本發(fā)明涉及數(shù)碼書刊印刷領(lǐng)域，具體涉及一種書芯分本設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著小批量（數(shù)量在50～1000）多品種書刊印刷市場份額的增長以及數(shù)碼印刷技術(shù)的日臻成熟，國內(nèi)部分印刷廠家開始投資購買數(shù)碼書刊印刷設(shè)備，進(jìn)入數(shù)碼書刊印刷領(lǐng)域。典型的數(shù)碼書刊印刷硬件設(shè)備一般包括數(shù)碼書刊印刷機(jī)、書芯成型系統(tǒng)、書芯流轉(zhuǎn)輸送線、書芯分本機(jī)以及書刊膠訂裁切聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)這五方面的硬件設(shè)備。這五方面的硬件設(shè)備可以以離線方式進(jìn)行書刊生產(chǎn)，也可以以聯(lián)線方式進(jìn)行書刊生產(chǎn)。離線生產(chǎn)方式需要按生產(chǎn)工藝順序在生產(chǎn)設(shè)備間搬移書刊組成物料，所需的操作人員較多，效率低下。聯(lián)線生產(chǎn)方式可使書刊組成物料按生產(chǎn)工藝順序在生產(chǎn)設(shè)備間自動(dòng)流轉(zhuǎn)，在無需人工干預(yù)下自動(dòng)完成整個(gè)書刊的生產(chǎn)工藝流程，效率較高，但需要必要的相關(guān)設(shè)備，書芯分本機(jī)就是其中之一，但現(xiàn)有的書芯分本機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本較高，制約了聯(lián)線生產(chǎn)方式的投入使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的即在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率較高的書芯分本設(shè)備。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種書芯分本設(shè)備，包括：機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的落書閘門組件、限高閘門組件、往復(fù)推書組件；落書閘門組件設(shè)置在往復(fù)推書組件的上部用于接收外部輸入的待分本的書芯堆并將書芯堆以垂直下落的方式輸送至往復(fù)推書組件上，限高閘門組件設(shè)置在往復(fù)推書組件上并與往復(fù)推書組件間距設(shè)置用于一個(gè)書芯厚度的書芯被推出，往復(fù)推書組件以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將書芯堆最底部的一個(gè)書芯厚度的書芯通過限高閘門組件與往復(fù)推書組件之間的間距推出。

進(jìn)一步，書芯分本設(shè)備還包括：與落書閘門組件、往復(fù)推書組件均信號(hào)連接的控制裝置；控制裝置控制往復(fù)推書組件以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將書芯推出，并在往復(fù)推書組件上的書芯堆只剩最后一個(gè)書芯時(shí)，控制落書閘門組件打開，將下一個(gè)待分本的書芯堆以垂直下落的方式輸送至往復(fù)推書組件上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)分本輸出。

進(jìn)一步，限高閘門組件與往復(fù)推書組件之間的間距大于一個(gè)書芯厚度2-3毫米。

進(jìn)一步，往復(fù)推書組件包括：第一動(dòng)力件、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與第一動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)連接，在第一動(dòng)力件的驅(qū)動(dòng)下以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將一個(gè)書芯厚度的書芯推出。

進(jìn)一步，往復(fù)推書組件還包括：后推書塊；后推書塊與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，在第一動(dòng)力件的驅(qū)動(dòng)下以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將一個(gè)書芯厚度的書芯推出。

進(jìn)一步，后推書塊的厚度等于一個(gè)書芯厚度。

進(jìn)一步，書芯分本設(shè)備還包括：設(shè)置在機(jī)架上、與控制裝置信號(hào)連接的撥書組件；撥書組件用于感應(yīng)外部輸入的待分本的書芯堆并將書芯堆推入至落書閘門組件上。

進(jìn)一步，撥書組件包括：書芯堆檢測光電開關(guān)、第二動(dòng)力件、撥書板；撥書板與第二動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)連接，書芯堆檢測光電開關(guān)、第二動(dòng)力件均與控制裝置信號(hào)連接，控制裝置在書芯堆檢測光電開關(guān)檢測到有待分本的書芯堆輸入時(shí)，控制第二動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)撥書板將待分本的書芯堆推入至落書閘門組件上。

