝置、第二蒸汽發(fā)生裝置、第三蒸汽發(fā)生裝置、第四蒸汽發(fā)生裝置、第一抽油裝置、第二抽油裝置均位于玻璃缸的上方；

所述L形中空管上端與第二抽油裝置連接，下端位于石蠟內(nèi)，所述L形中空管上端兩側(cè)分別與第二蒸汽發(fā)生裝置、第四蒸汽發(fā)生裝置連接；

所述中空管上端與第一抽油裝置連接，下端位于位于石蠟內(nèi)，所述中空管上端兩側(cè)分別與第一蒸汽發(fā)生裝置、第三蒸汽發(fā)生裝置連接；

所述中空管、L形中空管的下端外壁上均設(shè)有出氣孔，所述中空管下端位于L形中空管下端的上方。

進一步的是，所述玻璃缸上端設(shè)有玻璃板，所述玻璃板具有兩個圓孔。

進一步的是，所述玻璃缸內(nèi)設(shè)有泥巖蓋層板，所述泥巖蓋層板位于石蠟的上方。

進一步的是，所述玻璃缸內(nèi)設(shè)有泥巖隔夾層板，所述位于石蠟內(nèi)。

進一步的是，所述玻璃缸為絕熱玻璃缸。

進一步的是，所述L形中空管為L形中空玻璃管，所述中空管為中空玻璃管。

本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可用于科普類和實驗教學儀器，使人們更直觀的認識和了解直井—水平井SAGD泄油原理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1-玻璃缸，2-出氣孔，3-L形中空管，4-玻璃珠，5-石蠟，6-泥巖隔夾層板，7-泥巖蓋層板，8-第一蒸汽發(fā)生裝置，9-第二蒸汽發(fā)生裝置，10-第三蒸汽發(fā)生裝置，11-第四蒸汽發(fā)生裝置，12-第一抽油裝置，13-第二抽油裝置，14-空腔，15-中空管，16-玻璃板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的一種直井—水平井SAGD泄油原理實驗裝置，包括玻璃缸1、L形中空管3、玻璃珠4、石蠟5、中空管15、第一蒸汽發(fā)生裝置8、第二蒸汽發(fā)生裝置9、第三蒸汽發(fā)生裝置10、第四蒸汽發(fā)生裝置11、第一抽油裝置12、第二抽油裝置13；所述玻璃珠4、石蠟5均安裝在玻璃缸1內(nèi)。

所述第一蒸汽發(fā)生裝置8、第二蒸汽發(fā)生裝置9、第三蒸汽發(fā)生裝置10、第四蒸汽發(fā)生裝置11、第一抽油裝置12、第二抽油裝置13均位于玻璃缸1的上方；

L形中空管3和中空管15上的管道外壁與內(nèi)壁之間為空腔14，所述L形中空管3上端與第二抽油裝置13連接，第二抽油裝置13與L形中空管3相通，下端位于石蠟5內(nèi)，所述L形中空管3上端兩側(cè)分別與第二蒸汽發(fā)生裝置9、第四蒸汽發(fā)生裝置11連接，且第二蒸汽發(fā)生裝置9、第四蒸汽發(fā)生裝置11均與L形中空管3內(nèi)的空腔14相通；

所述中空管15上端與第一抽油裝置12連接，第一抽油裝置12與中空管15相通，下端位于位于石蠟5內(nèi)，所述中空管15上端兩側(cè)分別與第一蒸汽發(fā)生裝置8、第三蒸汽發(fā)生裝置10連接，第一蒸汽發(fā)生裝置8、第三蒸汽發(fā)生裝置10均也與中空管15內(nèi)的空腔14相通；

所述中空管15、L形中空管3的下端外壁上均設(shè)有出氣孔2，所述中空管15下端位于L形中空管3下端的上方。

為了更好的的密封效果，優(yōu)選的實施方式，所述玻璃缸1上端設(shè)有玻璃板16，玻璃板16與玻璃缸1之間為密封連接，所述玻璃板16具有兩個圓孔，中空管15、L形中空管3分別穿過圓孔，所以中空管15、L形中空管與圓孔之間均設(shè)有密封圈。

為了模擬隔夾層和蓋層對SAGD的影響，優(yōu)選的實施方式是所述玻璃缸1內(nèi)設(shè)有泥巖蓋層板7，所述泥巖蓋層板7位于石蠟5的上方；所述玻璃缸1內(nèi)設(shè)有泥巖隔夾層板6，所述位于石蠟5內(nèi)。所述玻璃缸1為絕熱玻璃缸，所述L形中空管3為L形中空玻璃管，所述中空管為中空玻璃管。

本實用新型在使用時，首先是循環(huán)預熱階段：分別通過第一蒸汽發(fā)生裝置8、第二蒸汽發(fā)生裝置9、第三蒸汽發(fā)生裝置10、第四蒸汽發(fā)生裝置11在直井的中空管15和水平的L形中空管3中同時注入循環(huán)蒸汽，模擬SAGD直井和水平井的蒸汽注入，蒸汽通過中空管15和水平的L形中空管3的出氣孔2進入到石蠟5內(nèi)，加熱石蠟5使其熔化流動來模擬地層中稠油被蒸汽加熱發(fā)生流動，并且各自形成獨立的蒸汽腔，石蠟5熔化后由于重力作用會分別進入到L形中空管3和中空管15的開口中，再分別利用第一抽油裝置12、第二抽油裝置13可以將中空管15和L形中空管3中的石蠟5抽出，這個過程的目的是實現(xiàn)直井和水平井之間的熱聯(lián)通，即SAGD生產(chǎn)的石蠟5進入到水平井的玻璃管中。蒸汽腔上升階段：將注入井的壓力提高到略高于生產(chǎn)井，繼續(xù)在直井的中空管15和水平的L形中空管3中同時注入循環(huán)蒸汽，在兩井之間形成井間壓差，使井間原油流往生產(chǎn)井，進一步加快井間連通，加熱后的石蠟5由于重力和蒸汽推動作用進入到開口的L形中空管3中，通過第二抽油裝置13將L形中空管3中的石蠟5采出，這時蒸汽腔主要向上擴展，蒸汽腔進一步形成。蒸汽腔擴展階段：繼續(xù)注入蒸汽，降低注入蒸汽的壓力，這時蒸汽腔向側(cè)向擴展，蒸汽腔不斷擴大，直至互相連通；這個過程的注采類似與上一個蒸汽上升階段。SAGD生產(chǎn)階段：上部的中空管15停止產(chǎn)出蒸汽，只通過第一蒸汽發(fā)生裝置8、第三蒸汽發(fā)生裝置10注汽，下部的L形中空管3停止注汽，只通過第二抽油裝置13抽提原油。最終形成一個完整的、連通的蒸汽腔。