本實用新型屬于商用標簽領域,特別涉及一種用于貼敷標簽的表面,所述貼敷標簽的表面通常形成在物品上,貼敷表面易于標簽清除或撕下。
背景技術:
標簽一般用作標識商品分類或者內(nèi)容,在作用在于向用戶展示物品商品或分類的內(nèi)容或功能特別是用戶依賴度高的產(chǎn)品或商品使用標簽向用戶展示內(nèi)容直接明了用戶學習成本低,因此標簽是用戶友好型的信息展示方法。
現(xiàn)有標簽的一般制版工藝方法流程包括原稿印刷、菲林工藝、沖洗、烘干、后處理等。典型地標簽紙縱向剖面包括基層,基層作為標簽上所有材料依附的著力層,同時是保持標簽結構完整的關鍵層,標簽基層根據(jù)應用場景的不同可選擇不同的材料例如實用紙作為基層形成紙質(zhì)標簽強度較差容易撕毀,或者實用聚乙烯聚丙烯材料制成的韌性標簽具有較強的韌性且標簽易于保存,當然標簽的基層沒有特別限制;在基層的下部通常又膠層用于將標簽粘附在物體或商品的表面;
一般再所述商品或物品的表面存在特定的標簽貼敷區(qū),標簽貼敷區(qū)的大小略微大于標簽的大小,標簽貼敷區(qū)通常具有光滑平整的表面以便于防止標簽貼敷時產(chǎn)生氣泡,標簽的膠層與貼敷表面完全接觸形成真空,所述不干膠緊貼在標簽貼敷區(qū)的表面上此時會產(chǎn)生標簽牢固。
上述通常標簽的貼法產(chǎn)生的問題是標簽不易清除,不干膠通常需要再次加熱等手段才能撕去,還需要掌握一定的技巧,即使如此還會經(jīng)常發(fā)生所述標簽膠層殘留的問題。
因此針對現(xiàn)有標簽存在的上述不足有必要提出一種新的標簽貼敷表面使其具有良好的與膠層分離的特性。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有標簽貼敷表面存在的上述缺點,即標簽貼敷表面與標簽的膠層之間不易撕除或者撕除時存在殘留。
為了克服上述現(xiàn)有標簽存在的缺點,本實用新型提出一種標簽貼敷表面相對于現(xiàn)有技術標簽貼敷的表面具有微觀的微型柱結構,當膠層或其他有機粘附物質(zhì)在其表面上時,所述的微型柱結構能夠有效的使得膠層與貼敷表面不完全接觸且不易形成真空,達到所述標簽易于撕除或清除的目的。
上述的技術方案是這樣實現(xiàn)的,所述的標簽貼敷表面直接與所述膠層接觸,標簽貼敷表面外表面形成微觀微型柱結構,微型柱具有納米級的尺寸,微型柱的具有圓柱型結構,但圓柱型結構不是微型柱的最終結構,可選的還可以使用其他易于實施的柱狀結構代替,例如作為一種易于想到的結構可以使用截面具有多邊形結構的柱體代替所述圓柱性結構,例如采用六邊形柱體代替。所述的微型柱的高度的大致范圍是其直徑的1倍至2倍的范圍,不同的應用場景所述的微型柱的高度在上述的范圍內(nèi)波動。在圓柱的中心位置具有微孔結構,微孔在所述微型柱內(nèi)部形成空氣柱,所述空氣柱的軸心與所述微型柱的軸心重合以使得所述微型柱的內(nèi)部結構均勻一致,所述微孔的直徑大于所述微型柱直徑的1/2。在微型柱和微孔之間形成一環(huán)形的接觸面,明顯的所述環(huán)形接觸面的圓心與所述微型柱和所述微孔的軸重合。
所述微孔的長度不同,一種微孔的長度較大,其長度大小大致與微型柱的大小大致相同,另一種微孔的長度較小長度大致相當于長孔的一半大小,上述的兩種微型柱即具有較長微孔的微型柱和具有較短微孔的微型柱,分布在所述標簽貼敷表面上,多個所述的微型柱按照在所述標簽貼敷表面的某一直線有序的排列;典型的在一個方向上沿著一直線排列所述微型柱的軸線與所述貼敷表面垂直并穿過在貼敷表面表面上的所述直線,在另一個直線方向上按照同樣的方式依次排列,所述軸線與所述貼敷表面垂直并穿過在貼敷表面表面的另一直線,上述的兩直線在貼敷表面表面相互垂直。相鄰的所述微型柱所述直線上的軸間距相等。