進(jìn)一步，落書閘門組件包括：相互扣合分離的第一落書閘門板、第二落書閘門板，電機(jī)，皮帶；電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一落書閘門板的端部與皮帶的一條平行弦連接，第二落書閘門板與皮帶的另一條平行弦連接。

更進(jìn)一步，限高閘門組件包括：第三動(dòng)力件、限高閘門板；第三動(dòng)力件與第三動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)連接對限高閘門組件與往復(fù)推書組件之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明提供的一種書芯分本設(shè)備，實(shí)現(xiàn)不間斷書芯流的機(jī)械結(jié)構(gòu)相對比較簡單，要實(shí)現(xiàn)書芯流不出現(xiàn)間斷，書芯堆流必須不能間斷，上方的書芯堆是在重力的作用下下落至?xí)痉蛛x工位的，即往復(fù)推書組件上，只要落書閘門組件及時(shí)打開，上方的書芯堆就能依靠自身的重力落入書芯分離工位，相對于實(shí)現(xiàn)書芯堆從下往上或水平流動(dòng)更簡單及速度更快。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

附圖1為本發(fā)明數(shù)碼書刊印刷硬件設(shè)備的連接框圖；

附圖2為本發(fā)明數(shù)碼書刊印刷硬件設(shè)備的作業(yè)工藝圖；

附圖3為本發(fā)明一種書芯分本設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；

附圖4為附圖3中圈A的放大圖；

附圖5為本發(fā)明一種書芯分本設(shè)備中往復(fù)推書組件的結(jié)構(gòu)圖；

附圖6為本發(fā)明一種書芯分本設(shè)備中落書閘門組件的結(jié)構(gòu)圖；

附圖7為本發(fā)明一種書芯分本設(shè)備中限高閘門組件的結(jié)構(gòu)圖；

附圖8為本發(fā)明一種書芯分本設(shè)備中撥書組件的結(jié)構(gòu)圖；

附圖9為本發(fā)明前端輸入書芯堆結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

附圖10為本發(fā)明后端輸出書芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

其中附圖標(biāo)記為：

1、機(jī)架；2、落書閘門組件；3、限高閘門組件；4、往復(fù)推書組件；5、第一動(dòng)力件；6、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；7、后推書塊；8、撥書組件；9、書芯堆檢測光電開關(guān)；10、第二動(dòng)力件；11、撥書板；12、第一落書閘門板；13、第二落書閘門板；14、電機(jī)；15、皮帶；16、第三動(dòng)力件；17、限高閘門板；18、書芯堆；19、書芯。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

典型的數(shù)碼書刊印刷硬件設(shè)備如圖1所示。數(shù)碼書刊印刷機(jī)將電子檔的圖文信息印刷在空白的連續(xù)紙帶的雙面，并輸出兩面均附帶圖文信息的連續(xù)紙帶；書芯成型系統(tǒng)將附帶圖文信息的連續(xù)紙帶按書本縱向規(guī)格要求進(jìn)行連續(xù)折疊，然后按書本橫向規(guī)格要求對連續(xù)紙帶進(jìn)行裁切切斷，形成一帖帖已折疊的書帖流，最后按書本的頁碼順序?qū)逊e成書芯，并將若干本書芯堆積成一落，以一落一落書芯的形式輸出。

書芯是頁碼順序正確的若干書帖堆積在一起，書帖與書帖之間有膠水粘結(jié)在一起，彼此間不散開。為了提高書芯的堆積和輸出速度，通常將若干本書芯堆積在一起然后再以一落一落的書芯形式輸出，以節(jié)省每一本書芯輸出時(shí)的重復(fù)機(jī)械動(dòng)作。

書芯流轉(zhuǎn)輸送線將書芯落輸送到書芯分本機(jī)進(jìn)行分本。書芯進(jìn)入膠訂機(jī)進(jìn)行膠訂工藝是以一本一本方式進(jìn)行的，而前端的書芯成型系統(tǒng)為了提高書芯輸出效率是以一落一落形式輸出的，因此，需在書芯成型系統(tǒng)與膠訂機(jī)間設(shè)置一臺(tái)將一落一落的書芯分離成一本一本的書芯才能進(jìn)入膠訂機(jī)進(jìn)行膠訂工藝。 書芯分本機(jī)是將從前端輸送過來的一落一落的書芯分離成一本一本的書芯以便進(jìn)入膠訂機(jī)進(jìn)行膠訂工藝。膠訂裁切聯(lián)線系統(tǒng)是將一本一本的書芯進(jìn)行膠訂工藝并按書本規(guī)格進(jìn)行三面裁切并最終輸出書本成品，完成書本的生產(chǎn)流程。

