本發(fā)明涉及書寫工具，尤其涉及一種安全無鉛毒的鉛筆及其制作方法。

背景技術(shù)：

鉛筆由條狀筆芯嵌入在木質(zhì)筆桿中構(gòu)成，現(xiàn)有制作技術(shù)中筆芯一般都采用石墨粉和粘土混合組成，鉛筆的筆桿一般都采用木質(zhì)，經(jīng)過切割工序?qū)⒃咀龀蓤A柱形、正六邊形或正八邊形的筆桿，再通過打磨、拋光、上漆，最后加熱穿芯制成成品，但制作過程復(fù)雜，并且浪費(fèi)了大量的優(yōu)質(zhì)木材，大量森林資源的消耗對(duì)已經(jīng)日益脆弱的環(huán)境是非常不利的。制造商為了減少對(duì)木材的用量，開發(fā)了采用紙質(zhì)筆桿的鉛筆，但是現(xiàn)在的小孩在使用鉛筆時(shí)喜歡咬鉛筆，紙質(zhì)的筆桿所采用的通常是回收的紙?jiān)偌庸ぶ瞥?，通常含有工業(yè)化合物殘留，存在毒害性，同時(shí)上漆所采用的油漆中也含有鉛毒。

因此，市場(chǎng)上需要一款安全無毒害，并且綠色環(huán)保的鉛筆。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本發(fā)明提供一款安全無鉛毒的鉛筆。

一種安全無鉛毒的鉛筆，其筆桿組成成分為：45wt%-55wt%聚羥基脂肪酸酯、32%-48%填料、1wt%-10wt%碳酸鈣、2%-8%交聯(lián)劑、2wt%-6wt%增塑劑；筆芯采用無鉛毒筆芯；筆桿涂摸的油漆采用天然無毒油漆。

如上所述的聚羥基脂肪酸酯為聚羥基丁酸酯、羥基丁酸酸共聚酯、羥基丁酸已酸共聚酯中任意一項(xiàng)或其任意組合。

如上所述的填料為淀粉或木粉，所述淀粉包括土豆淀粉，木薯淀粉、大米淀粉中的一種或其任意組合；所述的木粉為鋸末、木材枝杈、稻殼、農(nóng)作物秸稈、花生殼中的一種或其任意組合。

如上所述的交聯(lián)劑為二辛酯和二丁酯中的一種或其任意組合。

如上所述的增塑劑為甘油和乙二醇的混合物。

如上所述的無鉛毒筆芯為石墨粉和粘土的混合物再通過加熱形成。

如上所述的天然無毒油漆為豆?jié){和香油的混合物，所述豆?jié){為濕豆與水按1:3的比例研磨，豆?jié){與香油按3：1的比例攪拌均勻。

如上所述的筆桿組成成分還可以滴入5-8滴薄荷油。

一種安全無鉛毒的鉛筆的制造方法，包括以下步驟：

步驟一：將45wt%-55wt%聚羥基脂肪酸、1wt%-10wt%碳酸鈣、32%-48%填料、2wt%-10wt%交聯(lián)劑和2wt%-6wt%的增塑劑充分?jǐn)噭虺晒P桿混合物；將石墨粉和粘土混合攪勻形成筆芯混合物；

步驟二：將步驟一所得的筆桿混合物加入筆桿機(jī)中，在130-140℃中進(jìn)行加熱融合1-5次；將步驟一所得的筆芯混合物加入筆芯機(jī)中，在130℃-140℃中進(jìn)行加熱融合1-5次；

步驟三：將步驟二所得的筆芯加入筆桿機(jī)中穿芯成形。

步驟四：待步驟三所得的產(chǎn)品還進(jìn)行如下步驟：冷卻后切割、粗磨、涂漆、拋光、包裝。

如上所述的一種安全無鉛毒的鉛筆的制造方法，其特征在于：所述步驟一中筆桿混合物還可以滴入5-8滴薄荷油，筆芯混合物還可以添加可食用染料。

本發(fā)明的有益性：

本發(fā)明采用筆桿組成成分為：45wt%-55wt%聚羥基脂肪酸酯、32%-48%填料、1wt%-10wt%碳酸鈣、2%-8%交聯(lián)劑、2wt%-6wt%增塑劑；筆芯采用石墨和粘土的混合物；筆桿涂摸的油漆采用豆?jié){和香油的混合物，即便小孩在使用時(shí)咬到鉛筆也不會(huì)有毒害物質(zhì)產(chǎn)生，無毒環(huán)保并且易降解，并且可以代替木質(zhì)鉛筆筆桿，能減少木材的消耗；同時(shí)添加了增塑劑使本發(fā)明鉛筆容易卷削，減少斷芯，加入碳酸鈣，增加其穩(wěn)定性，在筆桿中滴入薄荷油能使小孩在使用鉛筆時(shí)更加集中精神，筆芯混合物中添加可食用染料能提供各種顏色的鉛筆，滿足市場(chǎng)需求，本發(fā)明制作方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合大批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖 1 是本發(fā)明制造方法的一種具體實(shí)施方式的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例一：