當標簽上的不干膠的貼敷表面,其由所述微型柱形成平面與不干膠不能完全貼合微型柱內(nèi)部的微孔,微型柱和膠層之間的作用機理時這樣的:由于微型柱的尺寸很小達到肉眼不可分辨的尺度,因此從微觀尺度上觀察所述的膠層和微型柱之間因為不干膠的張力作用,所述的微型柱通過環(huán)形的接觸面拖住不干膠,并且不干膠的其他未被所述環(huán)形面托住的部分向所述微型柱的孔內(nèi)彎曲,在具有較長的所述微孔內(nèi)部空氣較多,不干膠向內(nèi)向所述孔內(nèi)彎曲的部分較多,在具有較短的所述微孔內(nèi)部空氣較少,液體向所述孔內(nèi)彎曲的部分較少。
按照上述技術方案獲得的標貼敷表面具有微型柱結構,微型柱結構成成貼敷表面與標簽膠層的接觸面,不同的微型柱內(nèi)包括兩種長度微孔,此兩種微型柱在與不干膠接觸時具有的張力效果使部分的不干膠層向所述微型柱內(nèi)彎曲使得微型柱形成的平面與不干膠不能完全貼合,從而不會再不干膠和貼敷表面形成真空,易于所述標簽撕除。
附圖說明
圖1是標簽貼敷表面與標簽貼合時示意圖。
圖2是按照圖1中A-A輔助線所述標簽的整體剖面圖。
圖3是標簽表面微觀結構示意圖。
圖4 展示圖1中沿A-A輔助線微觀層面剖面結構示意圖。
具體實施方式
為了克服上述現(xiàn)有標簽存在的缺點,本實用新型提出一種標簽貼敷表面相對于現(xiàn)有技術標簽貼敷的表面具有微觀的微型柱結構,當膠層或其他有機粘附物質(zhì)在其表面上時,所述的微型柱結構能夠有效的使得膠層與貼敷表面不完全接觸且不易形成真空,達到所述標簽易于撕除或清除的目的。
以下結合附圖對本實用新型技術方案進行進一步的詳細的說明,需要說明的是附圖僅是為了簡潔明了的展示本實用新型的技術思路,同時為了幫助本領域技術人員理解技術思路,附圖中展示的結構是作為本實用新型的一種優(yōu)選的實施方案不能理解為限制對本實用新型的保護范圍的一種限制,同時任何根據(jù)本實用新型精神旨意所做的更改或與本實用新型技術方案構成實質(zhì)相同或者等同的技術方案均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
本實用新型的技術方案是按照一下的方式逐步實現(xiàn)的請參照圖1和圖2括標簽基層13,作為標簽1整體結構的著力層,標簽內(nèi)的油墨層12,膠層14和覆層11,都以基層13為依附基礎逐層的疊加在基層13表面。制作所述基層的材料包括紙,紙質(zhì)基層材料的特點是制造成本低廉但以紙為基層13的標簽相較于其他材料更容易破損;作為紙材的代替材料業(yè)界還實用塑料制作基層的材料,其特點時基于塑料制作的標簽紙韌性高強度大,不容易破損標簽本身厚度可以很大程度上得到縮減。
在所述基層13的下部包括膠層14,其作用是將所述的標簽粘附在物品或產(chǎn)品的表面以不干膠為例,其有效組成成分一般包括基層環(huán)氧樹脂等、活性稀釋劑、抗氧化劑等,根據(jù)標簽粘附要求和使用場景的不同可選的在所述基層13底部涂覆永久性不干膠材料或可移除性不干膠材料。
所述的基層13上部包括油墨層12,油墨層使用不同顏色組合或圖形組合展示標簽的實質(zhì)內(nèi)容。油墨的主要成分包括顏料其是油墨中的固體成分,為油墨的顯色物質(zhì),典型的油墨顏料是礦物原料一般不溶于水。油墨中還包括連接材料一般是膠狀的流體其重要作用是將粉裝油墨顏料物質(zhì)混合連接起來并形成具有一定流動能力的膠粘體。所述油墨通過印刷附著在所述基層13上,印刷方式可選的包括凸版印刷,平板印刷,凹版印刷,孔板印刷,絲網(wǎng)印刷等。