綜上，數(shù)碼書刊印刷的分本工藝是聯(lián)線生產(chǎn)方式過程中將從前端輸送過來的一落一落的書芯分離成一本一本的書芯以便進(jìn)入膠訂機(jī)進(jìn)行膠訂的一種工藝方法，實(shí)現(xiàn)這種工藝方法的設(shè)備就是書芯分本機(jī)。圖2所示為書芯分本工藝在以聯(lián)線生產(chǎn)方式的數(shù)碼書刊印刷中的作用及位置。

為解決現(xiàn)有書芯分本機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性，參見圖3-10，本發(fā)明提供的一種書芯分本設(shè)備，包括：機(jī)架1及設(shè)置在該機(jī)架1上的落書閘門組件2、限高閘門組件3、往復(fù)推書組件4；該落書閘門組件2設(shè)置在該往復(fù)推書組件4的上部用于接收外部輸入的待分本的書芯堆18并將該書芯堆18以垂直下落的方式輸送至該往復(fù)推書組件4上，該限高閘門組件3設(shè)置在該往復(fù)推書組件4上并與該往復(fù)推書組件4間距設(shè)置用于一個(gè)書芯厚度的書芯19被推出，該往復(fù)推書組件4以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將該書芯堆18最底部的一個(gè)書芯厚度的書芯19通過該限高閘門組件3與該往復(fù)推書組件4之間的間距推出，推出的書芯19由后端輸出書芯結(jié)構(gòu)輸送出去，參見圖10。

其中，該書芯分本設(shè)備還包括：與該落書閘門組件2、往復(fù)推書組件4均信號(hào)連接的控制裝置(未圖示)；該控制裝置控制該往復(fù)推書組件4以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將該書芯19推出，并在該往復(fù)推書組件4上的該書芯堆18只剩最后一個(gè)書芯19時(shí)，控制該落書閘門組件2打開，將下一個(gè)該待分本的書芯堆18以垂直下落的方式輸送至該往復(fù)推書組件4上，實(shí)現(xiàn)連續(xù)分本輸出。

參見4-5，該往復(fù)推書組件4包括：第一動(dòng)力件5、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6；該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6與該第一動(dòng)力件5驅(qū)動(dòng)連接，在該第一動(dòng)力件5的驅(qū)動(dòng)下以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將該一個(gè)書芯厚度的書芯19推出。該往復(fù)推書組件4還包括：后推書塊7；該后推書塊7與該曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)連接，在該第一動(dòng)力件5的驅(qū)動(dòng)下以機(jī)械往復(fù)運(yùn)動(dòng)的形式將該一個(gè)書芯厚度的書芯19推出。參見圖4，該后推書塊7的厚度等于或略小于該一個(gè)書芯厚度，該后推書塊7為可更換設(shè)置，以便適應(yīng)不同厚度的書芯需求；該限高閘門組件3與該往復(fù)推書組件4之間的間距大于該一個(gè)書芯厚度2-3毫米，書芯堆18的厚度不能太高，實(shí)踐證明書芯堆18的高度控制在100毫米以內(nèi)比較合適。

參見圖3、8，該書芯分本設(shè)備還包括：設(shè)置在該機(jī)架1上、與該控制裝置信號(hào)連接的撥書組件8；該撥書組件8用于感應(yīng)外部輸入的待分本的書芯堆18并將該書芯堆18推入至該落書閘門組件2上。該撥書組件8包括：書芯堆檢測光電開關(guān)9、第二動(dòng)力件10、撥書板11；該撥書板11與該第二動(dòng)力件10驅(qū)動(dòng)連接，該書芯堆檢測光電開關(guān)9、第二動(dòng)力件10均與該控制裝置信號(hào)連接，該控制裝置在該書芯堆檢測光電開關(guān)9檢測到有該待分本的書芯堆18輸入時(shí)，控制該第二動(dòng)力件10驅(qū)動(dòng)該撥書板11將該待分本的書芯堆18推入至該落書閘門組件2上，待分本的書芯堆18輸入可由前端輸入書芯堆結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，參見圖9。