聚羥基脂肪酸酯采用聚羥基丁酸酯，填料采用土豆淀粉、碳酸鈣、交聯(lián)劑采用二辛酯、增塑劑采用甘油和乙二醇比例為1：2；筆芯采用石墨粉和粘土的混合物；筆桿涂摸的油漆采用豆?jié){和香油的混合物。

實(shí)施例二：

聚羥基脂肪酸酯采用羥基丁酸酸共聚酯、填料采用木薯淀粉、碳酸鈣、交聯(lián)劑采用二丁酯、增塑劑采用甘油和乙二醇比例為1：2；筆芯采用石墨粉和粘土的混合物；筆桿涂摸的油漆采用豆?jié){和香油的混合物。

實(shí)施例三：

聚羥基脂肪酸酯采用羥基丁酸已酸共聚酯，填料采用大米淀粉、碳酸鈣、交聯(lián)劑采用二辛酯和二丁酯的混合物，比例為1:1、增塑劑采用甘油和乙二醇比例為1：2；筆芯采用石墨粉和粘土的混合物；筆桿涂摸的油漆采用豆?jié){和香油的混合物。

實(shí)施例四：

聚羥基脂肪酸酯采用聚羥基丁酸酯、羥基丁酸酸共聚酯、羥基丁酸已酸共聚酯的混合物，其比例為1:1:1，填料采用大米淀粉、土豆淀粉、木薯淀粉的混合物，其比例為1:1:1、碳酸鈣、交聯(lián)劑采用二辛酯和二丁酯的混合物，比例為1:1、增塑劑采用甘油和乙二醇比例為1：2；筆芯采用石墨粉和粘土的混合物；筆桿涂摸的油漆采用豆?jié){和香油的混合物。

實(shí)施例五

聚羥基脂肪酸酯采用聚羥基丁酸酯、羥基丁酸酸共聚酯、羥基丁酸已酸共聚酯的混合物其比例為1:1:1，填料采用木粉所述木粉為鋸末、木材枝杈、稻殼、農(nóng)作物秸稈、花生殼中任意一種，碳酸鈣、交聯(lián)劑采用二辛酯和二丁酯的混合物，比例為1:1、增塑劑采用甘油和乙二醇比例為1：2；筆芯采用石墨粉和粘土的混合物；筆桿涂摸的油漆采用豆?jié){和香油的混合物。

按表一所列的可安全無鉛毒鉛筆的配方配置原料，然后按照?qǐng)D1的制造方法制作本發(fā)明鉛筆。

如圖1所示，本發(fā)明制造安全無鉛毒的鉛筆的方法為：將原料按配比混合分別放入筆桿機(jī)和筆芯機(jī)中，在130-150℃中加熱融合1-5次后擠出筆芯，筆芯進(jìn)入筆桿機(jī)中進(jìn)行穿芯融合成型，再放入冷水中冷卻至常溫，再進(jìn)行切割粗磨，之后進(jìn)行涂漆拋光，最后風(fēng)干進(jìn)行包裝，需要時(shí)可在筆桿端安裝橡皮頭，筆桿可制成圓柱形，正六邊形或正八邊形等。

以上各實(shí)施例得到的成品鉛筆，用普通刀片和卷筆刀進(jìn)行切削和卷削實(shí)驗(yàn)，切削和卷削過程順暢，未發(fā)生斷鉛現(xiàn)象。

采用本發(fā)明技術(shù)方案，工藝簡(jiǎn)單、方便易行、原料豐富、價(jià)格低廉、保護(hù)生態(tài)、無環(huán) 境污染、生產(chǎn)過程無“三廢”，產(chǎn)品衛(wèi)生無毒、有一定強(qiáng)度。環(huán)保鉛筆在我國(guó)使用量大，適合工 廠大規(guī)模生產(chǎn)，每年能為國(guó)家?guī)頂?shù)十億元的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)保效益。

表一 安全無鉛毒的鉛筆筆桿的實(shí)施配方（wt%）

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。