在所述油墨層12的上部是覆層11,覆層11的主要材料包括聚乙烯或聚氯乙烯聚,其厚度在0.5毫米一下。覆層11的兩個主要功能是第一附著在所述油墨層12的表面隔絕油墨層與空氣接觸,使得油墨層不會與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應出現(xiàn)老化的現(xiàn)象,在一些應用場景中所述覆層11還可以包括抗紫外涂層或抗紫外線物質(zhì)防止所述油墨層12中的顏料物質(zhì)因為陽光中的紫外線產(chǎn)生分解或顏色產(chǎn)生老化;所述覆層11的第二個功能是防止水濺落到所述油墨層13上,或者類似油漆等含有有機溶劑的顏料濺落在所述油墨層13上遮擋標簽展示的內(nèi)容。
請參見圖3所述的標簽貼敷表面19(參見圖1)直接與所述膠層14接觸,標簽貼敷表面19外表面形成微觀微型柱20結構,微型柱29具有納米級的尺寸,微型柱20的具有圓柱型結構,但圓柱型結構不是微型柱20的終局結構,可選的還可以實用其他易于實施的柱狀結構20代替,例如作為一種易于想到的結構可以使用截面具有多邊形結構的柱體代替所述圓柱性結構,例如采用六邊形柱體代替。所述的微型柱的高度的大致范圍是其直徑的1倍至2倍的范圍,不同的應用場景所述的微型柱20的高度在上述的范圍內(nèi)波動。在圓柱的中心位置具有微孔21結構,微孔21在所述微型柱內(nèi)部形成空氣柱,所述空氣柱的軸心X與所述微型柱20的軸心重合以使得所述微型柱20的內(nèi)部結構均勻一致,所述微孔21的直徑大于所述微型柱20直徑的1/2。在微型柱20和微孔21之間形成一環(huán)形的接觸面24,明顯的所述環(huán)形接觸面24的圓心與所述微型柱20和所述微孔21的軸重合。
所述微孔21的長度不同,一種微孔21L的長度較大,其長度大小大致與微型柱20的大小大致相同,另一種微孔21S的長度較小長度大致相當于較大孔21L的一半大小,上述的兩種微型柱20即具有較長微孔21L的微型柱20和具有較短微孔21S的微型柱,分布在所述標簽貼敷表面19上,多個所述的微型柱20按照在所述標簽貼敷表面19的某一直線C1有序的排列;典型的在一個方向上沿著一直線C1排列所述微型柱20的軸線X與所述貼敷表面19垂直并穿過在貼敷表面表面上的所述直線C1,在另一個直線方C2向上按照同樣的方式依次排列,所述軸線X與所述貼敷表面19垂直并穿過在貼敷表面表面的另一直線C2,上述的兩直線(C1C2)在貼敷表面表面相互垂直。相鄰的所述微型柱20所述直線上的軸間距L相等。
參見圖4當標簽上的不干膠與貼敷表面19粘結時,所述微型柱20形成平面與不干膠14不能完全貼合微型柱20內(nèi)部的微孔21,微型柱20和膠層14之間的作用機理是這樣的:由于微型柱20的尺寸很小達到肉眼不可分辨的尺度,因此從微觀尺度上觀察所述的膠層14和微型柱20之間因為不干膠的張力作用所述的微型柱20通過環(huán)形的接觸面24托住不干膠14,并且不干膠14的其他未被所述環(huán)形面托住的部分向所述微型柱的孔內(nèi)彎曲,在具有較長的所述微孔21L內(nèi)部空氣較多,不干膠向內(nèi)向較長的所述微孔21L內(nèi)彎曲的部分141較多,在具有較短的所述微孔21S內(nèi)部空氣較少,不干膠向較短的所述微孔內(nèi)彎曲的部分較少。
按照上述技術方案獲得的標貼敷表面具有微型柱結構,微型柱結構成成貼敷表面與標簽膠層的接觸面,不同的微型柱內(nèi)包括兩種長度微孔,此兩種微型柱在與不干膠接觸時具有的張力效果使部分的不干膠層向所述微型柱內(nèi)彎曲使得微型柱形成的平面與不干膠不能完全貼合,從而不會再不干膠和貼敷表面形成真空,易于所述標簽撕除。