參見圖6，該落書閘門組件2包括：相互扣合分離的第一落書閘門板12、第二落書閘門板13，電機(jī)14，皮帶15；該電機(jī)14驅(qū)動(dòng)該皮帶15往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，該第一落書閘門板12的端部與該皮帶15的一條平行弦連接，該第二落書閘門板13與該皮帶15的另一條平行弦連接，皮帶15往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一落書閘門板12、第二落書閘門板13開合。

參見圖7，該限高閘門組件3包括：第三動(dòng)力件16、限高閘門板17；該第三動(dòng)力件16與該第三動(dòng)力件16驅(qū)動(dòng)連接對該限高閘門組件3與該往復(fù)推書組件4之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。

該書芯分本設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)有：一是書芯流是連續(xù)的，不會(huì)出現(xiàn)間斷。在電氣控制系統(tǒng)(即控制裝置)的控制下，可使得下方的書芯堆18剩余一本書芯時(shí)及時(shí)將上方的書芯堆18下落，補(bǔ)充至即將被分離完的書芯堆18位置（書芯分離工位），使書芯源源不斷地被分離出來，形成不間斷的書芯流。二是能實(shí)現(xiàn)這種不間斷書芯流的機(jī)械及電氣控制系統(tǒng)相對較簡單。要實(shí)現(xiàn)書芯流不出現(xiàn)間斷，書芯堆流必須不能間斷，上方的書芯堆18是在重力的作用下下落至?xí)痉蛛x工位的，只要電氣控制系統(tǒng)及時(shí)打開上方書芯堆18的機(jī)械閘門，上方的書芯堆18就能依靠自身的重力落入書芯分離工位，相對于實(shí)現(xiàn)書芯堆18從下往上或水平流動(dòng)更簡單及速度快。

該書芯分本設(shè)備的工作原理是依據(jù)書芯分本工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)的，其工作原理是：

第一步：入書皮帶接收從生產(chǎn)線前端（書芯成型系統(tǒng)）輸送過來的書芯堆18，并將書芯堆18往左端的撥書組件8輸送。

第二步：當(dāng)書芯堆18在入書皮帶的作用下經(jīng)過書芯堆檢測光電開關(guān)9下方時(shí)被電氣控制系統(tǒng)檢測到，撥書組件8的撥書板11在電氣控制系統(tǒng)的控制下將書芯堆18撥至?xí)径?8所在工位（此工位已無書芯堆18）。

第三步：當(dāng)書芯分離工位上的書芯堆18僅剩下一本書芯19時(shí)，落書閘門組件2的落書閘門板在電氣控制系統(tǒng)的控制下打開，使書芯堆18所在工位的書芯堆18落下至往復(fù)推書組件4的往復(fù)推書底板上方的書芯分離工位，即書芯堆18所示的位置。

第四步：處于書芯分離工位的書芯堆18最底下一本書芯19在往復(fù)推書底板、后推書塊7和限高閘門板17的共同作用下從書芯堆18中分離出來。

第五步：被分離出來的書芯19在后端輸出書芯結(jié)構(gòu)的上下兩皮帶的夾帶下從書芯分本設(shè)備的左端輸出，進(jìn)入膠裝聯(lián)線系統(tǒng)進(jìn)行膠裝工藝。

往復(fù)推書組件4在電機(jī)14+曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6的作用下作往復(fù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)，其往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次為一個(gè)機(jī)械循環(huán)，每一個(gè)機(jī)械循環(huán)完成一本書芯的分離工作，以此類推，書芯堆18的書芯將被分離成一本一本的書芯，形成不間斷的書芯流從分本機(jī)的左端輸出，進(jìn)入膠訂裁切聯(lián)線系統(tǒng)進(jìn)行膠裝工藝；其中上述的第一、第二及第三動(dòng)力件均為電機(jī)加皮帶的方式提供動(dòng)力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。